一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種量具，特別是涉及一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高花鍵品質(zhì)，加工花鍵過(guò)程中，要求對(duì)花鍵的有效長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，花鍵的有效長(zhǎng)度是指齒根到花鍵軸肩參考點(diǎn)的距離。由于大眾汽車(chē)某些產(chǎn)品的實(shí)軸花鍵有以上要求，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法為精測(cè)室精測(cè)，該方法不僅測(cè)量效率比較低，耗費(fèi)精測(cè)人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的時(shí)間比較多，還會(huì)由于檢測(cè)人員檢測(cè)的齒根不同造成的檢測(cè)誤差，故這種方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)100%全檢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具，至少包括:花鍵套，限位套，導(dǎo)向螺栓，以及百分表；所述花鍵套與所述限位套相平行，且它們通過(guò)幾個(gè)所述導(dǎo)向螺栓相連；所述花鍵套內(nèi)孔加工有第一內(nèi)花鍵，且所述第一內(nèi)花鍵的齒厚不小于待測(cè)花鍵最大有效齒厚的設(shè)計(jì)值，所述第一內(nèi)花鍵的小徑與待測(cè)花鍵齒根圓弧上參考點(diǎn)的徑向設(shè)計(jì)距離相同；所述限位套內(nèi)孔的內(nèi)端具有限位圓，且所述限位圓直徑與待測(cè)花鍵的軸肩測(cè)量點(diǎn)徑向設(shè)計(jì)尺寸相同，所述限位套內(nèi)孔直徑大于所述限位圓直徑；所述導(dǎo)向螺栓的螺桿包括螺紋桿和圓桿，所述圓桿穿設(shè)在所述的花鍵套和限位套中，所述螺紋桿裝配有螺母；所述花鍵套外端面開(kāi)設(shè)有一軸向通孔；所述百分表包括本體和測(cè)量桿，所述本體安裝在所述軸向通孔外端，所述測(cè)量桿位于所述軸向通孔中；初始狀態(tài)，所述花鍵套與所述限位套之間具有一定間隙，且所述花鍵套的外端面抵靠所述導(dǎo)向螺栓的螺帽，所述限位套的外端面抵靠所述螺母，所述測(cè)量桿的頭部抵靠所述限位套內(nèi)端面。
[0005]進(jìn)一步地，所述的花鍵套和限位套內(nèi)端面分別沿軸向開(kāi)設(shè)有幾個(gè)彈簧安裝孔；每個(gè)所述圓桿上套設(shè)有彈簧，且所述彈簧位于對(duì)應(yīng)所述彈簧安裝孔中。
[0006]進(jìn)一步地，所述限位圓內(nèi)壁加工有第二內(nèi)花鍵。
[0007]進(jìn)一步地，所述花鍵套與所述限位套通過(guò)沿同一圓周均勻分布的三個(gè)所述導(dǎo)向螺栓相連。
[0008]如上所述，本實(shí)用新型的一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具，具有以下有益效果:
[0009]所述花鍵套與所述限位套相平行且通過(guò)所述導(dǎo)向螺栓相連，所述花鍵套與所述限位套之間具有一定間隙；所述限位套內(nèi)孔的內(nèi)端具有限位圓，所述花鍵套外端面開(kāi)設(shè)有一軸向通孔；所述百分表的測(cè)量桿位于所述軸向通孔中；所述測(cè)量桿的頭部抵靠所述限位套內(nèi)端面。測(cè)量前，先根據(jù)產(chǎn)品花鍵工藝要求選擇并制作合格的產(chǎn)品花鍵校對(duì)塊；把產(chǎn)品花鍵校對(duì)塊的花鍵端穿過(guò)所述限位套和花鍵套并使得產(chǎn)品花鍵校對(duì)塊花鍵齒根圓弧底部與所述花鍵套緊密接觸，然后一只手緊握所述花鍵套，另一只手將所述限位套向所述花鍵套推，此時(shí)所述限位套會(huì)對(duì)所述測(cè)量桿施加一壓力，當(dāng)所述百分表的指針不再變化時(shí)，標(biāo)記指針位置，該百分表的讀數(shù)即為產(chǎn)品花鍵校對(duì)塊的有效長(zhǎng)度值。再將待測(cè)花鍵穿過(guò)所述限位套和花鍵套并使得花鍵齒根圓弧底部與所述花鍵套緊密接觸，然后一只手緊握所述花鍵套，另一只手將所述限位套向所述花鍵套推，此時(shí)所述限位套會(huì)對(duì)所述測(cè)量桿施加一壓力，當(dāng)所述限位套的限位圓和產(chǎn)品花鍵的軸肩的參考點(diǎn)緊密接觸時(shí)，讀取所述百分表相對(duì)于標(biāo)記位置的讀數(shù)，該讀數(shù)和產(chǎn)品花鍵校對(duì)塊的有效長(zhǎng)度值之和為待測(cè)花鍵的花鍵有效長(zhǎng)度，再將其與花鍵的有效長(zhǎng)度設(shè)計(jì)值相比較，可判定花鍵是否合格?？梢?jiàn)，本用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具能夠保證每次測(cè)量的齒根相同，避免了人為誤差，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度高；以及只需一個(gè)工人就能夠地完成測(cè)量，且測(cè)量方法簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，故勞動(dòng)力成本低，且測(cè)量效率尚，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)花鍵進(jìn)彳丁全檢。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1顯示為本實(shí)用新型的一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具剖面圖；
[0011]圖2顯示為本實(shí)用新型的一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具于測(cè)量待測(cè)花鍵時(shí)的剖面圖；
[0012]圖3顯示為本實(shí)用新型的花鍵套剖面圖；
[0013]圖4顯示為本實(shí)用新型的限位套側(cè)視圖；
[0014]圖5顯示為沿圖4中A-A剖視圖。
[0015]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0016]I花鍵套
[0017]11第一內(nèi)花鍵
[0018]2限位套
[0019]21限位圓
[0020]211第二內(nèi)花鍵
[0021]3導(dǎo)向螺栓
[0022]4百分表
[0023]41本體
[0024]42測(cè)量桿
[0025]5螺母
[0026]6彈簧
[0027]7固定孔
[0028]8緊固螺釘
[0029]100待測(cè)花鍵
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0031]請(qǐng)參閱圖1至圖5。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0032]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于測(cè)量花鍵齒根到軸肩處參考點(diǎn)的量具，至少包括:花鍵套1，限位套2，導(dǎo)向螺栓3，以及百分表4。
[0033]參考圖1，所述花鍵套I與所述限位套2相平行，且它們通過(guò)幾個(gè)所述導(dǎo)向螺栓3相連；優(yōu)選地，所述花鍵套I與所述限位套2通過(guò)沿同一圓周均勻分布的三個(gè)所述導(dǎo)向螺栓3相連；所述花鍵套I內(nèi)孔加工有第一內(nèi)花鍵11，且所述第一內(nèi)花鍵11的齒厚不小于待測(cè)花鍵100最大有效齒厚的設(shè)計(jì)值，所述第一內(nèi)花鍵11的小徑與待測(cè)花鍵100齒根圓弧上參考點(diǎn)的徑向設(shè)計(jì)距離相同，見(jiàn)圖3。
[0034]所述限位套2內(nèi)孔的內(nèi)端具有限位圓21，且所述限位圓21直徑與待測(cè)花鍵100的軸肩測(cè)量點(diǎn)徑向設(shè)計(jì)尺寸相同，所述限位套2內(nèi)孔直徑大于