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掃描記錄盤發(fā)現(xiàn)缺陷的方法和在盤形記錄媒體上記錄信息的記錄設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):6757848閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:掃描記錄盤發(fā)現(xiàn)缺陷的方法和在盤形記錄媒體上記錄信息的記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總地涉及一種用來(lái)將信息記錄在盤形記錄媒體上的方法,所述盤形記錄媒體屬于具有多個(gè)基本同心的圓形記錄軌道的類型。這樣的記錄軌道可以采用單個(gè)圓形軌道或一個(gè)連續(xù)的螺旋形軌道的形式。每一個(gè)軌道被劃分成邏輯塊且每一個(gè)邏輯塊有一個(gè)數(shù)據(jù)區(qū)域用于記錄數(shù)據(jù)。而且,每一個(gè)邏輯塊通常保留一個(gè)區(qū)域用于記錄校驗(yàn)數(shù)或“檢驗(yàn)和”。
一般而言,在一次記錄會(huì)話中要記錄的信息量大于一個(gè)邏輯塊所能容納的信息量。于是要被記錄的信息(也被稱作“文件”)被劃分成連續(xù)的、具有一個(gè)塊大小的數(shù)據(jù)分組,并且一個(gè)文件的連續(xù)數(shù)據(jù)分組被記錄在盤上的不同邏輯塊中。對(duì)于快速數(shù)據(jù)傳遞,則期望將連續(xù)的數(shù)據(jù)分組記錄在連續(xù)的邏輯塊中。于是記錄的過(guò)程可以實(shí)際上連續(xù)進(jìn)行。同樣在后來(lái)讀取(回放)記錄在盤上的信息的時(shí)間內(nèi),讀取過(guò)程也可以連續(xù)進(jìn)行。
在實(shí)踐中,盤中可能出現(xiàn)有缺陷的邏輯塊,其結(jié)果是在有缺陷的位置上不能或至少是不能可靠地記錄信息。缺陷可能是由盤中的材質(zhì)損壞或盤表面破損而引起的。這樣被損壞所影響到的塊不再適合記錄信息。
缺陷可能是很局部的性質(zhì)和可能被限制在僅僅一塊中的一小部分,這樣的缺陷在下文中被稱作“點(diǎn)缺陷”,但是缺陷同樣也有可能占據(jù)了記錄盤表面區(qū)域的一個(gè)較大部分。后面提到的這種缺陷在下文中被稱作“局部缺陷”。
在記錄盤中,有對(duì)付缺陷出現(xiàn)的多種可能。第一種可能是在寫的過(guò)程中按照一定的時(shí)間間隔檢查要被記錄的信息是否已正確記錄。這是通過(guò)讀取記錄的信息以及將該讀取的信息與源信息進(jìn)行比較而實(shí)現(xiàn)的如果似乎不可能讀取該信息或如果該讀取的信息與源信息不同,則檢測(cè)到一個(gè)寫錯(cuò)誤,該寫錯(cuò)誤隨后通過(guò)在記錄盤的另一個(gè)記錄區(qū)域重復(fù)寫操作而被修復(fù)。在US-A5,218,590中對(duì)這樣的寫后讀出方法的例子進(jìn)行了描述。于是甚至記錄盤有可能具有備用的記錄區(qū)域,通常不對(duì)該區(qū)域進(jìn)行讀寫,該區(qū)域只用于重寫第一次寫操作失敗的信息在US-A 5,623,470中對(duì)這樣的例子進(jìn)行了描述。
這種寫后讀出方法的缺點(diǎn)是由于記錄過(guò)程中的驗(yàn)證以及對(duì)一個(gè)信息分組可能進(jìn)行的重寫使記錄過(guò)程的速度減慢。因此,只有在記錄過(guò)程的速度不是關(guān)鍵因素的情況下,例如當(dāng)要記錄的信息可在存儲(chǔ)器中得到并能簡(jiǎn)單地被檢索時(shí),這種方法才是適用的。這樣的情形例如在從計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器記錄數(shù)據(jù)時(shí)會(huì)發(fā)生。
不過(guò),存在記錄過(guò)程的速度、特別是記錄過(guò)程的連續(xù)性成為關(guān)鍵因素的情形。這樣的情形發(fā)生在例如實(shí)時(shí)記錄具有高信息速率的信號(hào),例如音頻信號(hào)或特別是視頻信號(hào)的情況下。為了允許記錄過(guò)程以不受干擾的方式進(jìn)行,期望在記錄過(guò)程之前得到涉及缺陷塊位置的信息。于是在記錄期間使用該信息并且簡(jiǎn)單地跳過(guò)缺陷塊。在JP-A09.102.173中對(duì)這樣一個(gè)記錄過(guò)程的例子進(jìn)行了描述。
本發(fā)明更特別地涉及獲取確定缺陷塊位置的信息的方法。至今,仍習(xí)慣通過(guò)在測(cè)試會(huì)話期間在記錄盤上記錄偽數(shù)據(jù)來(lái)獲得該信息,并讀取記錄的偽數(shù)據(jù)和隨后將其與源數(shù)據(jù)作比較。然后通常以這種方式檢查記錄盤上的所有記錄軌道的所有塊。在例如EP-A 0 798 716中對(duì)這種方法進(jìn)行了描述,從其中可以知道權(quán)利要求1的前序部分。不過(guò),這種方法的缺點(diǎn)是花費(fèi)了太多時(shí)間。特別在例如視頻記錄器的情形下,此缺點(diǎn)更加明顯,這是由于用戶期望視頻記錄器在插入新盤后相當(dāng)快地準(zhǔn)備好記錄。
本發(fā)明的主要目的是為測(cè)試記錄盤的缺陷提供一種更為有效的方法。
