專利名稱：采油車控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種采油控制技術，特別是采油車控制系統(tǒng)。
背景技術：
在采油操作中，需要通過井上控制裝置由鋼絲繩控制井下采油設備，鋼絲繩受到井下采油設備重力的影響，需要實時進行檢測，才能保證其安全。對鋼絲繩受力的安全檢測，現(xiàn)有的技術是通過機械設備進行控制和檢測，一是體積大，二是不利于智能儀表的控制，三是靈敏度低，這極大的影響著生產的安全控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種靈敏度高、安全性好的采油車控制系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，采油車控制系統(tǒng)，其特征是采油車控制系統(tǒng)，它至少包括鋼絲繩長度檢測單元、張力檢測單元、排繩控制單元及電源電路，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元、排繩控制單元及電源電路固定在殼體內，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與電源電路電連接；張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與總線插槽電連接；殼體前端固定顯示單元，總線插槽與顯示單元電連接。所述的鋼絲繩長度檢測單元包括長度傳感器和處理電路，長度傳感器與處理電路中的濾波電路電路電連接，由濾波電路進行濾波處理，消除高頻噪聲；然后將輸出端信號電連接到送計數(shù)電路的輸入端進行計數(shù)和顯示，計數(shù)電路是一個集成計數(shù)模塊電路，它與一個延時電路電連接，延時電路輸出與繼電器電連接，繼電器控制報警器進行延時報警；計數(shù)電路通過報警給定電路設定給定值，長度傳感器計數(shù)脈沖超過給定值數(shù)時，由報警器延時報警。所述的張力檢測單元包括張力傳感器、放大電路、數(shù)模轉換器、顯示器、報警電路，張力傳感器用于檢測鋼絲繩的張力大小，張力傳感器將張力信號送到放大電路的輸入端進行放大，放大電路的輸出端分兩路，一路到數(shù)模轉換器，由數(shù)模轉換器轉換成數(shù)字信號送顯示器進行數(shù)字顯示；放大電路的輸出端另一路到報警電路，與設定信號進行比較，大于設定信號進行報警輸出。所述的張力傳感器和放大電路之間有高頻濾波電路；在張力傳感器和放大電路之間有調零電路。所述的排繩控制單元包括左右排繩傳感器、倒向繼電器、上下定向傳感器、開關驅動電路、排繩繼電器、排繩電磁閥、手動繼電器、自動手動切換開關及手動電磁閥，左右排繩傳感器通過倒向繼電器與開關驅動電路電連接，開關驅動電路控制端分別電連接排繩繼電器、自動手動切換開關和手動繼電器，由排繩繼電器控制電連接的排繩電磁閥；由手動繼電器控制電連接的手動電磁閥；所述的左右排繩傳感器用于檢測鋼絲繩是否到排繩筒一側，到了一側以后，排繩傳感器得到一個觸發(fā)信號給倒向繼電器，由倒向繼電器控制開關驅動電路工作，開關驅動電路產生一個排繩繼電器驅動信號，在由排繩繼電器控制排繩電磁
4閥工作，排繩電磁閥驅動氣缸使排繩機構反方向運轉重新定向工作。
所述的開關驅動電路電連接有上下定向傳感器，上下定向傳感器給開關驅動電路提供鋼絲繩向下或向上的信號；所述的開關驅動電路電連接有自動手動切換開關，自動手動切換開關工作在手動狀態(tài)，開關驅動電路向手動繼電器加電，使手動繼電器工作，手動繼電器控制自動手動電磁閥加電工作。 所述的電源電路由整流電路、擴流電路、穩(wěn)壓電路、24V穩(wěn)壓電路、12V穩(wěn)壓電路和 5V穩(wěn)壓電路構成，無極性24V輸入經(jīng)整流電路整流后送擴流電路擴流，擴流電路輸出與穩(wěn)壓電路電連接，由穩(wěn)壓電路分三路輸出，第一路是24V穩(wěn)壓電路，第二路是12V穩(wěn)壓電路，第三路是5V穩(wěn)壓電路。本發(fā)明的優(yōu)點是1)獨立性好，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元、排繩控制單元自成一體，具有抗干擾性能好的特點。2·)易于維護，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元、排繩控制分別獨立維護。幻電源電路由整流電路、擴流電路、穩(wěn)壓電路、MV穩(wěn)壓電路4、12V穩(wěn)壓電路和5V 穩(wěn)壓電路構成，提高系統(tǒng)的抗干擾性。下面結合實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明


圖1是本發(fā)明實施例結構電路框圖；圖2是鋼絲繩長度檢測單元電路框圖；圖3是張力檢測單元電路框圖；圖4是排繩控制單元電路框圖；圖5是電源電路框圖。圖中，1、鋼絲繩長度檢測單元；2、張力檢測單元；3、排繩控制單元；4、電源電路； 5、殼體；6、總線插槽；7、顯示單元。
