紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制的紗線上蠟裝置，尤其涉及一種紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為紗線上蠟，有利于下道工序中紗線的順滑性，減少紗線的滑動(dòng)摩擦，以及紗線上毛羽的貼服形能，可紡性能極大的提高了?，F(xiàn)有技術(shù)中通常上在紗線通過的通道上放置蠟塊，并且蠟塊壓在運(yùn)動(dòng)的紗線上，紗線通過后，通過摩擦帶走一部分蠟，完成上蠟過程。此過程中上蠟的量難以控制，在紗線材質(zhì)不同，粗細(xì)不同，并且溫濕度不同的條件下，上蠟兩均沒有辦法控制，蠟塊的重量也時(shí)刻影響紗線的上蠟均勻度。同時(shí)無形中增加了紗線的摩擦量，摩擦因此造成紗線的磨損，并且固態(tài)的蠟塊上蠟過程在蠟塊上揦出一道道溝痕也難以保證上蠟的均勻，且造成蠟塊的大量浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括:主控制器、粉料斗以及安裝在粉料斗下部的融蠟羅拉，其特征在于，所述粉料斗下部設(shè)有料口，所述融蠟羅拉形狀吻合的堵住所述料口，所述融蠟羅拉部分伸出所述料口下方，所述融蠟羅拉轉(zhuǎn)軸連接所述粉料斗，所述融蠟羅拉上設(shè)有脈沖裝置，所述融蠟羅拉上還設(shè)有加熱裝置。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述融蠟羅拉上設(shè)有環(huán)繞周向的線槽，所述線槽部分位于所述粉料斗內(nèi)部，另一部分位于所述粉料斗的料口外部。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述融蠟羅拉中心設(shè)有的加熱裝置為加熱軸，所述加熱軸兩端各螺紋套設(shè)有一個(gè)空心柱，兩所述空心柱之間的間隙構(gòu)成所述線槽。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述融蠟羅拉外周側(cè)面上設(shè)有一個(gè)脈沖發(fā)射器，所述融蠟羅拉外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)脈沖接收器，所述融蠟羅拉外每旋轉(zhuǎn)一周所述脈沖接收器接收一次脈沖信號(hào)。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述主控制器連接加熱裝置和脈沖接收器，所述主控制器能夠通過脈沖頻率的大小控制加熱裝置的功率。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加熱功率與所述脈沖頻率之間的比例成線性關(guān)系O
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述紗線彎折的搭在所述線槽內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述粉料斗的側(cè)壁上還設(shè)有振動(dòng)器。
[0012]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型采用粉料狀的蠟粉通過快速熔融對(duì)紗線進(jìn)行上蠟，熔融態(tài)的蠟?zāi)軌蚋玫呐c紗線進(jìn)行結(jié)合，上蠟的精細(xì)程度得以提高，通過傳感器的控制，熔融溫度與轉(zhuǎn)速成正比，保證紗線運(yùn)行速度變化時(shí)，蠟粉熔融兩也跟隨變化，上蠟的均勻度也得以保證，空心柱與加熱軸的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得線槽的間隙大小能夠調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同粗細(xì)的紗線，也能夠調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入線槽內(nèi)蠟粉的量，控制更加精細(xì)，上蠟量和上蠟均勻度均能夠變好，上蠟的液態(tài)化也得以改善其他各方面性能。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的融蠟羅拉的側(cè)視圖；
[0016]圖中:1、粉料斗，2、融蠟羅拉，3、線槽，4、空心柱，5、加熱軸，6、脈沖發(fā)射器，7、脈沖接收器，8、料口，9、紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示，一種紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括:主控制器、粉料斗I以及安裝在粉料斗I下部的融蠟羅拉2，粉料斗I下部設(shè)有料口 8，所述融蠟羅拉2形狀吻合的堵住所述料口 8，所述融蠟羅拉2部分伸出所述料口 8下方，所述融蠟羅拉2轉(zhuǎn)軸連接所述粉料斗1，所述融蠟羅拉2上設(shè)有脈沖裝置，所述融蠟羅拉2上還設(shè)有加熱裝置。
[0019]融蠟羅拉2上設(shè)有環(huán)繞周向的線槽3，所述線槽3部分位于所述粉料斗I內(nèi)部，另一部分位于所述粉料斗I的料口 8外部，這樣蠟粉不會(huì)從線槽3以外的地方漏出，在紗線9進(jìn)入線槽3內(nèi)也會(huì)封住線槽3內(nèi)的蠟粉從線槽3漏出。
