本發(fā)明屬于油田儲運與地面工程,特別涉及一種原油動態(tài)交接用計量裝置。
背景技術(shù):
1、在油田生產(chǎn)中,原油運輸是將從各油井采集的原油經(jīng)脫水處理后注入原油儲罐,然后經(jīng)輸油管道逐級輸送至下一級聯(lián)合站,最后匯入原油儲運庫進行儲存、銷售。每條輸油管道上均安裝有多個并聯(lián)的流量計,以防止其中的某一個流量計出現(xiàn)損壞而影響正常生產(chǎn)。原油的動態(tài)交接工作是核算原油產(chǎn)量的一頂重點工作。歷年來,原油的動態(tài)交接工作一直依賴人工定時取樣、化驗和計量,然后依據(jù)gb/t?9109.5-2017《石油和液體石油產(chǎn)品動態(tài)計量第5部分:油量計算》進行手工計算。
2、顯然人工交接計量存在實時性差、監(jiān)控水平低,無法實時掌握油品變化情況等問題;并且工作人員勞動強度大,計量人員多。受工作人員化驗操作水平、經(jīng)驗、設(shè)備和取樣頻次等多種因素的影響,實際上各個聯(lián)合站的化驗和計量結(jié)果一致性仍存在差異,從而給生產(chǎn)經(jīng)營帶來了影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種原油動態(tài)交接用計量裝置。
2、為了達到上述目的,本發(fā)明提供的原油動態(tài)交接用計量裝置包括容積式流量計智能數(shù)顯轉(zhuǎn)換裝置、第一壓力變送器、第一溫度變送器、轂輻式多點取樣器、撬裝單元、數(shù)據(jù)采集計算器和數(shù)據(jù)展示計算監(jiān)控系統(tǒng);其中,第一壓力變送器和第一溫度變送器安裝在輸油管道上;輸油管道的每個容積式流量計上均安裝一個容積式流量計智能數(shù)顯轉(zhuǎn)換裝置,用于根據(jù)某一時間段前后流量計的底數(shù)差額計算出固定時間內(nèi)流經(jīng)流量計的原油體積量;撬裝單元通過取樣管道與轂輔式多點取樣器相連接;轂輔式多點取樣器通過法蘭連接在輸油管道上,用于保證流經(jīng)撬裝單元的原油具有代表性;數(shù)據(jù)采集計算器分別與容積式流量計智能數(shù)顯轉(zhuǎn)換裝置、第一壓力變送器、第一溫度變送器、撬裝單元和數(shù)據(jù)展示計算監(jiān)控系統(tǒng)電連接。
3、所述撬裝單元包括取樣泵、第二壓力變送器、在線含水分析儀、在線密度計、第二溫度變送器、控制系統(tǒng)防爆接線器、取樣管道和含水分析儀處理單元;其中,取樣管道的兩端分別連接在轂輔式多點取樣器的出口和入口;至少兩臺取樣泵以并聯(lián)方式安裝在取樣管道上,互為備用,用作原油樣品流經(jīng)撬裝單元檢測后再流回輸油管道的循環(huán)動力源;第二壓力變送器、在線含水分析儀、在線密度計和第二溫度變送器安裝在取樣管道上;控制系統(tǒng)防爆接線器分別與取樣泵、第二壓力變送器、在線密度計、第二溫度變送器和數(shù)據(jù)采集計算器電連接,同時通過含水分析儀處理單元與在線含水分析儀電連接,用于采集撬裝單元內(nèi)所有傳感器的數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)并上傳給數(shù)據(jù)采集計算器。
4、所述撬裝單元還包括取樣閥門和人工取樣管道;人工取樣管道連接在取樣管道上,取樣閥門安裝在人工取樣管道上,用作人工取樣化驗取樣口。
5、本發(fā)明提供的原油動態(tài)交接用計量裝置具有如下有益效果:能夠?qū)υ偷拿芏?、含水率、流量、壓力、溫度進行實時在線采集,并據(jù)此計算出交接油量,因此自動化程度高,通過科學客觀的數(shù)據(jù)支撐原油的核產(chǎn)配產(chǎn);整個流程無任何跑冒滴漏風險,因此安全性好??蓽p少用工數(shù)量,減輕工作人員勞動強度,從而降低生產(chǎn)成本。
1.一種原油動態(tài)交接用計量裝置,其特征在于:所述原油動態(tài)交接用計量裝置包括容積式流量計智能數(shù)顯轉(zhuǎn)換裝置(1)、第一壓力變送器(2)、第一溫度變送器(3)、轂輻式多點取樣器(4)、撬裝單元(5)、數(shù)據(jù)采集計算器(6)和數(shù)據(jù)展示計算監(jiān)控系統(tǒng)(7);其中,第一壓力變送器(2)和第一溫度變送器(3)安裝在輸油管道(8)上;輸油管道(8)的每個容積式流量計上均安裝一個容積式流量計智能數(shù)顯轉(zhuǎn)換裝置(1),用于根據(jù)某一時間段前后流量計的底數(shù)差額計算出固定時間內(nèi)流經(jīng)流量計的原油體積量;撬裝單元(5)通過取樣管道(5-8)與轂輔式多點取樣器(4)相連接;轂輔式多點取樣器(4)通過法蘭連接在輸油管道(8)上,用于保證流經(jīng)撬裝單元(5)的原油具有代表性;數(shù)據(jù)采集計算器(6)分別與容積式流量計智能數(shù)顯轉(zhuǎn)換裝置(1)、第一壓力變送器(2)、第一溫度變送器(3)、撬裝單元(5)和數(shù)據(jù)展示計算監(jiān)控系統(tǒng)(7)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油動態(tài)交接用計量裝置,其特征在于:所述撬裝單元(5)包括取樣泵(5-1)、第二壓力變送器(5-2)、在線含水分析儀(5-3)、在線密度計(5-4)、第二溫度變送器(5-5)、控制系統(tǒng)防爆接線器(5-7)、取樣管道(5-8)和含水分析儀處理單元(5-9);其中,取樣管道(5-8)的兩端分別連接在轂輔式多點取樣器(4)的出口和入口;至少兩臺取樣泵(5-1)以并聯(lián)方式安裝在取樣管道(5-8)上,互為備用,用作原油樣品流經(jīng)撬裝單元(5)檢測后再流回輸油管道(8)的循環(huán)動力源;第二壓力變送器(5-2)、在線含水分析儀(5-3)、在線密度計(5-4)和第二溫度變送器(5-5)安裝在取樣管道(5-8)上;控制系統(tǒng)防爆接線器(5-7)分別與取樣泵(5-1)、第二壓力變送器(5-2)、在線密度計(5-4)、第二溫度變送器(5-5)和數(shù)據(jù)采集計算器(6)電連接,同時通過含水分析儀處理單元(5-9)與在線含水分析儀(5-3)電連接,用于采集撬裝單元(5)內(nèi)所有傳感器的數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)并上傳給數(shù)據(jù)采集計算器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原油動態(tài)交接用計量裝置,其特征在于:所述撬裝單元(5)還包括取樣閥門(5-6)和人工取樣管道(5-10);人工取樣管道(5-10)連接在取樣管道(5-8)上,取樣閥門(5-6)安裝在人工取樣管道(5-10)上,用作人工取樣化驗取樣口。