專利名稱：散熱控制系統(tǒng)及方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種控制技術，特別是關于一種結合溫度信息、溫度變化信息以及溫度感應器與散熱風扇的關聯(lián)信息，控制例如散熱風扇的散熱設備運行狀態(tài)的散熱控制系統(tǒng)及方法。
背景技術：
隨著電子設備例如服務器系統(tǒng)中大規(guī)模集成電路的高度集成化，中央處理單元(Central Processing Unit，CPU)、硬盤等元件的工作頻率愈來愈高，整個系統(tǒng)的發(fā)熱量也隨之升高。若不能及時將服務器機箱內的熱量排散出去，累積的熱量會導致系統(tǒng)中各器件或元件因不斷升溫無法正常工作，更為嚴重地可能導致器件或元件發(fā)生故障或損壞。為確保服務器系統(tǒng)的正常運作，必須采用熱交換的手段，也就是利用散熱風扇并通過風道盡快將熱量發(fā)散到服務器機箱外，如何控制散熱風扇運作則是系統(tǒng)有效散熱的關鍵所在。
目前采用控制散熱風扇的方法是通過溫度傳感器對CPU、內存、硬盤及電源供應器等相對大功率的發(fā)熱器件或元件工作時的溫度狀況進行測量，并根據測量的溫度控制風扇的轉速，它是先建立一溫度與風扇轉速的對應控制表，當測量的溫度達到設定的溫度值時，控制風扇的轉速為與該設定溫度值對應的速度，例如，當測得的溫度上升并高于設定溫度值的上限值(Upper Limit)時，控制風扇以最高轉速運作；當測得的溫度下降并低于設定溫度值的下限值(Lower Limit)時，控制風扇以低速運作。
然而，上述控制散熱風扇運作的方法僅參考測得溫度的高低，熱傳遞過程中存在的熱阻會不可避免地造成溫度感應器的感應值較實際溫度值有一定的滯后，也就是存在熱惰性，此即會產生下述缺失當溫度感應器感測到器件溫度高于設定溫度值的上限值時，器件的實際溫度可能已經高于測量的溫度，由于測量滯后，風扇未能及時啟動到高速提供必需的散熱風速可能導致器件因持續(xù)高溫損傷；反之，當溫度感應器感測到器件溫度低于設定溫度值的下限值時，器件的實際溫度可能已經低于測量的溫度，此時風扇仍保持高速轉動則會造成電源的浪費及額外噪音，同時其使用壽命也會受到一定的影響。因此，這種僅通過測量溫度的高低不考慮溫度變化作為控制散熱風扇的高速或低速運作，不僅不能達到有效散熱的目的，由于散熱風扇高速與低速間的直接轉換會對電源產生階躍式的沖擊可能導致電源損壞。
另外，為了提高系統(tǒng)的散熱能力，服務器機箱中除了設有多個溫度感應器分別對重要器件或元件各別進行測量外，也設有多個散熱風扇對各器件或元件有效散熱。通常的做法是將各溫度感應器及散熱風扇一一對應關聯(lián)，而這種也存在缺失，舉例而言，測量CPU溫度的溫度感應器僅對應控制最鄰近CPU的散熱風扇，若該散熱風扇發(fā)生異常難以降低CPU的溫度時，其余較為鄰近的風扇并不會提高轉速確保CPU的有效散熱。
為此，如何提供一種結合設定溫度的限值及溫度實際變化信息控制散熱風扇的轉動速度，以及整合溫度感應器及散熱風扇的關聯(lián)信息以實現(xiàn)對多個散熱風扇的關聯(lián)控制的散熱控制系統(tǒng)及方法，遂成為目前亟待解決的重要課題。

發(fā)明內容
為克服上述現(xiàn)有技術的缺失，本發(fā)明主要目的在于提供一種散熱控制系統(tǒng)及方法，結合設定溫度的限值及溫度變化信息控制散熱風扇的轉速，借此提高電子設備的散熱效率。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種散熱控制系統(tǒng)及方法，確定散熱風扇的轉動加速度平穩(wěn)控制散熱風扇的轉速，避免散熱風扇對電源供應上的階躍式沖擊損耗，同時減少了散熱風扇的啟動噪音。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種散熱控制系統(tǒng)及方法，整合多個溫度感應器及散熱風扇的關聯(lián)信息，實現(xiàn)對多個散熱風扇的關聯(lián)控制。
