本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電子設(shè)備和散熱方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的迅速發(fā)展和市場競爭的日益激烈，電子設(shè)備的性能及外觀得到了大力提升，其中筆記本電腦以其小巧輕便、便于攜帶、娛樂性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)正受到越來越多的人們的喜愛，成為學(xué)習(xí)和生活中不可缺少的一部分。

目前，在使用電子設(shè)備的過程中，隨著電子設(shè)備的功耗不斷提升，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生的熱量在不斷升高，但對于尺寸受限的設(shè)備，如筆記本電腦等，其內(nèi)部設(shè)置的傳統(tǒng)風(fēng)扇只能通過增加空氣對流的方式進(jìn)行散熱，散熱量受空氣的導(dǎo)熱率以及比熱容限制，導(dǎo)致產(chǎn)品總功耗受限，從而只能選擇較小功率的芯片組，限制了產(chǎn)品的性能?，F(xiàn)有的做法是加大風(fēng)扇尺寸，但是筆記本產(chǎn)品厚度有限制，使用石墨片或者銅箔散熱，但是熱傳導(dǎo)效率有限，對于大功率芯片無法快速高效散熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┮环N電子設(shè)備和散熱方法，用于解決電子設(shè)備的散熱效果較差的技術(shù)問題。

一方面，本申請?zhí)峁┮环N散熱裝置，包括：

N個(gè)翅片，與電子設(shè)備中的至少一個(gè)發(fā)熱部件相接觸，N為大于等于2的正整數(shù)；

風(fēng)扇，用于產(chǎn)生吹向所述N個(gè)翅片的風(fēng)；

液體管，與所述N個(gè)翅片接觸；

其中，在所述至少一個(gè)發(fā)熱部件產(chǎn)生熱量時(shí)，所述N個(gè)翅片能夠吸收熱量，并通過所述風(fēng)扇和/或所述液體管對所述熱量進(jìn)行發(fā)散。

可選的，所述散熱裝置還包括水泵，所述水泵用于驅(qū)動(dòng)所述液體管中的液體流進(jìn)行流動(dòng)。

可選的，所述風(fēng)扇與所述水泵的葉輪為同軸設(shè)計(jì)。

可選的，所述散熱裝置還包括第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪和所述第二傳動(dòng)齒輪位于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇及所述葉輪的驅(qū)動(dòng)軸上；其中，所述第一傳動(dòng)齒輪用于控制所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，所述第二傳動(dòng)齒輪用于調(diào)整所述液體管中液體流的流速。

可選的，所述N個(gè)翅片位于所述至少一個(gè)發(fā)熱部件及所述風(fēng)扇之間。

可選的，所述液體管穿插在所述N個(gè)翅片之間。

可選的，所述液體管的外表面與所述N個(gè)翅片相接觸，將所述N個(gè)翅片上的熱量傳導(dǎo)到所述液體管中的液體流中。

可選的，所述N個(gè)翅片之間相互平行。

可選的，所述液體管的導(dǎo)熱率高于預(yù)設(shè)導(dǎo)熱率。

另一方面，本申請?zhí)峁┮环N電子設(shè)備，包括：

至少一個(gè)發(fā)熱部件；

散熱裝置，并通過所述散熱裝置對所述至少一個(gè)發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。

另一方面，本申請?zhí)峁┮环N散熱方法，包括：

檢測電子設(shè)備中發(fā)熱部件的當(dāng)前溫度；

確定所述當(dāng)前溫度大于等于預(yù)設(shè)溫度，調(diào)整所述電子設(shè)備中散熱裝置的工作模式，以通過所述散熱裝置對所述發(fā)熱部件進(jìn)行散熱；其中，所述散熱裝置包括風(fēng)扇、N個(gè)翅片和液體管，所述N個(gè)翅片分別與所述液體管及所述發(fā)熱部件相接觸，所述風(fēng)扇用于產(chǎn)生吹向所述N個(gè)翅片的風(fēng)。