本發(fā)明建議了一種在其本身包含很強(qiáng)糾錯(cuò)能力的記錄系統(tǒng)中特別有用的方法。這樣的記錄系統(tǒng)是例如DVR(數(shù)字視頻記錄),該系統(tǒng)本身是熟知的,故在此不再詳述。僅僅應(yīng)當(dāng)指出的是在DVR中,盤的記錄層被安排成距離盤表面有一個(gè)相對(duì)較短的距離(大約0.1毫米)。這樣用于寫/讀的一束激光束有一個(gè)焦點(diǎn),該焦點(diǎn)的位置相當(dāng)靠近面對(duì)激光源的盤表面,其結(jié)果是在該表面形成的激光點(diǎn)相對(duì)較小。因此該系統(tǒng)相對(duì)容易受到盤表面的輕微缺陷的影響。
DVR系統(tǒng)的糾錯(cuò)能力如此之強(qiáng),以致于發(fā)生在塊的相對(duì)較小部分的小錯(cuò)誤,特別是由點(diǎn)缺陷引起的小錯(cuò)誤,不再成為問(wèn)題。如果打算供DVR使用的記錄盤僅僅有點(diǎn)缺陷,則這些記錄盤事實(shí)上將不再被檢查這些缺陷的存在。不過(guò)盤表面可能出現(xiàn)比較大的、基本上連續(xù)的二維缺陷區(qū)域,即所謂的局部缺陷。塊中受到影響的部分將會(huì)因局部缺陷較大而更大,并且塊中受影響的部分可能甚至?xí)蟮眉m錯(cuò)系統(tǒng)不再能或至少不能足夠快速地糾正所產(chǎn)生的寫錯(cuò)誤。因此,期望知道大于預(yù)定可接受閾值的局部缺陷的位置。
因此,本發(fā)明的一個(gè)特別的目的是提供一種測(cè)試盤形記錄媒體的有效方法,該記錄媒體中物理尺寸大于預(yù)定閾值尺寸的受損區(qū)域被較迅速地識(shí)別出來(lái),而物理尺寸小于所述閾值的受損區(qū)域則可以被忽略。
本發(fā)明有利地利用了以下事實(shí),即局部缺陷在記錄軌道縱向方向的尺寸(切線尺寸)很大而使得糾錯(cuò)系統(tǒng)不能糾正所產(chǎn)生的記錄錯(cuò)誤,以及該局部缺陷還具有在記錄軌道橫向方向的很大尺寸(徑向尺寸)以致于該局部缺陷擴(kuò)展到多個(gè)相鄰的記錄軌道,且本發(fā)明基于對(duì)這個(gè)事實(shí)的認(rèn)識(shí),即不必個(gè)別地檢查所有記錄軌道,而是只要檢查幾個(gè)被稱作測(cè)試軌道的記錄軌道就夠了,這些記錄軌道以較遠(yuǎn)的距離相互隔開。在已經(jīng)被檢查過(guò)的單個(gè)測(cè)試軌道之間總是有大量未經(jīng)檢查的記錄軌道。如果在這樣的檢查過(guò)程中沒有發(fā)現(xiàn)有缺陷的區(qū)域,這并不意味著被檢查的盤根本沒有任何缺陷,而是顯然可能有一個(gè)缺陷,其徑向尺寸小于處在兩個(gè)相鄰測(cè)試軌道之間的未經(jīng)檢查的所述數(shù)目的軌道的尺寸,以及已經(jīng)存在的局部缺陷的切線尺寸也是足夠小的。
本發(fā)明還建議為了確定缺陷的大小,如果發(fā)現(xiàn)測(cè)試軌道有缺陷,則更加仔細(xì)地檢查測(cè)試軌道的直接相鄰的區(qū)域。這個(gè)過(guò)程可以在記錄前實(shí)現(xiàn),但優(yōu)選地是在記錄后實(shí)現(xiàn),并且在記錄期間跳過(guò)發(fā)現(xiàn)有缺陷的測(cè)試軌道對(duì)邊的可疑區(qū)域。
因此,依照本發(fā)明,可以在相對(duì)較短的測(cè)試時(shí)間與測(cè)試可靠性之間達(dá)到一個(gè)可接受的折衷。
在先有技術(shù)中通常(正如所陳述的)基于寫以及主要基于讀取(偽)數(shù)據(jù)來(lái)檢查盤中缺陷的存在。這種測(cè)試方法的缺點(diǎn)在于它們相當(dāng)費(fèi)時(shí)。還有一個(gè)缺點(diǎn)是這種方法不適合于只能寫一次的記錄盤。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是克服這些問(wèn)題。為此,本發(fā)明建議以跟蹤信號(hào)為基礎(chǔ)檢查記錄盤的記錄軌道。出于這個(gè)目的,記錄盤上的相關(guān)軌道可簡(jiǎn)單地被激光束跟隨,而無(wú)需將信息寫入該軌道或從該軌道讀取信息。如果記錄盤有缺陷,跟蹤信號(hào)就將顯示可識(shí)別的不同或錯(cuò)誤或甚至完全丟失。這可以以一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單的方式檢測(cè)到。本發(fā)明所建議的缺陷標(biāo)準(zhǔn)是跟蹤信號(hào)的絕對(duì)值在預(yù)定時(shí)間或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)超過(guò)預(yù)定閾值水平。
本發(fā)明所建議的這種測(cè)試方法的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是沒有寫操作實(shí)現(xiàn),以及測(cè)試可以迅速執(zhí)行。
本發(fā)明的這些和其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)以下參照附圖對(duì)依照本發(fā)明的測(cè)試方法的優(yōu)選實(shí)施方案的描述而進(jìn)一步說(shuō)明。其中

圖1顯示盤形記錄媒體的一部分的平面圖;圖2是說(shuō)明其中實(shí)施本發(fā)明的記錄設(shè)備的一部分的框圖;圖3是依照本發(fā)明的一種測(cè)試方法的流程圖;以及圖4是依照本發(fā)明的另一種測(cè)試方法的流程圖。
圖1顯示盤形記錄媒體的一部分的平面圖,例如以及特別是用于DVR中的光記錄盤。盤1有多個(gè)預(yù)定的基本圓形的記錄軌道2。為了說(shuō)明本發(fā)明,圖1中的記錄盤1被顯示有三個(gè)局部缺陷形式的盤中缺陷11、12和13。每一個(gè)局部缺陷的徑向和切向尺寸大約相同的大小,局部缺陷11、12和13在圖1中被表示成基本圓形的區(qū)域。
