本實用新型涉及銅合金棒材生產(chǎn)過程的設(shè)備，具體涉及銅合金棒材的檢驗設(shè)備

背景技術(shù)：

鑄錠在鑄造后表面常常帶有缺陷，需要進行磨光處理，磨光后需要對整個表面進行檢查。目前，鑄造成型的鑄錠長度大致5-6米，直徑260mm。進行表面檢查時需要滾動整個鑄錠。由于鑄錠尺寸較大，因此給檢驗人員造成了較大的體力負擔，也容易造成漏檢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決前述問題，本實用新型提供一種鑄錠表面質(zhì)量旋轉(zhuǎn)檢驗裝置，使整個鑄錠自行滾動，大大減輕了檢驗人員的體力負擔，同時也可避免漏檢情況的發(fā)生。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種鑄錠表面質(zhì)量旋轉(zhuǎn)檢驗裝置，包括機架、傳動裝置和動力裝置，所述傳動裝置包括第一傳動組件和傳動軸，所述傳動裝置安裝于所述機架，所述動力裝置通過所述第一傳動組件帶動所述傳動軸轉(zhuǎn)動，所述鑄錠表面質(zhì)量旋轉(zhuǎn)檢驗裝置還包括翻滾裝置，所述翻滾裝置包括第二傳動組件及至少兩個輥子，所述傳動軸通過所述第二傳動組件帶動所述輥子轉(zhuǎn)動，所述輥子帶動鑄錠轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述第二傳動組件為齒輪傳動組件，所述輥子與所述齒輪傳動組件中的從動齒輪安裝于同一從動轉(zhuǎn)軸，所述輥子與所述從動轉(zhuǎn)軸通過鍵連接。

更進一步的，所述齒輪傳動組件中的主動齒輪安裝于主動轉(zhuǎn)軸，所述主動轉(zhuǎn)軸與所述傳動軸通過聯(lián)軸器連接。

更進一步的，所述翻滾裝置還包括支撐架，所述支撐架支撐所述主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸。

更進一步的，所述主動轉(zhuǎn)軸及從動轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承安裝于所述支撐架上。

可選的，所述傳動軸的兩端各安裝一個所述翻滾裝置。

可選的，所述輥子表面設(shè)有防滑墊。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：解決了檢驗人員自行滾動鑄錠檢查時帶來的不便，輥子轉(zhuǎn)動帶動待檢測鑄錠轉(zhuǎn)動，檢驗人員無需手動翻動待檢測鑄錠，減輕檢驗人員的體力負擔同時，避免了漏檢情況的發(fā)生，產(chǎn)品本身構(gòu)造簡單，便于養(yǎng)護。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型實施例一的主視圖；

圖2為本實用新型實施例一的側(cè)視圖。

附圖中：

1-機架、2-傳動裝置、3-動力裝置、4-翻滾裝置、5-聯(lián)軸器，其中21-主動鏈輪、22-從動鏈輪、23-傳動軸、41-輥子、42-第二傳動組件、421-主動齒輪、422-主動轉(zhuǎn)軸、423-從動齒輪、424-從動轉(zhuǎn)軸、43-支撐架、44-從動轉(zhuǎn)軸滾動軸承、45-從動轉(zhuǎn)軸軸承蓋、46-主動轉(zhuǎn)軸滾動軸承、47-主動轉(zhuǎn)軸軸承蓋。

【具體實施方式】

下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型提供一種鑄錠表面質(zhì)量旋轉(zhuǎn)檢驗裝置。

實施例一

如圖1及圖2所示，實施例一中，鑄錠表面質(zhì)量旋轉(zhuǎn)檢驗裝置，包括機架1、傳動裝置2和動力裝置3，動力裝置3可以采用電機、汽油機、柴油機、液壓馬達等，本實施例中優(yōu)選為電機。傳動裝置2包括第一傳動組件和傳動軸23，第一傳動組件可以采用鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動等方式，本實施例優(yōu)選為鏈傳動。傳動裝置2安裝于機架1上，動力裝置2的輸出軸與主動鏈輪21通過鍵傳動鏈接，從動鏈輪22套設(shè)于傳動軸23上，動力裝置2通過第一傳動組件帶動傳動軸23轉(zhuǎn)動。鑄錠表面質(zhì)量旋轉(zhuǎn)檢驗裝置還包括翻滾裝置4，翻滾裝置4包括第二傳動組件42及兩個輥子41，兩個棍子41并排排列。第二傳動組件2可以采用齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動等方式，本實施例中優(yōu)選齒輪傳動方式。第二傳動組件2包括主動齒輪421、從動齒輪423、主動轉(zhuǎn)軸422、從動轉(zhuǎn)軸424，主動齒輪421套設(shè)于主動轉(zhuǎn)軸422上并通過鍵傳動連接，主動轉(zhuǎn)軸422與傳動軸23通過聯(lián)軸器5連接；主動齒輪421與從動齒輪423嚙合，從動齒輪423套設(shè)于從動轉(zhuǎn)軸424上，輥子41也安裝于從動轉(zhuǎn)軸424上，從動齒輪423與輥子41通過同一根鍵與從動轉(zhuǎn)軸424傳動連接，并排排列的兩個輥子41安裝于主動齒輪421的上方。傳動軸23通過第二傳動組件42帶動輥子41轉(zhuǎn)動。支撐架43安裝于機架1上，主動轉(zhuǎn)軸422的兩端通過主動轉(zhuǎn)軸滾動軸承46安裝于支撐架43上，主動轉(zhuǎn)軸422未與聯(lián)軸器5連接的一端安裝有主動轉(zhuǎn)軸軸承蓋47對主動轉(zhuǎn)軸滾動軸承46加以保護；從動轉(zhuǎn)軸424的兩端通過從動轉(zhuǎn)軸滾動軸承44安裝于支撐架43上，并且兩端各安裝有從動轉(zhuǎn)軸軸承蓋45對從動轉(zhuǎn)軸滾動軸承44加以保護。傳動軸23的兩端各安裝一個翻滾裝置4，同時，輥子41的表面設(shè)有防滑墊，防滑墊材質(zhì)可以為硅膠、橡膠、石棉等材料，避免鑄錠在棍子上打滑。

實施例一在使用時，待檢測鑄錠放置于兩個棍子41之間，電機轉(zhuǎn)動帶動主動鏈輪21轉(zhuǎn)動，通過鏈條的傳遞帶動從動鏈輪22轉(zhuǎn)動，從動鏈輪22通過傳動軸23和聯(lián)軸器5帶動主動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)422轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)軸422再通過鍵傳動使主動齒輪421運動，從而帶動從動齒輪423轉(zhuǎn)動，從動齒輪423通過鍵傳動使輥子41轉(zhuǎn)動，輥子41上設(shè)有防滑墊，依靠摩擦力使待檢測鑄錠轉(zhuǎn)動。檢測人員無需人工翻動鑄錠便可全面觀察鑄錠表面。

以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。