專利名稱：線圈和表面安裝型線圈元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線圈和表面安裝型線圈元件，更具體的涉及一種已經(jīng)通過(guò)將平的直線沿邊方向進(jìn)行纏繞而形成的線圈和一種包含線圈的表面安裝型線圈元件。
傳統(tǒng)的表面安裝型線圈元件包含沿邊進(jìn)行纏繞而形成的線圈，如圖8和9所示。在圖8中所示的線圈元件1中，線圈2被夾在一對(duì)E-形鐵氧體芯件3之間。通過(guò)同心的將直線纏繞成環(huán)狀的結(jié)構(gòu)(或沿邊進(jìn)行纏繞)而形成線圈2。線圈2的延伸部分2a和2b彼此平行的在一個(gè)方向上進(jìn)行延伸。
在圖9中所示的線圈元件5中，線圈6被容納在箱形鐵氧體芯件7中。通過(guò)將平的直線沿邊進(jìn)行纏繞而形成線圈6。將鐵氧體芯件8插入到線圈6中心部分的孔6c中，并將限定蓋的鐵氧體芯件9放置在芯件8和線圈6之上將它們蓋住。線圈6的延伸部分6a和6b彼此在同一方向上進(jìn)行延伸。
通常的，為了作為表面安裝型外部電極使用，線圈元件1的線圈2的延伸部分2a和2b被沿鐵氧體芯件3和3的表面進(jìn)行彎曲。類似的，線圈元件5的線圈6的延伸部分6a和6b被沿鐵氧體芯件7的表面彎曲，以便被用做表面安裝型外部電極。然而，傳統(tǒng)的線圈元件1的延伸部分2a和2b和傳統(tǒng)的線圈元件5的延伸部分6a和6b被分別形成在線圈2的繞組中心的一側(cè)和線圈6的繞組的中心的一側(cè)。因此，在軸向上的線圈2和6的結(jié)構(gòu)如下，即形成有延伸部分2a和2b的邊和形成有延伸部分6a和6b的邊分別比未形成延伸部分2a和2b的相對(duì)邊及未形成延伸部分6a和6b的相對(duì)邊高。結(jié)果，當(dāng)如

圖10中所示，線圈2的延伸部分2a和2b沿鐵氧體芯件3的表面彎曲，線圈2變得傾斜，這樣通常會(huì)使得延伸部分2a和2b的端部相對(duì)鐵氧體芯件3的表面伸出。這樣可防止傳統(tǒng)的線圈元件1的安裝面被放置在很難將其安裝到印刷電路板中的水平位置。
另外，當(dāng)將線圈元件1和5安裝到印刷電路板或其他的基片上時(shí)，分別只在線圈元件1和線圈元件5的一側(cè)上設(shè)置通過(guò)彎曲延伸部分2a和2b而限定的表面安裝外部電極和通過(guò)彎曲延伸部分6a和6b而形成的表面安裝電極。因此，可將線圈元件1和5拉到一側(cè)并被安裝成傾斜的狀態(tài)。另外，在安裝到印刷電路板上后，線圈元件1和5會(huì)不穩(wěn)定。
箱形鐵氧體芯件7、鐵氧體芯件8和線圈元件5的鐵氧體芯件9組成磁電路，其性能優(yōu)于通過(guò)線圈元件1的一對(duì)E-形鐵氧體芯件3所限定出的電路。然而，即使是線圈元件5的磁電路，被設(shè)置在線圈5的繞組中心一側(cè)的線圈6的延伸部分6a和6b會(huì)局部的干擾磁路，從而磁力線會(huì)集中到與延伸部分6a和6b的側(cè)面相對(duì)的未設(shè)置延伸部分6a和6b的側(cè)面上(圖9中的側(cè)面A)。因此，容易發(fā)生磁飽和，從而很難產(chǎn)生高效的電感。另外，位于線圈元件1的芯件3四角處的部分P1和位于線圈元件5的芯件7的四角處的部分P2無(wú)法有效的充當(dāng)磁電路的作用，其結(jié)果是造成空間的浪費(fèi)。
為了克服上述的問(wèn)題，本發(fā)明的最佳實(shí)施例提供一種線圈和表面安裝型線圈元件，其可易于安裝并可獲得高效的電感。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，線圈包含沿邊纏繞部分和兩個(gè)延伸部分，兩個(gè)延伸部分從沿邊纏繞部分的兩個(gè)位置延伸，兩個(gè)延伸部分彼此相對(duì)進(jìn)行延伸，從而沿穿過(guò)沿邊纏繞部分的中心的直線分開(kāi)180度角。
此獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和設(shè)置使得可以沿邊纏繞直線的方式延伸線圈的延伸部分，換句話說(shuō)，通過(guò)沿邊進(jìn)行彎曲可容易的延伸來(lái)自沿邊繞組的各個(gè)端的延伸部分。