第一個(gè)局部缺陷11的徑向和切向尺寸均相對(duì)較小。因此,碰到第一個(gè)局部缺陷11的記錄軌道2中受到影響的軌道長(zhǎng)度相對(duì)較小,受到第一個(gè)局部缺陷11影響的軌道數(shù)目也相對(duì)較少。同樣的情況適用于第二個(gè)局部缺陷12。
DVR系統(tǒng)有一個(gè)功能特別強(qiáng)大的糾錯(cuò)系統(tǒng),因此對(duì)于在較小軌道長(zhǎng)度上產(chǎn)生的錯(cuò)誤,它是基本不受影響的。只有當(dāng)受影響的軌道長(zhǎng)度變得較大時(shí),糾錯(cuò)系統(tǒng)才不能夠糾正所產(chǎn)生的記錄錯(cuò)誤。通過(guò)圖例可知,相對(duì)較大的局部缺陷13就屬于這種情況,并且從圖1中也顯而易見被相對(duì)較大的局部缺陷13所影響的記錄軌道2的數(shù)目比被相對(duì)較小的局部缺陷11和12所影響的記錄軌道的數(shù)目要大。
傳統(tǒng)方式下每一個(gè)記錄軌道2都通過(guò)讀寫數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試,這非常耗時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的建議僅檢查盤1中有限數(shù)目的記錄軌道,要被檢查的軌道被稱作“測(cè)試軌道2T”。圖1中用相對(duì)粗的線顯示了這樣一些測(cè)試軌道,參考符號(hào)為2T1,2T2等。連續(xù)的測(cè)試軌道2T之間用預(yù)定數(shù)目N個(gè)記錄軌道進(jìn)行空間分離。在下文中作為示例假定N為50。然而,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),顯然N可以具有任何其它合適的取值。
圖2圖表化說(shuō)明了用于在記錄盤1上記錄信息,例如實(shí)時(shí)視頻信號(hào)的記錄設(shè)備20,本發(fā)明在該記錄設(shè)備20中得以實(shí)施。記錄設(shè)備20,也被稱作“視頻記錄器”,包括一個(gè)適合于在控制單元22的控制下在記錄盤1上記錄信息以及從盤1讀取信息的寫/讀單元21。由于為此而使用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的寫/讀單元基本上是可能的,所以在此對(duì)該單元不再作詳細(xì)描述。僅僅要指出的是控制單元22可以通過(guò)命令線路23將命令發(fā)布到寫/讀單元21,例如執(zhí)行寫或讀操作的命令和該寫或讀操作涉及的相關(guān)記錄軌道2的序列號(hào)。
眾所周知,光學(xué)記錄系統(tǒng)使用激光束將信息寫到旋轉(zhuǎn)的盤1的軌道上,且同樣使用激光束從記錄盤1的軌道上讀取信息。眾所周知,激光束然后被控制跟隨軌道。為了這個(gè)目的,利用基于激光束從盤上軌道的反射的跟蹤信號(hào)。如果激光束精確瞄準(zhǔn)軌道的中心,則跟蹤信號(hào)具有一個(gè)已知的標(biāo)稱值;在下面的描述中,為了簡(jiǎn)單化,將假定這個(gè)標(biāo)稱值為零,但是如果標(biāo)稱值非零,則對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言必須進(jìn)行那種調(diào)整是顯然的。如果激光束沒有精確瞄準(zhǔn)軌道的中心,反射激光束就將包括用于控制該激光束修正移動(dòng)的信息,這一點(diǎn)就其本身是已知的。為了簡(jiǎn)單化,在下面的描述中將假定跟蹤信號(hào)的值與激光束相對(duì)軌道中心的徑向偏移成比例且跟蹤信號(hào)的符號(hào)表明偏移的方向。如果盤表面有缺陷,跟蹤信號(hào)就將發(fā)生偏移或完全丟失,這在寫/讀單元21和/或控制單元22中可以檢測(cè)到,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)這是顯然的。
即使控制單元22只命令寫/讀單元21跟隨軌道而不讀或?qū)懶畔?,仍可獲得這種跟蹤信號(hào)。被尋址的軌道的跟蹤信號(hào)通過(guò)信號(hào)線路24由寫/讀單元21傳送到控制單元22。
本發(fā)明的范圍中,一般假定如果在整個(gè)軌道長(zhǎng)度(一個(gè)完整的旋轉(zhuǎn)周)的跟蹤信號(hào)里沒有干擾或干擾至多出現(xiàn)在軌道的一個(gè)足夠小的部分種,則一個(gè)軌道具有令人滿意的完整性,它被稱作為“正確軌道”或“軌道好”,。不過(guò),如果跟蹤信號(hào)在軌道的太多部分包括一個(gè)或更多干擾,則它被稱作“錯(cuò)誤軌道”。軌道完整性的缺乏或軌道錯(cuò)誤將被認(rèn)為是存在表面缺陷的表示,將影響至少相關(guān)軌道的一部分。因此,無(wú)需費(fèi)時(shí)的寫/讀/比較周期,跟蹤信號(hào)S就表明了表面缺陷的存在。
當(dāng)視頻記錄器20從用戶接收記錄命令,或甚至在此之前,當(dāng)盤1第一次插入視頻記錄器20時(shí),記錄設(shè)備20的控制單元22適合于執(zhí)行依照本發(fā)明的測(cè)試過(guò)程來(lái)確定哪些軌道由于受損嚴(yán)重而將不能用于記錄。這個(gè)過(guò)程的一個(gè)例子將參照?qǐng)D1和圖3加以說(shuō)明。
當(dāng)一個(gè)新的記錄盤1被插入視頻記錄器20時(shí),測(cè)試在步驟101開始。
