一種彈簧試驗(yàn)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座和連接于機(jī)座的下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)桿，所述機(jī)座連接有用于實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿一端上升動(dòng)作，另一端下壓動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件通過設(shè)置于其的第一傳動(dòng)件和設(shè)置于擺動(dòng)桿的第二傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿一端的上升動(dòng)作，且所述驅(qū)動(dòng)件與第一傳動(dòng)件的連接或者擺動(dòng)桿與第二傳動(dòng)件的連接至少一組的連接方式為可拆卸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過更換不同尺寸的第一傳動(dòng)件或者第二傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)對(duì)具有不同彈性性能的彈簧進(jìn)行彈性性能的測試。
【專利說明】
_種彈黃試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種測試彈簧性能的設(shè)備，特別涉及一種彈簧試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧被廣泛應(yīng)用在日常生活產(chǎn)品當(dāng)中。在使用過程中，當(dāng)彈簧長期受到正向壓力，導(dǎo)致其長期處在壓縮狀態(tài)，而若彈簧的強(qiáng)度不好，長期受壓后不能恢復(fù)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)無法正常工作現(xiàn)象。
[0003]目前在生產(chǎn)合格彈簧產(chǎn)品時(shí)都需要對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞度測試，例如公開號(hào)為CN104697871A的專利公開了一種彈簧拉伸疲勞測試裝置，包括支架、滑動(dòng)桿、第一連接桿、圓盤和支撐桿;所述滑動(dòng)桿與所述支架滑動(dòng)連接，且待測彈簧的兩端分別連接于所述支架和所述滑動(dòng)桿上，所述第一連接桿的第一端固定連接于所述滑動(dòng)桿，所述第一連接桿的第二端固定連接于所述圓盤的邊緣，所述圓盤繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐桿用于支撐所述圓盤。
[0004]但是該測試裝置中拉伸彈簧的范圍一定，僅能夠?qū)νN規(guī)格的彈簧進(jìn)行疲勞測試，而對(duì)于具有不同彈性性能的彈簧比如彈性性能小的彈簧，該裝置不容易將其拉長因此不能較好地測試出疲勞度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，通過更換不同尺寸的第一傳動(dòng)件或者第二傳動(dòng)件，實(shí)現(xiàn)對(duì)具有不同彈性性能的彈簧進(jìn)行彈性性能的測試，有利于較好地測試出彈簧的疲勞度。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座和連接于機(jī)座的下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)桿，所述機(jī)座連接有用于實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿一端上升動(dòng)作，另一端下壓動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件通過設(shè)置于其的第一傳動(dòng)件和設(shè)置于擺動(dòng)桿的第二傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿一端的上升動(dòng)作，所述驅(qū)動(dòng)件與第一傳動(dòng)件呈可拆卸連接或\和擺動(dòng)桿與第二傳動(dòng)件呈可拆卸連接，所述第一傳動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)件的凸輪，所述第二傳動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擺動(dòng)桿的滾輪，所述凸輪與滾輪呈滾動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件底部固接有滑塊，所述機(jī)座開設(shè)有與滑塊呈滑動(dòng)配合的滑槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)件和第二傳動(dòng)件將動(dòng)能傳遞到擺動(dòng)桿使其一端上升，另一端下壓，對(duì)于彈性性能大的待測彈簧可以拆卸并更換第一傳動(dòng)件、第二傳動(dòng)件或者兩者的規(guī)格尺寸，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿一端上升高度增加，達(dá)到增加另一端下壓幅度，從而使得待測彈簧被壓縮更短和減少下壓次數(shù)，最終提高工作效率;通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)凸輪的突起部轉(zhuǎn)動(dòng)靠近滾輪下端時(shí)，滾輪受力向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿一端上升，另一端下降，而突起部接著轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離滾輪時(shí)擺動(dòng)桿復(fù)位完成一次下壓動(dòng)作，有利于擺動(dòng)桿的擺動(dòng)穩(wěn)定;通過采用上述技術(shù)方案，主要為了將凸起隨著驅(qū)動(dòng)件移出滾輪的下方位置，實(shí)現(xiàn)凸輪或者滾輪的拆卸或者安裝方便。