本發(fā)明涉及膜類表面缺陷檢測，尤其涉及一種膜類表面缺陷檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、覆膜是一種在物品表面覆蓋一層薄膜的過程，目的是保護(hù)物品表面免受外部環(huán)境的影響，如防止水分、氧氣或灰塵的侵入，或者增加物體的光澤和美觀度，而覆膜之后物品需要對其進(jìn)行檢測處理。

2、在覆膜的實際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，覆膜后的表面可能會出現(xiàn)瑕疵，嚴(yán)重影響了覆膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，而覆膜后表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測，顯示和識別覆膜后表面上的所有表面缺陷，強大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：現(xiàn)有的檢測裝置在使用過程中，通常是將設(shè)備固定在合適的位置，然后對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，使得裝置調(diào)節(jié)不便，不能根據(jù)實際應(yīng)用快速的進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致檢測效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有的檢測裝置在使用過程中，通常是將設(shè)備固定在合適的位置，然后對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，使得裝置調(diào)節(jié)不便，不能根據(jù)實際應(yīng)用快速的進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致檢測效率低問題，本申請?zhí)峁┮环N膜類表面缺陷檢測裝置。

2、本發(fā)明提供一種膜類表面缺陷檢測裝置采用如下技術(shù)方案：

3、一種膜類表面缺陷檢測裝置，該采集裝置包括底板、調(diào)節(jié)組件、升降組件以及清潔組件，所述底板的頂部表面設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的底部表面設(shè)有升降組件，且升降組件的底部表面設(shè)有清潔組件，所述調(diào)節(jié)組件包括有固定于底板頂部表面的凹板一，且凹板一的頂部表面固定有u形板，所述u形板側(cè)表面固定有伺服電機一，且u形板的側(cè)表面固定安裝有軸承一，所述軸承一的內(nèi)部固定安裝有絲桿，且絲桿的表面套設(shè)有螺母座，所述螺母座的表面固定有環(huán)形板，所述凹板一的頂部表面開設(shè)有矩形槽，且凹板一的內(nèi)側(cè)表面固定有連接板。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述連接板內(nèi)側(cè)表面固定有軸承二，所述軸承二的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動輥，且轉(zhuǎn)動輥的表面設(shè)有傳送帶，所述連接板的表面固定有伺服電機二，且伺服電機二通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動輥構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述連接板的表面通過螺紋連接有螺紋柱，且螺紋柱的表面固定安裝有軸承三，所述軸承三的表面固定有連接架，且連接架的表面固定有凹板二，所述連接架的表面固定有限位柱。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述連接板通過通孔與限位柱構(gòu)成活動結(jié)構(gòu)，所述傳送帶的表面與凹板二的表面接觸。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述升降組件包括有固定于環(huán)形板底部表面的環(huán)形筒，且環(huán)形筒的表面固定有連接筒，所述環(huán)形筒的底部表面活動連接有升降柱，且升降柱的側(cè)表面開設(shè)有多組限位孔，所述升降柱的底部表面固定有固定板。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述連接筒的表面開設(shè)有滑槽一，且連接筒的內(nèi)部設(shè)有彈簧一，所述連接筒的內(nèi)部活動連接有凸柱一，且凸柱一的表面固定有滑柱一。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述凸柱一的表面與限位孔的內(nèi)壁接觸，所述滑柱一的表面與滑槽一的表面貼合。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述清潔組件包括有固定于固定板表面的套管，且套管的表面固定有套筒，所述套管的底部表面活動連接有圓柱，且圓柱的底部表面固定有安裝板，所述安裝板的底部表面固定有工業(yè)ccd相機，且安裝板的底部表面固定有u形座，所述u形座的側(cè)表面設(shè)有阻尼轉(zhuǎn)軸，且阻尼轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的表面固定有補光燈。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述安裝板的底部表面固定有l(wèi)柱，且l柱的表面開設(shè)有限位槽，所述l柱的表面活動連接有l(wèi)塊，且l塊的底部表面固定伺服電機三，所述伺服電機三的伸出軸固定有清潔刷，所述l塊的表面通過螺紋連接有限位螺栓。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述所述套筒的表面開設(shè)有l(wèi)槽，且套筒的內(nèi)部設(shè)有彈簧二，所述套筒的內(nèi)部活動連接有凸柱二，且凸柱二的表面固定有滑柱二，所述凸柱二依次貫穿套管和圓柱，并延伸至圓柱內(nèi)部。

13、通過采用上述技術(shù)方案，利于通過。

14、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種膜類表面缺陷檢測裝置具有如下有益效果：

15、1、本發(fā)明使用時，通過在底板的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，且調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機一和絲桿，從而當(dāng)工作人員啟動伺服電機一時，伺服電機一帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿可帶動螺母座和環(huán)形板滑動，使得環(huán)形板可帶動工業(yè)ccd相機滑動，方便根據(jù)實際應(yīng)用快速的進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了檢測效率，通過擰動螺紋柱，螺紋柱可推動軸承三和連接架滑動，從而使凹板二與傳送帶的表面接觸，避免傳送帶長時間使用容易發(fā)生偏移，提高了實際使用效果。

16、2、本發(fā)明使用時，通過在環(huán)形板的表面設(shè)置有升降組件，且升降組件的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形筒、連接筒以及升降柱，從而當(dāng)工作人員滑動凸柱一時，凸柱一發(fā)生移動，進(jìn)而使得凸柱一與升降柱表面的限位孔分離，滑動升降柱，升降柱可帶動固定板和工業(yè)ccd相機滑動，方便調(diào)節(jié)工業(yè)ccd相機高度，提高了實用性。