通過(guò)沿邊繞組終止端兩處所限定出的角度與兩個(gè)延伸部分所限定出的角度可以不同。這是由于對(duì)延伸部分的延伸方向并無(wú)限制，可設(shè)定線圈的電感值。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，所提供的表面安裝型線圈元件包含一個(gè)線圈，該線圈包含沿邊纏繞部分和兩個(gè)延伸部分，兩個(gè)延伸部分從沿邊纏繞部分的兩個(gè)位置延伸，兩個(gè)延伸部分彼此相對(duì)進(jìn)行延伸，從而沿穿過(guò)沿邊纏繞部分的中心的直線分開(kāi)180度角。及用于在其中容納線圈的芯件。
芯件最好為第一芯件，其具有一個(gè)用于在其中容納線圈的凹陷，和第二芯件，限定一個(gè)蓋體，并設(shè)置成覆蓋住第一芯件的凹陷。
第一芯件最好為箱形，并可包含用于在其中容納線圈的延伸部分的槽，槽被形成在以90度間隔或180度間隔形成有凹部的側(cè)壁中。
通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)，線圈的兩個(gè)延伸部分在相反的方向上進(jìn)行延伸，從而沿穿過(guò)沿邊進(jìn)行纏繞部分的中心的直線分開(kāi)成180度。因此，即使當(dāng)沿芯件的表面彎曲延伸部分，它們也不會(huì)從芯件的表面升高。另外，通過(guò)彎曲延伸部分而限定出的表面安裝外部電極被設(shè)置在線圈元件的兩側(cè)上。因此，印刷電路板或其他基片上的線圈元件不會(huì)被安裝成傾斜狀態(tài)，從而不會(huì)造成已經(jīng)被安裝到印刷電路板的線圈元件不穩(wěn)定。另外，由于在線圈的繞組的中心一側(cè)上未設(shè)置線圈的延伸部分，在芯件的局部不會(huì)造成磁力線的集中，從而可提高磁飽和性能。
當(dāng)芯件包含一個(gè)箱形芯件和另外一個(gè)限定蓋體的芯件時(shí)，可去掉箱形芯件的角。這樣可使整個(gè)的箱形芯件充當(dāng)磁電路的作用。
當(dāng)箱形芯件包含用于在其中容納線圈的延伸部分的槽時(shí)，可去掉箱形芯件的角。
通過(guò)下面結(jié)合相應(yīng)附圖的詳細(xì)描述會(huì)對(duì)本發(fā)明的其他的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)有更清楚的了解。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一最佳實(shí)施例的線圈和表面安裝型線圈元件的分解透視圖。
圖2為從圖1的安裝面一側(cè)看到的表面安裝型線圈元件的外部透視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的第二最佳實(shí)施例的線圈和表面安裝型線圈元件的分解透視圖。
圖4為圖3中的表面安裝型線圈元件的豎直截面示意圖。
圖5為圖3中的表面安裝型線圈元件的仰視圖。
圖6為圖3中的表面安裝型線圈元件的另外一個(gè)實(shí)例的仰視圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明的第三最佳實(shí)施例的線圈和表面安裝型線圈元件的分解透視圖。
圖8為傳統(tǒng)的線圈元件的分解透視圖。
圖9為另一個(gè)傳統(tǒng)的線圈元件的分解透視圖。
圖10為圖8中所示的線圈元件的側(cè)視圖。
下面將參考附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例的線圈和表面安裝型線圈元件進(jìn)行描述。
下面將參考圖1和圖2對(duì)根據(jù)本發(fā)明的第一最佳實(shí)施例的表面安裝型線圈元件進(jìn)行描述。如圖1中所示，表面安裝型線圈元件11包含線圈12、第一芯件13，其最好具有基本上為長(zhǎng)方形的箱形；和第二芯件14，其限定出一個(gè)用于覆蓋線圈12和第一芯件的蓋。通過(guò)將平的直線纏繞為環(huán)形(或通過(guò)沿邊對(duì)直線進(jìn)行纏繞)而形成線圈12。直線可為在其表面上形成諸如聚胺酯膜或聚酯膜的絕緣膜的直銅線(帶狀或金屬薄片)。
