本發(fā)明涉及大型薄板類工件測量，具體為大型薄板測量機(jī)。

背景技術(shù)：

1、精密化、大型化的產(chǎn)品需求越來越多，薄板類工件的加工范圍及精度也在不斷提升，尤其是大型的薄板類工件，大型薄板類工件由于自身的剛性小，易變性等特殊性，給測量帶來極大苦難，傳統(tǒng)測量時只能依靠皮尺、板尺等工具作簡單的測量，復(fù)雜的輪廓及元素的形位公差則無法測量，如何快速精確測量薄板類零件，成為一個難點課題。

2、因此，為了解決薄板類工件的測量需求，填補該類測量設(shè)備的空白，提高測量精度，提出一種大型薄板測量機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供大型薄板測量機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出大型薄板類工件由于自身的剛性小，易變性等特殊性，傳統(tǒng)的測量方法對于大型薄板類工件的測量過程復(fù)雜，尤其是復(fù)雜輪廓無法測量導(dǎo)致嚴(yán)重影響大型薄板類工件生產(chǎn)效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：大型薄板測量機(jī)，包括基礎(chǔ)支架、x軸組件、正弦支架、y軸組件和測頭系統(tǒng)，所述x軸組件設(shè)置在基礎(chǔ)支架上用于提供x軸方向的移動，所述y軸組件設(shè)置在x軸組件上用于提供y軸的移動，x軸組件和y軸組件配合為測頭系統(tǒng)提供平面內(nèi)的運動，所述正弦支架固定在基礎(chǔ)支架上，所述正弦支架的頂部為與地面形成傾角的斜面設(shè)置，所述正弦支架上固定安裝有工作臺；

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述x軸組件包括x軸導(dǎo)軌、x軸移動座，所述x軸導(dǎo)軌固定連接在基礎(chǔ)支架上，所述x軸移動座的底部固定連接有滑塊一，所述滑塊一滑動連接在x軸導(dǎo)軌上，所述x軸移動座上固定連接有把手，所述x軸移動座上螺紋連接有定位軸；

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述基礎(chǔ)支架上設(shè)有工件定位結(jié)構(gòu)，所述工件定位結(jié)構(gòu)包括定位架，所述定位架上固定連接有工件定位塊，所述工件定位塊上螺紋連接有鎖定旋鈕；

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述y軸組件包括y軸橫梁、y軸移動座，所述y軸橫梁固定安裝在x軸移動座上，所述y軸橫梁上固定連接有y軸導(dǎo)軌，所述y軸移動座上固定連接有滑塊二，所述滑塊二滑動連接在y軸導(dǎo)軌上，所述測頭系統(tǒng)固定安裝在y軸移動座上，所述測頭系統(tǒng)內(nèi)包括一個光學(xué)探頭；

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述y軸導(dǎo)軌與x軸導(dǎo)軌呈垂直設(shè)置，所述工作臺固定在正弦支架的斜面上，所述y軸橫梁與工作臺的表面為平行設(shè)置；

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述y軸移動座上固定安裝有測頭顯示裝置，所述測頭顯示裝置包括一個顯示器，所述測頭顯示裝置與測頭系統(tǒng)之間電性連接，所述測頭顯示裝置用于顯示測頭系統(tǒng)所探測的畫面；

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述x軸移動座上固定安裝有一體式電腦，所述一體式電腦內(nèi)配置有測量程序和數(shù)據(jù)處理程序，一體式電腦上連接有鉸接桿，所述一體式電腦通過鉸接桿連接在x軸移動座上；

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述y軸橫梁上固定連接有軸承座，所述軸承座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有一個轉(zhuǎn)動手柄，所述y軸橫梁的一端設(shè)有y軸重量平衡結(jié)構(gòu)，所述y軸重量平衡結(jié)構(gòu)對測頭系統(tǒng)、測頭顯示裝置和一體式電腦的重力進(jìn)行平衡，可以使測頭系統(tǒng)輕快的在y軸組件上運動；

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述y軸橫梁的兩端轉(zhuǎn)動連接有兩個帶輪，所述帶輪上安裝有同步帶，其中一個帶輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述y軸橫梁上固定安裝有鎖定夾塊，所述鎖定夾塊套在轉(zhuǎn)動軸上，所述鎖定夾塊上設(shè)有鎖定桿；

