本實(shí)用新型涉及葉片檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種葉片合格檢測裝置。

背景技術(shù)：

目前 , 風(fēng)輪各葉片的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)是否位于同一平面內(nèi)以及風(fēng)輪各葉片是否分布均勻一般不作檢測，即沒有檢測各葉片的最高點(diǎn)是否位于同一平面內(nèi)，各葉片的最低點(diǎn)是否位于同一平面內(nèi)，然而，實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，風(fēng)輪各葉片的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)是否位于同一平面對風(fēng)輪性能有影響，現(xiàn)有技術(shù)未有相應(yīng)工具能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)上述檢測工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于使用維護(hù)、制造成本低的葉片合格檢測裝置。

一種葉片合格檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺中心設(shè)有卡接柱，所述卡接柱通過軸承設(shè)在檢測臺中心，所述檢測臺上表面為平面，所述檢測臺側(cè)邊上設(shè)有激光檢測裝置，所述激光檢測裝置包括光束發(fā)生器和光束接收器，所述光束發(fā)生器和光束接收器垂直設(shè)置在檢測臺的邊緣，且呈夾角設(shè)置，所述激光檢測裝置與微處理單元電性連接，所述微處理單元與顯示面板電性連接。

進(jìn)一步地，所述檢測臺呈圓盤形，所述檢測臺邊緣下側(cè)設(shè)有支撐架。

進(jìn)一步地，所述卡接柱通過齒輪箱連接有電機(jī)，所述齒輪箱設(shè)在卡接柱與電機(jī)之間，所述電機(jī)通過螺栓固定連接在檢測臺中心下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述光束發(fā)生器和光束接收器設(shè)在檢測臺的安裝孔中，且為可拆卸式連接。

進(jìn)一步地，所述光束發(fā)生器和光束接收器的夾角為30°-90°。夾角根據(jù)葉片的數(shù)量來進(jìn)行調(diào)整。

將風(fēng)輪的中心與卡接柱連接，然后固定好，開啟激光檢測裝置，光束發(fā)生器和光束接收器之間形成致密的光束，旋轉(zhuǎn)風(fēng)輪葉片，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)至光束中，擋住一部分的光束傳輸，由微處理單元計(jì)算出葉片所擋住最低點(diǎn)和最高點(diǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一周后即可計(jì)算出每個(gè)葉片的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)，即可得知每個(gè)葉片的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)是否處于同一平面。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)模擬了風(fēng)輪實(shí)際使用工作狀態(tài)，在這個(gè)前提下來檢測風(fēng)輪各葉片的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)是否位于同一平面內(nèi)，不僅檢測效率高，而且極為精確，因此本實(shí)用新型具有能夠用于檢測風(fēng)輪各葉片的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)是否位于同一平面內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，組成構(gòu)件少，易于操作維護(hù)，運(yùn)營成本低，大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-檢測臺 2-卡接柱 3-軸承 4-光束發(fā)生器 5-光束接收器 6-支撐架 7-電機(jī)

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種葉片合格檢測裝置，包括檢測臺1，檢測臺1中心設(shè)有卡接柱2，卡接柱2通過軸承3設(shè)在檢測臺1中心，檢測臺1上表面為平面，檢測臺1側(cè)邊上設(shè)有激光檢測裝置，激光檢測裝置包括光束發(fā)生器4和光束接收器5，光束發(fā)生器4和光束接收器5垂直設(shè)置在檢測臺1的邊緣，且呈夾角設(shè)置，激光檢測裝置與微處理單元（圖中未示出）電性連接，微處理單元與顯示面板（圖中未示出）電性連接。

具體地，檢測臺1呈圓盤形，檢測臺1邊緣下側(cè)設(shè)有支撐架6，卡接柱2通過齒輪箱（圖中未示出）連接有電機(jī)7，齒輪箱設(shè)在卡接柱2與電機(jī)7之間，電機(jī)7通過螺栓固定連接在檢測臺1中心下側(cè)，通過電機(jī)7帶動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)省人力；且可控制速度。光束發(fā)生器4和光束接收器5設(shè)在檢測臺1的安裝孔（圖中未示出）中，且為可拆卸式連接，安裝拆卸維護(hù)方便；光束發(fā)生器4和光束接收器5的夾角為30°-90°，夾角根據(jù)葉片的數(shù)量來進(jìn)行調(diào)整。

將風(fēng)輪的中心與卡接柱2連接，然后固定好，開啟激光檢測裝置，光束發(fā)生器4和光束接收器5之間形成致密的光束，旋轉(zhuǎn)風(fēng)輪葉片，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)至光束中，擋住一部分的光束傳輸，由微處理單元計(jì)算出葉片所擋住最低點(diǎn)和最高點(diǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一周后即可計(jì)算出每個(gè)葉片的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)，即可得知每個(gè)葉片的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)是否處于同一平面。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)模擬了風(fēng)輪實(shí)際使用工作狀態(tài)，在這個(gè)前提下來檢測風(fēng)輪各葉片的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)是否位于同一平面內(nèi)，不僅檢測效率高，而且極為精確，因此本實(shí)用新型具有能夠用于檢測風(fēng)輪各葉片的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)是否位于同一平面內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，組成構(gòu)件少，易于操作維護(hù)，運(yùn)營成本低，大大提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。