在步驟102中,控制單元22命令寫/讀單元21確定將被檢查的第一測(cè)試軌道2T1的完整性。這個(gè)第一測(cè)試軌道2T1的序列號(hào)或地址可以是1。寫/讀單元21將其激光束瞄準(zhǔn)第一測(cè)試軌道2T1并且跟隨軌道一個(gè)完整的旋轉(zhuǎn)周。顯然在這種情形下,在該軌道存在或缺乏數(shù)據(jù)都是無(wú)關(guān)緊要的任何可能存在的數(shù)據(jù)信息都被忽略。測(cè)試目的只是檢查寫/讀單元21是否可以沿著測(cè)試軌道2T1進(jìn)行而在軌道的整個(gè)長(zhǎng)度沒有任何問(wèn)題。
在盤1完成完整的一次旋轉(zhuǎn)以后,或在這個(gè)旋轉(zhuǎn)期間,控制單元22在步驟103中基于接收到的跟蹤信號(hào)來(lái)檢驗(yàn)被檢查的測(cè)試軌道的完整性是否好。如果情況是這樣,如圖1中為第一測(cè)試軌道2T1的檢查所示,則在步驟104中,控制單元22命令寫/讀單元21移動(dòng)該激光束N個(gè)軌道,以及控制單元22繼續(xù)進(jìn)行到步驟105。N可能是事先預(yù)定的一個(gè)固定值,例如且優(yōu)選為50。
在步驟105中檢驗(yàn)是否到達(dá)盤的尾端。如果到達(dá),則停止測(cè)試過(guò)程;如果還未到達(dá),控制單元22就回到步驟103去測(cè)試下一個(gè)測(cè)試軌道的完整性。
因此,位于連續(xù)測(cè)試軌道之間的記錄軌道被跳過(guò),即它們未被測(cè)試。如果局部缺陷位于該中間區(qū)域,例如圖1所示的第一局部缺陷11,則它將不被檢測(cè)到。
如果在步驟103中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有跟蹤錯(cuò)誤,控制單元22就繼續(xù)進(jìn)行到步驟110來(lái)確定受損的局部缺陷的徑向尺寸,后者被表示為受這個(gè)局部缺陷影響的軌道2的數(shù)目,在這里用字母X(軌道)表示,此處參數(shù)“軌道”是相關(guān)記錄軌道2的序列號(hào)。這個(gè)過(guò)程被緊跟,例如在掃描圖1所示的第二測(cè)試軌道2T2之后,其中跟蹤錯(cuò)誤將作為第二局部缺陷12的結(jié)果而出現(xiàn)。
控制單元22適合于在步驟120中隨后通過(guò)比較徑向尺寸X(軌道)與預(yù)定閾值M來(lái)確定被檢測(cè)到的局部缺陷的大小。如果發(fā)現(xiàn)對(duì)于第二測(cè)試軌道2T2已經(jīng)確定的、檢測(cè)到的局部缺陷(例如第二局部缺陷12)的徑向尺寸X(軌道)小于預(yù)定閾值M,則判定檢測(cè)到的局部缺陷的切向尺寸在可允許范圍內(nèi)。被第二局部缺陷12影響的各個(gè)記錄軌道(例如第二測(cè)試軌道2T2)的受影響長(zhǎng)度因此相對(duì)較小,且糾錯(cuò)系統(tǒng)可以處理和糾正所產(chǎn)生的寫和/或讀錯(cuò)誤。這樣,雖然這些記錄軌道受一個(gè)局部缺陷影響,但它們?nèi)员徽5蒯尫庞糜谟涗洝T摽刂茊卧?2現(xiàn)在返回到步驟104。M的一個(gè)合適的值例如大約為50。
如果在步驟120中發(fā)現(xiàn),例如在第三測(cè)試軌道2T3的情形下,得到的、檢測(cè)到的局部缺陷(例如相對(duì)較大的第三局部缺陷13)的徑向尺寸X(軌道)不小于預(yù)定閾值M,則判定檢測(cè)到的局部缺陷的切向尺寸不在可允許范圍內(nèi)。被第三局部缺陷13影響的各個(gè)記錄軌道(例如第三測(cè)試軌道2T3)的受影響長(zhǎng)度如此之大以致于糾錯(cuò)系統(tǒng)不再能糾正所產(chǎn)生的寫和/或讀錯(cuò)誤。為了將受第三局部缺陷13影響的相關(guān)軌道的地址記錄到缺陷列表(該列表存儲(chǔ)在和控制單元22有關(guān)的存儲(chǔ)器25中),控制單元22接著繼續(xù)進(jìn)行到步驟130。在此之后,控制單元22返回到步驟104。
缺陷列表可能采用初始為空存儲(chǔ)器的形式,只有受影響的軌道的序列號(hào)或地址存儲(chǔ)在該存儲(chǔ)器中。缺陷列表或者可能采用包括存儲(chǔ)位置的預(yù)定號(hào)L的存儲(chǔ)器的形式,每一個(gè)存儲(chǔ)位置對(duì)應(yīng)給定記錄軌道的序列號(hào)和所述存儲(chǔ)位置的內(nèi)容表明相關(guān)記錄軌道有否受到影響。如果每一個(gè)存儲(chǔ)位置包含僅僅一個(gè)比特,則它是合適的。
記錄設(shè)備20現(xiàn)在準(zhǔn)備在盤1上記錄信息(視頻信號(hào))。該寫過(guò)程基本上與標(biāo)準(zhǔn)的寫過(guò)程一樣,附帶條件是控制單元22適合于在寫期間讀出存儲(chǔ)器25中的缺陷列表且跳過(guò)在表中列舉的記錄軌道。顯然,因此連續(xù)地而不為可能的局部缺陷所干擾地記錄非??焖俚男畔⒘?例如一個(gè)實(shí)時(shí)的數(shù)字視頻信號(hào))也是可能的在局部缺陷相對(duì)較小的情形下,激活糾錯(cuò)系統(tǒng)來(lái)糾正任何錯(cuò)誤,而在局部缺陷相對(duì)較大的情形下,只簡(jiǎn)單跳過(guò)受影響的軌道。而且,顯然依照本發(fā)明所建議的,測(cè)試記錄盤的記錄軌道的方法要求的時(shí)間量相對(duì)較小。