11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述鎖定夾塊包括夾塊一和夾塊二，所述夾塊一與夾塊二之間開設(shè)有讓位槽，所述夾塊一和夾塊二在讓位槽處開設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿在通孔內(nèi)，所述鎖定桿包括轉(zhuǎn)動桿和螺紋桿，轉(zhuǎn)動桿和螺紋桿固定連接，所述螺紋桿為螺紋桿且貫穿夾塊二伸入到夾塊一內(nèi)，所述螺紋桿與鎖定桿螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動桿的一端安裝有一個轉(zhuǎn)動旋鈕。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明中該測量機(jī)采用x軸和y軸的雙軸設(shè)計，使得測頭系統(tǒng)可以自由地在平面內(nèi)移動，并且通過x軸組件和y軸組件的協(xié)同運作，本發(fā)明實現(xiàn)了測頭系統(tǒng)在整個工件表面上的快速移動，這樣的設(shè)計允許操作員輕松調(diào)整測頭的位置，以便對工件的不同部分進(jìn)行精確測量，從而大幅度提高了測量效率；

14、2、其中，借助傾斜的工作臺設(shè)計，工件可以自然地滑落到預(yù)定位置進(jìn)行自定位，而無需額外的夾緊或固定措施，這種自定位機(jī)制不僅簡化了測量前的準(zhǔn)備工作，也避免了由于夾緊而引起的工件變形問題，進(jìn)而提高了測量的準(zhǔn)確性和一致性；

15、3、此外，采用光學(xué)探頭作為測量元件，能夠以非接觸的方式對工件進(jìn)行檢測，這種方式不僅避免了傳統(tǒng)接觸式測量可能造成的工件損傷，還因為沒有施加測量力，進(jìn)一步確保了更高的測量精度；

16、4、配備的光學(xué)探頭能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行精細(xì)掃描，并將數(shù)據(jù)實時傳輸至一體式電腦進(jìn)行分析處理，確保了測量結(jié)果的高精度，此外，測頭顯示裝置可以實時展示測量畫面，幫助操作者更好地理解測量細(xì)節(jié)，保證了數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性；

17、5、本發(fā)明采用了模塊化的拼接式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)支架、正弦支架、x軸系統(tǒng)、工作臺等主要部件都可以根據(jù)實際需要進(jìn)行組裝或拆卸，大大增加了設(shè)備的通用性和經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)特征：