在線圈12中，延伸部分12b通過(guò)從軸向上的線圈12的上端處的纏繞終止位置25沿邊進(jìn)行彎曲而向外進(jìn)行延伸。類似的，通過(guò)從位于軸向上的線圈12的下端的纏繞終止位置沿邊彎曲而使延伸部分12a向外進(jìn)行延伸。當(dāng)延伸部分12a向外延伸時(shí)，該部分以大約90度的角度向上進(jìn)行彎曲，然后再次以大約90度的角度進(jìn)行彎曲，從而其與延伸部分12b位于同一個(gè)平面上。換句話說(shuō)，延伸部分12a和12b以相反的方向進(jìn)行延伸，從而它們沿穿過(guò)纏繞部分12c的直線L上分開(kāi)大約180度。相應(yīng)的，通過(guò)進(jìn)行沿邊的彎曲，可容易的使延伸部分12a和12b從沿邊進(jìn)行纏繞部分向外進(jìn)行延伸，即通過(guò)沿邊纏繞技術(shù)。
為了在其中容納線圈12，在基本上為長(zhǎng)方形的箱形芯件13的安裝面13b的中心部分上形成一個(gè)長(zhǎng)方形凹部21。在凹部21的中心部分中形成柱狀的芯部22。使用蓋芯件14覆蓋箱形芯件13中的凹部21。芯件13和14由絕緣材料或磁性材料構(gòu)成。在第一實(shí)施例中，用諸如鐵氧體材料的磁性材料構(gòu)成箱形芯件13和蓋芯件14。因此，芯件13和14結(jié)合限定出閉合磁路。
事先去除形成在線圈12的延伸部分12a和12b表面上的絕緣膜，此后，如果需要，可對(duì)延伸部分12a和12b進(jìn)行焊鍍操作和浸入焊料操作。在形成線圈元件11的過(guò)程中，沒(méi)有必要提前進(jìn)行對(duì)延伸部分12a和12b的焊鍍操作或從延伸部分12a和12b去除絕緣膜。可在形成線圈元件11過(guò)程中的后面進(jìn)行。然后將線圈12容納在箱形芯件13的凹部21中，將芯部22插入到限定在線圈12的中心部分中的孔12c中。在插入芯部22后，將線圈12的延伸部分12a和12b設(shè)置到箱形芯件13的安裝面13b上，以便向外進(jìn)行延伸。在延伸部分12a和12b已經(jīng)向外延伸后，為了覆蓋凹部21的開(kāi)孔，將蓋芯件14安放在線圈12上。此后，如果需要的話，可用樹(shù)脂(或黏結(jié)劑)18填充凹部21。
如圖2中所示，被設(shè)置在箱形芯件13的安裝面13b上的線圈12的延伸部分12a和12b被沿箱形芯件13的各個(gè)外側(cè)壁13a彎曲，以便被用做表面安裝型外部電極。
在具有如上結(jié)構(gòu)的表面安裝型線圈元件11中，線圈12的延伸部分12a和12b彼此相對(duì)延伸，從而它們?cè)诖┻^(guò)沿邊纏繞部分12c的中心的直線L上彼此分開(kāi)大約180度。因此，即使當(dāng)沿箱形芯件13的各個(gè)側(cè)壁13a彎曲延伸部分12a和12b時(shí)，它們也不會(huì)從安裝面13b上升高。其結(jié)果，線圈元件11的安裝面13b可可靠的位于正確的水平位置，從而大大的提高印刷電路板或其他的基片上的元件的可安裝性。
另外，在表面安裝型線圈元件11中，由于彼此相對(duì)設(shè)置通過(guò)彎曲延伸部分12a和12b而限定出的表面安裝外部電極，從而可將線圈元件11可靠并穩(wěn)定的安裝到印刷電路板上的水平位置。因此，在將其已經(jīng)安裝到印刷電路板上后，線圈元件11可被穩(wěn)定并可靠的安裝，而不會(huì)產(chǎn)生搖動(dòng)或不穩(wěn)定。
另外，在表面安裝型線圈元件11中，由于相對(duì)于線圈12的繞組的中心彼此相對(duì)對(duì)稱設(shè)置線圈12的延伸部分12a和12b，從而可分離大約180度，在由芯件13和14所構(gòu)成的磁路中的磁力線不會(huì)集中到一側(cè)。磁力線不會(huì)偏置或傾斜。這樣可大大的提高磁飽和性能，從而線圈元件11可高效的產(chǎn)生電感。
