本實用新型是有關(guān)于一種加工裝置，特別是指一種即時監(jiān)控加工信號的異常情況，以判斷停機(jī)與否的加工裝置。

背景技術(shù)：

為了提升工件加工的效率與品質(zhì)，業(yè)界是以數(shù)值控制的數(shù)位加工裝置為加工機(jī)具進(jìn)行加工，更配合目前較新的工件加工品質(zhì)預(yù)測技術(shù)，以期更有效地在加工過程即時掌握工件的加工品質(zhì)，前述工件加工品質(zhì)的預(yù)測技術(shù)如中國臺灣專利證書號TW I481978 B“工具機(jī)之加工品質(zhì)的預(yù)測方法”，其在工件的加工過程中可偵測到多項加工信號，例如加工振動信號或加工電流信號，以加工電流信號而言，若工件在加工過程發(fā)生異常，該加工電流信號會因負(fù)載過大而產(chǎn)生電流值異常的現(xiàn)象，可推論該加工中的工件的加工尺寸或表面粗糙度可能發(fā)生問題，若能根據(jù)該加工電流信號即時停止加工裝置的運(yùn)作，以進(jìn)行異常狀況排除，則可大幅降低工件的不良率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型的目的即在提供一種可降低加工工件不良率的加工裝置。

于是，本實用新型加工裝置具有一對工件進(jìn)行加工的加工單元，一與該加工單元電信連接的加工品質(zhì)預(yù)測單元，一與該加工品質(zhì)預(yù)測單元電信連接的信號判讀單元，以及一同時與該加工單元與該信號判讀單元電信接連的控制單元，該加工單元對工件進(jìn)行加工時，該加工品質(zhì)預(yù)測單元是偵測加工信號并且輸至信號判讀單元，當(dāng)該信號判讀單元對加工信號進(jìn)行判讀時，若加工信號產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，該信號判讀單元立即通知該控制單元令該加工單元停止運(yùn)作，因此，通過在加工過程可即時監(jiān)控加工信號的異常狀況，并可停止加工運(yùn)轉(zhuǎn)，以便操作人員可做異常狀況處置，進(jìn)而可大幅降低工件加工的不良率。

在本實用新型一實施例中，該信號判讀單元判讀加工信號異常時，立即通知該加工品質(zhì)預(yù)測單元刪除該加工信號。

在本實用新型一實施例中，該加工信號為加工電流信號或加工振動信號。

附圖說明

圖1是本實用新型加工裝置的方塊圖。

【符號說明】

1 加工裝置

2 加工單元

3 加工品質(zhì)預(yù)測單元

4 信號判讀單元

5 控制單元

具體實施方式

參閱圖1，本實用新型的一較佳實施例加工裝置1是用以對工件進(jìn)行加工并且預(yù)測工件的加工品質(zhì)，同時根據(jù)品質(zhì)預(yù)測的過程中偵測的加工信號判讀是否有異常發(fā)生或是否該停止對工件進(jìn)行加工，該加工裝置1是具有一加工單元2、一加工品質(zhì)預(yù)測單元3、一信號判讀單元4及一控制單元5。