為達上述及其它目的，本發(fā)明提供一種散熱控制系統(tǒng)及方法，依據至少一溫度感應器測量的溫度值對至少一散熱設備的運行狀態(tài)進行控制，該散熱控制系統(tǒng)包括關聯(lián)模塊，建立各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，并建立各量化溫度值、量化溫度變化值與各量化控制變化值間的對應關系，依據該對應關系生成相應的關聯(lián)控制表；擷取模塊，間隔一預設時間擷取各溫度感應器測量的溫度值，依據相鄰預設時間的溫度值計算各溫度變化值，并對測量的各溫度值及計算的各溫度變化值分別進行量化獲取對應的量化溫度值及量化溫度變化值；查詢模塊，依據該擷取模塊獲取的量化溫度值及量化溫度變化值查詢該關聯(lián)模塊建立的關聯(lián)控制表，獲得對應于該量化溫度值及量化溫度變化值的量化控制變化值；計算模塊，依據該查詢模塊查詢到的量化控制變化值及該關聯(lián)模塊建立的各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系計算各散熱設備的控制值；以及控制模塊，依據該計算模塊計算的各散熱設備的控制值分別輸出一控制信號到對應的散熱設備，控制各散熱設備的運作狀態(tài)。
其中，該散熱設備是一散熱風扇；該量化控制變化值是指量化加速度值，該散熱設備的控制值是指散熱風扇的加速度值；該散熱風扇的控制信號是脈沖寬度模式(Pulse Width Mode，PWM)信號，控制該散熱風扇的風扇轉動速度。
另外，本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)還包括一檢測模塊，檢測各散熱風扇的速度運行狀態(tài)，該控制模塊在一散熱風扇發(fā)生異常時，控制其余散熱風扇進入補償控制模式，其中，該補償控制模式是指依據該關聯(lián)模塊建立的各散熱風扇與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，使其余具有關聯(lián)關系的散熱風扇提高轉動速度。
本發(fā)明的散熱控制方法，依據至少一溫度感應器測量的溫度值對至少一散熱設備的運作狀態(tài)進行控制，該散熱控制方法包括下述步驟建立各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，建立各量化溫度值、量化溫度變化值與各量化控制變化值間的對應關系，依據該對應關系生成相應的關聯(lián)控制表；間隔一預設時間擷取各溫度感應器測量的溫度值，依據相鄰預設時間的溫度值計算各溫度變化值；對測量的各溫度值及計算的各溫度變化值分別進行量化，獲取對應的量化溫度值及量化溫度變化值；依據獲取的量化溫度值及量化溫度變化值，查詢該關聯(lián)控制表，獲得對應于該量化溫度值及量化溫度變化值的量化控制變化值；依據查詢到的量化控制變化值及建立的各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系計算各散熱設備的控制值；以及依據計算的各散熱設備的控制值分別輸出一控制信號到對應的散熱設備，借此控制各散熱設備的運行狀態(tài)。
其中，該散熱設備是一散熱風扇；該量化控制變化值是指量化加速度值，該散熱設備的控制值是指散熱風扇的加速度值。該散熱風扇的控制信號是脈沖寬度模式(Pulse Width Mode，PWM)信號，控制該散熱風扇的風扇轉動速度。
另外，本發(fā)明的散熱控制方法還包括檢測各散熱風扇的速度運行狀態(tài)，在一散熱風扇發(fā)生異常時，控制其余散熱風扇進入補償控制模式，其中，該補償控制模式是指依據建立的各散熱風扇與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，使其余具有關聯(lián)關系的散熱風扇提高轉速。