本發(fā)明所建議的用于測(cè)試記錄盤中記錄軌道的方法可以在每次插入一個(gè)新的盤1到設(shè)備20時(shí)執(zhí)行。不過(guò),對(duì)于控制單元22,另一種可能是它適合于在剛被檢測(cè)過(guò)的盤上記錄缺陷列表。在那種情形下,該控制單元22可能適合于在每次插入一個(gè)新的盤1到設(shè)備20時(shí)首先檢測(cè)缺陷列表是否已被記錄到這個(gè)盤上,以及如果情況是這樣,則將其載入存儲(chǔ)器25。
在步驟104中可以相對(duì)所示的測(cè)試軌道2T2跳轉(zhuǎn)將被跳過(guò)的N個(gè)軌道,但這個(gè)跳轉(zhuǎn)也可以相對(duì)具有最高序列號(hào)的軌道進(jìn)行,該軌道在步驟110過(guò)程中已被測(cè)試。
在步驟110中參數(shù)X(軌道)可以通過(guò)以下方式被確定下來(lái),即從相關(guān)的測(cè)試軌道開始,在類似步驟103的步驟中測(cè)試所有具有遞減序列號(hào)的單個(gè)記錄軌道,直到找到?jīng)]有跟蹤錯(cuò)誤的記錄軌道,并且隨后又一次從相關(guān)的測(cè)試軌道開始,測(cè)試所有具有遞增序列號(hào)的單個(gè)記錄軌道,直到找到?jīng)]有跟蹤錯(cuò)誤的記錄軌道。不過(guò),從N開始每次跳過(guò)多個(gè)軌道或者將每次在要將被測(cè)試的軌道之間的跳轉(zhuǎn)減半也是可能的。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),顯然各種有效的搜索策略都是可能的。不過(guò),為了簡(jiǎn)單化,在圖3的流程圖中不再加以說(shuō)明。
正如已經(jīng)敘述的,被檢查的軌道的完整性是基于步驟103中接收到的跟蹤信號(hào)來(lái)確定的。雖然可能有多種標(biāo)準(zhǔn),但本發(fā)明推薦一種標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)一方面可以相對(duì)較為簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn),而另一方面可以產(chǎn)生令人滿意的可靠性。本發(fā)明建議的標(biāo)準(zhǔn)假定在正常條件下,作為規(guī)則的跟蹤信號(hào)不會(huì)太大地偏離與被檢查軌道中心對(duì)應(yīng)的標(biāo)稱值,以及任何大的偏移將只持續(xù)很短時(shí)間。因此,依照本發(fā)明,假定當(dāng)發(fā)現(xiàn)跟蹤信號(hào)有不被允許的長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間時(shí),認(rèn)為該被檢查的軌道有缺陷,該跟蹤信號(hào)表明相對(duì)軌道中心有大的偏移。
該跟蹤信號(hào)有一個(gè)對(duì)應(yīng)軌道中心的標(biāo)稱信號(hào)值Snom;正如前面已經(jīng)敘述的,假定Snom=0。而且,跟蹤信號(hào)的絕對(duì)值有其最大值為Smax,該值對(duì)應(yīng)的是相對(duì)軌道中心的最大橫向(徑向)偏移。跟蹤錯(cuò)誤參數(shù)D被定義為以該最大值歸一化絕對(duì)值D=|S|/Smax在正常條件下,當(dāng)跟蹤錯(cuò)誤參數(shù)更大時(shí)該絕對(duì)值將更加簡(jiǎn)短地出現(xiàn)。依照本發(fā)明建議的優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn),如果跟蹤錯(cuò)誤參數(shù)在一個(gè)60微秒或更長(zhǎng)的時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)大于0.5,則認(rèn)為正被測(cè)試的軌道是有缺陷的。
圖4是依照本發(fā)明的測(cè)試方法另一種變體的流程圖,該方法要優(yōu)于參照?qǐng)D3所描述的方法。同樣的參考數(shù)字指相同或相似的步驟,因此不再做過(guò)多的描述。
如果在步驟103中發(fā)現(xiàn)被測(cè)試的軌道是有缺陷的,則在步驟141將該軌道的序列號(hào)存儲(chǔ)在列表中,該列表存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器25中并被稱作為“主要缺陷列表”。這是例如,針對(duì)第二測(cè)試軌道2T2和第三測(cè)試軌道2T3的情形?,F(xiàn)在與參照?qǐng)D3描述的方法相比較,沒有確定哪些相鄰的軌道受到影響暫時(shí)假定在檢查過(guò)的測(cè)試軌道和正好在其前面的測(cè)試軌道之間的區(qū)域中的所有軌道2是“可疑”的,同樣也假定在檢查過(guò)的測(cè)試軌道和正好在其后面的測(cè)試軌道之間的區(qū)域中的所有軌道2是“可疑”的。這兩個(gè)區(qū)域合起來(lái)被稱作為“可疑區(qū)域”3T;圖4中顯示了兩個(gè)可疑區(qū)域3T2和3T3,各自對(duì)應(yīng)測(cè)試軌道2T2和2T3。因此,每一個(gè)可疑區(qū)域3T包括2N個(gè)軌道。在步驟142中可疑區(qū)域3T存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器25中被稱作“警告列表”的列表中。
雖然,正如所解釋的,在已被檢查過(guò)的測(cè)試軌道和尚未被檢查過(guò)的可疑軌道之間加以區(qū)別且可能有其內(nèi)容被不同對(duì)待的兩個(gè)不同的列表,但是為了簡(jiǎn)單起見,優(yōu)選地是將這兩個(gè)列表合并為一個(gè)列表。換句話說(shuō)優(yōu)選地,已被檢查過(guò)的測(cè)試軌道和尚未被檢查過(guò)的可疑軌道均存儲(chǔ)在一個(gè)列表中,該列表被稱作“警告列表”。
