本發(fā)明屬于特高壓輸變電設備運維技術領域，特別是一種1000kv交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試方法。

背景技術：

1000kv交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器(以下簡稱主變壓器)是目前我國電壓水平最高的1000kv特高壓變電站的核心部件，目前我國已掌握特高壓交流輸電核心技術，并建立完整的技術標準體系，90％的設備實現(xiàn)國產化。

目前我國已投運多條特高壓輸電線路，由于電壓等級高、變壓器容量大，特高壓變電站變壓器多采用分體式設計，即3臺(相)為一組。主變壓器振動測試是特高壓項目投產必做特殊交接試驗，同時在運行過程中應定期開展振動監(jiān)測，主變壓器有異常聲響應臨時安排振動監(jiān)測，對特高壓變電站的安全運行具有重要意義。由于各標準未明確規(guī)定主變壓器振動測試方法，為各測試單位工作帶來了極大阻礙，錯誤的測試方法難以得出正確的測試結果，容易錯過可能存在的故障，影響特高壓項目的安全運行。同時，不同的測試方法使各變壓器測試結果難以達到比對效果，不具備參考性，急需一種科學嚴謹、滿足標準要求的主變壓器振動測試方法。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，而提出一種交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試方法。

本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的：

一種交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試方法，包括步驟如下：

(1)確認現(xiàn)場安全情況，設備處于穩(wěn)定運行工況；

(2)測試主變壓器油箱壁振動幅值及頻譜；

(3)測試主變壓器升高座振動幅值及頻譜；

(4)測試主變壓器冷卻器振動幅值及頻譜；

(5)測試評估主變壓器本體安裝剛度；

(6)測試評估主變壓器各連接處連接剛度。

而且，所述步驟(1)中確認現(xiàn)場安全的具體步驟包括：

①辦理工作票并嚴格執(zhí)行；

②在測試過程中確保與帶電部位保持安全距離；

③在開關、相關設備投切操作時應遠離測試區(qū)域；

④主變壓器外殼有可見接地點。

而且，所述步驟(2)測試主變壓器油箱壁振動幅值及頻譜的具體方法為：通過磁鐵或其他可靠連接方式安裝振動傳感器并連接至信號分析儀獲取測試數據，其中振動幅值應測取峰-峰值，頻譜應至少測至500hz。

而且，所述步驟(3)測試主變壓器升高座振動幅值及頻譜的具體方法為：通過磁鐵或其他可靠連接方式安裝振動傳感器并連接至信號分析儀獲取測試數據，其中振動幅值應測取峰-峰值，頻譜應至少測至500hz。

而且，所述步驟(4)測試主變壓器冷卻器振動幅值及頻譜的具體方法為：通過磁鐵或其他可靠連接方式安裝振動傳感器并連接至信號分析儀獲取測試數據，其中振動幅值應測取峰-峰值，頻譜應至少測至500hz。。

而且，所述步驟(5)測試評估主變壓器本體安裝剛度的具體方法為：使用便攜式測振儀測取振動幅值，測試數據僅用作評估剛度。

而且，所述步驟(6)測試評估主變壓器各連接處連接剛度的具體方法為：使用便攜式測振儀測取振動幅值，測試數據僅用作評估剛度。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本發(fā)明對1000kv交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試方法進行了科學嚴謹的闡述，不僅能保證相關標準、規(guī)范對主變壓器振動測試的要求，而且對主變壓器安裝、緊固剛度進行測試，對本體頻譜數據也進行積累；

2、使用本發(fā)明方法進行測試的數據具有可重復性與比對性，保障特高壓變電設備的安全穩(wěn)定運行，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的振動故障，并為故障處理提供數據基礎。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實例中某型號1000kv交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試測點布置示意圖；

圖2是本發(fā)明的測試方法流程示意圖。

具體實施方式

以下對本發(fā)明實施例做進一步詳述：需要強調的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本發(fā)明的技術方案得出的其它實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。

列舉某型號1000kv交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試測點布置如圖1所示，通過圖中標示的1-32測試點可以更明確的看出測點安裝位置，應根據變壓器型號不同調整測點位置。

一種1000kv交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試方法，該方法的基本流程如圖2所示，結合流程圖闡述該方法詳細的具體步驟如下：

(1)確認現(xiàn)場安全情況，設備處于穩(wěn)定運行工況應依次執(zhí)行以下幾個方面：

①辦理工作票并嚴格執(zhí)行；

②在測試過程中確保與帶電部位保持安全距離；

③在開關、相關設備投切操作時應遠離測試區(qū)域；

④主變壓器外殼有可見接地點。

若發(fā)現(xiàn)問題應立即停止，否則將有較大安全風險。

(2)測試主變壓器油箱壁振動幅值及頻譜，具體實施方法為在主變壓器油箱壁安裝振動傳感器并連接至信號分析儀，傳感器安裝位置為將油箱壁上下劃分若干方格，尋找方格中最大振動點安裝傳感器進行測量，信號分析儀連續(xù)采集振動幅值及頻譜數據。

(3)測試主變壓器升高座振動幅值及頻譜，具體實施方法為在主變壓器升高座安裝振動傳感器并連接至信號分析儀，傳感器安裝位置為在升高座正面及側面分別安裝傳感器，信號分析儀連續(xù)采集振動幅值及頻譜數據。

(4)測試主變壓器冷卻器振動幅值及頻譜，具體實施方法為在主變壓器冷卻器安裝振動傳感器并連接至信號分析儀，傳感器安裝位置為冷卻器正面及側面分別安裝傳感器，信號分析儀連續(xù)采集振動幅值及頻譜數據。

(5)測試評估主變壓器本體安裝剛度，具體實施方法為在主變壓器底部測取振動數值，并在臨近底部基座測取振動數據，兩數據相差大即為較強剛度，相差小即為較差剛度。

(6)測試評估主變壓器各連接處連接剛度，具體實施方法為在主變壓器各連接處兩側及連接螺栓處測取振動數值，三數據相差大即為較強剛度，相差小即為較差剛度。此處剛度差應立即安排緊固螺栓，重復進行此步驟。

至此，振動測試完畢，對信號分析儀及人工記錄的數據進行存儲備份，出具測試報告。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種交流系統(tǒng)用自耦無勵磁調壓變壓器振動測試方法，包括步驟如下：(1)確認現(xiàn)場安全情況，設備處于穩(wěn)定運行工況；(2)測試主變壓器油箱壁振動幅值及頻譜；(3)測試主變壓器升高座振動幅值及頻譜；(4)測試主變壓器冷卻器振動幅值及頻譜；(5)測試評估主變壓器本體安裝剛度；(6)測試評估主變壓器各連接處連接剛度。本發(fā)明不僅能保證相關標準、規(guī)范對主變壓器振動測試的要求，而且對主變壓器安裝、緊固剛度進行測試，對本體頻譜數據也進行積累，方法具有可重復性與比對性，保障特高壓變電設備的安全穩(wěn)定運行，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的振動故障，并為故障處理提供數據基礎。

技術研發(fā)人員：李國豪;張利;周連升;鄂志君;王麟;劉玉坤;王梓越;王坤;屈斌;何少聰;王建;甘智勇
受保護的技術使用者：國網天津市電力公司;國家電網公司
技術研發(fā)日：2017.05.19
技術公布日：2017.09.22