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)座固定連接有兩個(gè)呈平行設(shè)置的支撐板，所述擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述支撐板之間。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，支撐板對(duì)擺動(dòng)桿具有支撐作用，使得擺動(dòng)桿在下壓過程中的穩(wěn)定。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩個(gè)所述支撐板與擺動(dòng)桿之間設(shè)有連接柱，所述連接柱兩端分別與兩個(gè)所述支撐板呈鉸接設(shè)置，所述擺動(dòng)桿固定連接于連接柱外壁。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，連接柱一方面起到方便將擺動(dòng)桿連接在支撐板之間的效果，另一方面起到加強(qiáng)擺動(dòng)桿與支撐板之間的連接結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵跀[動(dòng)桿下壓端測試彈簧疲勞度時(shí)，由于彈簧的彈性性能而受到反作用力，容易造成擺動(dòng)桿與支撐板之間產(chǎn)生應(yīng)力而開裂，設(shè)置連接柱可降低此狀況發(fā)生的概率。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接柱與擺動(dòng)桿之間固定連接有加強(qiáng)條。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)條具有加強(qiáng)連接柱與擺動(dòng)桿之間的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿擺動(dòng)過程更加穩(wěn)定。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，是驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿工作的動(dòng)力源，電機(jī)具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，通過開關(guān)就能控制其開啟和關(guān)閉，具有操作方便的特點(diǎn)，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)座固定連接有用于支持待測彈簧的測試臺(tái)，所述測試臺(tái)位于擺動(dòng)桿下壓端的下方。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，使用測試臺(tái)支撐待測彈簧，使得彈簧在被測試過程中更加穩(wěn)定。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述測試臺(tái)向上延伸設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿設(shè)有與其呈滑動(dòng)配合的壓板，待測彈簧套設(shè)所述導(dǎo)柱且待測彈簧位于所述壓板與測試臺(tái)之間。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)柱穿設(shè)待測彈簧后對(duì)其具有限位作用，防止其晃動(dòng)，壓板的底面面積大，能夠抵觸多根彈簧進(jìn)行測試，提高測試效率。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)柱外壁固定連接有軸套，所述軸套外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與壓板呈滾動(dòng)設(shè)置的滾珠。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，滾動(dòng)摩擦相對(duì)于壓板與導(dǎo)柱的滑動(dòng)摩擦減小了摩擦力，降低了驅(qū)動(dòng)件的能量損耗。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型的特點(diǎn)有:其一為通過電機(jī)、凸輪和滾輪能夠驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿的下壓動(dòng)作，并且能夠更換凸輪或者滾輪的尺寸提高對(duì)彈簧的試驗(yàn)效率;其二為通過支撐板、連接柱和加強(qiáng)條實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿穩(wěn)定地?cái)[動(dòng);其三為以上結(jié)合測試臺(tái)、導(dǎo)柱和壓板使得彈簧在被測試過程中具有穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，提高了測試準(zhǔn)確度，并且一次性能夠測試多根彈簧提高試驗(yàn)效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1中I部的放大圖；