隨后,控制單元22返回到步驟104。顯然視頻記錄器20的控制單元22現(xiàn)在準(zhǔn)備就緒的速度大大快于圖3所示方法的情形,這是因?yàn)樵谇拔闹袇⒄請(qǐng)D3所描述的步驟110沒有執(zhí)行。
警告列表(和主要缺陷列表,如果該列表存在)也可以借助初始為空的存儲(chǔ)器來(lái)實(shí)現(xiàn),該存儲(chǔ)器中只存儲(chǔ)了相關(guān)軌道的序列號(hào),或借助包含存儲(chǔ)位置預(yù)定號(hào)的存儲(chǔ)器來(lái)實(shí)現(xiàn),每一個(gè)存儲(chǔ)位置對(duì)應(yīng)一個(gè)給定記錄軌道的序列號(hào)。
在步驟105之后,視頻記錄器在步驟106準(zhǔn)備向盤1上記錄信息(視頻信號(hào))。該寫過(guò)程基本上與標(biāo)準(zhǔn)的寫過(guò)程一樣,附帶條件是控制單元22適合于在寫期間讀出存儲(chǔ)器25中的警告列表(以及,如果適當(dāng),則讀出主要缺陷列表),且跳過(guò)在該列表中出現(xiàn)的記錄軌道。顯然,因此連續(xù)地而不為可能的局部缺陷所干擾地記錄非??焖俚男畔⒘?例如一個(gè)實(shí)時(shí)的數(shù)字視頻信號(hào))也是可能的。對(duì)于未檢測(cè)到的局部缺陷,其按照定義是相對(duì)較小的,將激活糾錯(cuò)系統(tǒng)來(lái)糾正可能的錯(cuò)誤。對(duì)于已經(jīng)被檢測(cè)到的局部缺陷,只簡(jiǎn)單跳過(guò)受影響的軌道以及鄰近的可疑軌道。而且,顯然本發(fā)明所建議的,測(cè)試記錄盤的記錄軌道的方法所花費(fèi)的時(shí)間相對(duì)較小。
因此,在所建議的方法中,不僅受相對(duì)較大的局部缺陷13影響的那些軌道,而且只受相對(duì)較小的局部缺陷輕微影響的那些軌道或完全不受缺陷影響的軌道,都被跳過(guò)了。在步驟106完成記錄之后,當(dāng)視頻記錄器20不必立即為來(lái)自用戶的另外命令作準(zhǔn)備時(shí),為了檢測(cè)主要缺陷列表中指定的每一個(gè)測(cè)試軌道的局部缺陷的尺寸,視頻記錄器20有時(shí)間去更加仔細(xì)地檢查警告列表中的各個(gè)可疑軌道。然后緊跟的過(guò)程可能與圖3中步驟110和120描述的一樣。如果測(cè)試軌道和相關(guān)的可疑軌道均已經(jīng)存儲(chǔ)在警告列表中,檢查這個(gè)警告列表中指定的所有軌道也很簡(jiǎn)單。
在步驟115中,從警告列表(或,如果適當(dāng),則從主要缺陷列表)中讀取測(cè)試軌道的第一個(gè)軌道。在類似于上文描述步驟110的步驟152中,確定檢測(cè)到的局部缺陷的徑向尺寸X,以及在類似于上文描述步驟120的步驟153中,將該徑向尺寸X與預(yù)定閾值M相比較。如果正如第三測(cè)試軌道2T3的情形,發(fā)現(xiàn)檢測(cè)到的局部缺陷13大于可允許范圍,則控制單元22繼續(xù)進(jìn)行到類似于上文描述步驟130的步驟154,以便將相關(guān)受影響的軌道的地址存儲(chǔ)在下文中被稱為“次要缺陷列表”的列表或簡(jiǎn)要的“缺陷列表”中。在步驟155,控制單元22判定在警告列表(或,在適當(dāng)時(shí),在主要缺陷列表)中是否還有后續(xù)的測(cè)試軌道,以及如果還有,控制單元22就回到步驟152。
在隨后的寫命令的基礎(chǔ)上,控制單元22將讀取存儲(chǔ)器25中的缺陷列表并將跳過(guò)那里列舉的軌道。缺陷列表可能記錄在相關(guān)的盤1上,因此在隨后使用該盤期間,使該測(cè)試過(guò)程可以被跳過(guò)。
在另一個(gè)可選擇的變化中,可跳過(guò)步驟142,這意味著在步驟141中只有有缺陷的測(cè)試軌道被放入稱為“主要缺陷列表”的列表中。在步驟106執(zhí)行的寫過(guò)程基本上與標(biāo)準(zhǔn)寫過(guò)程一樣,附帶條件是控制單元22適合于在寫期間讀出存儲(chǔ)器25中的主要缺陷列表且跳過(guò)與此列表中的測(cè)試軌道(2T2;2T3)對(duì)應(yīng)的可疑區(qū)域(3T2;3T3)。
在本發(fā)明的另外一種修改中,控制單元22適合于在寫期間以上文中描述的方式監(jiān)視跟蹤信號(hào),以及如果發(fā)現(xiàn)跟蹤信號(hào)表明跟蹤錯(cuò)誤很大而使得鄰近的軌道有可能被寫過(guò)程損壞,就中斷該寫過(guò)程。本發(fā)明建議的寫中斷標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)類似于上文描述的軌道完整性的標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn),但該標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在對(duì)接受閾值要求有更高的值。當(dāng)在一段60微秒或更多時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi),跟蹤信號(hào)的跟蹤錯(cuò)誤參數(shù)D大于2/3時(shí),尤其會(huì)作出更多的中斷寫過(guò)程的決定。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),顯然本發(fā)明的范圍并不局限于在上文中所描述的實(shí)例,而是在不脫離附加的權(quán)利要求中所定義的本發(fā)明的范圍的情況下,可以對(duì)其進(jìn)行各種變化和修改。例如,只要預(yù)定測(cè)試軌道在測(cè)試過(guò)程中被檢查,本發(fā)明就已經(jīng)大有優(yōu)勢(shì),即使測(cè)試過(guò)程并不基于跟蹤信號(hào)的使用,盡管這是優(yōu)選方案。
