一種筘槽氣流封閉性試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴氣織機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種筘槽氣流封閉性試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機(jī)利用噴射氣流作為引瑋載體，噴射氣流牽引著瑋紗飛越筘幅。引瑋噴射氣流發(fā)散很快，主噴嘴的噴射氣流持續(xù)幾十毫米后便大幅衰減，引瑋氣流的延續(xù)主要依賴輔噴氣流的補(bǔ)充。輔噴氣流是通過(guò)沿筘幅排列的40余只輔助噴嘴產(chǎn)生，每只輔助噴嘴會(huì)依次打開和關(guān)閉。
[0003]織機(jī)轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，現(xiàn)在瑋紗飛越筘槽的速度達(dá)到120米/秒，到達(dá)瑋紗飛行軌跡鄰近區(qū)域的輔噴氣流的速度在瑋紗飛行方向的分量必須達(dá)到或超過(guò)120米/秒。在筘幅范圍內(nèi)，引瑋氣流不允許出現(xiàn)局部氣流速度大大低于瑋紗飛行速度，筘槽內(nèi)噴射氣流封閉性是保證引瑋氣流速度不低于紗線飛行速度的關(guān)鍵因素。
[0004]氣流速度越高，衰減越快，引瑋氣流完全依賴輔噴氣流的不斷補(bǔ)充?，|紗飛行通道是開放的，氣流的泄漏主要兩個(gè)方向，在筘槽截面的三個(gè)面都有阻檔，在正前方是對(duì)氣流開放的，大量氣流從筘槽的開口部泄漏，第二就是從筘片間距內(nèi)向后泄漏。輔噴氣流一方面給引瑋氣流補(bǔ)充高速氣流，另一方面能蓋住從流道開口部流出的泄漏氣流。輔助噴嘴依次打開和關(guān)閉，輔助噴嘴的間距60-65毫米，蓋住泄漏氣流的效果隨離噴孔的距離而變化，且開口部的高度有5.5毫米，泄漏氣流隨高度也變化。因此，需要測(cè)量輔噴氣流與開口部流出的氣流之間的關(guān)系。
[0005]異形筘筘槽和輔噴氣流在筘槽內(nèi)產(chǎn)生保護(hù)性流場(chǎng)，自由飛行的紗線沿筘槽縱向行進(jìn)，瑋紗在縱向繞流的作用下橫向浮動(dòng)，縱向繞流稱為核心氣流，核心氣流速度高于瑋紗的速度。核心氣流是橫向浮動(dòng)的，氣流速度以很大的梯度衰減，氣流速度從核心氣流向開口部快速遞減。在瑋紗飛越梭口過(guò)程中，筘片背后氣流的泄漏是一個(gè)損失，但這個(gè)泄漏對(duì)于瑋紗留在流道內(nèi)實(shí)現(xiàn)瑋紗的穩(wěn)定飛行是必不可少的。同時(shí)輔噴氣流在多大程度上蓋住開口部流出的氣流，是保持瑋紗高速飛行的必須條件，保護(hù)性流場(chǎng)的作用就是阻止核心氣流速度的快速跌落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種筘槽氣流封閉性試驗(yàn)裝置，該裝置可以根據(jù)泄漏氣流的分布和變化，研究輔噴氣流對(duì)筘槽氣流封閉性的貢獻(xiàn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種筘槽氣流封閉性試驗(yàn)裝置，包括異形鋼筘、輔助噴嘴、第一氣流傳感器、第二氣流傳感器、氣流傳感器移動(dòng)部件、插入式流量計(jì)和信號(hào)分析儀；
[0009]沿織機(jī)筘幅排列有若干個(gè)所述輔助噴嘴，所述輔助噴嘴均位于所述異形鋼筘的筘槽的下緣，三個(gè)所述輔助噴嘴一組，每組所述輔助噴嘴均通過(guò)一電磁閥與輔氣包連接，所述輔氣包通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)器與氣包連接，所述氣壓調(diào)節(jié)器和所述氣包之間的管道上設(shè)置有管道流量計(jì);