[0025]圖3為實(shí)施例一用于體現(xiàn)導(dǎo)柱和壓板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、支撐板;2、擺動(dòng)桿;3、連接柱;4、機(jī)座;5、滑塊;6、滑槽;7、電機(jī);8、加強(qiáng)條;9、滾輪;10、凸輪;11、測試臺(tái)；12、導(dǎo)柱；13、壓板;14、延伸部；15、軸套；16、滾珠；17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;18、腳輪座。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]實(shí)施例一:一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，如圖1所示，包括位于下方的機(jī)座4、連接在機(jī)座4上方的下壓部件以及驅(qū)動(dòng)部件。機(jī)座4通過連接于其底部的四個(gè)支腳被支撐在地面上。
[0029]下壓部件包括有兩塊結(jié)構(gòu)形狀相同的支撐板I，機(jī)座4的上部為一個(gè)支撐臺(tái)面，兩塊支撐板I下端通過螺栓平行安裝在此臺(tái)面上。下壓部件包括的最主要的擺動(dòng)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊支撐板I的上端。具體如下設(shè)置:兩塊支撐板I的寬度由上至下逐漸增大，其上端中間設(shè)置有一個(gè)連接柱3，連接柱3中心軸線呈垂直支撐板I側(cè)面設(shè)置，連接柱3的兩端分別與兩塊支撐板I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接柱3下端與擺動(dòng)桿2固定連接，擺動(dòng)桿2通過連接柱3架設(shè)在兩個(gè)支撐板I之間。優(yōu)選的，在連接柱3的上端與擺動(dòng)桿2之間固定連接有加強(qiáng)條8，優(yōu)選的，加強(qiáng)條8設(shè)置有兩個(gè)并且對(duì)稱設(shè)置在支撐板I的兩側(cè)，兩個(gè)加強(qiáng)條8與擺動(dòng)桿2形成三角形結(jié)構(gòu)，便于擺動(dòng)桿2擺動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定。
[0030]結(jié)合圖1和圖2所示，在圖中本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)件位于擺動(dòng)桿2的右側(cè)，驅(qū)動(dòng)件上連接有第一傳動(dòng)件，擺動(dòng)桿2右端連接有第二傳動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件通過第一傳動(dòng)件和第二傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿2—端上升，另一端下壓，從而對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞度的測試。采用凸輪10作為第一傳動(dòng)件，配合地，采用與凸輪10相嚙合的滾輪9作為第二傳動(dòng)件，采用電機(jī)7為驅(qū)動(dòng)件。
[0031]擺動(dòng)桿2的右端下方固定連接有一個(gè)腳輪座18，滾輪9轉(zhuǎn)動(dòng)連接在腳輪座18內(nèi)，并且滾輪9的下端低于腳輪座18的下端，防止凸輪10碰撞到腳輪座。電機(jī)7通過螺栓連接在機(jī)座4上，凸輪10中部固定連接于電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸，凸輪10位于滾輪9下方并且與滾輪9抵觸呈滾動(dòng)配合，為了兩者滾動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定，在電機(jī)7的前側(cè)連接有一個(gè)軸承座，電機(jī)7轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座的軸承內(nèi)。
[0032]在電機(jī)7的底部一體成型有滑塊5，在機(jī)座4的上對(duì)應(yīng)滑塊5位置開設(shè)有滑槽6，滑槽6呈前后設(shè)置即呈垂直擺動(dòng)桿2設(shè)置，滑塊5滑動(dòng)連接在滑槽6內(nèi)，本實(shí)施例凸輪10與電機(jī)7的連接、滾輪9與擺動(dòng)桿2連接其中一組的連接方式為可拆卸連接，還可以為兩組的連接方式都為可拆卸連接，凸輪10與電機(jī)7轉(zhuǎn)軸采用鍵連接;滾輪9中部穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸17，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17螺紋連接于腳輪座18并且穿設(shè)腳輪座18使用螺帽固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17中間段光滑實(shí)現(xiàn)與滾輪9轉(zhuǎn)動(dòng)配合。凸輪10或者滾輪9能夠拆卸下更換。
[0033]結(jié)合圖1和圖3所示，本實(shí)施例擺動(dòng)桿2左端的下方設(shè)置有測試臺(tái)11，測試臺(tái)11通過螺栓固定連接在機(jī)座4上，測試臺(tái)11為矩形，在靠近其四個(gè)直角位置固定連接有導(dǎo)柱12，導(dǎo)柱12上部套接有筒狀的軸套15，軸套15上滾動(dòng)連接有滾珠16，滾珠16呈突出于軸套15外壁設(shè)置，導(dǎo)柱12上設(shè)置有壓板13并且與壓板13滑動(dòng)連接，優(yōu)選的，壓板13設(shè)置在軸套15處，軸套15上的滾珠16與壓板13呈滾動(dòng)配合。擺動(dòng)桿2的左端向下延伸一體成型有延伸部14，延伸部14的下端面較擺動(dòng)桿2寬，延伸部14抵觸到壓板13上表面。