而且,在參照?qǐng)D4描述的方法中,將主要缺陷列表和警告列表合并成參照?qǐng)D4描述的方法中的一個(gè)列表也是可能的。
權(quán)利要求
1.一種用于檢查記錄媒體(1)是否存在局部缺陷(12;13)的方法,該方法包括以下步驟a)檢查記錄載體(1)的預(yù)定測(cè)試軌道(2T)的完整性;b)每次在檢查的測(cè)試軌道(2T2;2T3)被評(píng)價(jià)為有缺陷時(shí),檢查與相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)相鄰的軌道(2)的完整性,以便以這種方式確定受到同一局部缺陷(12;13)影響的軌道(2)的數(shù)目(X);c)每次當(dāng)在步驟(b)中如此確定的數(shù)目(X)大于預(yù)定閾值(M)時(shí),將相關(guān)軌道(2)放入缺陷列表中;d)將缺陷列表存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器(25)中。
2.權(quán)利要求1所要求的方法,其中在連續(xù)測(cè)試軌道(2T)之間每次要跳過(guò)預(yù)定數(shù)目(N)的軌道(2),該數(shù)目(N)優(yōu)選地等于50。
3.權(quán)利要求1所要求的方法,其中將缺陷列表記錄在被檢查的記錄載體(1)上。
4.權(quán)利要求1所要求的方法,其中跟蹤要被檢查的軌道而無(wú)需將信息寫入該軌道或從該軌道讀取信息;監(jiān)視所產(chǎn)生的跟蹤信號(hào),該所產(chǎn)生的跟蹤信號(hào)表示是否存在缺陷;以及使用該所產(chǎn)生的跟蹤信號(hào)來(lái)評(píng)價(jià)軌道的完整性。
5.一種將特別是實(shí)時(shí)視頻的信息記錄在記錄載體(1)上的方法,所述記錄載體屬于特別是DVR盤的具有多個(gè)基本上同心的圓形記錄軌道(2)的類型,這種方法包括的步驟有-首先在檢查階段提供受到相對(duì)較大的局部缺陷(13)影響的軌道的缺陷列表,該檢查階段包括以下步驟a)檢查記錄載體(1)的預(yù)定測(cè)試軌道(2T)的完整性;b)每次在檢查的測(cè)試軌道(2T2;2T3)被評(píng)價(jià)為有缺陷時(shí),檢查與相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)相鄰的軌道(2)的完整性,以便以這種方式確定受到同一局部缺陷(12;13)影響的軌道(2)的數(shù)目(X);c)每次當(dāng)在步驟(b)中如此確定的數(shù)目(X)大于預(yù)定閾值(M)時(shí),將相關(guān)軌道(2)放入缺陷列表中;d)將缺陷列表存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器(25)中;-隨后在記錄階段中在參考該缺陷列表的同時(shí)將信息記錄在該盤上,在該記錄過(guò)程中要跳過(guò)該缺陷列表中包括的記錄軌道。
6.一種檢查記錄載體(1)是否存在局部缺陷(12;13)的方法,包括以下步驟a)檢查記錄載體(1)的預(yù)定測(cè)試軌道(2T)的完整性;b)每次在檢查的測(cè)試軌道(2T2;2T3)被評(píng)價(jià)為有缺陷時(shí),將相關(guān)軌道(2T2;2T3)放入主要缺陷列表中,以及可選地,將位于相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)對(duì)邊的可疑區(qū)域(3T2;3T3)中的軌道(2)放入警告列表中;c)將主要缺陷列表,并且在適用的情況下將警告列表存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器(25)中。
7.權(quán)利要求6所要求的方法,其中每次要跳過(guò)連續(xù)測(cè)試軌道(2T)之間的預(yù)定數(shù)目(N)的軌道(2),以及其中每個(gè)可疑區(qū)域總是從相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)分別擴(kuò)展到正好在其前面和后面的測(cè)試軌道,該數(shù)目(N)優(yōu)選地為50。
8.權(quán)利要求6所要求的方法,其中跟蹤要被檢查的軌道而無(wú)需將信息寫入該軌道或從該軌道讀取信息;監(jiān)視所產(chǎn)生的跟蹤信號(hào),該所產(chǎn)生的跟蹤信號(hào)表示是否存在缺陷;以及使用該所產(chǎn)生的跟蹤信號(hào)來(lái)評(píng)價(jià)軌道的完整性。
