專利名稱：鋼筘筘齒測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織機(jī)配套器材的檢測設(shè)備，特別是涉及一種鋼筘筘齒測量裝置。
背景技術(shù)：
鋼筘是織機(jī)的關(guān)鍵配套器材，織機(jī)依靠鋼筘前后往復(fù)擺動(dòng)，將一根根引入梭口的緯紗推向織口，與從筘齒間通過的經(jīng)紗交織，形成符合設(shè)計(jì)要求的織物。在織機(jī)上，鋼筘的主要功能為一、均勻排列，使經(jīng)紗按一定次序排列，直接決定織物的經(jīng)紗密度；二、輔助弓I緯，有梭織機(jī)鋼筘是梭子引緯飛行時(shí)的依靠，噴氣織機(jī)的異形鋼筘具有輔助氣流引緯的作用；三、使引入梭口的緯紗被均勻地打入織口，形成織物。因此，鋼筘的各項(xiàng)尺寸的正確性直接影響到織布的質(zhì)量，從而影響到紡織品的合格率。筘齒數(shù)是表示鋼筘規(guī)格的重要指標(biāo)。筘齒總數(shù)是指一片鋼筘總的筘齒數(shù)。短筘或筘 號(hào)較低時(shí)可由人工計(jì)數(shù)，但較長的筘就很難給出準(zhǔn)確的筘齒總數(shù)。隨著織布的幅寬越來越 大和紗號(hào)越來越細(xì)，鋼筘筘齒越來越薄，筘齒數(shù)也越來越多，新型的鋼筘筘齒厚僅O. 12mm,筘齒總數(shù)近萬片，因此，傳統(tǒng)的人工和機(jī)械計(jì)數(shù)方法，已不能適應(yīng)生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠自動(dòng)測量鋼筘筘齒數(shù)目的鋼筘筘齒測量裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鋼筘筘齒測量裝置，用于測量待測鋼筘的筘齒數(shù)目。鋼筘筘齒測量裝置包括光束發(fā)射元件、光敏接收元件和處理單元。光束發(fā)射元件發(fā)射激光光束。光束發(fā)射元件和光敏接收元件分別設(shè)置于待測鋼筘的兩側(cè)。激光光束由光束發(fā)射元件發(fā)射，經(jīng)過待測鋼筘后由光敏接收元件接收。待測鋼筘相對于激光光束做垂直運(yùn)動(dòng)。處理單元電性連接光敏接收元件以產(chǎn)生測量結(jié)果。于本發(fā)明的一實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置還包括支架，支架為U型。光束發(fā)射元件和光敏接收元件分別設(shè)于支架的U型兩端。于本發(fā)明的一實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置還包括檢測平臺(tái)、滑軌和滑車。滑軌設(shè)于檢測平臺(tái)，滑車與滑軌呈滑動(dòng)配合。光束發(fā)射元件和光敏接收元件設(shè)于滑車。待測鋼筘設(shè)置于檢測平臺(tái)，處理單元電性連接滑車以控制滑車的滑動(dòng)。于本發(fā)明的一實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置還包括定位元件，定位元件設(shè)置于檢測平臺(tái)以對待測鋼筘進(jìn)行定位。于本發(fā)明的一實(shí)施例中，檢測平臺(tái)包括機(jī)架、四個(gè)支撐腳和鋼筘座，支撐腳設(shè)置于機(jī)架的底部，鋼筘座設(shè)置于機(jī)架上以放置待測鋼筘。于本發(fā)明的一實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置還包括兩組光欄,兩組光欄設(shè)于光束發(fā)射元件和光敏接收元件之間且分別位于待測鋼筘的兩側(cè)。綜上所述，本發(fā)明通過采用激光光束測量，光敏接收元件接收的光強(qiáng)足夠大，抗干擾性強(qiáng)，使得測量的計(jì)數(shù)結(jié)果準(zhǔn)確。通過設(shè)置檢測平臺(tái)、滑軌和滑車，實(shí)現(xiàn)對鋼筘筘齒數(shù)目的自動(dòng)測量。因此，本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置I能自動(dòng)測量鋼筘的筘齒數(shù)目，解決了現(xiàn)有技術(shù)中依靠人力測量的技術(shù)問題，提高了精確度和效率。另外，通過測得的筘齒數(shù)目能夠知曉鋼筘扣號(hào)，從而直接確定鋼筘的規(guī)格，完成對鋼筘筘號(hào)的檢測。


圖I所示為本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置的局部示意圖。圖2所示為本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置的示意圖。圖3所示為本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置的原理示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I所示為本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置的局部示意圖。圖2所示為本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置的示意圖。圖3所示為本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置的原理示意圖。