本發(fā)明涉及一種密封檢測裝置，且特別涉及一種換熱器換熱管密封檢測裝置。

背景技術(shù)：

換熱器換熱管與管板的連接密封能力是體現(xiàn)換熱器質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，換熱管與管板的密封性能不佳，使得換熱器在使用過程中，特別是惡劣環(huán)境下，會是產(chǎn)生泄露點(diǎn)或泄露面，所以換熱器生產(chǎn)完成后，都要進(jìn)行密封性能檢測。

而傳統(tǒng)的檢測方式是，在換熱器生產(chǎn)完成后對換熱管與管板整體打壓測試，然后尋找泄漏點(diǎn)。但是在整體打壓測試過程中，管板與換熱管連接端頭都是被包裹的，泄漏點(diǎn)的具體位置及泄露原因很難被定位與探測，一旦出現(xiàn)泄漏點(diǎn)，換熱器的維修與維護(hù)卻難以進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，在換熱器生產(chǎn)完成后對換熱管與管板整體打壓測試，無法準(zhǔn)確找出泄漏點(diǎn)的具體位置及泄露原因等技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種熱器換熱管密封檢測裝置，其包括：換熱器管板；換熱管，其兩端頭密封連接于所述換熱器管板上；導(dǎo)桿，所述沿第一方向平行設(shè)置在所述換熱器管板上；氣密頭安裝板，與所述導(dǎo)桿活動連接；導(dǎo)向條，設(shè)置在所述氣密頭安裝板上，并沿第二方向與所述換熱器管板平行設(shè)置；氣密頭，活動連接在所述導(dǎo)向條上。

進(jìn)一步的，所述第一方向與所述第二方向相互垂直。

進(jìn)一步的，所述換熱管呈u型插設(shè)在所述換熱器管板010上。

進(jìn)一步的，所述換熱器管板為平整板面，用于密封連接所述換熱管。

進(jìn)一步的，所述的熱器換熱管密封檢測裝置還包括：導(dǎo)桿支座，設(shè)置在換熱器管板上，用于固定所述導(dǎo)桿。

進(jìn)一步的，所述的熱器換熱管密封檢測裝置還包括：導(dǎo)向套，套接在所述導(dǎo)桿上；導(dǎo)向套安裝座，連接在所述導(dǎo)向套上，用于連接所述氣密頭安裝板。

進(jìn)一步的，所述的熱器換熱管密封檢測裝置還包括：推力夾，連接在所述氣密頭安裝板上，密封過程中的加力裝置。

進(jìn)一步的，所述的熱器換熱管密封檢測裝置還包括：推力夾安裝塊，連接于氣密頭安裝板上，用以安裝所述推力夾。

進(jìn)一步的，所述氣密頭為中空柱體，其一端封閉，另一端開口，其側(cè)壁具有氣管連接接口，用于連接氣壓檢測儀器。

進(jìn)一步的，所述氣密頭開口端邊緣處具有密封圈安裝槽，用于安裝密封圈。

綜上所述，采用本發(fā)明提供的換熱器換熱管密封檢測裝置，在進(jìn)行換熱器換熱管與管板的連接密封性檢測時，能快速準(zhǔn)確的檢測到泄漏點(diǎn)的具體位置及泄露原因，方便進(jìn)行后續(xù)的換熱器的維修與維護(hù)。且該換熱器換熱管密封檢測裝置有體積小，造價低，使用方便，外形美觀以及安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的換熱器換熱管密封檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例提供的氣密頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

換熱管000，換熱器管板010，導(dǎo)桿安裝螺栓011導(dǎo)桿支座012，導(dǎo)桿013，導(dǎo)向套021，氣密頭安裝板022，導(dǎo)向條023，推力夾安裝塊024，推力夾025，氣密頭027，氣管連接接口028，密封圈安裝槽029

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

請結(jié)合參見圖1，其是本發(fā)明一實(shí)施例提供的換熱器換熱管密封檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

