風(fēng)葉嵌件檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)葉嵌件檢測裝置，包括：機架；設(shè)置于所述機架上，用于限制待檢測的風(fēng)葉嵌件的外圈軸向運動的嵌件定位架；設(shè)置于所述機架上的推桿裝置，所述推桿裝置具有推動用于設(shè)置在所述嵌件定位架上的所述風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈軸向運動的驅(qū)動端。本實用新型提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，僅需將風(fēng)葉嵌件的外圈軸向固定，通過推桿裝置的驅(qū)動端向風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈施加壓力即可達到向橡膠圈施加拉力的效果，與現(xiàn)有技術(shù)中的拉力機相比，有效地降低了風(fēng)葉嵌件的檢測周期；并且，直接對風(fēng)葉嵌件的橡膠圈進行拉力檢測，有效提高了檢測精確度。
【專利說明】風(fēng)葉嵌件檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種風(fēng)葉嵌件檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)葉嵌件主要用于離心風(fēng)葉與電機軸的結(jié)合處，用于將電機軸扭力傳遞給風(fēng)葉，以便帶動風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)。
[0003]風(fēng)葉嵌件由外圈、橡膠圈和內(nèi)圈組成。與外圈和內(nèi)圈連接的橡膠圈的力學(xué)性能對離心風(fēng)葉運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性有著重大的作用。目前，行業(yè)內(nèi)都是通過拉力機測試橡膠圈的橡膠原材料來檢測風(fēng)葉嵌件中橡膠圈的力學(xué)性能。將橡膠原料制作成標準樣條，使用拉力機測試標準樣條的拉力，進而估算出橡膠圈的力學(xué)性能。
[0004]但是，上述通過拉力機檢測的方法較慢，周期長；并且，僅能單獨檢測橡膠原料的拉力，無法對橡膠圈與外圈和內(nèi)圈的連接強度進行檢測，使得檢測出的橡膠圈力學(xué)性能的精確度較低。
[0005]因此，如何縮短檢測周期，提高檢測精確度，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種風(fēng)葉嵌件檢測裝置，縮短檢測周期，進而提高檢測精確度。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種風(fēng)葉嵌件檢測裝置，包括:
[0009]機架；
[0010]設(shè)置于所述機架上，用于限制待檢測的風(fēng)葉嵌件的外圈軸向運動的嵌件定位架；
[0011]設(shè)置于所述機架上的推桿裝置，所述推桿裝置具有推動用于設(shè)置在所述嵌件定位架上的所述風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈軸向運動的驅(qū)動端。
[0012]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，所述推桿裝置的驅(qū)動端的移動方向為水平方向；
[0013]所述嵌件定位架為豎直定位架，其上設(shè)置有開口朝上布置并用于卡設(shè)于所述風(fēng)葉嵌件的外圈上的卡槽。
[0014]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，還包括設(shè)置于所述機架上的取件裝置；
[0015]所述取件裝置具有沿豎直方向運動，用于推動所述風(fēng)葉嵌件與所述嵌件定位架分離的驅(qū)動端。
[0016]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，還包括第一計時器；所述推桿裝置為大氣缸，所述大氣缸的進氣管道上設(shè)置有第一時間繼電器；所述第一時間繼電器與所述第一計時器通信連接。
[0017]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，還包括第二計時器；所述取件裝置為小氣缸，所述小氣缸的進氣管道上設(shè)置有第二時間繼電器；所述第二時間繼電器與所述第二計時器通信連接。
[0018]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，還包括進氣主管路，所述進氣主管路遠離外界氣源的一端具有與所述第一時間繼電器連通的第一支路及與所述第二時間繼電器連通的
第二支路。
[0019]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，所述進氣主管路上設(shè)置有調(diào)壓表。
[0020]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，還包括用于校準所述推桿裝置的驅(qū)動端推力的推力校準裝置。