下面將參考圖3到圖6對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施例的表面安裝型線圈元件進(jìn)行描述。如圖3中所示，表面安裝型線圈元件31最好包含線圈32、第一芯件33，其具有基本上為長(zhǎng)方形的形狀；和第二芯件34，其用于覆蓋元件31和第一芯件33。最好通過(guò)將平直線同心纏繞成環(huán)形(或通過(guò)沿邊進(jìn)行纏繞)而形成線圈32。
在線圈32中，延伸部分32b通過(guò)從軸向上的線圈32的上端處的纏繞終止位置45沿邊進(jìn)行彎曲而向外進(jìn)行延伸。當(dāng)延伸部分32b向外延伸時(shí)，該部分以大約90度的角度向上進(jìn)行彎曲，然后預(yù)定部分再次以大約90度的角度向著外側(cè)進(jìn)行彎曲。相類似，延伸部分32a通過(guò)從軸向上的線圈32的下端處的纏繞終止位置沿邊進(jìn)行彎曲而向外進(jìn)行延伸。當(dāng)延伸部分32a向外延伸時(shí)，該部分以90度的角度向上進(jìn)行彎曲，然后預(yù)定部分再次以90度的角度向著外側(cè)進(jìn)行彎曲，從而其與延伸部分32b位于同一個(gè)平面上。延伸部分32a和32b以相反的方向進(jìn)行延伸，從而它們沿穿過(guò)沿邊纏繞部分的中心的直線L分開(kāi)大約180度。相應(yīng)的，通過(guò)進(jìn)行沿邊的彎曲，可容易的使延伸部分32a和32b向外進(jìn)行延伸，即通過(guò)沿邊纏繞技術(shù)。
為了在其中容納線圈32，在長(zhǎng)方形箱形芯件33的安裝面33b的中心部分上形成一個(gè)大致上為長(zhǎng)方形的凹部41。削平并去除掉箱形芯件33的四個(gè)角。在凹部41的中心中形成一個(gè)柱狀的芯部42。此芯部42不一定與箱形芯件33形成為一體。在限定凹部41的側(cè)壁中以90度間隔形成槽43。換句話說(shuō)，通過(guò)形成槽43從而與各個(gè)切除部分(或削平角)33a相對(duì)，其中的切除部分是通過(guò)去除箱形芯件33的四個(gè)角而形成的。以大約90度的間隔設(shè)置四個(gè)槽43，從而在組裝線圈元件31時(shí)可消除方向上的限制?？稍谌我獾姆较蛏辖M裝線圈元件31。
在箱形芯件33中用蓋芯件34覆蓋凹部41。芯件33和蓋芯件34由絕緣材料或磁性材料構(gòu)成。在第二最佳實(shí)施例中，可用鐵氧體或其他的磁性材料構(gòu)成芯件33和34。芯件33和34共同限定出一個(gè)閉合磁路。
將線圈32容納在形成在芯件33中的凹部41中，將芯部42插入到形成在線圈32的中心中的孔32c中。然后，將延伸部分32a的一部分和延伸部分32b的一部分容納在任何兩個(gè)相對(duì)的槽43中。在芯件33的安裝面33b處設(shè)置延伸部分32a的一個(gè)端部和延伸部分32b的一個(gè)端部，以便向外延伸。此后，將芯件34設(shè)置在線圈32上，以便蓋住凹部41的開(kāi)口，此后，如果需要的話，可用樹(shù)脂或黏結(jié)劑38填充凹部41(參見(jiàn)圖4)。
如圖4和圖5中所示，沿芯件33的各自相應(yīng)的切除部分(削平角)33a彎曲設(shè)置在芯件33的安裝面33b處的延伸部分32a和32b，以便用做表面安裝外部電極。
在具有上述結(jié)構(gòu)的表面安裝型線圈元件31中，延伸部分32a和32b彼此相對(duì)延伸，從而它們沿穿過(guò)沿邊纏繞部分的中心的直線L分開(kāi)大約180度。因此，即使當(dāng)沿箱形芯件33的各個(gè)切除部分33a彎曲延伸部分32a和32b時(shí)，它們也不會(huì)從安裝面33b上升高。其結(jié)果，可將線圈元件31的安裝面33b設(shè)置在其適當(dāng)?shù)母叨任恢?，這樣可增強(qiáng)其相對(duì)諸如印刷電路板的可安裝性。
另外，在表面安裝型線圈元件31中，由于彼此相對(duì)設(shè)置通過(guò)彎曲延伸部分32a和32b而限定出的表面安裝外部電極，當(dāng)將其安裝到印刷電路板上時(shí)，可將線圈元件31放置到適當(dāng)?shù)母叨任恢?。因此，在將其已?jīng)安裝到印刷電路板上后，不會(huì)產(chǎn)生線圈元件31不穩(wěn)定的問(wèn)題。