可選的，所述調(diào)整所述電子設(shè)備中散熱裝置的工作模式，包括：

將所述散熱裝置的工作模式調(diào)整為風(fēng)冷模式和/或液冷模式，其中，所述風(fēng)冷模式為所述散熱裝置通過所述風(fēng)扇對所述發(fā)熱部件產(chǎn)生并傳導(dǎo)到所述N個(gè)翅片上的熱量進(jìn)行散熱，所述液冷模式為通過所述液體管中的液體流對所述N個(gè)翅片上的熱量進(jìn)行散熱。

本申請中，散熱裝置包括與電子設(shè)備中的至少一個(gè)發(fā)熱部件相接觸的N個(gè)翅片，以及能夠產(chǎn)生吹向N個(gè)翅片的風(fēng)的風(fēng)扇，以及與翅片接觸的液體管，從而在至少一個(gè)發(fā)熱部件產(chǎn)生熱量時(shí)，通過N個(gè)翅片能夠吸收熱量，以通過風(fēng)扇和/液體管對發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱，而液體管與翅片相連，故能通過水循環(huán)將翅片上發(fā)熱部件的熱量導(dǎo)走并進(jìn)行散熱，同時(shí)風(fēng)扇能夠加速熱量的傳導(dǎo)和散發(fā)，從而提高對發(fā)熱部件的散熱能力，提高電子設(shè)備的散熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中散熱裝置的翅片的示意圖；

圖3A-圖3B為本發(fā)明實(shí)施例中散熱裝置中風(fēng)扇與水泵的葉輪的連接示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中散熱裝置中液體管穿插翅片的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中散熱裝置的散熱示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中散熱方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供一種電子設(shè)備和散熱方法，用于解決電子設(shè)備的散熱效果較差的技術(shù)問題，提高電子設(shè)備的散熱能力。

本發(fā)明實(shí)施例中，散熱裝置包括與電子設(shè)備中的至少一個(gè)發(fā)熱部件相接觸的N個(gè)翅片，以及能夠產(chǎn)生吹向N個(gè)翅片的風(fēng)的風(fēng)扇，以及與翅片接觸的液體管，從而在至少一個(gè)發(fā)熱部件產(chǎn)生熱量時(shí)，通過N個(gè)翅片能夠吸收熱量，以通過風(fēng)扇和/液體管對發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱，而液體管與翅片相連，故能將翅片上發(fā)熱部件的熱量導(dǎo)走并進(jìn)行散熱，同時(shí)風(fēng)扇能夠加速熱量的傳導(dǎo)和散發(fā)，從而提高對發(fā)熱部件的散熱能力，提高電子設(shè)備的散熱效果。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例中，電子設(shè)備可以是PC(個(gè)人計(jì)算機(jī))、筆記本、PAD(平板電腦)、手機(jī)、服務(wù)器等等包括散熱裝置的設(shè)備，本發(fā)明對此不作限制。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中，電子設(shè)備中可以包括多個(gè)發(fā)熱部件，如中央處理器(Central Processing Unit，CPU)、內(nèi)存、顯卡等等。在電子設(shè)備運(yùn)行過程中，各發(fā)熱部件會(huì)產(chǎn)生熱量，通常來說，電子設(shè)備中還可以設(shè)置有相應(yīng)的散熱部件，例如散熱風(fēng)扇，如CPU風(fēng)扇、內(nèi)存風(fēng)扇、顯卡風(fēng)扇等等，本發(fā)明實(shí)施例不作具體限制。

當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，電子設(shè)備中還可以設(shè)置有傳感器，如溫度傳感器，以檢測各個(gè)工作部分的溫度甚至電子設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度，以便用戶或工作人員能夠隨時(shí)了解電子設(shè)備中工作部件的發(fā)熱等情況。