[0021]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，所述推力校準裝置包括沿所述推桿裝置的驅(qū)動端的驅(qū)動方向布置的刻度表及用于設(shè)置在所述嵌件定位架與所述推桿裝置的驅(qū)動端之間的校核彈簧。
[0022]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，還包括設(shè)置于所述嵌件定位架上方的透明蓋，所述刻度表設(shè)置于所述透明蓋上。
[0023]優(yōu)選地，上述風(fēng)葉嵌件檢測裝置中，還包括設(shè)置于所述機架上的雙手同步按鈕啟動開關(guān)及急停開關(guān)。
[0024]上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，在檢測過程中，將待檢測的風(fēng)葉嵌件的外圈設(shè)置于嵌件定位架上，使外圈在軸向上與嵌件定位架相對固定，達到限制風(fēng)葉嵌件的外圈的軸向運動的作用；待檢測的風(fēng)葉嵌件設(shè)置于嵌件定位架上后，待檢測的風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈與推桿裝置的驅(qū)動端對齊，即通過推桿裝置的驅(qū)動端向待檢測的風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈施加壓力；由于嵌件定位架與推桿裝置均固定于機架上，而待檢測的風(fēng)葉嵌件的外圈定位于機架上，使得推桿裝置的驅(qū)動端運動過程中擠壓待檢測的風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈與其外圈產(chǎn)生相對分離趨勢，進而達到對待檢測的風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈與其外圈之間的橡膠圈施加拉力的作用，以便于檢驗橡膠拉力及橡膠圈與內(nèi)圈及外圈之間是否出現(xiàn)脫膠、氣泡或開裂等缺陷，完成風(fēng)葉嵌件的橡膠拉力檢測。本實用新型提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，僅需將風(fēng)葉嵌件的外圈軸向固定，通過推桿裝置的驅(qū)動端向風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈施加壓力即可達到向橡膠圈施加拉力的效果，與現(xiàn)有技術(shù)中的拉力機相比，有效地降低了風(fēng)葉嵌件的檢測周期；并且，直接對風(fēng)葉嵌件的橡膠圈進行拉力檢測，有效提高了檢測精確度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置校準工況的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型公開了一種風(fēng)葉嵌件檢測裝置，縮短檢測周期，進而提高檢測精確度。
[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實用新型實施例提供了一種風(fēng)葉嵌件檢測裝置，包括:機架I ;設(shè)置于機架I上，用于限制待檢測的風(fēng)葉嵌件A的外圈的軸向運動的嵌件定位架2 ;設(shè)置于機架I上的推桿裝置3，推桿裝置3具有推動用于設(shè)置在嵌件定位架2上的風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈軸向運動的驅(qū)動端。即在檢測過程中，推桿裝置3的驅(qū)動端與設(shè)置于嵌件定位架2上的待檢測的風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈對應(yīng)設(shè)置。
[0032]本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，在檢測過程中，將待檢測的風(fēng)葉嵌件A的外圈設(shè)置于嵌件定位架2上，使外圈在軸向上與嵌件定位架2相對固定，達到限制風(fēng)葉嵌件A的外圈的軸向運動的作用；待檢測的風(fēng)葉嵌件A設(shè)置于嵌件定位架2上后，待檢測的風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈與推桿裝置3的驅(qū)動端對齊，通過推桿裝置3的驅(qū)動端向待檢測的風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈施加壓力；由于嵌件定位架2與推桿裝置3均固定于機架I上，而待檢測的風(fēng)葉嵌件A的外圈定位于機架I上，使得推桿裝置3的驅(qū)動端運動過程中擠壓待檢測的風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈與其外圈產(chǎn)生相對分離趨勢，進而達到對待檢測的風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈與其外圈之間的橡膠圈施加拉力的作用，以便于檢驗橡膠拉力及橡膠圈與內(nèi)圈及外圈之間是否出現(xiàn)脫膠、氣泡或開裂等缺陷，完成風(fēng)葉嵌件的橡膠拉力檢測。本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，僅需將風(fēng)葉嵌件A的外圈軸向固定，通過推桿裝置3的驅(qū)動端向風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈施加壓力即可達到向橡膠圈施加拉力的效果，與現(xiàn)有技術(shù)中的拉力機相比，有效地降低了風(fēng)葉嵌件的檢測周期；并且，直接對風(fēng)葉嵌件的橡膠圈進行拉力檢測，有效提高了檢測精確度。
