本實用新型涉及卷煙包裝機械設備的狀態(tài)監(jiān)測技術領域,尤其涉及一種移動式在線設備狀態(tài)監(jiān)測裝置。
背景技術:
設備管理是企業(yè)生產經營活動中的重要組成部分,定期檢測大型機械設備在線運行過程中各重要部件的工作狀態(tài),有利于準確掌握設備技術狀況,維持和改善設備工作性能,預防事故發(fā)生,減少停機時間,延長設備壽命,降低維修費用,保證正常生產。與鋼鐵、化工行業(yè)的機械設備傳動旋轉部件和齒輪箱外露不同,在卷煙行業(yè),高速和超高速卷煙包裝機外部多為防護罩結構,因此無法直接對卷煙包裝機械內部的如刀頭、電機、傳動旋轉部件在運行狀態(tài)進行溫度和振動檢測分析并開展設備預防性維修和狀態(tài)維修?,F有的內嵌式在線設備監(jiān)測裝置價格昂貴,且一套裝置只能針對一臺設備的溫度、振動等數據進行檢測,若給每臺機械設備配置一套監(jiān)測裝置,會給企業(yè)帶來巨大的經濟負擔。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種移動式在線設備狀態(tài)監(jiān)測裝置,能夠對多臺機械設備內部的傳動旋轉部件進行溫度和振動狀態(tài)監(jiān)測,保證正常生產。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種移動式在線設備狀態(tài)監(jiān)測裝置,包括信號采集發(fā)射模塊和信號接收分析模塊,所述的信號采集發(fā)射模塊包括多個振動傳感器、多個溫度傳感器、模數轉換單元、待測設備編碼單元、信號調制單元和無線發(fā)射單元,振動傳感器和溫度傳感器的輸出端連接模數轉換單元的輸入端,模數轉換單元的輸出端連接待測設備編碼單元的輸入端,待測設備編碼單元的輸出端連接信號調制單元的輸入端,信號調制單元的輸出端連接無線發(fā)射單元的輸入端,
所述的信號接收分析模塊包括無線接收單元、設備編碼識別單元、信號解調單元、數模轉換單元和點檢儀,無線接收單元的輸出端連接設備編碼識別單元的輸入端,設備編碼識別單元的輸出端連接信號解調單元的輸入端,信號解調單元的輸出端連接數模轉換單元的輸入端,數模轉換單元的輸出端連接點檢儀的輸入端。
所述的振動傳感器和溫度傳感器上均設有強力磁鐵。
所述的振動傳感器為振動加速度傳感器。
本實用新型通過將振動、溫度傳感器設置在機械設備內部的待測部件表面采集設備運行的振動和溫度信號,利用待測設備編碼單元對經過模數轉換的振動和溫度信號添加對應的設備特征碼,實現了不同機械設備運行狀態(tài)數據的區(qū)分;相應地,本實用新型利用信號接收分析模塊中的設備編碼識別單元對接收到的振動信號和溫度信號的設備特征碼進行識別,使得不同機械設備的運行狀態(tài)數據能夠在點檢儀中分類存儲,分別進行趨勢分析或頻譜分析等;本實用新型通過改變待測設備編碼裝置的設備特征碼,使得一套監(jiān)測裝置能夠依次對多臺機械設備的內部狀態(tài)進行檢測,大大降低了企業(yè)的生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的原理框圖;
圖2為本實用新型所述的信號采集發(fā)射模塊的安裝位置示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型所述的移動式在線設備狀態(tài)監(jiān)測裝置,包括信號采集發(fā)射模塊和信號接收分析模塊,信號采集發(fā)射模塊包括若干個振動傳感器1、若干個溫度傳感器2、模數轉換單元、待測設備編碼單元、信號調制單元和無線發(fā)射單元,振動傳感器1和溫度傳感器2的輸出端連接模數轉換單元的輸入端,模數轉換單元的輸出端連接待測設備編碼單元的輸入端,待測設備編碼單元的輸出端連接信號調制單元的輸入端,信號調制單元的輸出端連接無線發(fā)射單元的輸入端。
信號接收分析模塊包括無線接收單元、設備編碼識別單元、信號解調單元、數模轉換單元和點檢儀,無線接收單元的輸出端連接設備編碼識別單元的輸入端,設備編碼識別單元的輸出端連接信號解調單元的輸入端,信號解調單元的輸出端連接數模轉換單元的輸入端,數模轉換單元的輸出端連接點檢儀的輸入端。其中,信號采集發(fā)射模塊中的待測設備編碼單元用于對經過模數轉化的振動信號和溫度信號添加對應的設備特征碼,信號接收分析模塊中的設備編碼識別單元用于根據設備特征碼分析接收的振動信號和溫度信號所屬的機械設備。
如圖2所示,振動傳感器1和溫度傳感器2分別固定在強力磁鐵3上,強力磁鐵3吸附在防護罩4內的機械設備5需要檢測部位的表面。振動傳感器1和溫度傳感器2通過屏蔽線纜連接模數轉換單元,模數轉換單元、待測設備編碼單元、信號調制單元和無線發(fā)射單元集成安裝在防護罩4內。本實施例中的振動傳感器1采用振動加速度傳感器。
本實用新型的工作原理是:分別對多臺機械設備及同一機械設備上的多個部件進行編碼,并在待測設備編碼單元和設備編碼識別單元內存儲。其中,編碼得到的設備特征碼包括機械設備編號以及機械設備各個檢測部件的編號。當對某臺機械設備內部的溫度和振動情況進行監(jiān)測和數據采集時,首先對待測設備編碼單元設置當前機械設備的設備特征碼,模數轉換單元將各個振動傳感器1和溫度傳感器2檢測的模擬信號轉換為數字信號,待測設備編碼單元對模數轉換單元輸出的數字信號添加對應的設備特征碼,信號調制單元分通道對各個振動信號和溫度信號進行調制,最后通過無線發(fā)射單元發(fā)送至防護罩4外部的無線接收單元。
無線接收單元接收無線發(fā)射單元發(fā)出的數字信號,并送至設備編碼識別單元識別設備特征碼,信號解調模塊分通道對已識別設備特征碼的數字信號進行解調,然后通過數模轉換單元還原檢測到的振動信號和溫度信號,并發(fā)送給點檢儀按照設備特征碼分類存儲,通過點檢儀顯示屏可以看到當前設備的振動時域波形和溫度檢測數值。當需對下一臺機械設備內部的溫度和振動情況進行監(jiān)測和數據采集時,對應調整待測設備編碼裝置中的設備特征碼,并將各個振動傳感器1和溫度傳感器2通過強力磁鐵3吸附在待測部件表面即可。
本實用新型將振動、溫度傳感器吸附在封閉機械設備內部重要部件的表面,通過無線傳輸設備將檢測數據發(fā)送至點檢儀,檢測完一臺機械設備后改變設備特征碼即可繼續(xù)檢測下臺機械設備,不僅實現了對設備內部傳動旋轉部件的在線振動和溫度數據采集,而且只需幾臺監(jiān)測裝置就可在較短時間內完成對多臺機械設備內部狀態(tài)的檢測、分析和記錄,為企業(yè)節(jié)約了生產成本。