[0010]所述第一氣流傳感器設(shè)置在所述異形鋼筘的筘槽內(nèi)，所述第一氣流傳感器通過(guò)第一變送器與所述信號(hào)分析儀連接；
[0011]所述氣流傳感器移動(dòng)部件包括移動(dòng)拖板、移動(dòng)機(jī)座、手輪、螺桿、螺母和傳感器安裝板，所述螺桿水平設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)座上，所述手輪設(shè)置在所述螺桿的一端，所述移動(dòng)拖板的下部設(shè)置有所述螺母，所述螺母套設(shè)在所述螺桿上，所述移動(dòng)拖板的上部設(shè)置有所述傳感器安裝板，所述傳感器安裝板位于所述異形鋼筘的正前方；
[0012]所述第二氣流傳感器設(shè)置在所述傳感器安裝板上，所述第二氣流傳感器通過(guò)第二變送器與所述信號(hào)分析儀連接；
[0013]所述插入式流量計(jì)設(shè)置在所述異形鋼筘末端的筘槽開口處，所述插入式流量計(jì)之前還設(shè)置有氣流聚合器。
[0014]進(jìn)一步的，所述第二氣流傳感器包括第二氣流探針、套管、外接氣管和第二傳感器體，所述第二傳感器體安裝在所述傳感器安裝板上，所述第二傳感器體的頭部成錐形且向下向前彎曲，所述第二傳感器體的頭部?jī)?nèi)開設(shè)一小長(zhǎng)孔，所述套管安裝于該小長(zhǎng)孔內(nèi)，所述第二氣流探針安裝于所述套管內(nèi)，所述第二傳感器體的后部連接所述外接氣管。
[0015]進(jìn)一步的，所述傳感器安裝板上安裝有9只所述第二氣流傳感器，分成上中下三排，每排三只，每排所述第二氣流傳感器的間距為2.2mm，三排所述第二氣流傳感器的所述第二氣流探針?lè)謩e對(duì)準(zhǔn)所述異形鋼筘筘槽的上部、中部和下部。
[0016]進(jìn)一步的，所述第二氣流探針的頭部距所述異形鋼筘筘片上吻凸出端的間距為
0.8暈米。
[0017]進(jìn)一步的，所述第二氣流探針的長(zhǎng)度為15mm，孔徑為0.25mm。
[0018]進(jìn)一步的，所述第二氣流探針與所述第二傳感器體的中心線存在一個(gè)夾角β，該夾角β的范圍為5°<β<30°。
[0019]進(jìn)一步的，所述第二氣流探針與所述移動(dòng)拖板的移動(dòng)方向存在一個(gè)夾角δ，該夾角δ的范圍為8°<δ<15°。
[0020]進(jìn)一步的，所述第一氣流傳感器由第一傳感器體和第一氣流探針組成，所述第一氣流探針的長(zhǎng)度為50mm，所述第一氣流探針的頭部成錐狀，該錐狀頂部的截面直徑為
0.3mm ο
[0021]進(jìn)一步的，所述第一傳感器體和所述第一氣流探針的中心線平行于所述異形鋼筘的筘槽，所述第一氣流探針的中心距所述異形鋼筘筘槽上緣2.5mm，距所述異形鋼筘筘槽內(nèi)壁2.0mm0
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]本實(shí)用新型為噴氣織機(jī)提供了一種測(cè)量筘槽開口部泄漏氣流的裝置，該裝置的第一氣流傳感器設(shè)置在異形鋼筘的筘槽內(nèi)部，用于測(cè)量筘槽內(nèi)的主噴射氣流速度，該裝置的第二氣流傳感器設(shè)置在筘槽開口部正前方，并且可沿筘片外緣在筘幅方向移動(dòng)，用于測(cè)量泄漏氣流沿筘幅的分布情況。本實(shí)用新型的裝置設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，測(cè)量結(jié)果精準(zhǔn)，可根據(jù)筘槽泄漏氣流的分布和變化，來(lái)研究輔噴氣流對(duì)筘槽氣流封閉性的貢獻(xiàn)。
[0024]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說(shuō)明】
