復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，包括DCS控制柜、變頻控制柜、稱重裝置、計(jì)量泵和輸送機(jī)，DCS控制柜分別連接變頻控制柜和稱重裝置，變頻控制器連接計(jì)量泵和輸送機(jī)，稱重裝置位于肥料輸送帶下方，計(jì)量泵的出料口和輸送機(jī)的出料口位于撲粉筒內(nèi)。通過DCS控制柜根據(jù)接收預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)、預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)和稱重裝置輸出的瞬時(shí)肥料量信號(hào)，輸出噴油控制信號(hào)和撲粉控制信號(hào)至變頻控制柜；然后變頻控制柜控制計(jì)量泵和控制輸送機(jī)的頻率，從而控制計(jì)量泵噴油量和輸送機(jī)的撲粉量。如此，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包膜控制，不需要人工操作，包膜效率高，且不需要二次投入成套的PLC系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、成本低。
【專利說明】
復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加工工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥包膜系統(tǒng)是采用包裹油和包裹粉對(duì)半成品的肥料進(jìn)行包裹操作的一種生產(chǎn)系統(tǒng)。包膜過程中，包裹油和包裹粉的用量直接影響包膜效果。
[0003]傳統(tǒng)的復(fù)合肥包膜系統(tǒng)控制包裹油和包裹粉用量的方式通常有兩種，其中一種是采用手動(dòng)控制，這種方式控制精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，包膜效率低；另一種是采用成套的PLC(Programmable Logic ControlIer可編程邏輯控制器)系統(tǒng)控制包裹油和包裹粉的用量，成套的PLC系統(tǒng)大多具有技術(shù)保密性，給維護(hù)帶來麻煩，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種包膜效率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)的復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)。
[0005]—種復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，包括DCS控制柜、變頻控制柜、稱重裝置、計(jì)量栗和輸送機(jī)，所述DCS控制柜分別連接所述變頻控制柜和所述稱重裝置，所述變頻控制器連接所述計(jì)量栗和所述輸送機(jī)，所述稱重裝置位于肥料輸送帶下方，所述計(jì)量栗的出料口和所述輸送機(jī)的出料口位于撲粉筒內(nèi)；
[0006]所述稱重裝置輸出瞬時(shí)肥料量信號(hào)至所述DCS控制柜，所述DCS控制柜接收預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)、預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)和所述瞬時(shí)肥料量信號(hào)后分別輸出噴油控制信號(hào)和撲粉控制信號(hào)至所述變頻控制柜;所述變頻控制柜接收所述噴油控制信號(hào)后控制所述計(jì)量栗的頻率，以控制所述計(jì)量栗的噴油量，所述變頻控制柜接收所述撲粉控制信號(hào)后控制所述輸送機(jī)的頻率，以控制所述輸送機(jī)的撲粉量。
[0007]上述復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，通過DCS控制柜根據(jù)接收的預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)、預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)和稱重裝置輸出的瞬時(shí)肥料量信號(hào)，輸出噴油控制信號(hào)和撲粉控制信號(hào)至變頻控制柜;然后變頻控制柜控制計(jì)量栗和控制輸送機(jī)的頻率，從而控制計(jì)量栗的噴油量和輸送機(jī)的撲粉量。如此，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包膜控制，不需要人工操作，包膜效率高，且不需要二次投入成套的PLC系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、成本低。
【附圖說明】
[0008]圖1為一實(shí)施例中本實(shí)用新型復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為一應(yīng)用例中輸送機(jī)的頻率與撲粉量的折線函數(shù)以及計(jì)量栗的頻率與噴油量的折線函數(shù)圖；
[0010]圖3為一應(yīng)用例中瞬時(shí)肥料量的數(shù)組緩存示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參考圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例中的一種復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，包括DCS(Distributed Control System分布式控制系統(tǒng))控制柜110、變頻控制柜130、稱重裝置150、計(jì)量栗170和輸送機(jī)190，DCS控制柜110分別連接變頻控制柜130和稱重裝置150，變頻控制柜130連接計(jì)量栗170和輸送機(jī)190。稱重裝置150位于肥料輸送帶200下方，計(jì)量栗170和輸送機(jī)190的出料口位于撲粉筒300內(nèi)，其中撲粉筒300用于對(duì)半成品的肥料進(jìn)行撲粉和噴油，得到包膜后的復(fù)合肥。