另外，在表面安裝型線圈元件31中，由于相對(duì)于線圈32的繞組的中心彼此相對(duì)對(duì)稱設(shè)置線圈32的延伸部分32a和32b，從而可分離大約180度，在由芯件33和34所限定的磁路中的磁力線不會(huì)集中到一側(cè)。這樣可提高磁飽和性能，從而線圈元件31可高效的產(chǎn)生電感。
另外，通過(guò)去除芯件33的角，基本上整個(gè)的箱形芯件33都可起到磁電路的功能，從而不會(huì)浪費(fèi)空間。這可保證更有效的產(chǎn)生電感。在限定凹部41的側(cè)壁中可以大約180度的間隔形成切口43，如圖6中所示。
下面將參考圖7對(duì)表面安裝型線圈元件的第三最佳實(shí)施例進(jìn)行描述。第三最佳實(shí)施例的表面安裝型線圈元件51包含一個(gè)線圈，其中兩個(gè)繞組終止位置限定出的角和兩個(gè)延伸部分限定出的角彼此不同。如圖7中所示，表面安裝型線圈元件51包含一個(gè)線圈52，一個(gè)第一芯件53，其具有一個(gè)基本上為長(zhǎng)方形的箱形；和第二芯件54，其限定出一個(gè)用于覆蓋線圈52和第一芯件53的蓋。通過(guò)將直線沿邊進(jìn)行纏繞可形成線圈52。芯件53和54可由絕緣材料或磁性材料構(gòu)成。
在線圈52中，在軸向上通過(guò)在線圈的上側(cè)的纏繞終止位置65沿邊彎曲可使延伸部分52b向外延伸。類似的，在軸向上通過(guò)在線圈52的下側(cè)的纏繞終止位置沿邊彎曲可使延伸部分52a向外延伸。當(dāng)延伸部分52a向外延伸時(shí)，該部分以大約90度角度向上彎曲，然后在與延伸部分52b所處的同樣平面上以大約90度的角度向內(nèi)彎曲。然后，沿邊彎曲延伸部分52a以向外延伸。線圈52的兩個(gè)繞組終止位置65彼此相對(duì)限定出一個(gè)大約90度角，而兩個(gè)延伸部分52a和52b彼此相對(duì)限定出一個(gè)180度角。
在大致長(zhǎng)方形箱形芯件53的安裝面53b的大致中心部分中形成凹部61，以便在其中容納線圈52。凹部61的形狀最好是通過(guò)相對(duì)的曲線限定出的，每個(gè)凹部的周長(zhǎng)為圓周的大約1/4，且與曲線線性相切。通過(guò)此形狀可容易的將蓋芯件54設(shè)置在凹部61中的適當(dāng)?shù)奈恢?，從而可減少電感值的變化。在凹部61的中心設(shè)置大致柱狀的芯部62。
線圈52被容納在箱形芯件53中的凹部61中，將大致柱狀的芯部62插入到形成在線圈52的大致中心部分中的孔52c中。然后，在箱形芯件53的安裝面53b上設(shè)置線圈52的延伸部分52a和52b。此后，在線圈52上設(shè)置芯件54，從而覆蓋凹部61，如果需要的話，可用樹(shù)脂或黏結(jié)劑38填充凹部61(參看圖4)。
沿芯件53的各個(gè)側(cè)壁53a彎曲設(shè)置在箱形芯件53的安裝面53b上的線圈52的延伸部分52a和52b，以便用做表面安裝外部電極。
具有上述結(jié)構(gòu)的表面安裝型線圈元件51具有與第最佳一實(shí)施例的表面安裝型線圈元件11相同的工作優(yōu)點(diǎn)。在第一實(shí)施例的線圈元件11中，由線圈12的兩個(gè)繞組終止位置25限定出的角度和由延伸部分12a和12b所限定出的角度相同，(換句話說(shuō)，繞組終止位置25的方向和延伸部分12a和12b的延伸方向相同)。相反的，在第三實(shí)施例的線圈元件51中，延伸部分52a和52b延伸，從而線圈52的兩個(gè)繞組終止位置65的走向不受延伸部分52a和52b的延伸方向的影響。將由兩個(gè)繞組終止位置65限定的角度設(shè)定的不同于由延伸部分52a和52b的延伸方向所限定的角度。其結(jié)果，可將由兩個(gè)繞組終止位置65(即兩個(gè)繞組終止的位置)限定出的角度限定在任意的數(shù)值，這樣可將線圈52的電感設(shè)定在所需的數(shù)值。