另外，本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：單獨(dú)存在A，同時(shí)存在A和B，單獨(dú)存在B這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”的關(guān)系。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例公開一種散熱裝置，該散熱裝置可以包括N個(gè)翅片、散熱風(fēng)扇和液體管，其中，翅片能夠與電子設(shè)備中的至少一個(gè)發(fā)熱部件相接觸,，且N為大于等于2的正整數(shù)，散熱風(fēng)扇能夠產(chǎn)生吹向N個(gè)翅片的風(fēng)，而液體管能翅片相接觸。

具體來說，N個(gè)翅片可以是位于至少一個(gè)發(fā)熱部件及風(fēng)扇之間的位置，每個(gè)翅片可以就有相同的大小和形狀，如長方形的薄片狀，或者，根據(jù)實(shí)際設(shè)置需求，翅片也可以具有不同的大小和/或形狀。

例如，翅片1可以是具有第一尺寸的長條薄片，翅片2可以是具有第二尺寸的長條薄片；或者，翅片1可以具有第一尺寸及第一形狀，而翅片2可以具有第二尺寸及第二形狀。在實(shí)際應(yīng)用中，用戶可以根據(jù)實(shí)際需求來設(shè)計(jì)翅片的形狀及大小等特征，以使得其更加貼合電子設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本發(fā)明實(shí)施例對此不作具體限制。

N個(gè)翅片可吸收電子設(shè)備中的發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量，并將熱量進(jìn)行傳導(dǎo)?？蛇x的，N個(gè)翅片和發(fā)熱部件之間可以設(shè)置有導(dǎo)熱板(如圖1所示)，導(dǎo)熱板可將發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量均勻地導(dǎo)向翅片，以通過翅片將熱量傳導(dǎo)到外界。

在實(shí)際應(yīng)用中，散熱裝置中的N個(gè)翅片可以按照一定的規(guī)律進(jìn)行排列，例如按照預(yù)設(shè)方向(如垂直于風(fēng)扇軸承的方向)，即N個(gè)翅片之間相互平行地進(jìn)行排列。甚至，排列的N個(gè)翅片的至少一個(gè)棉還可以甚至有固定條，固定條上設(shè)置有多個(gè)凹槽，翅片的一端可以嵌入該凹槽，以提高翅片在散熱裝置中的穩(wěn)固性，如圖2所示，此處，以N＝4示意，固定條可以與4個(gè)翅片的一端相連并穩(wěn)固翅片。

可選的，N個(gè)翅片中相鄰的兩個(gè)翅片之間可以具有一定的間隔距離，該間隔距離可以是預(yù)設(shè)的相同距離，或者，也可以是不同的。

例如，翅片2位于翅片1和翅片3之間，即翅片2分別與翅片1和翅片3相鄰，則翅片1和翅片2之間的間隔距離可以與翅片2和翅片3之間的間隔距離相同，或者，翅片1和翅片2之間的間隔距離可以是第一距離，而翅片2和翅片3之間的間隔距離可以是第二距離，且第一距離和第二距離不同。

當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員可以依據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計(jì)翅片之間的排列方式，本發(fā)明實(shí)施例對此不作具體限制。

本發(fā)明實(shí)施例中，翅片的材料可以是導(dǎo)熱性好的材料，如金屬材料、合金材料等，而導(dǎo)熱性好的材料在吸收熱量和散熱的速度均較快，有助于快速吸收和傳導(dǎo)發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量，從而提高對發(fā)熱部件的散熱效果。

可選的，散熱裝置中的風(fēng)扇可以是用于產(chǎn)生吹向翅片的風(fēng)，以加速發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量在翅片上的傳導(dǎo)速度及散熱，使得熱量能夠快速的擴(kuò)散。

在實(shí)際應(yīng)用中，散熱裝置中還包括用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為風(fēng)扇提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中磁場對繞組產(chǎn)生的作用力對扇葉的轉(zhuǎn)速起到很大的影響。若作用力大，那么風(fēng)扇就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)地較快，反之若作用力小，那么風(fēng)扇就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)地較慢，所以對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制可以通過控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