本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)及方法結合溫度感應器測量的溫度及溫度變化信息，確定散熱風扇的轉動加速度，同時也融合溫度感應器與散熱風扇的關聯(lián)信息，控制散熱風扇的轉動速度。因此，本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)及方法結合溫度感應器測量的溫度及溫度變化信息，可依據溫度變化預測溫度變化的趨勢，解決了因熱傳遞過程中熱惰性而導致測量滯后、無法及時有效地散熱、浪費電源以及產生額外噪音等缺失。


圖1是本發(fā)明散熱控制系統(tǒng)的詳細架構示意圖；圖2是本發(fā)明散熱控制方法的詳細流程示意圖；圖3A是本發(fā)明散熱控制系統(tǒng)及方法對各量化溫度值及量化溫度變化值示意圖；以及圖3B是本發(fā)明散熱控制系統(tǒng)及方法建立的關聯(lián)控制表示意圖。
具體實施例方式
實施例圖1是本發(fā)明散熱控制系統(tǒng)的詳細架構示意圖。如圖所示，本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)1依據至少一溫度感應器10測量的溫度值對至少一例如散熱風扇17的散熱設備運行狀態(tài)進行控制，在本實施例中，該散熱風扇17是設置在服務器機箱中的散熱風扇。該散熱控制系統(tǒng)包括關聯(lián)模塊11、擷取模塊12、查詢模塊13、計算模塊14、控制模塊15以及檢測模塊16。該散熱設備除了可以是散熱風扇外，也例如是液態(tài)冷卻系統(tǒng)，本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)可控制該液態(tài)冷卻系統(tǒng)的泵體對冷卻液進出流速處理，以下實施例中以散熱風扇作為散熱設備為例說明。
該關聯(lián)模塊11建立各散熱風扇17與各溫度感應器10間的關聯(lián)關系，并建立各量化溫度值、量化溫度變化值與各量化控制變化值間的對應關系，依據該對應關系生成相應的關聯(lián)控制表110。其中，該量化控制變化值是指散熱風扇的量化加速度值。
舉例而言，若溫度感應器有6個，則要測量的發(fā)熱器件分別為兩個CPU、內存、電源供應器、硬盤的溫度，上述發(fā)熱器件附近則設置了5個散熱設備的散熱風扇17，依據各溫度感應器對應測量的發(fā)熱器件以及各散熱風扇的設置位置，本實施例的關聯(lián)模塊11建立的各散熱風扇17與各溫度感應器10間的關聯(lián)關系為μ(關聯(lián)系數)，其如式(1)所示[μ]5×6=10.50000.30.510.3000.800.710.300.8000.510.500000.510]]>式(1)其中，1代表散熱風扇17與溫度感應器具有最大關聯(lián)關系(也就是與散熱風扇17最鄰近的溫度感應器測量的發(fā)熱器件)，0代表沒有關聯(lián)關系。舉例而言，第一溫度感應器測量第一CPU的溫度，第一散熱風扇最鄰近該第一CPU，因此該第一散熱風扇與第一溫度感應器的關聯(lián)系數μ1，1為1，第二散熱風扇較為鄰近第一CPU，因此第二散熱風扇與第一溫度感應器的關聯(lián)系數μ2，1為0.5，第三、第四及第五散熱風扇與第一溫度感應器沒有關聯(lián)關系。
請參閱圖3A，它是顯示依據溫度T及溫度變化ΔT的范圍，將溫度T及溫度變化ΔT分別定義為(模糊化)離散的6個量化溫度值以及7個量化溫度變化值，如圖所示，溫度T由低到高依次為6個量化溫度值NB、NS、NZ、PZ、PS及PB，溫度變化ΔT由低到高依次為7個量化溫度值NB、NM、NS、AZ、PS、PM及PB。接著，請參閱圖3B，它是該關聯(lián)模塊11依據圖3A的溫度T所分別量化溫度值T及溫度變化ΔT所分別量化溫度變化值建立的關聯(lián)控制表110，也就是各量化溫度值、量化溫度變化值與各量化加速度值Δv間的對應關系。如圖所示，量化加速度值Δv由低到高包括NB、NM、NS、AZ、PS、PM及PB，當溫度T的量化溫度值為NB(溫度最低)以及溫度變化ΔT的量化溫度值為NB(溫度處于最快下降變化)時，量化加速度值Δv為NB(以最大的減速度降低風扇轉速)；當溫度T的量化溫度值為PB(溫度最高)以及溫度變化ΔT的量化溫度值為PB(溫度處于最快上升變化)時，量化加速度值Δv為PB(以最大的加速度提高風扇轉速)。