[0033]為了方便風(fēng)葉嵌件A的安裝，推桿裝置3的驅(qū)動端的移動方向為水平方向；嵌件定位架2為豎直定位架，其上設(shè)置有開口朝上布置并用于卡設(shè)于風(fēng)葉嵌件A的外圈上的卡槽。由上向下將風(fēng)葉嵌件A放置于嵌件定位架2的卡槽內(nèi)，風(fēng)葉嵌件A的外圈與卡槽軸向固定，進而達到限制風(fēng)葉嵌件A的外圈軸向運動的作用。其中，需要說明的是，推桿裝置3的驅(qū)動端的移動方向為水平方向為本實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置在正常使用狀態(tài)時，推桿裝置3的驅(qū)動端水平運動。豎直方向為相對于水平方向垂直的方向。
[0034]如圖1所示，在定位外圈外壁上具有凹槽的風(fēng)葉嵌件A時，優(yōu)選將嵌件定位架2設(shè)置為豎直支板，其厚度與凹槽的寬度相同，嵌件定位架2的卡槽為沿風(fēng)葉嵌件A周向開設(shè)的弧形通槽，使得嵌件定位架2卡槽的槽底面與風(fēng)葉嵌件A的外圈上凹槽的槽底面相互接觸，完成限制風(fēng)葉嵌件A的外圈軸向運動的作用；在定位外圈外壁上不具有凹槽的風(fēng)葉嵌件A時，可以將嵌件定位架2上開設(shè)弧形的卡槽具有端壁，通過卡槽的端壁與風(fēng)葉嵌件A的外圈端壁相抵，完成限制風(fēng)葉嵌件A的外圈軸向運動的作用。其中，需要說明的是，由于推桿裝置3的驅(qū)動端向風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈施加壓力，優(yōu)選將卡槽的端壁與風(fēng)葉嵌件A的外圈遠離推桿裝置3的驅(qū)動端的一側(cè)端壁相抵即可。
[0035]本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置還包括設(shè)置于機架I上的取件裝置4 ;取件裝置4具有沿豎直方向運動，用于推動風(fēng)葉嵌件A與嵌件定位架2分離的驅(qū)動端。由于嵌件定位架2上設(shè)置有開口朝上的卡槽，在風(fēng)葉嵌件A設(shè)置于嵌件定位架2的卡槽內(nèi)后，取件裝置4的驅(qū)動端設(shè)置于風(fēng)葉嵌件A的下方，通過取件裝置4的驅(qū)動端沿豎直方向運與嵌件定位架2相對分離的效果，方便了完成橡膠拉力檢測試驗的風(fēng)葉嵌件A的取出，進一步地縮短了風(fēng)葉嵌件A的檢測周期。
[0036]在本實施例中，推桿裝置3為大氣缸，與大氣缸連通的進氣管道上設(shè)置有第一時間繼電器5，第一時間繼電器5與第一計時器6通信連接。通過第一計時器6控制推桿裝置3推動風(fēng)葉嵌件A內(nèi)圈的時間，即控制大氣缸的保壓時間；第一時間繼電器5內(nèi)部設(shè)置有換向閥，接收第一計時器6的控制完成對大氣缸進氣管道的切換，進而達到控制推桿裝置3的驅(qū)動端的前進運動、后退運動及運動速度。
[0037]也可以設(shè)置為其他結(jié)構(gòu)，如將推桿裝置3設(shè)置為直線電機或?qū)⑼茥U裝置3設(shè)置為大氣缸并通過人工控制電磁閥換向完成大氣缸的活塞運動等。在此不再一一介紹且均在保護范圍之內(nèi)。
[0038]為了進一步提高裝置自動化，取件裝置4為小氣缸，與大氣缸連通的進氣管道上設(shè)置有第二時間繼電器7，第二時間繼電器7與第二計時器8通信連接。通過第二計時器8控制取件裝置4相對于嵌件定位架2推出風(fēng)葉嵌件A的時間，即控制小氣缸的保壓時間；第二時間繼電器7內(nèi)部設(shè)置有換向閥，接收第二計時器8的控制完成對小氣缸進氣管道的切換，進而達到控制取件裝置4的驅(qū)動端的前進運動、后退運動及運動速度。
[0039]也可以設(shè)置為其他結(jié)構(gòu)，如將推桿裝置3設(shè)置為直線電機或?qū)⑼茥U裝置3設(shè)置為大氣缸并通過人工控制電磁閥換向完成大氣缸的活塞運動等。在此不再一一介紹且均在保護范圍之內(nèi)。
[0040]為了減少管路布置，優(yōu)選向推桿裝置3及取件裝置4進氣的主管路相同，即設(shè)置進氣主管路14，進氣主管路14遠離外界氣源的一端具有與第一時間繼電器5連通的第一支路及與第二時間繼電器7連通的第二支路。外界氣源向進氣主管路供氣，氣體在繼電器的控制下進入響應(yīng)的氣缸，完成運動操作。
[0041]進一步的，進氣主管路14上設(shè)置有調(diào)壓表9，以便控制進入進氣主管路14內(nèi)的空氣的壓力。