在具體實(shí)現(xiàn)過程中，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可以為直流電動(dòng)機(jī)、直流無刷電動(dòng)機(jī)等。電子設(shè)備中的直流電或交流電經(jīng)過變壓電路和/或整流電路后，在控制電路的控制下，輸入驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，以使驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生吹向翅片的風(fēng)。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員可以根據(jù)需要來選擇驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的類型以及具體的電路，本發(fā)明實(shí)施例對此不作具體限制。

本發(fā)明實(shí)施例中，散熱裝置的風(fēng)扇可以是采用的軸流式風(fēng)機(jī)，其產(chǎn)生與扇葉的軸同方向的氣流(即風(fēng)的流向和軸平行)，從而吹向翅片。

可選的，散熱裝置還可以包括水泵，水泵中包括有葉輪，通過葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠增加液體管中液體流的壓力，從而驅(qū)動(dòng)液體管中的液體流進(jìn)行流動(dòng)，其中，葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)液體流按照相應(yīng)方向流動(dòng)，如按穿插翅片的方向(或反方向)進(jìn)行流動(dòng)等等，本發(fā)明實(shí)施例對此不作具體限制。

可選的，水泵可以與風(fēng)扇具有相同的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，如驅(qū)動(dòng)軸，即葉輪與風(fēng)扇可以為同軸設(shè)計(jì)，以節(jié)省空間以及成本。

需要說明的是，本文中所指的同軸設(shè)計(jì)，一方面可以是指風(fēng)扇與有水泵中葉輪使用同一驅(qū)動(dòng)軸，如圖3A所示，其中，風(fēng)扇與葉輪連接同一驅(qū)動(dòng)軸。此時(shí)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以與水泵中葉輪的轉(zhuǎn)速一致，即風(fēng)扇和水泵的葉輪同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而在風(fēng)扇產(chǎn)生風(fēng)力的同時(shí)，水泵驅(qū)動(dòng)液體管中的液體流進(jìn)行流動(dòng)，從而加快散熱效率。

另一方面，可以是指風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)軸和葉輪的驅(qū)動(dòng)軸相互平行，例如可以認(rèn)為同軸的情況下，分別為風(fēng)扇和葉輪設(shè)置相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸以獨(dú)立控制兩者之間的轉(zhuǎn)速。如圖3B所示，其中風(fēng)扇和葉輪各自具有對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸，風(fēng)扇相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)軸(圖中標(biāo)號(hào)為11)與葉輪相應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)軸(圖中標(biāo)號(hào)為12)相平行，第一驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪，第二驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪，在驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇和葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪之間可以相互接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)相應(yīng)的風(fēng)扇及葉輪進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，利用風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)和液體管中的液體流散熱。

在實(shí)際應(yīng)用中，可以基于風(fēng)扇與葉輪的轉(zhuǎn)速比來設(shè)置第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪之間的齒輪比率。

例如，若設(shè)置的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與葉輪的轉(zhuǎn)速比為1:3，則可將風(fēng)扇的傳動(dòng)齒輪與葉輪的傳動(dòng)齒輪之間的齒輪比率設(shè)置為3：1，即同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)扇的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，葉輪的傳動(dòng)齒輪將轉(zhuǎn)動(dòng)三圈。

當(dāng)然，用戶還可以根據(jù)實(shí)際情況選用合適的齒輪比值的傳動(dòng)齒輪來實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇和葉輪的轉(zhuǎn)速比的調(diào)整，使得散熱過程風(fēng)扇能夠更好地與水循環(huán)(即葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的液體流的流動(dòng))進(jìn)行結(jié)合，從而提高散熱裝置的散熱能力?；蛘?，也可以根據(jù)實(shí)際情況，如在工作部件的發(fā)熱量較少時(shí)，可以只驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇或葉輪來散熱，此時(shí)，可拉開兩者的傳動(dòng)齒輪之間的距離，以實(shí)現(xiàn)單個(gè)部件的驅(qū)動(dòng)，避消耗過多的功率。