請一并參考圖I至圖3。 本發(fā)明提供一種鋼筘筘齒測量裝置1，用于測量待測鋼筘2的筘齒數(shù)目。鋼筘筘齒測量裝置I包括光束發(fā)射元件11、光敏接收元件12和處理單元13。光束發(fā)射元件11發(fā)射激光光束。光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12分別設(shè)置于待測鋼筘2的兩側(cè)。激光光束由光束發(fā)射元件11發(fā)射，經(jīng)過待測鋼筘2后由光敏接收元件12接收。待測鋼筘2相對于激光光束做垂直運(yùn)動(dòng)。處理單元13電性連接光敏接收元件12以產(chǎn)生測量結(jié)果。于本實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置I還包括支架15，支架15為U型。光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12分別設(shè)于支架15的U型兩端。于本實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置I還包括檢測平臺(tái)16、滑軌17和滑車18?；?7設(shè)于檢測平臺(tái)16，滑車18與滑軌17呈滑動(dòng)配合。光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12設(shè)于滑車18。待測鋼筘2設(shè)置于檢測平臺(tái)16。通過設(shè)置滑軌17和滑車18，同時(shí)處理單元13對滑車18的來回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對鋼筘的筘齒數(shù)目進(jìn)行測量。于本實(shí)施例中，滑車18內(nèi)安裝有可逆電機(jī)。于本實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置I還包括定位元件19，定位元件19設(shè)置于檢測平臺(tái)16以對待測鋼筘2進(jìn)行定位。于實(shí)際應(yīng)用中，定位元件19可通過氣缸產(chǎn)生夾持力來固定待測鋼筘2。于本實(shí)施例中，檢測平臺(tái)16包括機(jī)架161、四個(gè)支撐腳162和鋼筘座163。支撐腳162設(shè)置于機(jī)架161的底部。鋼筘座163設(shè)置于機(jī)架161上以放置待測鋼筘2?；?8和用于對滑車18進(jìn)行導(dǎo)向的滑軌17均設(shè)置于機(jī)架161上?；?8通過數(shù)據(jù)線與處理單元13電性連接。支架15設(shè)置于滑車18上。于實(shí)際應(yīng)用中，機(jī)架161為鑄鐵機(jī)架，其長度可為4480mm,厚度可為140mm,寬度可為320mm,其平面的研磨精度為±0. 1mm。支撐腳162的高度可調(diào)節(jié)，且其最大高度可為550mm。于本實(shí)施例中，鋼筘筘齒測量裝置I還包括兩組光欄14，兩組光欄14設(shè)于光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12之間且分別位于待測鋼筘2的兩側(cè)?？拷馐l(fā)射元件11的光欄用于集中發(fā)射到待測鋼筘2上的激光光束?？拷饷艚邮赵?2的光欄用于限定光敏接收元件12接收的激光光束的方向，避免光敏接收元件12接收其它方向的光束以提高測量精確度。
以下將詳細(xì)介紹本發(fā)明的測量原理。本發(fā)明利用激光能量高、發(fā)散角小的優(yōu)點(diǎn)，光束發(fā)射元件11發(fā)射的激光光束極細(xì)且能量很強(qiáng)，激光光束照射到光敏接收元件12上可產(chǎn)生光電壓。由于V = K I，式中V為光電壓，I為光強(qiáng)，K為光電轉(zhuǎn)換系數(shù)。因此，在一定范圍內(nèi)光強(qiáng)與光電壓成正比。當(dāng)測量待測鋼筘2的筘齒數(shù)目時(shí)，滑車18在可逆電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿滑軌17進(jìn)行滑動(dòng)，從而使得設(shè)置于支架15上的光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12相對于待測鋼筘2平行移動(dòng)。為保證計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，激光光束相對于待測鋼筘2做垂直運(yùn)動(dòng)。測量時(shí)待測鋼筘2位于光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12之間。當(dāng)滑車18移動(dòng)時(shí)，待測鋼筘2的筘齒21會(huì)阻擋光路。每移過一個(gè)筘齒21，光敏接收元件12就收到一個(gè)光脈沖，光脈沖轉(zhuǎn)換為電壓脈沖，放大整形后傳送至處理單元13。當(dāng)滑車18從待測鋼筘2的一端移動(dòng)至另一端時(shí)，激光光束掃過整個(gè)待測鋼筘2，處理單元13即可根據(jù)脈沖數(shù)實(shí)現(xiàn)鋼筘筘齒總數(shù)的計(jì)量。于實(shí)際應(yīng)用中，處理單元13可包括單片機(jī)和計(jì)算機(jī)。