該加工單元2是可對工件進(jìn)行加工，一般是為數(shù)值控制的加工機(jī)具。

該加工品質(zhì)預(yù)測單元3是與該加工單元2電信連接，其是運(yùn)用中國臺灣專利證書號TW I481978B“工具機(jī)之加工品質(zhì)的預(yù)測方法”的技術(shù)，其主要先以計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)形成工件的輪廓及其尺寸與公差，再利用計算機(jī)輔助制造(CAM)將前述的尺寸與公差及加工單元2的特性產(chǎn)生加工路徑，另外，需指定至少一產(chǎn)品準(zhǔn)確度項目，前述產(chǎn)品準(zhǔn)確度項目是包含粗糙度和/或尺寸偏離等，而尺寸偏離度包含有直線度、棱角度、垂直度、平行度和/或圓度等，同時將產(chǎn)品準(zhǔn)確度項目連結(jié)至加工路徑，而獲得產(chǎn)品準(zhǔn)確度項目與加工路徑間的多個關(guān)系，接著，利用加工單元2對工件依加工路徑來處理多個工件樣本，并搜集在加工期間與加工路徑相關(guān)的多個工件樣本的多組樣本偵測數(shù)據(jù)，在完成樣本操作后，以演算法抑止偵測數(shù)據(jù)的雜訊，同時轉(zhuǎn)換工件樣本偵測數(shù)據(jù)為對應(yīng)特征型式的樣本特征數(shù)據(jù)，完成工件樣本的加工操作后，以量測 機(jī)臺量測工件樣本的產(chǎn)品準(zhǔn)確度項目，而獲得一組品質(zhì)樣本數(shù)據(jù)(準(zhǔn)確度值)，進(jìn)而使用工件樣本的特征數(shù)據(jù)與品質(zhì)樣本數(shù)據(jù)，以預(yù)測演算法和前述的產(chǎn)品準(zhǔn)確度項目與加工路徑間的關(guān)系，來建立針對產(chǎn)品準(zhǔn)確度項目的一預(yù)測模型，亦即，通過加工單元2對工件樣本進(jìn)行加工時取得的特征數(shù)據(jù)、品質(zhì)樣本數(shù)據(jù)與工件的準(zhǔn)確度值來形成一預(yù)測模型。

簡言之，該加工品質(zhì)預(yù)測單元3對于欲加工的工件依設(shè)定的尺寸、公差及參數(shù)產(chǎn)生工件的加工路徑，并且虛擬預(yù)測工件的加工品質(zhì)，同時輸出精確的工件表面品質(zhì)數(shù)據(jù)，前述工件表面品質(zhì)數(shù)據(jù)是由許多加工信號轉(zhuǎn)換而成，而加工信號是包含有加工電流信號或加工振動信號，以加工電流信號為例，若加工電流信號瞬間增強(qiáng)，表示加工過程的順暢度不佳，如刀具鈍化或進(jìn)刀量不恰當(dāng)?shù)纫蛩?，均有可能造成工件表面的粗糙度增加或工件尺寸的異常，反之，若加工電流信號在一定的?shù)值之內(nèi)，則表示加工順暢，工件表面的加工品質(zhì)符合要求，同樣地，加工振動信號的強(qiáng)弱，亦可轉(zhuǎn)換成工件表面加工品質(zhì)的數(shù)據(jù)，而可判斷工件加工是否異常。

該信號判讀單元4是與該加工品質(zhì)預(yù)測單元3電信接連，并可接收來自該加工品質(zhì)預(yù)測單元3的加工電流信號或加工振動信號，同時可判斷該加工電流信號或加工振動信號是否異常，若為異常的加工信號，該信號判讀單元4是令該加工品質(zhì)預(yù)測單元3刪除該筆加工信號。

該控制單元5是同時與該加工單元2與信號判讀單元4電信連接，當(dāng)該信號判讀單元4判斷加工電流信號或加工振動信號產(chǎn)生異常時，該控制單元5即令該加工單元2停止對工件的加工。

本實用新型加工裝置1的加工單元2對工件加工的過程中，該加工品質(zhì)預(yù)測單元3將偵測到的電流或振動等加工信號輸送至該信號判讀單元4，當(dāng)該信號判讀單元4判斷該加工信號為異常信號時，該控制單元5立即向加工單元2發(fā)出停止運(yùn)轉(zhuǎn)的信號，該加工單元2即停止工件的加工，并通知該加工品質(zhì)預(yù)測單元3刪除該筆異常的加工信號，因此，本實用新型加工裝置1在加工過程可即時監(jiān)控加工信號的異常狀況，并可停止加工運(yùn)轉(zhuǎn)，以便操作人員可做異常狀況處置，如此可大幅降低工件加工的不良率。