該擷取模塊12在間隔一預設時間擷取各溫度感應器10測量的溫度值，依據相鄰預設時間的溫度值計算各溫度變化值，并對測量的各溫度值及計算的各溫度變化值分別進行量化，獲取對應的量化溫度值及量化溫度變化值。在本實施例中，該擷取模塊12在一預設時間擷取6個溫度感應器測量的溫度值，并計算各溫度值與前一預設時間的差值得到各溫度變化值。由于各溫度值及溫度變化值是較精確的數值，因此需要參考圖3A所示對其進行量化(模糊化)，獲取對應于當前時間測量的溫度值及溫度變化值的量化溫度值(T1～T6)及量化溫度變化值(ΔT1～ΔT6)。
該查詢模塊13依據該擷取模塊12獲取的量化溫度值及量化溫度變化值，查詢該關聯(lián)模塊11建立的關聯(lián)控制表110，獲得對應于該量化溫度值及量化溫度變化值的量化控制變化值。在本實施例中，該查詢模塊13查詢如圖3B所示的關聯(lián)控制表，借此可獲得對應于量化溫度值(T1～T6)及量化溫度變化值(ΔT1～ΔT6)的量化加速度值(Δv1～Δv6)。
該計算模塊14依據該查詢模塊13查詢到的量化控制變化值及該關聯(lián)模塊11建立的各散熱風扇17與各溫度感應器10間的關聯(lián)關系，計算各散熱風扇的控制值。其中，該散熱風扇的控制值是指散熱風扇的加速度值，該散熱風扇的加速度值是依據式(2)所示計算而得fi＝max{μ1，iΔv1，μ2，iΔv2，μ3，iΔv3，…，μn，iΔvn} 式(2)在本實施例中，該查詢模塊13查詢到的量化加速度值分別為Δv1、Δv2、Δv3、Δv4、Δv5以及Δv6，該關聯(lián)模塊11建立的各散熱風扇與各溫度感應器的關聯(lián)關系如上述式(1)所示，因此，該計算模塊14計算的各散熱風扇的加速度值是分別如式(3)至式(7)所示f1＝max{Δv1，0.5Δv2，0.3Δv6} 式(3)f2＝max{0.5Δv1，Δv2，0.3Δv3，0.8Δv6} 式(4)f3＝max{0.7Δv2，Δv3，0.3Δv4，0.8Δv6} 式(5)f4＝max{0.5Δv3，Δv4，0.5Δv5} 式(6)f5＝max{0.5Δv4，Δv5}式(7)該控制模塊15依據該計算模塊14計算的各散熱風扇的控制值，分別輸出一控制信號到對應的散熱風扇，控制各散熱風扇的運行狀態(tài)。其中，輸出的控制信號是脈沖寬度模式(Pulse Width Mode，PWM)信號，該PWM信號的脈沖寬度是依據該計算模塊14計算出的各散熱風扇的加速度值f1～f5轉換而得，并可直接控制各散熱風扇的風扇轉動速度。
該檢測模塊16檢測各散熱風扇的速度運行狀態(tài)，該控制模塊15在一散熱風扇發(fā)生異常時，控制其余散熱風扇進入補償控制模式，其中，該補償控制模式是指依據該關聯(lián)模塊11建立的各散熱風扇與各溫度感應器10間的關聯(lián)關系，使其余具有關聯(lián)關系的散熱風扇提高轉動速度。例如，當該檢測模塊16根據其中一個散熱風扇的轉動速度回饋檢測到其發(fā)生異常(如低于計算所得的風扇轉動速度)，則該檢測模塊16發(fā)出報警信息到控制模塊15，該控制模塊15判斷出與發(fā)生異常的散熱風扇具有最大關聯(lián)關系的溫度感應器為特定溫度感應器，因此，該控制模塊15令其余與特定溫度感應器有關聯(lián)關系的散熱風扇提高轉動速度(全速轉動)。
對應于上述散熱控制系統(tǒng)，本發(fā)明還提供一種散熱控制方法，圖2是本發(fā)明的散熱控制方法的詳細流程示意圖，該散熱控制方法依據多個溫度感應器測量的溫度值對多個散熱風扇的速度運行進行控制。如圖2所示。該方法首先執(zhí)行步驟S20。
在步驟S20中，建立各散熱風扇與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，并建立各量化溫度值、量化溫度變化值與各量化加速度值間的對應關系，依據該對應關系生成相應的關聯(lián)控制表。接著進到步驟S21。
在步驟S21中，間隔一預設時間擷取各溫度感應器測量的溫度值，依據相鄰預設時間的溫度值計算差值得到各溫度變化值。接著進到步驟S22。