具體實施例方式如圖1所示，采油車控制系統(tǒng)，它至少包括鋼絲繩長度檢測單元1、張力檢測單元 2、排繩控制單元3及電源電路4，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元、排繩控制單元及電源電路固定在殼體5內，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與電源電路電連接；張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與總線插槽6電連接；殼體前端固定顯示單元7，總線插槽6與顯示單元7電連接。如圖2所示，鋼絲繩長度檢測單元1包括長度傳感器101和處理電路，長度傳感器 101與處理電路中的濾波電路101電路電連接，由濾波電路101進行濾波處理，消除高頻噪聲。然后將輸出端信號電連接到送計數(shù)電路103的輸入端進行計數(shù)和顯示，計數(shù)電路103 是一個集成計數(shù)模塊電路，它與一個延時電路104電連接，延時電路104輸出與繼電器105 電連接，繼電器105控制報警器106進行延時報警。計數(shù)電路103通過報警給定電路107 設定給定值，長度傳感器101計數(shù)脈沖超過給定值數(shù)時，由報警器106延時報警。如圖3所示，張力檢測單元包括張力傳感器201、放大電路203、數(shù)模轉換器204、 顯示器205、報警電路208，張力傳感器201用于檢測鋼絲繩的張力大小，張力傳感器201將張力信號送到放大電路203的輸入端進行放大，放大電路203的輸出端分兩路，一路到數(shù)模轉換器204，由數(shù)模轉換器204轉換成數(shù)字信號送顯示器205進行數(shù)字顯示；放大電路203 的輸出端另一路到報警電路208，與設定信號進行比較，大于設定信號進行報警輸出。在張力傳感器201和放大電路203之間有高頻濾波電路202，高頻濾波電路202用于濾除高頻噪聲。在張力傳感器201和放大電路203之間有調零電路207，調零電路207用于消除共
模噪聲信號。如圖4所示，排繩控制單元3包括左右排繩傳感器301、倒向繼電器302、上下定向傳感器303、開關驅動電路304、排繩繼電器305、排繩電磁閥306、手動繼電器307、自動手動切換開關309及手動電磁閥308，左右排繩傳感器301通過倒向繼電器302與開關驅動電路304電連接，開關驅動電路304控制端分別電連接排繩繼電器305、自動手動切換開關309和手動繼電器307，由排繩繼電器305控制電連接的排繩電磁閥306 ；由手動繼電器 307控制電連接的手動電磁閥308。所述的左右排繩傳感器用于檢測鋼絲繩是否到排繩筒一側，到了一側以后，排繩傳感器得到一個觸發(fā)信號給倒向繼電器302，由倒向繼電器302控制開關驅動電路304工作，開關驅動電路304產生一個排繩繼電器305驅動信號，在由排繩繼電器305控制排繩電磁閥306工作，排繩電磁閥306驅動氣缸使排繩機構反方向運轉重新定向工作。所述的開關驅動電路304電連接有上下定向傳感器303，上下定向傳感器303給開關驅動電路304提供鋼絲繩向下或向上的信號。所述的開關驅動電路304電連接有自動手動切換開關309，自動手動切換開關309 工作在手動狀態(tài)，開關驅動電路304向手動繼電器307加電，使手動繼電器307工作，手動繼電器307控制自動手動電磁閥308加電工作。如圖5所示，所述的電源電路由整流電路401、擴流電路402、穩(wěn)壓電路403、24V穩(wěn)壓電路404、12V穩(wěn)壓電路405和5V穩(wěn)壓電路406構成，無極性24V輸入經(jīng)整流電路401整流后送擴流電路402擴流，擴流電路402輸出與穩(wěn)壓電路403電連接，由穩(wěn)壓電路403分三路輸出，第一路是24V穩(wěn)壓電路404，第二路是12V穩(wěn)壓電路405，第三路是5V穩(wěn)壓電路。系統(tǒng)分別由MV、12V和5V直流供電。本發(fā)明中電源電路4其輸入端采用24V無極供電，輸出端為直流MV、直流12V、 直流5V。其特點交、直流均適用，輸入電源無須區(qū)分正、負極。張力檢測單元2其主要特點抗振抗干擾性能強，線路簡捷可靠，計量精度精確到千分之一。鋼絲繩長度檢測單元1 其主要特點線路簡捷可靠，計長精度可精確到0.01米，抗振抗干擾性能強。排繩控制單元 3其主要特點排繩控制靈敏度高，性能可靠。
權利要求
1.采油車控制系統(tǒng)，其特征是采油車控制系統(tǒng)，它至少包括鋼絲繩長度檢測單元 (1)、張力檢測單元、排繩控制單元及電源電路，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元、排繩控制單元及電源電路固定在殼體內，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與電源電路電連接；張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與總線插槽電連接；殼體前端固定顯示單元，總線插槽與顯示單元電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的鋼絲繩長度檢測單元(1) 包括長度傳感器(101)和處理電路，長度傳感器(101)與處理電路中的濾波電路(101)電路電連接，由濾波電路(101)進行濾波處理，消除高頻噪聲；然后將輸出端信號電連接到送計數(shù)電路(10 的輸入端進行計數(shù)和顯示，計數(shù)電路(10 是一個集成計數(shù)模塊電路，它與一個延時電路(104)電連接，延時電路(104)輸出與繼電器(105)電連接，繼電器(105)控制報警器(106)進行延時報警；計數(shù)電路(10 通過報警給定電路(107)設定給定值，長度傳感器(101)計數(shù)脈沖超過給定值數(shù)時，由報警器(106)延時報警。