本發(fā)明實(shí)施例中，液體管可以穿插在N個(gè)翅片之間。例如，若翅片為長方形的金屬薄片，液體管可以沿金屬薄片的中心區(qū)域穿插，從而可以貫穿N個(gè)翅片。如圖4所示，其為液體管穿插翅片的示意圖。

因此，通過將液體管穿插N個(gè)翅片，能夠使得液體管的外表面與N個(gè)翅片相接觸，以將N個(gè)翅片上的熱量傳導(dǎo)到液體管上，進(jìn)而通過液體管中的液體流的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)對散熱。

其中，液體管的導(dǎo)熱率可以高于預(yù)設(shè)導(dǎo)熱率，該預(yù)設(shè)導(dǎo)熱率可以是依據(jù)翅片的導(dǎo)熱性來確定的。例如，制作翅片的材料的導(dǎo)熱率越高，則相應(yīng)的預(yù)設(shè)導(dǎo)熱率也可以越高。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，為了提高熱量的傳導(dǎo)效率，液體管的材料也可以是導(dǎo)熱性較好的材料，如金屬材料、合金材料等，本發(fā)明實(shí)施例對此不作具體限制。

可選的，液體管中填充的液體流可以是水，通過水泵中葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以促使液體管中的水流動(dòng)，甚至形成水循環(huán)，從而可以實(shí)現(xiàn)通過水的流動(dòng)將液體管上的熱量帶走。而翅片能不斷地將發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到液體管上，進(jìn)而通過水循環(huán)帶走熱量，而水的導(dǎo)熱性較好，能夠快速地吸收并帶走熱量，提高散熱效果。同時(shí)，風(fēng)扇產(chǎn)生的吹向翅片的風(fēng)能夠加速熱量在翅片和液體管之間的傳及和散發(fā)，可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇和水循環(huán)的同步散熱，提供散熱效率。

如圖5所示，其為散熱裝置中風(fēng)扇和葉輪同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)吹向散熱翅片帶走熱量，同時(shí)，葉輪帶動(dòng)水流循環(huán)，帶走散熱翅片上的熱量。即風(fēng)扇和葉輪同時(shí)工作時(shí)，能夠形成風(fēng)冷散熱和水冷散熱，帶走翅片上的熱量實(shí)現(xiàn)散熱。圖中，水平方向的箭頭代表水循環(huán)散熱的路徑方向，垂直方向的箭頭代表風(fēng)扇帶動(dòng)熱量散熱的路徑方向。

本發(fā)明實(shí)施例公開一種電子設(shè)備，包括至少一個(gè)發(fā)熱部件和前述的散熱裝置，其中，發(fā)熱部件可以是電子設(shè)備中的工作部件，如CPU、內(nèi)存、顯卡等，其在運(yùn)行過程中，通常會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通過散熱裝置能夠?qū)χ辽僖粋€(gè)發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。

關(guān)于散熱裝置的具體結(jié)構(gòu)請參照前述部分，此處不再贅述。

在實(shí)際應(yīng)用中，電子設(shè)備中還可以包括相應(yīng)的檢測裝置，如傳感器等等，通過檢測裝置可以檢測電子設(shè)備中發(fā)熱部件的當(dāng)前溫度，以及電子設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度等，在確定檢測的溫度較高時(shí)，即可以通過散熱裝置對電子設(shè)備進(jìn)行散熱，如通過風(fēng)扇及由風(fēng)輪驅(qū)動(dòng)液體管中液體流的流動(dòng)來進(jìn)行綜合散熱，從而達(dá)到較好的散熱效果。

需要說明是，電子設(shè)備中可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置一個(gè)或多個(gè)散熱裝置，甚至，電子設(shè)備中還可以存在其它散熱裝置，以提高電子設(shè)備的散熱能力，本發(fā)明實(shí)施例對此不作具體限制。