[0012]稱重裝置150輸出瞬時(shí)肥料量信號(hào)至DCS控制柜110，DCS控制柜110接收預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)、預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)和瞬時(shí)肥料量信號(hào)后輸出噴油控制信號(hào)和撲粉控制信號(hào)至變頻控制柜130;變頻控制柜130接收噴油控制信號(hào)后控制計(jì)量栗170的頻率，以控制計(jì)量栗170的噴油量，變頻控制柜130接收撲粉控制信號(hào)后控制輸送機(jī)190的頻率，以控制輸送機(jī)190的撲粉量。如此，DCS控制柜110根據(jù)第一配比系數(shù)、預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)和瞬時(shí)肥料量信號(hào)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包膜控制。
[0013]其中，預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)指肥料量與噴油量的配比系數(shù)。預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)指肥料量與撲粉量的配比系數(shù)。預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)與預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)可以根據(jù)實(shí)際包膜配方具體設(shè)置，可以預(yù)先存儲(chǔ)，也可以由外部輸入。
[0014]在其中一較佳應(yīng)用例中，應(yīng)用上述復(fù)合肥包膜控制系統(tǒng)進(jìn)行包膜的具體過程為:
[0015]設(shè)定半成品的肥料量與撲粉量的預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)k2(單位T/Kg)，設(shè)定半成品的肥料量與噴油量的預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)kl(單位T/Kg)。
[0016]記錄半成品的肥料從肥料輸送帶到撲粉筒內(nèi)撲粉位置a的料程時(shí)間Tl(單位s)，以及記錄半成品的肥料從肥料輸送帶到撲粉筒內(nèi)噴油位置b的料程時(shí)間T2(單位S)。
[0017]記錄輸送機(jī)多點(diǎn)頻率與其撲粉量對(duì)應(yīng)表，構(gòu)造如圖2所示的多點(diǎn)折線函數(shù)fl= Fi(η), η為輸送機(jī)的頻率值(單位Hz，O?50離散平均分配)，Π為n Hz頻率對(duì)應(yīng)撲粉量(單位Kg/h)ο
[0018]記錄計(jì)量栗多點(diǎn)頻率與其噴油量對(duì)應(yīng)表，構(gòu)造如圖2所示的多點(diǎn)折線函數(shù)f 2 = F2(111)，111為計(jì)量栗的頻率值(單位取，0?50離散平均分配)，￡2為111 Hz頻率對(duì)應(yīng)噴油量(單位Kg/h)ο
[0019]DCS控制柜將肥料輸送帶瞬時(shí)肥料量信號(hào)進(jìn)行均值濾波處理，并通過Is的定時(shí)中斷存入緩存數(shù)組￡=?(1')[0<1'〈1'0，1'611]4為肥料輸送帶瞬時(shí)肥料量(單位1711)，如圖3所示，可以采用隊(duì)列的形式進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0020]DCS控制柜根據(jù)預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)kl，通過超前開環(huán)調(diào)節(jié)(超前時(shí)間為T2)輸出噴油控制信號(hào)至變頻控制柜，從而自動(dòng)控制計(jì)量栗的頻率，Ii = Fr1(H) =Fr1Ul Xf) =Ff1(klXF(T2);DCS控制柜根據(jù)預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)k2，通過超前開環(huán)調(diào)節(jié)(超前時(shí)間為Tl)輸出撲粉控制信號(hào)至變頻控制柜，從而自動(dòng)控制輸送機(jī)的頻率，Hi=F2-1 (f 2) zFfU〗X f) =FiT1(k2XF(Tl))。其中，超前開環(huán)調(diào)節(jié)指，對(duì)于T時(shí)刻采集的當(dāng)前時(shí)刻的瞬時(shí)肥料量f (T),根據(jù)預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)計(jì)算需要的撲粉量時(shí)，采用超前Tl時(shí)刻的瞬時(shí)肥料量進(jìn)行計(jì)算，S卩T時(shí)刻的撲粉量為K2*f (T-Tl)。
[0021]在其中一實(shí)施例中，上述復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)還包括連接DCS控制柜110的上位機(jī)100。上位機(jī)100接收預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)和預(yù)設(shè)第二預(yù)設(shè)配比系數(shù)后輸出至DCS控制柜110。通過上位機(jī)100向DCS控制柜110輸入預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)和預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)，提高操作便利性。
[0022]第一配比系數(shù)和預(yù)設(shè)第二預(yù)設(shè)配比系數(shù)可以是用戶實(shí)時(shí)輸入，例如，本實(shí)施例中，用戶可以通過上位機(jī)100輸入預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)和預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)。
[0023]在其中一實(shí)施例中，還包括連接上位機(jī)100的顯示裝置(圖未示)，DCS控制柜110輸出運(yùn)行參數(shù)至上位機(jī)100，上位機(jī)100接收運(yùn)行參數(shù)后輸出顯示信息至顯示裝置進(jìn)行顯示。通過顯示裝置的顯示，便于用戶實(shí)時(shí)查看運(yùn)行情況。其中，運(yùn)行參數(shù)包括瞬時(shí)肥料量、噴油量、撲粉量、計(jì)量栗170的頻率和輸送機(jī)190的頻率等。
