本發(fā)明涉及彈簧檢測設備領域，尤其涉及一種檢測彈簧疲勞的試驗機。

背景技術：

彈簧是一種利用自身彈性來工作的機械零件，廣泛應用于國民生產的各個領域。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等，其中螺旋彈簧最為常見。螺旋彈簧的本質是一個蓄能器，其主要工作方式是在外力的作用下存儲能量，在外力撤去之后釋放能量。因此，螺旋彈簧的工作過程是一個不斷重復的壓縮-恢復(或者拉伸-恢復)的過程，這種不斷重復的工作過程會導致彈簧在長久的使用之后出現(xiàn)疲勞失效。為了保證產品質量以及工業(yè)生產的安全，必須對彈簧進行疲勞試驗確定彈簧的疲勞參數。螺旋彈簧的疲勞參數需要使用專業(yè)的疲勞試驗機通過試驗測得，現(xiàn)有技術的疲勞試驗機一般只能針對單個彈簧或者多個相同型號的彈簧進行測試，測試效率不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠同時對不同型號的彈簧進行疲勞測試的試驗機。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種彈簧試驗機，包括：

主軸；

驅動器，驅動器驅動主軸旋轉，可使用電機驅動主軸旋轉；

偏心輪，偏心輪安裝在主軸上；

左壓縮用軸，左壓縮用軸安裝在左基座上，左壓縮用軸的右端位于偏心輪附近，旋轉的偏心輪周期性的驅動左壓縮用軸向左水平運動；

左限位器，左限位器位于左壓縮用軸的左端，左限位器與左壓縮用軸之間設置有用于安裝待測試彈簧的間隙；

右壓縮用軸，右壓縮用軸安裝在右基座上，右壓縮用軸與左壓縮用軸共線，右壓縮用軸與左壓縮用軸對稱的分布在偏心輪兩側，旋轉的偏心輪周期性的驅動右壓縮用軸向右水平運動；

右限位器，右限位器位于右壓縮用軸的右端，右限位器與右壓縮用軸之間設置有用于安裝待測試彈簧的間隙；

計數器，計數器記錄測試彈簧的壓縮次數。

本發(fā)明的彈簧試驗機可以在左右壓縮用軸的外側各放置一個測試彈簧，偏心輪在一個旋轉周期內(即偏心輪旋轉一周)完成對左測試彈簧和右測試彈簧的壓縮各一次，偏心輪周期性的不斷壓縮左測試彈簧和右測試彈簧直至測試彈簧出現(xiàn)裂紋、斷裂等疲勞失效特征；此時，計數器記錄的壓縮總次數即可用作彈簧疲勞參數。

為了避免偏心輪與左右壓縮用軸的端頭產生長久的滑動摩擦而磨損零部件，偏心輪上可以環(huán)套一個軸承，將偏心輪與左右壓縮用軸之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。

進一步的，所述左壓縮用軸與左基座之間設置有直線軸承，所述右壓縮用軸與右基座之間設置有直線軸承，直線軸承可以減少左右壓縮用軸與各自對應的基座之間的磨損。

進一步的，所述左限位器安裝在左限位基座上，左限位器與左限位基座之間螺紋連接；螺紋連接使得左限位器的位置是可調節(jié)的，這意味著左限位器與左壓縮用軸之間的間隙寬度是可調節(jié)的，以便安裝不同長度的彈簧；基于相同的理由，所述右限位器安裝在右限位基座上，右限位器與右限位基座之間螺紋連接。

進一步的，左限位器和右限位器的表面均設置有外螺紋，兩個鎖緊螺母分別環(huán)套在左限位器和右限位器上；當左右限位器的位置經過合適的調整之后，旋緊鎖緊螺母即可固定左右限位器的位置。

進一步的，所述左限位器的右端設置有第一墊片，第一墊片的表面和左壓縮用軸的左端均設置有用于安裝待測試彈簧的安裝孔。

進一步的，所述右壓縮用軸的右端設置有螺栓，螺栓用于安裝待測試的彈簧；右限位器的內部中空，螺栓的帽部位于右限位器的中空內，右限位器的左端被第二墊片封閉，螺栓的帽部的直徑大于第二墊片中心的圓孔的直徑。

有益效果：(1)本發(fā)明的彈簧試驗機使用偏心輪驅動左壓縮用軸和右壓縮用軸周期性的壓縮左測試彈簧和右測試彈簧，兩種測試彈簧各自獨立安裝，同時進行疲勞試驗，這使得本發(fā)明的彈簧試驗機不但可以同時測試兩根彈簧，而且支持同時測試不同型號的彈簧。(2)本發(fā)明彈簧試驗機的限位器與限位基座之間采用螺紋連接，方便調節(jié)限位器與壓縮用軸之間的距離以便安裝不同規(guī)格的彈簧，擴大了彈簧試驗機的適用范圍。(3)本發(fā)明彈簧試驗機的偏心輪的旋轉周期與測試彈簧的壓縮周期一致，通過控制驅動器的轉速即可直接控制測試彈簧的壓縮周期，簡化了彈簧試驗機的結構。