1.大型薄板測量機(jī)，其特征在于：包括基礎(chǔ)支架(1)、x軸組件(2)、正弦支架(3)、y軸組件(7)和測頭系統(tǒng)(8)，所述x軸組件(2)設(shè)置在基礎(chǔ)支架(1)上用于提供x軸方向的移動，所述y軸組件(7)設(shè)置在x軸組件(2)上用于提供y軸的移動，x軸組件(2)和y軸組件(7)配合為測頭系統(tǒng)(8)提供平面內(nèi)的運動，所述正弦支架(3)固定在基礎(chǔ)支架(1)上，所述正弦支架(3)的頂部為與地面形成傾角的斜面設(shè)置，所述正弦支架(3)上固定安裝有工作臺(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述x軸組件(2)包括x軸導(dǎo)軌(11)、x軸移動座(13)，所述x軸導(dǎo)軌(11)固定連接在基礎(chǔ)支架(1)上，所述x軸移動座(13)的底部固定連接有滑塊一(12)，所述滑塊一(12)滑動連接在x軸導(dǎo)軌(11)上，所述x軸移動座(13)上固定連接有把手(15)，所述x軸移動座(13)上螺紋連接有定位軸(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述基礎(chǔ)支架(1)上設(shè)有工件定位結(jié)構(gòu)(4)，所述工件定位結(jié)構(gòu)(4)包括定位架(17)，所述定位架(17)上固定連接有工件定位塊(18)，所述工件定位塊(18)上螺紋連接有鎖定旋鈕(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述y軸組件(7)包括y軸橫梁(20)、y軸移動座(22)，所述y軸橫梁(20)固定安裝在x軸移動座(13)上，所述y軸橫梁(20)上固定連接有y軸導(dǎo)軌(21)，所述y軸移動座(22)上固定連接有滑塊二(23)，所述滑塊二(23)滑動連接在y軸導(dǎo)軌(21)上，所述測頭系統(tǒng)(8)固定安裝在y軸移動座(22)上，所述測頭系統(tǒng)(8)內(nèi)包括一個光學(xué)探頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述y軸導(dǎo)軌(21)與x軸導(dǎo)軌(11)呈垂直設(shè)置，所述工作臺(5)固定在正弦支架(3)的斜面上，所述y軸橫梁(20)與工作臺(5)的表面為平行設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述y軸移動座(22)上固定安裝有測頭顯示裝置(9)，所述測頭顯示裝置(9)包括一個顯示器，所述測頭顯示裝置(9)與測頭系統(tǒng)(8)之間電性連接，所述測頭顯示裝置(9)用于顯示測頭系統(tǒng)(8)所探測的畫面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述x軸移動座(13)上固定安裝有一體式電腦(10)，所述一體式電腦(10)內(nèi)配置有測量程序和數(shù)據(jù)處理程序，一體式電腦(10)上連接有鉸接桿(24)，所述一體式電腦(10)通過鉸接桿(24)連接在x軸移動座(13)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述y軸橫梁(20)上固定連接有軸承座(28)，所述軸承座(28)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(25)，所述轉(zhuǎn)動軸(25)的一端設(shè)有一個轉(zhuǎn)動手柄，所述y軸橫梁(20)的一端設(shè)有y軸重量平衡結(jié)構(gòu)(6)，所述y軸重量平衡結(jié)構(gòu)(6)對測頭系統(tǒng)(8)、測頭顯示裝置(9)和一體式電腦(10)的重力進(jìn)行平衡，可以使測頭系統(tǒng)(8)輕快的在y軸組件(7)上運動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述y軸橫梁(20)的兩端轉(zhuǎn)動連接有兩個帶輪(26)，所述帶輪(26)上安裝有同步帶(27)，其中一個帶輪(26)與轉(zhuǎn)動軸(25)固定連接，所述y軸橫梁(20)上固定安裝有鎖定夾塊(29)，所述鎖定夾塊(29)套在轉(zhuǎn)動軸(25)上，所述鎖定夾塊(29)上設(shè)有鎖定桿(30)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大型薄板測量機(jī)，其特征在于：所述鎖定夾塊(29)包括夾塊一(33)和夾塊二(34)，所述夾塊一(33)與夾塊二(34)之間開設(shè)有讓位槽，所述夾塊一(33)和夾塊二(34)在讓位槽處開設(shè)有通孔(35)，所述轉(zhuǎn)動軸(25)貫穿在通孔(35)內(nèi)，所述鎖定桿(30)包括轉(zhuǎn)動桿(31)和螺紋桿(32)，轉(zhuǎn)動桿(31)和螺紋桿(32)固定連接，所述螺紋桿(32)為螺紋桿(32)且貫穿夾塊二(34)伸入到夾塊一(33)內(nèi)，所述螺紋桿(32)與鎖定桿(30)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動桿(31)的一端安裝有一個轉(zhuǎn)動旋鈕。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了大型薄板測量機(jī)，屬于大型薄板類工件測量技術(shù)領(lǐng)域，其包括基礎(chǔ)支架、X軸組件、正弦支架、Y軸組件和測頭系統(tǒng)，所述X軸組件設(shè)置在基礎(chǔ)支架上用于提供X軸方向的移動，所述Y軸組件設(shè)置在X軸組件上用于提供Y軸的移動，X軸組件和Y軸組件配合為測頭系統(tǒng)提供平面內(nèi)的運動。本發(fā)明中借助傾斜的工作臺設(shè)計，工件可以自然地滑落到預(yù)定位置進(jìn)行自定位，而無需額外的夾緊或固定措施，并且通過X軸組件和Y軸組件的協(xié)同運作，實現(xiàn)了測頭系統(tǒng)在整個工件表面上的快速移動，采用光學(xué)探頭作為測量元件，能夠以非接觸的方式對工件進(jìn)行檢測，對工件的不同部分進(jìn)行精確測量，從而大幅度提高了測量效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱陽光,柳濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：摩拉測量技術(shù)（西安）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30