[0024]在其中一實(shí)施例中，變頻控制柜130包括第一變頻器(圖未示)和第二變頻器(圖未示)，第一變頻器連接DCS控制柜110和計(jì)量栗170，第二變頻器連接DCS控制柜110和輸送機(jī)190。
[0025]DCS控制柜110輸出噴油控制信號(hào)至第一變頻器，第一變頻器接收噴油控制信號(hào)后控制計(jì)量栗170的頻率，以控制計(jì)量栗170的噴油量。DCS控制柜110輸出撲粉控制信號(hào)至第二變頻器，第二變頻器接收撲粉控制信號(hào)后控制輸送機(jī)190的頻率，以控制輸送機(jī)190的撲粉量。通過第一變頻器和第二變頻器分別控制計(jì)量栗170和輸送機(jī)190的頻率，互不影響，準(zhǔn)確性高。
[0026]在其中一實(shí)施例中，稱重裝置150包括電子皮帶秤，電子皮帶稱位于肥料輸送帶200下方且連接DCS控制柜110。通過電子皮帶稱實(shí)時(shí)測(cè)量經(jīng)過的肥料重量，然后反饋至DCS控制柜110，測(cè)量準(zhǔn)確度高?？梢岳斫猓谄渌麑?shí)施例中，也可以使用其他類型的稱重裝置。
[0027]在其中一實(shí)施例中，計(jì)量栗170包括齒輪計(jì)量栗，齒輪計(jì)量栗連接變頻控制柜130。齒輪計(jì)量栗170在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，精度高。通過使用齒輪計(jì)量栗，可以保證噴油量準(zhǔn)確，從而保證包膜控制精度。可以理解，在其他的實(shí)施例中，也可以使用其他類型的計(jì)量栗。
[0028]在其中一實(shí)施例中，輸送機(jī)190包括螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)連接變頻控制柜130。螺旋輸送機(jī)可以減小粉料的掉落可能性，保證撲粉量的準(zhǔn)確，進(jìn)一步保證包膜控制精度。具體地，螺旋輸送機(jī)可以是有軸螺旋輸送機(jī)?？梢岳斫?，在其他的實(shí)施例中，也可以采用其他類型的輸送機(jī)。
[0029]上述復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，通過DCS控制柜110根據(jù)接收預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)、預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)和稱重裝置150輸出的瞬時(shí)肥料量信號(hào)，輸出噴油控制信號(hào)和撲粉控制信號(hào)至變頻控制柜130;然后變頻控制柜130控制計(jì)量栗170和控制輸送機(jī)190的頻率，從而控制計(jì)量栗170的噴油量和輸送機(jī)190的撲粉量。如此，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包膜控制，不需要人工操作，包膜效率高，且不需要二次投入成套的PLC系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、成本低。
[0030]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，其特征在于，包括DCS控制柜、變頻控制柜、稱重裝置、計(jì)量栗和輸送機(jī)，所述DCS控制柜分別連接所述變頻控制柜和所述稱重裝置，所述變頻控制器連接所述計(jì)量栗和所述輸送機(jī)，所述稱重裝置位于肥料輸送帶下方，所述計(jì)量栗的出料口和所述輸送機(jī)的出料口位于撲粉筒內(nèi)； 所述稱重裝置輸出瞬時(shí)肥料量信號(hào)至所述DCS控制柜，所述DCS控制柜接收預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)、預(yù)設(shè)第二配比系數(shù)和所述瞬時(shí)肥料量信號(hào)后分別輸出噴油控制信號(hào)和撲粉控制信號(hào)至所述變頻控制柜;所述變頻控制柜接收所述噴油控制信號(hào)后控制所述計(jì)量栗的頻率，以控制所述計(jì)量栗的噴油量，所述變頻控制柜接收所述撲粉控制信號(hào)后控制所述輸送機(jī)的頻率，以控制所述輸送機(jī)的撲粉量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻控制柜包括第一變頻器和第二變頻器，所述第一變頻器連接所述DCS控制柜和所述計(jì)量栗，所述第二變頻器連接所述DCS控制柜和所述輸送機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重裝置包括電子皮帶秤，所述電子皮帶稱位于所述肥料輸送帶下方且連接所述DCS控制柜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)量栗包括齒輪計(jì)量栗，所述齒輪計(jì)量栗連接所述變頻控制柜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送機(jī)包括螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)連接所述變頻控制柜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接所述DCS控制柜的上位機(jī)， 所述上位機(jī)接收所述預(yù)設(shè)第一配比系數(shù)和預(yù)設(shè)第二預(yù)設(shè)配比系數(shù)后輸出至所述DCS控制柜。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合肥自動(dòng)包膜控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接所述上位機(jī)的顯示裝置，所述DCS控制柜輸出運(yùn)行參數(shù)至所述上位機(jī)，所述上位機(jī)接收所述運(yùn)行參數(shù)后輸出顯示信息至所述顯示裝置進(jìn)行顯示。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK205528508SQ201620185692
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】覃曾鋒, 華建青, 李秀旭, 薛麗峰, 蔡長(zhǎng)恒, 何森泉, 曹玉臣
【申請(qǐng)人】深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司