專利名稱：一種以太網總線模式下的剛性生產線質量檢控方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種質量控制方法及裝置，特別是一種以太網總線模式下的箱體類剛性生產線質量檢控方法及裝置。
背景技術：
目前，箱體類零件作為機械零件中的復雜產品，其加工質量一直是機械加工的重點和難點，其質量控制成為生產的核心。剛性生產線是大批量生產的常用生產方式，加工步驟較多，工藝分解較細，前工位的尺寸精度將影響后工位的生產。隨著生產線及其設備向網絡化發(fā)展，加工設備及檢測設備有能力接入生產現場的網絡并實時接受或發(fā)送生產數據，為生產過程的質量控制提供可能。 目前，常用的生產線質量控制技術往往局限于某一工位的監(jiān)控，尚缺乏前后工位的聯系。但是剛性生產線由于工序拉的長，前后工位的加工質量關聯性高，因此前道工位的加工質量及其趨勢不僅影響了自身的加工也影響了后面工位的加工質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種以太網總線模式下的剛性生產線質量檢控方法及裝置。本發(fā)明能夠對剛性生產線的工位進行質量控制以提高產品質量，從而降低生產成本。本發(fā)明的技術方案一種以太網總線模式下的剛性生產線質量檢控方法，所述方法包括通過若干加工設備加工所對應的各個工位并通過控制器采集工位信息；將上述采集的工位信息通過以太網轉接模塊經遠程接入模塊傳輸到主控計算機；主控計算機根據采集到的工位信息通過質量分析模塊給出產品質量趨勢狀態(tài)信息；最后根據產品質量趨勢狀態(tài)信息通過控制器對加工設備進行反饋。前述的剛性生產線質量檢控方法中，所述的加工設備包括銑床、磨床、鏜床、鉆床、加工孔專機和螺紋加工機。前述的剛性生產線質量檢控方法中，所述的工位信息，是尺寸精度、面的尺寸精度、孔面位置精度，孔孔位置精度。前述的剛性生產線質量檢控方法中，所述的產品質量不良趨勢狀態(tài)，是工位信息點超出控制線、工位信息點密集在控制線附近、工位信息點有周期性波動、連續(xù)7個工位信息點出現在平均線一側或連續(xù)7個工位信息點上升或下降。前述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置中，包括依次連接的主控計算機、工業(yè)級交換機和遠程接入模塊，工業(yè)級交換機還連接若干個加工設備，加工設備上設有控制器，控制器經以太網轉接模塊與遠程接入模塊連接。前述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置中，所述的主控計算機是具有質量分析模塊的PC臺機或者筆記本電腦。前述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置中，所述的以太網轉接模塊是西門子EM277。前述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置中，所述的工業(yè)級交換機是西門子交換機SCALANCE X。與現有技術相比，本發(fā)明采用了 Ethernet (以太網)總線技術并增加了主控計算機用來分析由關鍵工位提交的質量數據，并將分析結果通過總線及時反饋給加工設備控制器，做到質量數據的實時采集、反饋和監(jiān)控。具有質量分析模塊的主控計算機成了剛性生產線的控制平臺，將前工位的質量分析結果反饋到后一個工位，有利于穩(wěn)定產品質量。本發(fā)明不僅能滿足剛性生產線產品質量控制需求，還容易擴展，投入成本低，實現的硬件結構簡 單。還具有很強的魯棒性和可靠性。易于發(fā)現產品質量問題的趨勢，前后工位能通過總線方便獲得相鄰工位的質量信息。本發(fā)明能減少次品的產生，能降低次品率20%，提高了生產質量。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是實施例中的 的示意圖；圖3是實施例中的R的示意圖；圖4是質量控制工作過程圖。附圖中的標記為I-主控計算機，2-工業(yè)級交換機，3-遠程接入模塊，4-加工設備，5-控制器，6-以太網轉接模塊。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據。實施例。一種以太網總線模式下的剛性生產線質量檢控方法，其特征在于所述方法包括通過若干加工設備加工所對應的各個工位并通過控制器采集工位信息；將上述采集的工位信息通過以太網轉接模塊經遠程接入模塊傳輸到主控計算機；主控計算機根據采集到的工位信息通過質量分析模塊給出產品質量趨勢狀態(tài)信息；最后根據產品質量趨勢狀態(tài)信息通過控制器對加工設備進行反饋。所述的加工設備包括銑床、磨床、鏜床、鉆床、加工孔專機和螺紋加工機。所述的工位信息，是尺寸精度、面的尺寸精度、孔面位置精度，孔孔位置精度。所述的質量分析模塊遵循是中心極限定理和3 σ原則，采用SPC控制圖方法。SPC控制圖包括中心線CL、上控制界限UCL、下控制界限LCL以及按時間順序樣本統(tǒng)計量數值的描點序列。它采用(均值一極差)控制圖。其中八和R圖控制線如下表示
S 圖如圖 2 所示
權利要求
1.一種以太網總線模式下的剛性生產線質量檢控方法，其特征在于所述方法包括 通過若干加工設備加工所對應的各個工位并通過控制器采集工位信息； 將上述采集的工位信息通過以太網轉接模塊經遠程接入模塊傳輸到主控計算機； 主控計算機根據采集到的工位信息通過質量分析模塊給出產品質量趨勢狀態(tài)信息； 最后根據產品質量趨勢狀態(tài)信息通過控制器對加工設備進行反饋。
2.根據權利要求I所述的剛性生產線質量檢控方法，其特征在于所述的加工設備包括銑床、磨床、鏜床、鉆床、加工孔專機和螺紋加工機。
3.根據權利要求I所述的剛性生產線質量檢控方法，其特征在于所述的工位信息，是尺寸精度、面的尺寸精度、孔面位置精度，孔孔位置精度。
4.根據權利要求I所述的剛性生產線質量檢控方法，其特征在于所述的產品質量不良趨勢狀態(tài)，是工位信息點超出控制線、工位信息點密集在控制線附近、工位信息點有周期性波動、連續(xù)7個工位信息點出現在平均線一側或連續(xù)7個工位信息點上升或下降。
5.根據權利要求1-4任一權利要求所述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置，其特征在于包括依次連接的主控計算機(I)、工業(yè)級交換機(2)和遠程接入模塊(3)，工業(yè)級交換機(2)還連接若干個加工設備(4)，加工設備(4)上設有控制器(5)，控制器(5)經以太網轉接模塊(6)與遠程接入模塊連接(3)。
6.根據權利要求5所述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置，其特征在于所述的主控計算機(I)是具有質量分析模塊的PC臺機或者筆記本電腦。
7.根據權利要求5所述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置，其特征在于所述的以太網轉接模塊(6)是西門子EM277。
8.根據權利要求5所述的剛性生產線質量檢控方法實現的質量控制裝置，其特征在于所述的工業(yè)級交換機(3)是西門子交換機SCALANCE X。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以太網總線模式下的剛性生產線質量檢控方法，所述方法包括通過若干加工設備加工所對應的各個工位并通過控制器采集工位信息；將上述采集的工位信息通過以太網轉接模塊經遠程接入模塊傳輸到主控計算機；主控計算機根據采集到的工位信息通過質量分析模塊給出產品質量趨勢狀態(tài)信息；最后根據產品質量趨勢狀態(tài)信息通過控制器對加工設備進行反饋。本發(fā)明能夠對剛性生產線的工位進行質量控制以提高產品質量，從而降低生產成本。
文檔編號G05B19/418GK102968106SQ201210483439
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權日2012年11月23日
發(fā)明者薛偉 申請人:溫州大學