如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例還公開一種散熱方法，該方法可以描述如下。

S11：檢測電子設(shè)備中發(fā)熱部件的當(dāng)前溫度。

本發(fā)明實(shí)施例中，發(fā)熱部件可以是電子設(shè)備中的工作部件，如CPU、顯卡等，電子設(shè)備中還可以設(shè)置有相應(yīng)的檢測裝置，通過檢測裝置能夠檢測發(fā)熱部件的當(dāng)前溫度，如通過溫度傳感器檢測各工作部件的當(dāng)前溫度，或者，檢測電子設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度。

通常來說，電子設(shè)備在負(fù)荷較大的情況下，其各工作部件產(chǎn)生的熱量也就越多，檢測的當(dāng)前溫度也可能越高。

S12：確定當(dāng)前溫度大于等于預(yù)設(shè)溫度，調(diào)整電子設(shè)備中散熱裝置的工作模式，以通過散熱裝置對發(fā)熱部件進(jìn)行散熱；其中，散熱裝置包括風(fēng)扇、N個(gè)翅片和液體管，N個(gè)翅片分別與液體管及發(fā)熱部件相接觸，風(fēng)扇用于產(chǎn)生吹向N個(gè)翅片的風(fēng)。

具體來說，預(yù)設(shè)溫度可是用戶預(yù)先設(shè)置的或者也可以時(shí)電子設(shè)備出廠即行設(shè)置好的。電子設(shè)備中的各個(gè)工作部件在溫度(如自身溫度和/或所處環(huán)境溫度)不超過預(yù)設(shè)溫度的環(huán)境下工作時(shí)，能夠具有較好的工作狀態(tài)及工作效率。

散熱裝置包括的N個(gè)翅片和液體管均可以具有較好的導(dǎo)熱性，液體管中可填裝有水，散熱裝置能夠通過水泵驅(qū)動(dòng)液體管中的水進(jìn)行流動(dòng)，從而帶走熱量進(jìn)行散熱，如通過液體管中的水流將熱量導(dǎo)到冷卻區(qū)，利用水和液體管的導(dǎo)熱性將熱量導(dǎo)出到冷卻區(qū)(即散熱區(qū))實(shí)現(xiàn)散熱。

本發(fā)明實(shí)施例中，在確定當(dāng)前溫度大于等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，即表明需要調(diào)整散熱裝置的工作模式來對電子設(shè)備進(jìn)行散熱，具體調(diào)整過程可以是：

將散熱裝置的工作模式調(diào)整為風(fēng)冷模式和/或液冷模式，其中，風(fēng)冷模式為散熱裝置通過風(fēng)扇對發(fā)熱部件產(chǎn)生并傳導(dǎo)到N個(gè)翅片上的熱量進(jìn)行散熱，液冷模式為通過液體管中的液體流對N個(gè)翅片上的熱量進(jìn)行散熱。

其中，風(fēng)冷模式是指散熱裝置中風(fēng)扇處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)來進(jìn)行散熱的模式，水冷模式是指通過通過驅(qū)動(dòng)液體管中的液體流的流動(dòng)來進(jìn)行散熱的模式，如通過水泵的葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)水流動(dòng)帶走熱量。

通常來說，在散熱裝置采用風(fēng)冷模式下時(shí)，可以不開啟水冷模式，此時(shí)電子設(shè)備的散熱系統(tǒng)近似于普通風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，而散熱裝置在采風(fēng)冷模式+水冷模式的組合方式時(shí)，風(fēng)扇和液體管中的葉輪均處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，液體管中的水流可以循環(huán)，此時(shí)水流動(dòng)帶走發(fā)熱部件(如CPU)的熱量到翅片，翅片增大散熱面積，同時(shí)風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)帶動(dòng)空氣流動(dòng)，帶走翅片上的熱量，甚至用戶還可以通過設(shè)置風(fēng)扇及液體管中葉輪的轉(zhuǎn)速來調(diào)整相應(yīng)部件的散熱力度。例如，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)越快，液體管中水流越快，帶走熱量的效率也就越高，或者，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的風(fēng)帶加快翅片的散熱。