附圖說明

圖1是本發(fā)明彈簧試驗機的正視圖。

圖2是本發(fā)明彈簧試驗機的左視圖。

圖3是圖1的A放大圖。

圖4是圖1的B放大圖。

圖5是圖2的C放大圖。

其中：1、主軸；2、主軸箱；3、臺面；4、第一皮帶輪；5、偏心輪；6、擋圈；7、開口銷；8、軸承；9、卡簧；10、電機；11、第二皮帶輪；12、三角皮帶；13、左壓縮用軸；14、左基座；15、直線軸承；16、隔套；17、左限位器；18、左限位基座；19、鎖緊螺母；20、第一墊片；21、左測試彈簧；22、右壓縮用軸；23、右基座；24、右限位器；25、螺栓；26、右測試彈簧；27、第二墊片；28、右限位基座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1至圖5所示，本實施例的彈簧試驗機包括：

主軸1，主軸1安裝在主軸箱2內，主軸箱2放置在彈簧試驗機的臺面3上，主軸1的一端使用平鍵連接第一皮帶輪4；主軸1的另一端如圖5所示，偏心輪5利用平鍵安裝在主軸1上，偏心輪5的外側安裝擋圈6和開口銷7，防止偏心輪5從主軸1脫落；偏心輪5上安裝軸承8，卡簧9固定軸承8防止其從偏心輪5脫落；

電機10，電機10安裝在彈簧試驗機臺面3的下方，電機10的轉軸通過平鍵連接第二皮帶輪11，第二皮帶輪11與第一皮帶輪4通過張緊的三角皮帶12連接；

左壓縮用軸13，左壓縮用軸13安裝在左基座14上，左壓縮用軸13與左基座14之間設置有兩個直線軸承15，兩個直線軸承15之間使用隔套16隔開；左壓縮用軸13的右端位于偏心輪5附近，旋轉的偏心輪5周期性的驅動左壓縮用軸13向左水平運動；

左限位器17，如圖3所示，左限位器17是一個表面設置有外螺紋的圓管，左限位器17安裝在左限位基座18的安裝孔內，安裝孔內具有內螺紋，左限位器17上環(huán)套一個鎖緊螺母19；左限位器17靠近左壓縮用軸13的一端設置有第一墊片20，第一墊片20的表面設置有一個用于安裝左測試彈簧21的安裝孔；相應的，左壓縮用軸13的左端也設置有用于安裝左測試彈簧21的安裝孔；左測試彈簧21的兩端分別接觸第一墊片20和左壓縮用軸13，左壓縮用軸13在偏心輪5的作用下向左運動壓縮左測試彈簧21，隨著偏心輪5的進一步旋轉，彈簧利用自身彈力推動左壓縮用軸13向右運動，以此循環(huán)往復實現(xiàn)左測試彈簧21的反復壓縮試驗；

右壓縮用軸22，右壓縮用軸22安裝在右基座23上，右壓縮用軸22與右基座23之間設置有兩個直線軸承15，兩個直線軸承15之間使用隔套16隔開；右壓縮用軸22與左壓縮用軸13共線，右壓縮用軸22與左壓縮用軸13對稱的分布在偏心輪5兩側，旋轉的偏心輪5周期性的驅動右壓縮用軸22向右水平運動；

右限位器24，右限位器24位于右壓縮用軸22的右端，如圖4所示，右限位器24是一個表面設置有外螺紋的圓管，右限位器24安裝在右限位基座28的安裝孔內，該安裝孔內具有內螺紋，右限位器24上還環(huán)套有一個鎖緊螺母19；右壓縮用軸22的右端設置有螺栓25，螺栓25用于安裝右測試彈簧26；螺栓25的帽部位于右限位器24的中空內，右限位器24的左端被第二墊片27封閉，螺栓25的帽部的直徑大于第二墊片27中心的圓孔的直徑，螺栓25的帽部被限制在右限位器24的內腔中，這種結構可以限制右測試彈簧26的復位行程，以適應一些需要在恒定壓縮狀態(tài)下進行疲勞試驗的彈簧；

計數器，計數器記錄測試彈簧的壓縮次數。

本發(fā)明的彈簧試驗機可以在左右壓縮用軸22的外側各放置一個測試彈簧，偏心輪5在一個旋轉周期內(即偏心輪5旋轉一周)完成對左測試彈簧21和右測試彈簧26的壓縮各一次，偏心輪5周期性的不斷壓縮左測試彈簧21和右測試彈簧26直至測試彈簧出現(xiàn)裂紋、斷裂等疲勞失效特征；此時，計數器記錄的壓縮總次數即可用作彈簧疲勞參數；左測試彈簧21和右測試彈簧26的型號和規(guī)格不限，測試彈簧的初始壓縮量可以通過旋轉左右限位器24進行調節(jié)，調節(jié)完成后使用鎖緊螺母19鎖定。

雖然說明書中對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本發(fā)明的保護范圍。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍內。