[0034]具體測試待測彈簧的操作步驟為:取下壓板13，將待測彈簧套設(shè)在導(dǎo)柱12上，假設(shè)彈簧的性性能較好，容易被擠壓，則拆卸下用于電機(jī)7連接機(jī)座4的螺栓，使得電機(jī)7滑出擺動(dòng)桿2下端，選取直徑較大的滾輪9安裝到腳輪座18中或者采用尺寸大的凸輪10連接在電機(jī)7轉(zhuǎn)軸上，再將壓板13連接在導(dǎo)柱12上，壓板13下表面抵觸到待測彈簧上端，壓板13的上表面抵觸到延伸部14，啟動(dòng)電機(jī)7使得擺動(dòng)桿2的左端作下壓運(yùn)動(dòng)，此能使得測試的彈簧在受力范圍內(nèi)被壓縮到最短距離，達(dá)到下壓次數(shù)少的情況即測試出彈簧的疲勞度，而對(duì)于之后同一批次的待測彈簧都采用此凸輪10和滾輪9規(guī)格進(jìn)行測試;而對(duì)于彈性性能較差的彈簧，更換尺寸小的凸輪10或者滾輪9，防止擺動(dòng)桿2下壓時(shí)由于彈簧不容易被壓縮導(dǎo)致擺動(dòng)桿2和驅(qū)動(dòng)件損壞，便于達(dá)到合適測試狀態(tài)。
[0035]實(shí)施例二:與實(shí)施例一的不同之處在于驅(qū)動(dòng)件為氣缸，氣缸頂桿朝上，第一傳動(dòng)件通過螺栓與氣缸頂桿呈可拆卸連接設(shè)置的連接桿，而第二傳動(dòng)件為通過螺栓固定連接于擺動(dòng)桿2下端的套筒，套筒筒口朝下，套筒套設(shè)連接桿并與其呈滑動(dòng)連接，可以根據(jù)不同彈性性能的彈簧更換不同長短的連接桿。
[0036]兩個(gè)實(shí)施例運(yùn)用新的機(jī)械結(jié)構(gòu)達(dá)到便于測試彈簧疲勞度的效果。
[0037]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座(4)和連接于機(jī)座(4)的下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)桿(2)，所述機(jī)座(4)連接有用于實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿(2)—端上升動(dòng)作，另一端下壓動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件通過設(shè)置于其的第一傳動(dòng)件和設(shè)置于擺動(dòng)桿(2)的第二傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿(2)—端的上升動(dòng)作，且所述驅(qū)動(dòng)件與第一傳動(dòng)件的連接或者擺動(dòng)桿(2)與第二傳動(dòng)件的連接至少一組的連接方式為可拆卸連接，所述第一傳動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)件的凸輪(10)，所述第二傳動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擺動(dòng)桿(2)的滾輪(9)，所述凸輪(10)與滾輪(9)呈滾動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件底部固接有滑塊(5)，所述機(jī)座(4)開設(shè)有與滑塊(5)呈滑動(dòng)配合的滑槽(6) 02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座(4)固定連接有兩個(gè)呈平行設(shè)置的支撐板(I )，所述擺動(dòng)桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述支撐板(I)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述支撐板(I)與擺動(dòng)桿(2)之間設(shè)有連接柱(3)，所述連接柱(3)兩端分別與兩個(gè)所述支撐板(I)呈鉸接設(shè)置，所述擺動(dòng)桿(2 )固定連接于連接柱(3 )外壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述連接柱(3)與擺動(dòng)桿(2)之間固定連接有加強(qiáng)條(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座(4)固定連接有用于支持待測彈簧的測試臺(tái)(11)，所述測試臺(tái)(11)位于擺動(dòng)桿(2)下壓端的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述測試臺(tái)(11)向上延伸設(shè)置有導(dǎo)柱(12)，所述導(dǎo)柱(12)穿設(shè)有與其呈滑動(dòng)配合的壓板(13)，待測彈簧套設(shè)所述導(dǎo)柱(12)且待測彈簧位于所述壓板(13)與測試臺(tái)(11)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彈簧試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)柱(12)外壁固定連接有軸套(15 )，所述軸套(15)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與壓板(13 )呈滾動(dòng)設(shè)置的滾珠(16 )。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK205483544SQ201620230863
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】金炳余, 費(fèi)慶民
【申請(qǐng)人】浙江金昌彈簧有限公司