[0020]融蠟羅拉2中心設(shè)有的加熱裝置為加熱軸5，所述加熱軸5兩端各螺紋套設(shè)有一個(gè)空心柱4，兩所述空心柱4之間的間隙構(gòu)成所述線槽3，空心柱4能夠輕松調(diào)節(jié)線槽3間隙大小。
[0021 ] 融蠟羅拉2外周側(cè)面上設(shè)有一個(gè)脈沖發(fā)射器6，所述融蠟羅拉2外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)脈沖接收器7，所述融蠟羅拉2外每旋轉(zhuǎn)一周所述接收器接收一次脈沖信號(hào)。主控制器連接加熱裝置和脈沖接收器7，所述主控制器能夠通過脈沖頻率的大小控制加熱裝置的功率。
[0022]加熱功率與所述脈沖頻率之間的比例成線性關(guān)系，在紗線9通過速度與脈沖頻率成正比，也即與加熱功率成正比，紗線9通過速度越開，蠟粉的融化速度越快，單位長度紗線9上粘取的蠟量也越均勻。
[0023]紗線9彎折的搭在所述線槽3內(nèi)，紗線9包圍在線槽3的一段弧形線上，折彎保證紗線9在融蠟羅拉2上形成一定弧度的包圍角，一定長度的紗線9會(huì)始終壓在線槽3內(nèi)，保證紗線9與融蠟羅拉2始終能夠形成靜摩擦，并且也保證了紗線9在融蠟羅拉2上的上蠟長度。
[0024]粉料斗I的側(cè)壁上還設(shè)有振動(dòng)器，這樣有利于蠟粉均勻的進(jìn)入線槽3內(nèi)；所述線槽3外周的開口為喇叭口結(jié)構(gòu)，這樣有力蠟粉進(jìn)入。
[0025]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括:主控制器、粉料斗以及安裝在粉料斗下部的融蠟羅拉，其特征在于，所述粉料斗下部設(shè)有料口，所述融蠟羅拉形狀吻合的堵住所述料口，所述融蠟羅拉部分伸出所述料口下方，所述融蠟羅拉轉(zhuǎn)軸連接所述粉料斗，所述融蠟羅拉上設(shè)有脈沖裝置，所述融蠟羅拉上還設(shè)有加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述融蠟羅拉上設(shè)有環(huán)繞周向的線槽，所述線槽部分位于所述粉料斗內(nèi)部，另一部分位于所述粉料斗的料口外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述融蠟羅拉中心設(shè)有的加熱裝置為加熱軸，所述加熱軸兩端各螺紋套設(shè)有一個(gè)空心柱，兩所述空心柱之間的間隙構(gòu)成所述線槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述融蠟羅拉外周側(cè)面上設(shè)有一個(gè)脈沖發(fā)射器，所述融蠟羅拉外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)脈沖接收器，所述融蠟羅拉外每旋轉(zhuǎn)一周所述脈沖接收其一次脈沖信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述主控制器連接加熱裝置和脈沖接收器，所述主控制器能夠通過脈沖頻率的大小控制加熱裝置的功率。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱功率與所述脈沖頻率之間的比例成線性關(guān)系。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述紗線彎折的搭在所述線槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紗線均勻上蠟自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括：主控制器、粉料斗以及安裝在粉料斗下部的融蠟羅拉，粉料斗下部設(shè)有料口，融蠟羅拉形狀吻合的堵住料口，所述融蠟羅拉部分伸出料口下方，融蠟羅拉轉(zhuǎn)軸連接粉料斗，融蠟羅拉上設(shè)有脈沖裝置，融蠟羅拉上還設(shè)有加熱裝置。本實(shí)用新型采用粉料狀的蠟粉通過快速熔融對(duì)紗線進(jìn)行上蠟，熔融態(tài)的蠟?zāi)軌蚋玫呐c紗線進(jìn)行結(jié)合，上蠟的精細(xì)程度得以提高，通過傳感器的控制，熔融溫度與轉(zhuǎn)速成正比，保證紗線運(yùn)行速度變化時(shí)，蠟粉熔融兩也跟隨變化，上蠟的均勻度也得以保證，空心柱與加熱軸的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得線槽的間隙大小能夠調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同粗細(xì)的紗線，能夠調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入線槽內(nèi)蠟粉的量。
【IPC分類】G05B19/04
【公開號(hào)】CN204650162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520225790
【發(fā)明人】于霜, 張泠
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日