9.一種將特別是實(shí)時(shí)視頻的信息記錄在記錄載體(1)上的方法,所述記錄載體(1)屬于特別是DVR盤的具有多個(gè)基本上同心的圓形記錄軌道(2)的類型,這種方法包括的步驟有-首先在主要檢查階段提供具有缺陷的測(cè)試軌道(2T2;2T3)的主要缺陷列表和可選地提供位于相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)對(duì)邊的可疑區(qū)域(3T2;3T3)中的軌道(2)的警告列表,該主要檢查階段包括以下步驟a)檢查記錄載體(1)的預(yù)定測(cè)試軌道(2T)的完整性;b)每次在檢查的測(cè)試軌道(2T2;2T3)被評(píng)價(jià)為有缺陷時(shí),將相關(guān)軌道(2T2;2T3)放入主要缺陷列表中,以及可選地,將位于相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)對(duì)邊的可疑區(qū)域(3T2;3T3)中的軌道(2)放入警告列表中;c)將主要缺陷列表并且在適用的情況下將警告列表存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器(25)中;-隨后在記錄階段在參考該主要缺陷列表和該可選的警告列表的同時(shí)將信息記錄在該盤上,在記錄過(guò)程中要跳過(guò)該主要缺陷列表中包括的記錄軌道和位于相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)對(duì)邊的可疑區(qū)域(3T2;3T3)中的軌道(2);-隨后在次要檢查階段檢查該可疑區(qū)域(3T2;3T3)中軌道(2)的完整性,以便以這種方式確定受同一局部缺陷(12;13)影響的軌道(2)的數(shù)目(X);-每次在這樣確定的數(shù)目(X)大于預(yù)定閾值(M)時(shí),將相關(guān)軌道(2)放入次要缺陷列表。
10.權(quán)利要求9所要求的方法,其中將該次要缺陷列表記錄在被檢查的記錄載體(1)上。
11.一種適合于將特別是實(shí)時(shí)視頻或音頻的信息記錄在記錄載體(1)上的記錄設(shè)備(20),該記錄載體(1)屬于特別是光盤的包括多個(gè)基本同心的圓形記錄軌道(2)的類型,用于檢查記錄媒體(1)是否存在局部缺陷(12;13),該記錄設(shè)備包括-控制單元(22);-寫/讀單元(21),適合于在控制單元(22)的控制下將激光束瞄準(zhǔn)記錄載體(1)的軌道(2)以及接收自盤(1)反射的激光,;其中控制單元(22)適合于執(zhí)行一種用于檢查記錄媒體(1)是否存在局部缺陷(12;13)的方法,該方法包括以下步驟a)檢查記錄載體(1)的預(yù)定測(cè)試軌道(2T)的完整性;b)每次在檢查的測(cè)試軌道(2T2;2T3)被評(píng)價(jià)為有缺陷時(shí),檢查與相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)相鄰的軌道(2)的完整性,以便以這種方式確定受到同一局部缺陷(12;13)影響的軌道(2)的數(shù)目(X);c)每次當(dāng)在步驟(b)中如此確定的數(shù)目(X)大于預(yù)定閾值(M)時(shí),將相關(guān)軌道(2)放入缺陷列表中;d)將缺陷列表存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器(25)中。
12.一種適合于將特別是實(shí)時(shí)視頻或音頻的信息記錄在記錄載體(1)上的記錄設(shè)備(20),該記錄載體(1)屬于特別是光盤的包括多個(gè)基本同心的圓形記錄軌道(2)的類型,用于檢查記錄媒體(1)是否存在局部缺陷(12;13),該記錄設(shè)備包括-控制單元(22);-寫/讀單元(21),適合于在控制單元(22)的控制下將激光束瞄準(zhǔn)記錄載體(1)的軌道(2)以及接收自盤(1)反射的激光,;其中控制單元(22)適合于執(zhí)行一種檢查所述記錄載體的方法,包括以下步驟a)檢查記錄載體(1)的預(yù)定測(cè)試軌道(2T)的完整性;b)每次在檢查的測(cè)試軌道(2T2;2T3)被評(píng)價(jià)為有缺陷時(shí),將相關(guān)軌道(2T2;2T3)放入主要缺陷列表中,以及可選地將位于相關(guān)測(cè)試軌道(2T2;2T3)對(duì)邊的可疑區(qū)域(3T2;3T3)中的軌道(2)放入警告列表中;c)將主要缺陷列表并且在適用的情況下將警告列表存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器(25)中。
全文摘要
描述了用于在DVR盤(1)上記錄實(shí)時(shí)視頻信號(hào)的方法和DVR視頻記錄器(20)。所述盤可能出現(xiàn)兩維的局部缺陷(11;12;13),但DVR糾錯(cuò)系統(tǒng)非常強(qiáng)大,它能夠糾正小局部缺陷(11;12)所引起的錯(cuò)誤。為了以迅速有效的方式檢查所述盤是否有大的局部缺陷(13),可基于跟蹤信號(hào)評(píng)價(jià)預(yù)定測(cè)試軌道(2T)的完整性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷的測(cè)試軌道(2T2;2T3)時(shí),會(huì)進(jìn)一步檢查該測(cè)試軌道的附近區(qū)域。如果受影響的軌道數(shù)似乎較小,則允許在這些軌道上記錄信息;如果受影響的軌道數(shù)似乎較大,就將這些軌道放入缺陷列表,該列表優(yōu)選地是記錄在盤上的。在記錄期間跳過(guò)出現(xiàn)在缺陷列表中的軌道。
文檔編號(hào)G11B20/18GK1716393SQ200510079080
公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2000年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月15日
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