插座連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種插座連接器，尤其涉及一種具有金屬殼體的插座連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的插座連接器一般包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、金屬殼體，插座連接器焊接在電路板上以供插頭連接器插接，現(xiàn)有的插座連接器在插頭連接器插入過度后，會造成絕緣本體受力過度而影響到導(dǎo)電端子與電路板之間的焊接強度。
[0003]所以，有必要設(shè)計一種新的插座連接器以解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種具有限定插頭連接器的插入深度的插座連接器。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種插座連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的多個導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的金屬殼體，所述金屬殼體設(shè)有一插接孔，所述導(dǎo)電端子包括位于插接孔內(nèi)的接觸部以及延伸出絕緣本體的焊接部，所述絕緣本體包括本體前壁、本體后壁、本體頂壁、本體底壁、第一本體側(cè)壁和第二本體側(cè)壁，所述本體前壁遮擋于插接孔后方，所述本體前壁凹設(shè)有暴露于插接孔內(nèi)的定位槽，所述金屬殼體延伸有定位于定位槽并暴露于插接孔內(nèi)的阻擋片。
[0006]優(yōu)選地,所述絕緣本體設(shè)有自本體前壁向前延伸入插接孔內(nèi)的舌板，所述接觸部排布于舌板上，所述定位槽位于舌板上方或下方。
[0007]優(yōu)選地，所述阻擋片為豎直片狀結(jié)構(gòu)并向前凸出于本體前壁或與本體前壁的前表面平齊。
[0008]優(yōu)選地，所述接觸部排布于舌板的前表面。
[0009]優(yōu)選地,所述金屬殼體包括殼體頂壁、殼體底壁及連接殼體頂壁與殼體底壁的兩殼體側(cè)壁，所述插接孔形成在殼體頂壁、殼體底壁與殼體側(cè)壁之間，所述殼體頂壁與殼體底壁分別設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸并左右間隔開的一對阻擋片。
[0010]優(yōu)選地，所述殼體頂壁或殼體底壁上分別包括沖壓落料形成的彈性臂，所述彈性臂末端設(shè)有凸伸入插接孔內(nèi)的扣點，所述扣點位于阻擋片前方。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬殼體還包括遮蓋殼體頂壁的外頂壁、殼體側(cè)壁的兩外側(cè)壁及自外側(cè)壁底部向外側(cè)水平延伸以固定在電路板上的固定片，所述外頂壁與殼體頂壁的后端一體相連。
[0012]優(yōu)選地，所述固定片高于殼體底壁，所述固定片上開設(shè)有固定孔。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電端子包含5個端子，其包含一對電源正極端子、位于該對電源正極端子之間的一對電源負極端子及位于該對電源負極端子之間的一信號端子。
[0014]優(yōu)選地，所述插座連接器支持正、反方向插接，所述導(dǎo)電端子埋設(shè)于絕緣本體內(nèi)，所述焊接部排布在絕緣本體底面上。
[0015]有益效果:本插座連接器金屬殼體的阻擋片能夠與插頭連接器相抵，對插頭連接器的插入深度進行限定，避免插座連接器的絕緣本體受力過度而影響到導(dǎo)電端子與電路板之間的焊接強度，保證插座連接器與電路板之間可靠的電性連接。
【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例第一視角下的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例第二視角下的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例的立體分解示意圖。
[0020]圖4是圖1沿著A-A剖面的剖面?zhèn)纫晥D。
[0021]圖5是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例中金屬殼體第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例中金屬殼體第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例中絕緣本體與導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例中絕緣本體第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例中絕緣本體第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例中絕緣本體第三視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11是本實用新型插座連接器的優(yōu)選實施例中導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0029]如圖1、2、3所示，一種插座連接器100，其包括絕緣本體1、收容于絕緣本體I內(nèi)的多個導(dǎo)電端子2以及包覆絕緣本體I的金屬殼體3，金屬殼體3設(shè)有一插接孔38，導(dǎo)電端子2包括位于插接孔38內(nèi)的接觸部21以及延伸出絕緣本體I的焊接部22。插座連接器100用以安裝在電路板(圖上未示出)上以供插頭連接器(圖上未示出)插接，焊接部22焊接在電路板上。
[0030]如圖8、9、10所示，絕緣本體I包括本體前壁11、本體后壁12、本體頂壁13、本體底壁14、第一本體側(cè)壁15、第二本體側(cè)壁16，本體頂壁13遮擋于插接孔38后方，圖4是圖1沿著A-A剖面的剖面?zhèn)纫晥D，本體前壁11凹設(shè)有暴露于插接孔38內(nèi)的四個定位槽111，金屬殼體3延伸有定位于定位槽內(nèi)111的阻擋片34，可以限制絕緣本體I左右移動及向前移動，阻擋片34暴露于插接孔38內(nèi)，可以向前凸出于本體前壁11或與本體前壁11的前表面平齊，用以與插頭連接器相抵，限制插頭連接器插入過深。
[0031]本體前壁11、本體后壁12、本體頂壁13、本體底壁14為平面，第一本體側(cè)壁15、第二本體側(cè)壁16與本體頂壁13的連接處為90°弧面151、161，與本體底壁14的連接處為平面，絕緣本體I前端包含一個兩側(cè)面為180°弧面、其他表面為平面的第一凸臺17，第一凸臺17的外表面即本體前壁11向前延伸出舌板18，四個定位槽111分別對稱分布于舌板18上、下方，沿著90°弧面151、161分別設(shè)置有弧形第二凸臺152、162。
[0032]在本體頂壁13凹設(shè)有卡扣槽131，自本體底壁14向下分別延伸出第三凸臺141和五個第四凸臺142，5個導(dǎo)電端子2的焊接部22分別凸出于第四凸臺142下表面。
[0033]如圖5、6所不,金屬殼體3是通過沖壓成型而成,金屬殼體3包括殼體頂壁31、殼體底壁32及連接殼體頂壁31與殼體底壁32的兩殼體側(cè)壁33，所述插接孔38形成在殼體頂壁31、殼體底壁32與殼體側(cè)壁33之間，殼體