3.根據(jù)權利要求1所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的張力檢測單元包括張力傳感器001)、放大電路003)、數(shù)模轉換器004)、顯示器005)、報警電路008)，張力傳感器(201)用于檢測鋼絲繩的張力大小，張力傳感器O01)將張力信號送到放大電路(203) 的輸入端進行放大，放大電路O03)的輸出端分兩路，一路到數(shù)模轉換器004)，由數(shù)模轉換器(204)轉換成數(shù)字信號送顯示器(20 進行數(shù)字顯示；放大電路O03)的輸出端另一路到報警電路(208)，與設定信號進行比較，大于設定信號進行報警輸出。
4.根據(jù)權利要求3所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的張力傳感器(201)和放大電路(203)之間有高頻濾波電路O02)；在張力傳感器O01)和放大電路(20 之間有調零電路007)。
5.根據(jù)權利要求1所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的排繩控制單元C3)包括 左右排繩傳感器(301)、倒向繼電器(30 、上下定向傳感器(30 、開關驅動電路(304)、排繩繼電器(305)、排繩電磁閥(306)、手動繼電器(307)、自動手動切換開關(309)及手動電磁閥(308)，左右排繩傳感器(301)通過倒向繼電器(302)與開關驅動電路(304)電連接， 開關驅動電路(304)控制端分別電連接排繩繼電器(30 、自動手動切換開關(309)和手動繼電器(307)，由排繩繼電器(30 控制電連接的排繩電磁閥(306)；由手動繼電器(307) 控制電連接的手動電磁閥(308)。
6.根據(jù)權利要求5所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的左右排繩傳感器用于檢測鋼絲繩是否到排繩筒一側，到了一側以后，排繩傳感器得到一個觸發(fā)信號給倒向繼電器 (302)，由倒向繼電器(302)控制開關驅動電路(304)工作，開關驅動電路(304)產生一個排繩繼電器(30 驅動信號，在由排繩繼電器(30 控制排繩電磁閥(306)工作，排繩電磁閥(306)驅動氣缸使排繩機構反方向運轉重新定向工作。
7.根據(jù)權利要求5所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的開關驅動電路(304)電連接有上下定向傳感器(303)，上下定向傳感器(30 給開關驅動電路(304)提供鋼絲繩向下或向上的信號。
8.根據(jù)權利要求5所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的開關驅動電路(304)電連接有自動手動切換開關(309)，自動手動切換開關(309)工作在手動狀態(tài)，開關驅動電路 (304)向手動繼電器(307)加電，使手動繼電器(307)工作，手動繼電器(307)控制自動手動電磁閥(308)加電工作。
9.根據(jù)權利要求1所述的采油車控制系統(tǒng)，其特征是所述的電源電路由整流電路 (401)、擴流電路(402)、穩(wěn)壓電路(403)、24V穩(wěn)壓電路(404)、12V穩(wěn)壓電路(405)和5V穩(wěn)壓電路(406)構成，無極性24V輸入經(jīng)整流電路(401)整流后送擴流電路(40 擴流，擴流電路(40 輸出與穩(wěn)壓電路003)電連接，由穩(wěn)壓電路(40 分三路輸出，第一路是24V穩(wěn)壓電路G04)，第二路是12V穩(wěn)壓電路005)，第三路是5V穩(wěn)壓電路。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采油控制技術，特別是采油車控制系統(tǒng)；其特征是采油車控制系統(tǒng)，它至少包括鋼絲繩長度檢測單元(1)、張力檢測單元、排繩控制單元及電源電路，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元、排繩控制單元及電源電路固定在殼體內，張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與電源電路電連接；張力檢測單元、鋼絲繩長度檢測單元和排繩控制單元分別與總線插槽電連接；殼體前端固定顯示單元，總線插槽與顯示單元電連接。
文檔編號G05B19/02GK102566452SQ20101062151
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者張軍發(fā), 石金魁 申請人:西安福安創(chuàng)意咨詢有限責任公司