該熱器換熱管密封檢測裝置，包括：換熱器管板010；換熱管000，其兩端頭密封連接于所述換熱器管板010上；導(dǎo)桿013，所述沿第一方向平行設(shè)置在所述換熱器管板010上；氣密頭安裝板022，與所述導(dǎo)桿013活動連接；導(dǎo)向條023，設(shè)置在所述氣密頭安裝板022上，并沿第二方向與所述換熱器管板010平行設(shè)置；氣密頭027，活動連接在所述導(dǎo)向條023上。在進(jìn)行換熱器換熱管與管板的連接密封性檢測時，可以通過導(dǎo)桿013和導(dǎo)向條023，在兩個軸向移動定位氣密頭插接到檢測位置，檢測對應(yīng)的換熱器換熱管與管板的連接處的密封性，能快速準(zhǔn)確的檢測到泄漏點(diǎn)的具體位置及泄露原因，方便進(jìn)行后續(xù)的換熱器的維修與維護(hù)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一方向與所述第二方向相互垂直，由此，氣密頭可以在整個換熱器管板的板面上自由活動。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述換熱管000呈u型插設(shè)在所述換熱器管板010上，由此在進(jìn)行換熱時可以達(dá)到更好的換熱效果。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述換熱器管板010為平整板面，用于密封連接所述換熱管000。

在本發(fā)明實(shí)施例中，該熱器換熱管密封檢測裝置還包括：導(dǎo)桿支座012，設(shè)置在換熱器管板010上，用于固定所述導(dǎo)桿013。所述導(dǎo)桿013通過導(dǎo)桿安裝螺栓011緊固在導(dǎo)桿支座012上。

在本發(fā)明實(shí)施例中，該熱器換熱管密封檢測裝置還包括：導(dǎo)向套021，套接在所述導(dǎo)桿013上；導(dǎo)向套安裝座020，連接在所述導(dǎo)向套021上，用于連接所述氣密頭安裝板022。通過導(dǎo)向套021和導(dǎo)向套安裝座020可以使所述氣密頭安裝板022沿著所述導(dǎo)桿013滑動，從而方便氣密頭沿著所述導(dǎo)桿013調(diào)整位置，以便進(jìn)行密封性檢測。

在本發(fā)明實(shí)施例中，該熱器換熱管密封檢測裝置還包括：推力夾025，連接在所述氣密頭安裝板022上，在密封測試過程中對氣密頭與檢測位置插接起到加力作用，保證了插接的緊密性，從而確保檢測的準(zhǔn)確性。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述推力夾025通過推力夾安裝塊024連接于氣密頭安裝板022上。

在本發(fā)明實(shí)施例中，請參見圖2，所述氣密頭027為中空柱體，其一端封閉，另一端開口，其側(cè)壁具有氣管連接接口028，用于連接氣壓檢測儀器。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述氣密頭027開口端邊緣處具有密封圈安裝槽029，用于安裝密封圈，以保證氣密頭027在插接檢測時，連接部的緊密性，確保檢測的準(zhǔn)確性。

綜上所述，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的換熱器換熱管密封檢測裝置，在能快速準(zhǔn)確的檢測到泄漏點(diǎn)的具體位置及泄露原因，方便進(jìn)行后續(xù)的換熱器的維修與維護(hù)。且該換熱器換熱管密封檢測裝置有體積小，造價低，使用方便，外形美觀以及安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱器換熱管密封檢測裝置，其包括：換熱器管板；換熱管，其兩端頭密封連接于所述換熱器管板上；導(dǎo)桿，所述沿第一方向平行設(shè)置在所述換熱器管板上；氣密頭安裝板，與所述導(dǎo)桿活動連接；導(dǎo)向條，設(shè)置在所述氣密頭安裝板上，并沿第二方向與所述換熱器管板平行設(shè)置；氣密頭，活動連接在所述導(dǎo)向條上。

技術(shù)研發(fā)人員：譚林林;聶云;周金亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海長園電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.22