需注意的是，本發(fā)明并不限于上述的最佳實(shí)施例的表面安裝型線圈元件的結(jié)構(gòu)，從而在本發(fā)明的范圍內(nèi)可做各種的變化和修改。例如，可對(duì)箱形芯件的形狀進(jìn)行改進(jìn)。雖然圖3中所示的箱形芯件由于去除了四個(gè)角而成為大致八角形，而圖6中的箱形芯件由于去除了兩個(gè)角而成為大致六角形，其也可形成為其他的形狀，或根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品的要求形成為大致環(huán)形或長(zhǎng)方形。另外，線圈容納部分也可為不同的結(jié)構(gòu)。雖然在上述的最佳實(shí)施例中，通過(guò)將箱形件和蓋芯件結(jié)合而形成線圈容納部分，也可在容納線圈的內(nèi)部通過(guò)將兩個(gè)箱形芯件組合并彼此嚙合或彼此相對(duì)抵住而形成。
通過(guò)上面的描述可看出，根據(jù)本發(fā)明，線圈的兩個(gè)延伸部分在相反的方向上進(jìn)行延伸，從而沿穿過(guò)線圈的沿纏繞部分中心的直線分開(kāi)大致180度。因此，即使當(dāng)沿芯件的表面彎曲延伸部分時(shí)，它們也不會(huì)升高。這樣可保證線圈元件的安裝面被可靠穩(wěn)定的安裝，從而增強(qiáng)其相對(duì)諸如印刷電路板或其他的基片的可安裝性。另外，通過(guò)沿邊纏繞直線的技術(shù)可使線圈的延伸部分進(jìn)行延伸。換句話說(shuō)，從各個(gè)繞組終止位置，延伸部分可容易的彼此相對(duì)延伸，從而通過(guò)沿邊彎曲可分開(kāi)大約180度。
另外，根據(jù)本發(fā)明，由于通過(guò)彎曲延伸部分而形成的表面安裝型外部電極被設(shè)置在線圈元件的兩側(cè)上，在線圈元件安裝到印刷電路板上時(shí)其可被設(shè)置到適宜的水平位置。其結(jié)果，可減少其產(chǎn)生晃動(dòng)。在本發(fā)明中，只在線圈的繞組的中心一側(cè)上不形成線圈的延伸部分，且其不設(shè)置在傾斜的位置，從而在芯件中不會(huì)產(chǎn)生磁力線的局部集中的情況。這樣可提高芯件的磁飽和性能，可生產(chǎn)出高效產(chǎn)生電感的線圈元件。
另外，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)切除箱形芯件的角，基本上整個(gè)箱形芯件都充當(dāng)磁電路的功能。因此，可在不浪費(fèi)空間的情況下更高效的產(chǎn)生電感。
雖然已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，各種的變化形式都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。因此，需明確本發(fā)明的范圍只由所附的權(quán)利要求進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一種線圈，其特征在于包含一個(gè)沿邊纏繞部分；和兩個(gè)延伸部分，其從沿邊纏繞部分的兩個(gè)位置進(jìn)行延伸，兩個(gè)延伸部分被設(shè)置成彼此相對(duì)延伸，從而沿穿過(guò)沿邊纏繞部分中心的直線分開(kāi)大約180度的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈，其特征在于由沿邊纏繞部分所限定出的角度和由兩個(gè)延伸部分所限定出的角度彼此不同。
3.一種表面安裝型線圈，其特征在于包含一個(gè)線圈，其包含一個(gè)沿邊纏繞部分和兩個(gè)延伸部分，兩個(gè)延伸部分從沿邊纏繞部分兩個(gè)位置進(jìn)行延伸，兩個(gè)延伸部分彼此相對(duì)設(shè)置，從而在沿穿過(guò)沿邊纏繞部分的中心的直線分開(kāi)成180度角；和在其中用于容納線圈的芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于芯件包含第一芯件，其具有用于容納線圈的凹部，和第二芯件，其被設(shè)置成可覆蓋箱-形芯件的凹部的開(kāi)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