本發(fā)明屬于計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)降溫的智能計(jì)算機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)的逐漸成熟，計(jì)算機(jī)的使用領(lǐng)域也越來越廣，由于計(jì)算機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中容易產(chǎn)生大量的熱量，為了保證計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)穩(wěn)定性，一般都需要對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行散熱，現(xiàn)有技術(shù)給計(jì)算機(jī)散熱主要靠風(fēng)扇，其雖然一定程度上可給計(jì)算機(jī)進(jìn)行降溫，但是其降溫效果有限，影響計(jì)算機(jī)的散熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種自動(dòng)降溫的智能計(jì)算機(jī)。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)降溫的智能計(jì)算機(jī)，包括機(jī)箱、循環(huán)管路、散熱基座、控制器、儲(chǔ)水箱和水泵，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過循環(huán)管路連通有多個(gè)散熱基座，儲(chǔ)水箱與循環(huán)管路的連通處設(shè)有水泵，所述散熱基座一側(cè)設(shè)有裝配導(dǎo)熱板，另外一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇，所述裝配導(dǎo)熱板上設(shè)有多個(gè)裝配通孔，所述散熱基座內(nèi)設(shè)有水流腔，水流腔內(nèi)設(shè)有傳感器，所述水流腔兩端對(duì)稱設(shè)有連接接口，散熱基座通過水流腔上的連接接口與循環(huán)管路串聯(lián)，所述機(jī)箱上設(shè)有控制器，控制器根據(jù)傳感器檢測(cè)的水流腔內(nèi)的溫度控制水泵和風(fēng)扇進(jìn)行工作。

進(jìn)一步，所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)有散熱窗，另外一側(cè)對(duì)應(yīng)散熱窗設(shè)有排氣扇，排氣扇通過控制器進(jìn)行控制。

進(jìn)一步，所述循環(huán)管路成S形布設(shè)在機(jī)箱內(nèi)壁上，循環(huán)管路上串聯(lián)多個(gè)散熱基座，相鄰的兩個(gè)散熱基座之間相互平行。

進(jìn)一步，所述傳感器為溫度傳感器。

進(jìn)一步，所述控制器上設(shè)有顯示屏和控制鍵盤，控制器內(nèi)的ARM處理器，接收各散熱基座上的水流腔內(nèi)的傳感器的信號(hào)，控制水泵、各風(fēng)扇和排氣扇進(jìn)行工作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種自動(dòng)降溫的智能計(jì)算機(jī)通過各散熱基座上的水流腔內(nèi)的傳感器將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)傳遞至控制器，通過控制器控制水泵、排氣扇和各散熱基座上的風(fēng)扇進(jìn)行工作，散熱基座將裝配的各器件的熱量傳遞至散熱基座上的水流腔內(nèi)，水流腔內(nèi)循環(huán)的水流將熱量傳遞，同時(shí)通過風(fēng)扇將散熱基座的一部分熱量傳遞出，機(jī)箱上的排氣扇將各散熱基座上的風(fēng)扇傳遞的熱量從機(jī)箱內(nèi)抽出，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱性能好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明散熱基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的電路控制原理示意圖。

圖中，1機(jī)箱，2散熱窗，3排氣扇，4控制器，5循環(huán)管路，6散熱基座，7傳感器，8儲(chǔ)水箱，9水泵，10裝配導(dǎo)熱板，11裝配通孔，12連接接口，13水流腔，14風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

附圖1-3為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該發(fā)明一種自動(dòng)降溫的智能計(jì)算機(jī)，包括機(jī)箱1、循環(huán)管路5、散熱基座6、控制器4、儲(chǔ)水箱8和水泵9，所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱8，儲(chǔ)水箱8通過循環(huán)管路5連通有多個(gè)散熱基座6，儲(chǔ)水箱8與循環(huán)管路5的連通處設(shè)有水泵9，所述散熱基座6一側(cè)設(shè)有裝配導(dǎo)熱板10，另外一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇14，所述裝配導(dǎo)熱板10上設(shè)有多個(gè)裝配通孔11，所述散熱基座6內(nèi)設(shè)有水流腔13，水流腔13內(nèi)設(shè)有傳感器7，所述水流腔13兩端對(duì)稱設(shè)有連接接口12，散熱基座6通過水流腔13上的連接接口12與循環(huán)管路5串聯(lián)，所述機(jī)箱1上設(shè)有控制器4，控制器4根據(jù)傳感器7檢測(cè)的水流腔13內(nèi)的溫度控制水泵9和風(fēng)扇14進(jìn)行工作。

進(jìn)一步，所述機(jī)箱1一側(cè)設(shè)有散熱窗2，另外一側(cè)對(duì)應(yīng)散熱窗2設(shè)有排氣扇3，排氣扇3通過控制器4進(jìn)行控制。

進(jìn)一步，所述循環(huán)管路5成S形布設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)壁上，循環(huán)管路5上串聯(lián)多個(gè)散熱基座6，相鄰的兩個(gè)散熱基座6之間相互平行。

進(jìn)一步，所述傳感器7為溫度傳感器7。

進(jìn)一步，所述控制器4上設(shè)有顯示屏和控制鍵盤，控制器4內(nèi)的ARM處理器，接收各散熱基座6上的水流腔13內(nèi)的傳感器7的信號(hào)，控制水泵9、各風(fēng)扇14和排氣扇3進(jìn)行工作。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。