[0042]本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置還包括用于校準推桿裝置4的驅(qū)動端推力的推力校準裝置。以便于控制施加于風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈的壓力，進而達到控制橡膠拉力的作用。
[0043]如圖2所示，圖2為本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置校準工況的局部示意圖。在本實施例中，推力校準裝置包括沿推桿裝置4的驅(qū)動端的驅(qū)動方向布置的刻度表及用于設(shè)置在嵌件定位架2與推桿裝置4的驅(qū)動端之間的校核彈簧U。校核彈簧11的一端與嵌件定位架2相抵，其另一端與推桿裝置4的驅(qū)動端相抵，在推桿裝置4的驅(qū)動端完成伸出運動后，通過刻度表得出校核彈簧11的壓縮量，進而得出桿裝置4的驅(qū)動端對風(fēng)葉嵌件A的內(nèi)圈施加的壓力。
[0044]如上所示，在推力校準進氣主管路14上設(shè)置有調(diào)壓表9，在推力校準過程中，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓表9調(diào)節(jié)推桿裝置4的驅(qū)動端的推力。也可以直接控制外界氣源的進氣量達到調(diào)節(jié)推桿裝置4的驅(qū)動端推力的作用。
[0045]為了避免校核彈簧11由嵌件定位架2與推桿裝置4的驅(qū)動端之間彈出，本實施例中的風(fēng)葉嵌件檢測裝置還包括設(shè)置于嵌件定位架上方的透明蓋10。
[0046]優(yōu)選地，刻度表設(shè)置于透明蓋10上。[0047]出于安全考慮，本實用新型實施例提供的風(fēng)葉嵌件檢測裝置還包括設(shè)置于機架I上的雙手同步按鈕啟動開關(guān)12及急停開關(guān)13。
[0048]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，包括: 機架； 設(shè)置于所述機架上，用于限制待檢測的風(fēng)葉嵌件的外圈軸向運動的嵌件定位架； 設(shè)置于所述機架上的推桿裝置，所述推桿裝置具有推動用于設(shè)置在所述嵌件定位架上的所述風(fēng)葉嵌件的內(nèi)圈軸向運動的驅(qū)動端。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，所述推桿裝置的驅(qū)動端的移動方向為水平方向； 所述嵌件定位架為豎直定位架，其上設(shè)置有開口朝上布置并用于卡設(shè)于所述風(fēng)葉嵌件的外圈上的卡槽。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述機架上的取件裝置； 所述取件裝置具有沿豎直方向運動，用于推動所述風(fēng)葉嵌件與所述嵌件定位架分離的驅(qū)動端。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，還包括第一計時器；所述推桿裝置為大氣缸，所述大氣缸的進氣管道上設(shè)置有第一時間繼電器；所述第一時間繼電器與所述第一計時器通信連接。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，還包括第二計時器；所述取件裝置為小氣缸，所述小氣缸的進氣管道上設(shè)置有第二時間繼電器；所述第二時間繼電器與所述第二計時器通信連接。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，還包括進氣主管路，所述進氣主管路遠離外界氣源的一端具有與所述第一時間繼電器連通的第一支路及與所述第二時間繼電器連通的第二支路。
7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，所述進氣主管路上設(shè)置有調(diào)壓表。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，還包括用于校準所述推桿裝置的驅(qū)動端推力的推力校準裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，所述推力校準裝置包括沿所述推桿裝置的驅(qū)動端的驅(qū)動方向布置的刻度表及用于設(shè)置在所述嵌件定位架與所述推桿裝置的驅(qū)動端之間的校核彈簧。
10.如權(quán)利要求9所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述嵌件定位架上方的透明蓋，所述刻度表設(shè)置于所述透明蓋上。
11.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉嵌件檢測裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述機架上的雙手同步按鈕啟動開關(guān)及急停開關(guān)。
【文檔編號】G01N3/08GK203534907SQ201320664775
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】方祥建, 顏小林, 董明景, 陳曉東, 李海龍 申請人:珠海格力電器股份有限公司