在步驟S22中，對測量的各溫度值及計算的各溫度變化值分別進行量化，獲取對應的量化溫度值及量化溫度變化值。接著進到步驟S23。
在步驟S23中，依據獲取的量化溫度值及量化溫度變化值查詢該關聯(lián)控制表，獲得對應于該量化溫度值及量化溫度變化值的量化加速度值。接著進到步驟S24。
在步驟S24中，依據查詢到的量化加速度值及建立的各散熱風扇與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，計算各散熱風扇的加速度值。接著進到步驟S25。
在步驟S25中，依據計算出的各散熱風扇的加速度值，分別輸出一控制信號到對應的散熱風扇，控制各散熱風扇的轉動速度。接著進到步驟S26。
在步驟S26中，檢測各散熱風扇的轉動速度是否發(fā)生異常，若是(其中一散熱風扇的轉動速度有異常)則進到步驟S27；若否則返回到步驟S21，擷取下一預設時間的各溫度感應器測量的溫度值。
在步驟S27中，在一散熱風扇發(fā)生異常時，依據建立的各散熱風扇與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，控制其余具有關聯(lián)關系的散熱風扇提高轉動速度，例如，控制其余具有關聯(lián)關系的散熱風扇以全速運轉。接著返回到步驟S21。
綜上所述，本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)及方法采用模糊邏輯控制方法，也就是結合溫度感應器測量的溫度T及溫度變化ΔT信息并將它模糊化(離散化)確定散熱風扇的轉動加速度Δv，同時也融合溫度感應器與散熱風扇的關聯(lián)信息μ，控制散熱風扇的轉動速度。因此，本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)及方法應用模糊邏輯控制方式，具有簡單控制的優(yōu)點，結合溫度感應器測量的溫度及溫度變化信息可以依據溫度變化預測溫度變化的趨勢，解決了因熱傳遞過程中的熱惰性導致測量滯后、無法及時有效地散熱、浪費電源以及產生額外噪音等缺失。
其次，通過加速或減速控制散熱風扇，可以平穩(wěn)控制散熱風扇的轉動速度，避免了因散熱風扇高速與低速轉動間的直接轉換，對電源產生階躍式的沖擊損耗電源的缺失，同時也減少了散熱風扇的啟動噪音。
再者，本發(fā)明的散熱系統(tǒng)及方法融合了多個溫度感應器及散熱風扇的關聯(lián)信息，也就是將對應測量各發(fā)熱器件的溫度感應器與各散熱風扇的設置位置進行關聯(lián)，各散熱風扇的控制不再各自獨立，通過整合機制實現(xiàn)對多個散熱風扇的關聯(lián)控制。尤其是當其中散熱系統(tǒng)中的某一個散熱風扇發(fā)生異常時，可以控制其余關聯(lián)的散熱風扇提高轉速補償該異常風扇無法提供的散熱能力，不僅可對發(fā)熱器件有效地散熱，也可以在最大程度上提高散熱風扇的利用率。
權利要求
1.一種散熱控制系統(tǒng)，依據至少一溫度感應器測量的溫度值對至少一散熱設備的運作狀態(tài)進行控制，其特征在于，該散熱控制系統(tǒng)包括關聯(lián)模塊，建立各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，并建立各量化溫度值、量化溫度變化值與各量化控制變化值間的對應關系，依據該對應關系生成相應的關聯(lián)控制表；擷取模塊，間隔一預設時間擷取各溫度感應器測量的溫度值，依據相鄰預設時間的溫度值計算各溫度變化值，并對測量的各溫度值及計算的各溫度變化值分別進行量化，獲取對應的量化溫度值及量化溫度變化值；查詢模塊，依據該擷取模塊獲取的量化溫度值及量化溫度變化值，查詢該關聯(lián)模塊建立的關聯(lián)控制表，獲得對應于該量化溫度值及量化溫度變化值的量化控制變化值；計算模塊，依據該查詢模塊查詢到的量化控制變化值及該關聯(lián)模塊建立的各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，計算各散熱設備的控制值；以及控制模塊，依據該計算模塊計算的各散熱設備的控制值，分別輸出一控制信號到對應的散熱設備，控制各散熱設備的運作狀態(tài)。
