軸芯膨脹測量機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸芯膨脹測量機構。
【背景技術】
[0002]主軸一般包括機體、位于機體內(nèi)的軸芯，而在軸芯轉(zhuǎn)動過程中，會發(fā)熱產(chǎn)生膨脹。為了可得出軸芯的膨脹伸長量，常在主軸內(nèi)安裝有傳感器、及與傳感器對應并供傳感器檢測的檢測部件，但該傳感器、檢測部件的安裝較為繁瑣，給使用者帶來諸多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種軸芯膨脹測量機構，其通過合理設置傳感器與機體之間、檢測盤與軸芯之間的連接關系，使傳感器、檢測盤的安裝簡單方便。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]軸芯膨脹測量機構，包括機體、安裝在機體內(nèi)的軸承、軸芯、通過螺釘固定在機體上的傳感器；所述軸芯插裝在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，并可相對機體轉(zhuǎn)動；所述軸芯的外部上螺紋連接有檢測盤和防松螺母，所述檢測盤夾緊在軸承的內(nèi)圈和防松螺母之間；該傳感器用于檢測檢測盤與傳感器之間的距離。
[0006]所述機體上設置有穿線孔，傳感器的信號線經(jīng)穿線孔伸出于機體外。
[0007]所述機體包括主殼體、通過螺栓固定在主殼體開口端上的端蓋，所述軸承安裝在主殼體內(nèi)，所述傳感器固定在端蓋上。
[0008]所述防松螺母抵頂在檢測盤靠近軸芯的一側(cè)上。
[0009]所述檢測盤與傳感器相對設置。
[0010]所述檢測盤、傳感器沿軸芯的軸向間隔排布。
[0011]相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型通過合理設置傳感器與機體之間、檢測盤與軸芯之間的連接關系，使傳感器、檢測盤的安裝簡單方便，還可確保傳感器、檢測盤的安裝穩(wěn)定性；此外，通過利用傳感器、檢測盤的配合，可采用非接觸式測量方法，以避免發(fā)生磨損而造成測量不準確的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]其中，1、軸芯；2、防松螺母；3、螺釘；4、傳感器；5、檢測盤；6、機體；7、端蓋；8、螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思路。
[0016]如圖1所示，為本實用新型的軸芯膨脹測量機構，包括機體6、安裝在機體6內(nèi)的軸承、軸芯1、通過螺釘3固定在機體6上的傳感器4 ;所述軸芯I插裝在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，并可相對機體6轉(zhuǎn)動；所述軸芯I的外部上螺紋連接有檢測盤5和防松螺母2，所述檢測盤5夾緊在軸承的內(nèi)圈和防松螺母2之間，而通過防松螺母2對檢測盤5的頂緊作用可避免在軸芯I轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)檢測盤5松脫現(xiàn)象，以確保檢測盤5安裝的穩(wěn)定性；該傳感器4用于檢測檢測盤5與傳感器4之間的距離d。
[0017]具體的，所述機體6上設置有穿線孔，傳感器4的信號線經(jīng)穿線孔伸出于機體6外。
[0018]優(yōu)選的，所述機體6包括主殼體、通過螺栓8固定在主殼體開口端上的端蓋7，所述軸承安裝在主殼體內(nèi)，所述傳感器4固定在端蓋7上。而通過采用上述結構，可使傳感器4的拆裝更為簡單方便。
[0019]具體的，所述防松螺母2抵頂在檢測盤5靠近軸芯I的一側(cè)上，且該檢測盤5在靠近軸芯I的一側(cè)上還設置有供防松螺母2嵌入的凹位。
[0020]具體的，所述檢測盤5與傳感器4相對設置。優(yōu)選的，所述檢測盤5、傳感器4沿軸芯I的軸向間隔排布。
[0021]在使用過程中，可利用傳感器4檢測檢測盤5與傳感器4之間的距離d，從而可根據(jù)傳感器4輸出的信號計算出軸芯I的膨脹伸長量。而本實用新型通過合理設置傳感器4與機體6之間、檢測盤5與軸芯I之間的連接關系，使傳感器4、檢測盤5的安裝簡單方便，還可確保傳感器4、檢測盤5的安裝穩(wěn)定性；此外，通過利用傳感器4、檢測盤5的配合，可采用非接觸式測量方法，以避免發(fā)生磨損而造成測量不準確的問題。
[0022]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【主權項】
1.軸芯膨脹測量機構，其特征在于:包括機體、安裝在機體內(nèi)的軸承、軸芯、通過螺釘固定在機體上的傳感器；所述軸芯插裝在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，并可相對機體轉(zhuǎn)動；所述軸芯的外部上螺紋連接有檢測盤和防松螺母，所述檢測盤夾緊在軸承的內(nèi)圈和防松螺母之間；該傳感器用于檢測檢測盤與傳感器之間的距離。
2.如權利要求1所述的軸芯膨脹測量機構，其特征在于:所述機體上設置有穿線孔，傳感器的信號線經(jīng)穿線孔伸出于機體外。
3.如權利要求1所述的軸芯膨脹測量機構，其特征在于:所述機體包括主殼體、通過螺栓固定在主殼體開口端上的端蓋，所述軸承安裝在主殼體內(nèi)，所述傳感器固定在端蓋上。
4.如權利要求1所述的軸芯膨脹測量機構，其特征在于:所述防松螺母抵頂在檢測盤靠近軸芯的一側(cè)上。
5.如權利要求1所述的軸芯膨脹測量機構，其特征在于:所述檢測盤與傳感器相對設置。
6.如權利要求1所述的軸芯膨脹測量機構，其特征在于:所述檢測盤、傳感器沿軸芯的軸向間隔排布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸芯膨脹測量機構，包括機體、安裝在機體內(nèi)的軸承、軸芯、通過螺釘固定在機體上的傳感器；所述軸芯插裝在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，并可相對機體轉(zhuǎn)動；所述軸芯的外部上螺紋連接有檢測盤和防松螺母，所述檢測盤夾緊在軸承的內(nèi)圈和防松螺母之間；該傳感器用于檢測檢測盤與傳感器之間的距離。本實用新型通過合理設置傳感器與機體之間、檢測盤與軸芯之間的連接關系，使傳感器、檢測盤的安裝簡單方便，還可確保傳感器、檢測盤的安裝穩(wěn)定性；此外，通過利用傳感器、檢測盤的配合，可采用非接觸式測量方法，以避免發(fā)生磨損而造成測量不準確的問題。
【IPC分類】G01B21-02
【公開號】CN204388820
【申請?zhí)枴緾N201420853331
【發(fā)明人】湯秀清, 韓守磊
【申請人】廣州市昊志機電股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月26日