于凹部基本上為長(zhǎng)方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于凹部基本上為環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于第一芯件具有基本上為箱-形的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于第一芯件包含用于在其中容納線圈的延伸部分的槽，槽被形成在側(cè)壁中，該側(cè)壁以大約90度間隔或大約180度間隔限定出凹部。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于去除第一芯件的角。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于第一芯件和第二芯件由磁性材料構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于沿第一芯件的外側(cè)壁彎曲延伸部分，延伸部分限定出表面安裝型外部電極。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于至少其中的一個(gè)延伸部分包含第一部分，其以大約90度角度向上彎曲，和第二部分，其相對(duì)第一部分以大約90度角度彎曲。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于第一和第二芯件的結(jié)構(gòu)可限定出一個(gè)閉合磁路。
14.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于第一芯件為箱形且箱形芯件的四個(gè)角被去除并削平。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于延伸部分包含被設(shè)置在第一芯件的安裝面上的部分并被彎曲限定出表面安裝外部電極。
16.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于第一芯件為箱形，且基本上整個(gè)的箱形芯件限定出一個(gè)磁路。
17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于芯包含一個(gè)第一芯件，其具有用于在其中容納線圈的凹部，和第二芯件，其限定出一個(gè)用于覆蓋線圈和第一芯件的蓋，第一芯件具有由相對(duì)的曲線限定出的凹陷形狀，每個(gè)凹部的周邊為大約1/4圓，且與曲線相切。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于第一芯件包含位于凹部的中心的柱狀的芯部。
19.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面安裝型線圈元件，其特征在于芯包含一個(gè)芯件，其具有多邊形、大致環(huán)形、和大致長(zhǎng)方形中的其中的一種形狀。
全文摘要
一種表面固定型線圈元件,包含一個(gè)線圈、一個(gè)箱形的芯件、和一個(gè)蓋芯件。通過(guò)線圈上繞線終止端的兩個(gè)位置,兩個(gè)延伸的部分彼此相對(duì)的進(jìn)行延伸,從而在穿過(guò)由沿邊纏繞所形成的繞組中心的直線上被分開(kāi)180度。箱形的芯件包含一個(gè)凹部。箱形芯件的四個(gè)角已經(jīng)被去除。在以90度的間隔限定出的側(cè)壁中形成槽。將兩個(gè)延伸部分容納在槽中,每個(gè)延伸部分的一端設(shè)置在箱形芯件的安裝面上,從而向外延伸。
文檔編號(hào)H01F17/04GK1267066SQ0010291
公開(kāi)日2000年9月20日 申請(qǐng)日期2000年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月12日
發(fā)明者加藤英一, 森長(zhǎng)哲也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社村田制作所