2.如權利要求1所述的散熱控制系統(tǒng)，其特征在于，該散熱設備是一散熱風扇。
3.如權利要求2所述的散熱控制系統(tǒng)，其特征在于，該量化控制變化值是指量化加速度值，該散熱設備的控制值是指散熱風扇的加速度值。
4.如權利要求2所述的散熱控制系統(tǒng)，其特征在于，該散熱風扇的控制信號是脈沖寬度模式信號，控制該散熱風扇的風扇轉動速度。
5.如權利要求2所述的散熱控制系統(tǒng)，其特征在于，該散熱控制系統(tǒng)還包括一檢測模塊，檢測各散熱風扇的速度運行狀態(tài)，該控制模塊在一散熱風扇發(fā)生異常時，控制其余散熱風扇進入補償控制模式，其中，該補償控制模式是指依據該關聯(lián)模塊建立的各散熱風扇與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，使其余具有關聯(lián)關系的散熱風扇提高轉速。
6.一種散熱控制方法，依據至少一溫度感應器測量的溫度值對至少一散熱設備的運作狀態(tài)進行控制，其特征在于，該散熱控制方法包括下述步驟建立各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，建立各量化溫度值、量化溫度變化值與各量化控制變化值間的對應關系，依據該對應關系生成相應的關聯(lián)控制表；間隔一預設時間擷取各溫度感應器測量的溫度值，依據相鄰預設時間的溫度值計算各溫度變化值；對測量的各溫度值及計算的各溫度變化值分別進行量化，獲取對應的量化溫度值及量化溫度變化值；依據獲取的量化溫度值及量化溫度變化值查詢該關聯(lián)控制表，獲得對應于該量化溫度值及量化溫度變化值的量化控制變化值；依據查詢到的量化控制變化值及建立的各散熱設備與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，計算各散熱設備的控制值；以及依據計算出的各散熱設備的控制值，分別輸出一控制信號到對應的散熱設備，控制各散熱設備的運行狀態(tài)。
7.如權利要求6所述的散熱控制方法，其特征在于，該散熱設備是一散熱風扇。
8.如申請專利范圍7所述的散熱控制方法，其特征在于，該量化控制變化值是指量化加速度值，該散熱設備的控制值是指散熱風扇的加速度值。
9.如權利要求7所述的散熱控制方法，其特征在于，該散熱風扇的控制信號是脈沖寬度模式信號，控制該散熱風扇的風扇轉動速度。
10.如權利要求7所述的散熱控制方法，其特征在于，該散熱控制方法還包括檢測各散熱風扇的速度運行狀態(tài)，在一散熱風扇發(fā)生異常時，控制其余散熱風扇進入補償控制模式，其中，該補償控制模式是指依據建立的各散熱風扇與各溫度感應器間的關聯(lián)關系，使其余具有關聯(lián)關系的散熱風扇提高轉動速度。
全文摘要
本發(fā)明公開一種散熱控制系統(tǒng)及方法，依據至少一溫度感應器測量的溫度值對至少一散熱設備的運作狀態(tài)進行控制，該散熱控制系統(tǒng)包括關聯(lián)模塊、擷取模塊、查詢模塊、計算模塊以及控制模塊。該散熱控制方法包括下述步驟生成相應的關聯(lián)控制表；計算各溫度變化值；獲取對應的量化溫度值及量化溫度變化值；獲得對應于該量化溫度值及量化溫度變化值的量化控制變化值；計算各散熱設備的控制值；以及依據計算的各散熱設備的控制值分別輸出一控制信號到對應的散熱設備，控制各散熱設備的運作狀態(tài)。本發(fā)明的散熱控制系統(tǒng)及方法，提高電子設備散熱效率，避免散熱風扇對電源供應上階躍式沖擊損耗，減少散熱風扇的啟動噪音，實現(xiàn)了對多個散熱風扇的關聯(lián)控制。
文檔編號G05B19/02GK101063875SQ200610078070
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權日2006年4月29日
發(fā)明者鄒小兵, 陳志豐 申請人:英業(yè)達股份有限公司