在實(shí)際應(yīng)用中，在確定當(dāng)前溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，還可以確定當(dāng)前溫度與預(yù)設(shè)溫度之間的差值的大小，來確定散熱裝置對應(yīng)的散熱模式。

例如，若預(yù)設(shè)溫度為45℃，若在第一時(shí)刻檢測的當(dāng)前溫度為47℃，兩者之間的溫度差為2℃，即當(dāng)前溫度與預(yù)設(shè)溫度之間的差值較小(如不超過預(yù)設(shè)溫度差值3℃)，此時(shí)，可控制散熱裝置采用風(fēng)冷模式或水冷模式進(jìn)行散熱。

或者，若在第一時(shí)刻之后的第二時(shí)刻檢測到當(dāng)前溫度為56℃，相應(yīng)的溫度差值為11℃(如超過預(yù)設(shè)溫度差值3℃)，即當(dāng)前電子設(shè)備的溫度較高，急需盡快散熱，此時(shí)可同時(shí)開啟散熱裝置的風(fēng)冷模式和水冷模式，如圖5所示，從而提高散熱能力。

當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，電子設(shè)備中還可以設(shè)置有包括溫度與調(diào)整模式的對應(yīng)關(guān)系的調(diào)整表，從而基于該調(diào)整表和當(dāng)前溫度，即可以確定相應(yīng)的調(diào)整模式，實(shí)現(xiàn)對散熱裝置的散熱模式的調(diào)整，以達(dá)到較好的散熱效果。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲(chǔ)介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲(chǔ)器、CD-ROM、光學(xué)存儲(chǔ)器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。

本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計(jì)算機(jī)程序指令實(shí)現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計(jì)算機(jī)程序指令到通用計(jì)算機(jī)、專用計(jì)算機(jī)、嵌入式處理機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個(gè)機(jī)器，使得通過計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的裝置。

這些計(jì)算機(jī)程序指令也可存儲(chǔ)在能引導(dǎo)計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特定方式工作的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中，使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。

這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理，從而在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。

具體來講，本申請實(shí)施例中的散熱方法對應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序指令可以被存儲(chǔ)在光盤，硬盤，U盤等存儲(chǔ)介質(zhì)上，當(dāng)存儲(chǔ)介質(zhì)中的與散熱方法對應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序指令被一電子設(shè)備讀取或被執(zhí)行時(shí)，包括如下步驟：

檢測電子設(shè)備中發(fā)熱部件的當(dāng)前溫度；

確定所述當(dāng)前溫度大于等于預(yù)設(shè)溫度，調(diào)整所述電子設(shè)備中散熱裝置的工作模式，以通過所述散熱裝置對所述發(fā)熱部件進(jìn)行散熱；其中，所述散熱裝置包括風(fēng)扇、N個(gè)翅片和液體管，所述N個(gè)翅片分別與所述液體管及所述發(fā)熱部件相接觸，所述風(fēng)扇用于產(chǎn)生吹向所述N個(gè)翅片的風(fēng)。

可選的，這些計(jì)算機(jī)指令在與步驟：調(diào)整所述電子設(shè)備中散熱裝置的工作模式，對應(yīng)的指令在被執(zhí)行時(shí)包括如下步驟：

將所述散熱裝置的工作模式調(diào)整為風(fēng)冷模式和/或液冷模式，其中，所述風(fēng)冷模式為所述散熱裝置通過所述風(fēng)扇對所述發(fā)熱部件產(chǎn)生并傳導(dǎo)到所述N個(gè)翅片上的熱量進(jìn)行散熱，所述液冷模式為通過所述液體管中的液體流對所述N個(gè)翅片上的熱量進(jìn)行散熱。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。