單片機(jī)接收并處理這些脈沖 信號(hào)，將信號(hào)轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)所能識(shí)別的信號(hào)模式，再傳輸給計(jì)算機(jī)。同時(shí)，單片機(jī)電性連接可逆電機(jī)以對滑車18的來回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)對信號(hào)進(jìn)行分析處理，生成所需的數(shù)據(jù)圖表和相關(guān)參數(shù)，并通過顯示器和打印機(jī)將其顯示和打印出來，同時(shí)對測量結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)。于本實(shí)施例中，待測鋼筘2為固定，光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12可相對運(yùn)動(dòng)。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，可對光束發(fā)射元件11和光敏接收元件12進(jìn)行固定，待測鋼筘2相對運(yùn)動(dòng)。綜上所述，本發(fā)明通過采用激光光束測量，光敏接收元件12接收的光強(qiáng)足夠大，抗干擾性強(qiáng)，使得測量的計(jì)數(shù)結(jié)果準(zhǔn)確。通過設(shè)置檢測平臺(tái)16、滑軌17和滑車18，實(shí)現(xiàn)對鋼筘筘齒數(shù)目的自動(dòng)測量。因此，本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置I能自動(dòng)測量鋼筘的筘齒數(shù)目，解決了現(xiàn)有技術(shù)中依靠人力測量的技術(shù)問題，提高了精確度和效率。另外，通過測得的筘齒數(shù)目能夠知曉鋼筘扣號(hào)，從而直接確定鋼筘的規(guī)格，完成對鋼筘筘號(hào)的檢測。雖然本發(fā)明已由較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟知此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種鋼筘筘齒測量裝置，用于測量待測鋼筘的筘齒數(shù)目，其特征在于，所述鋼筘筘齒測量裝置包括 光束發(fā)射元件，發(fā)射激光光束； 光敏接收元件，所述光束發(fā)射元件和所述光敏接收元件分別設(shè)置于待測鋼筘的兩側(cè)，所述激光光束由所述光束發(fā)射元件發(fā)射，經(jīng)過所述待測鋼筘后由所述光敏接收元件接收，所述待測鋼筘相對于所述激光光束做垂直運(yùn)動(dòng)； 處理單元，電性連接所述光敏接收元件以產(chǎn)生測量結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筘筘齒測量裝置，其特征在于，所述鋼筘筘齒測量裝置還包括支架，所述支架為U型，所述光束發(fā)射元件和所述光敏接收元件分別設(shè)于所述支架的U型兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筘筘齒測量裝置，其特征在于，所述鋼筘筘齒測量裝置還包括檢測平臺(tái)、滑軌和滑車，所述滑軌設(shè)于所述檢測平臺(tái)，所述滑車與所述滑軌呈滑動(dòng)配合，所述光束發(fā)射元件和所述光敏接收元件設(shè)于所述滑車，所述待測鋼筘設(shè)置于所述檢測平臺(tái)，所述處理單元電性連接所述滑車以控制所述滑車的滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筘筘齒測量裝置，其特征在于，所述鋼筘筘齒測量裝置還包括定位元件，所述定位元件設(shè)置于所述檢測平臺(tái)以對所述待測鋼筘進(jìn)行定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筘筘齒測量裝置，其特征在于，所述檢測平臺(tái)包括機(jī)架、四個(gè)支撐腳和鋼筘座，所述支撐腳設(shè)置于所述機(jī)架的底部，所述鋼筘座設(shè)置于所述機(jī)架上以放置所述待測鋼筘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筘筘齒測量裝置，其特征在于，所述鋼筘筘齒測量裝置還包括兩組光欄，所述兩組光欄設(shè)于所述光束發(fā)射元件和所述光敏接收元件之間且分別位于所述待測鋼筘的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋼筘筘齒測量裝置，用于測量待測鋼筘的筘齒數(shù)目。鋼筘筘齒測量裝置包括光束發(fā)射元件、光敏接收元件和處理單元。光束發(fā)射元件發(fā)射激光光束。光束發(fā)射元件和光敏接收元件分別設(shè)置于待測鋼筘的兩側(cè)。激光光束由光束發(fā)射元件發(fā)射，經(jīng)過待測鋼筘后由光敏接收元件接收。待測鋼筘相對于激光光束做垂直運(yùn)動(dòng)。處理單元電性連接光敏接收元件以產(chǎn)生測量結(jié)果。本發(fā)明提供的鋼筘筘齒測量裝置能自動(dòng)測量鋼筘的筘齒數(shù)目，解決了現(xiàn)有技術(shù)中依靠人力測量的技術(shù)問題，提高了精確度和效率。
文檔編號(hào)G06M1/272GK102663490SQ201210159188
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學(xué)院