[0025]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0026]圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型氣流傳感器移動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型輔助噴嘴噴向角和噴射角的示意圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型第二氣流傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型第二氣流探針與移動(dòng)拖板移動(dòng)方向的夾角示意圖；
[0031 ]圖6為本實(shí)用新型第二氣流傳感器在移動(dòng)拖板上的安裝位置后視圖；
[0032]圖7為本實(shí)用新型第二氣流傳感器在移動(dòng)拖板上的安裝位置左視圖；
[0033]圖8為本實(shí)用新型第一氣流傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9為圖8中第一氣流探針的A處放大圖；
[0035]圖10為本實(shí)用新型第一氣流探針在筘槽內(nèi)的位置示意圖；
[0036]圖11為本實(shí)用新型筘槽內(nèi)噴射氣流測(cè)量裝置和筘槽開口部外泄氣流測(cè)量裝置的連接關(guān)系不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0038]參見圖1所示，一種筘槽氣流封閉性試驗(yàn)裝置，包括異形鋼筘2、輔助噴嘴1、第一氣流傳感器4、第二氣流傳感器5、氣流傳感器移動(dòng)部件、插入式流量計(jì)6和信號(hào)分析儀7等。
[0039]沿織機(jī)筘幅排列有40余只所述輔助噴嘴I，每只所述輔助噴嘴I均位于所述異形鋼筘2的筘槽3的下緣;所述第一氣流傳感器4設(shè)置在所述異形鋼筘2的筘槽3內(nèi)；所述插入式流量計(jì)6設(shè)置在所述異形鋼筘2筘槽3末端的開口處，比較筘槽3出口處的流量占總流量的比率。在所述插入式流量計(jì)6之前安置氣流聚合器15，更有效的收集從筘槽3處流出的氣體。
[0040]參見圖2所示，所述氣流傳感器移動(dòng)部件包括移動(dòng)拖板16、移動(dòng)機(jī)座17、手輪18、螺桿19、螺母20和傳感器安裝板21，所述螺桿19水平設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)座17上，所述手輪18設(shè)置在所述螺桿19的一端，所述移動(dòng)拖板16的下部設(shè)置有所述螺母20，所述螺母20套設(shè)在所述螺桿19上，所述移動(dòng)拖板16的上部設(shè)置有所述傳感器安裝板21，所述傳感器安裝板21位于所述異形鋼筘2的正前方;所述第二氣流傳感器5設(shè)置在所述傳感器安裝板21上。
[0041]氣流傳感器移動(dòng)部件的螺桿19平行于異形鋼筘2的筘幅方向。測(cè)量時(shí)，撥動(dòng)手輪18，帶動(dòng)螺桿19，螺母20帶著移動(dòng)拖板16和第二氣流傳感器5沿筘幅方向移動(dòng)。
[0042]瑋紗飛行速度達(dá)到100-140米/秒，輔助噴嘴I的噴射氣流射入異形鋼筘2的筘槽3內(nèi)，噴射氣流從筘槽開口部的下緣向內(nèi)向上進(jìn)入筘槽3，形成瑋紗飛行的保護(hù)性氣流。
[0043 ]自由飛行的紗線沿筘槽3縱向行進(jìn)，瑋紗在縱向繞流的作用下橫向浮動(dòng)，縱向繞流稱為核心氣流，核心氣流速度高于瑋紗的速度。核心氣流是橫向浮動(dòng)的，從核心氣流到開口部，氣流速度以很大的梯度衰減，并梯度衰減隨離噴口的距離而變化。因此測(cè)量時(shí)使用氣流傳感器移動(dòng)部件，在多個(gè)輔助噴嘴I噴射氣流時(shí)，移動(dòng)裝有第二氣流傳感器5的移動(dòng)拖板16，測(cè)量筘槽開口部