17、3、本發(fā)明使用時，通過在固定板的底部表面設(shè)置有清潔組件，且清潔組件內(nèi)部設(shè)置有伺服地那幾收納和清潔刷，從而當(dāng)工作人員轉(zhuǎn)動限位螺栓時，滑動l塊至合適位置，同時啟動伺服電機三，伺服電機三可帶動清潔刷滑動，從而便于清潔刷對工業(yè)ccd相機表面清潔，由于補光燈的設(shè)置，提高了工業(yè)ccd相機的檢測效果。

18、綜上所述，本發(fā)明通過工作人員啟動伺服電機一，伺服電機一帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿可帶動螺母座和環(huán)形板滑動，使得環(huán)形板可帶動工業(yè)ccd相機滑動，方便根據(jù)實際應(yīng)用快速的進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)工作人員滑動凸柱一時，凸柱一發(fā)生移動，進(jìn)而使得凸柱一與升降柱表面的限位孔分離，滑動升降柱，升降柱可帶動固定板和工業(yè)ccd相機滑動，方便調(diào)節(jié)工業(yè)ccd相機高度。

技術(shù)特征：

1.一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，該采集裝置包括底板(1)、調(diào)節(jié)組件(2)、升降組件(3)以及清潔組件(4)，所述底板(1)的頂部表面設(shè)有調(diào)節(jié)組件(2)，所述調(diào)節(jié)組件(2)的底部表面設(shè)有升降組件(3)，且升降組件(3)的底部表面設(shè)有清潔組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述連接板(209)內(nèi)側(cè)表面固定有軸承二(210)，所述軸承二(210)的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動輥(211)，且轉(zhuǎn)動輥(211)的表面設(shè)有傳送帶(212)，所述連接板(209)的表面固定有伺服電機二(213)，且伺服電機二(213)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動輥(211)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述連接板(209)的表面通過螺紋連接有螺紋柱(214)，且螺紋柱(214)的表面固定安裝有軸承三(215)，所述軸承三(215)的表面固定有連接架(216)，且連接架(216)的表面固定有凹板二(217)，所述連接架(216)的表面固定有限位柱(218)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述連接板(209)通過通孔與限位柱(218)構(gòu)成活動結(jié)構(gòu)，所述傳送帶(212)的表面與凹板二(217)的表面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述升降組件(3)包括有固定于環(huán)形板(207)底部表面的環(huán)形筒(301)，且環(huán)形筒(301)的表面固定有連接筒(302)，所述環(huán)形筒(301)的底部表面活動連接有升降柱(303)，且升降柱(303)的側(cè)表面開設(shè)有多組限位孔(304)，所述升降柱(303)的底部表面固定有固定板(305)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述連接筒(302)的表面開設(shè)有滑槽一(306)，且連接筒(302)的內(nèi)部設(shè)有彈簧一(307)，所述連接筒(302)的內(nèi)部活動連接有凸柱一(308)，且凸柱一(308)的表面固定有滑柱一(309)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述凸柱一(308)的表面與限位孔(304)的內(nèi)壁接觸，所述滑柱一(309)的表面與滑槽一(306)的表面貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述清潔組件(4)包括有固定于固定板(305)表面的套管(401)，且套管(401)的表面固定有套筒(402)，所述套管(401)的底部表面活動連接有圓柱(403)，且圓柱(403)的底部表面固定有安裝板(404)，所述安裝板(404)的底部表面固定有工業(yè)ccd相機(405)，且安裝板(404)的底部表面固定有u形座(406)，所述u形座(406)的側(cè)表面設(shè)有阻尼轉(zhuǎn)軸(407)，且阻尼轉(zhuǎn)軸(407)的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動塊(408)，所述轉(zhuǎn)動塊(408)的表面固定有補光燈(409)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述安裝板(404)的底部表面固定有l(wèi)柱(410)，且l柱(410)的表面開設(shè)有限位槽(411)，所述l柱(410)的表面活動連接有l(wèi)塊(412)，且l塊(412)的底部表面固定伺服電機三(413)，所述伺服電機三(413)的伸出軸固定有清潔刷(414)，所述l塊(412)的表面通過螺紋連接有限位螺栓(415)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種膜類表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述套筒(402)的表面開設(shè)有l(wèi)槽(416)，且套筒(402)的內(nèi)部設(shè)有彈簧二(417)，所述套筒(402)的內(nèi)部活動連接有凸柱二(418)，且凸柱二(418)的表面固定有滑柱二(419)，所述凸柱二(418)依次貫穿套管(401)和圓柱(403)，并延伸至圓柱(403)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種膜類表面缺陷檢測裝置，涉及膜類表面缺陷檢測技術(shù)領(lǐng)域。一種膜類表面缺陷檢測裝置，該采集裝置包括底板、調(diào)節(jié)組件、升降組件以及清潔組件，底板的頂部表面設(shè)有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的底部表面設(shè)有升降組件，且升降組件的底部表面設(shè)有清潔組件，調(diào)節(jié)組件包括有固定于底板頂部表面的凹板一。本發(fā)明通過工作人員啟動伺服電機一，伺服電機一帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿可帶動螺母座和環(huán)形板滑動，使得環(huán)形板可帶動工業(yè)CCD相機滑動，方便根據(jù)實際應(yīng)用快速的進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)工作人員滑動凸柱一時，凸柱一發(fā)生移動，進(jìn)而使得凸柱一與升降柱表面的限位孔分離，滑動升降柱，升降柱可帶動固定板和工業(yè)CCD相機滑動，方便調(diào)節(jié)工業(yè)CCD相機高度。

技術(shù)研發(fā)人員：王天塬,王暾,李勝明,劉學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江赤霄智能檢測技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30