本實用新型涉及自動恒溫式絕緣油介電強(qiáng)度測試儀。

背景技術(shù)：

被試樣品的溫度對絕緣油介電強(qiáng)度測試有直接影響，溫度過高或過低均會導(dǎo)致試驗結(jié)果偏低。規(guī)程要求試驗溫度應(yīng)在15~20℃之間，現(xiàn)有試驗設(shè)備不能對試樣溫度進(jìn)行調(diào)整或控制，對于溫度過高或過低的試樣只能置于室內(nèi)長時間靜放，使其溫度接近室溫，導(dǎo)致試驗結(jié)果不精確，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便的自動恒溫式絕緣油介電強(qiáng)度測試儀。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種自動恒溫式絕緣油介電強(qiáng)度測試儀，包括用于盛放絕緣油的容器裝置、設(shè)置在容器裝置下方的控溫加熱裝置以及電控系統(tǒng)；

容器裝置包括用于盛放絕緣油的玻璃器皿以及設(shè)置在玻璃器皿底部且向上凸起的中心凹臺；

控溫加熱裝置包括用于放置玻璃器皿的絕緣防油殼體、設(shè)置在絕緣防油殼體下方的底座、在絕緣防油殼體內(nèi)的中空防油絕緣匣以及設(shè)置在中空防油絕緣匣內(nèi)的加熱線圈；

所述電控系統(tǒng)包括加熱模塊以及超上限報警模塊以及控溫單元；

控溫單元用于感應(yīng)絕緣油的溫度，并分別控制加熱模塊與超上限報警模塊的通斷；加熱模塊包括加熱線圈；在玻璃器皿中設(shè)置有測試電極；

在玻璃器皿與絕緣防油殼體之間設(shè)置有加熱油或空氣。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

在玻璃器皿上方設(shè)置有密封上蓋。

在密封上蓋上設(shè)置有用于測量絕緣油溫度的溫度計；控溫單元包括與溫度計預(yù)設(shè)定的上限溫度對應(yīng)的下限紅外光電傳感器、與溫度計預(yù)設(shè)定的下限溫度對應(yīng)的上限紅外光電傳感器以及處理器；

下限紅外光電傳感器與上限紅外光電傳感器分別將感應(yīng)到的電信號傳輸給處理器，處理器的輸出端分別與加熱模塊以及超上限報警模塊的輸入端電連接。

控溫單元包括帶有上下限的溫控開關(guān)、加熱中間繼電器模塊以及報警中間繼電器模塊；

帶有上下限的溫控開關(guān)分別控制報警中間繼電器模塊的控制線圈與加熱中間繼電器模塊的控制線圈的通斷；報警中間繼電器模塊的工作線圈控制超上限報警模塊的通斷；

加熱中間繼電器模塊的工作線圈控制加熱模塊的通斷。

所述帶有上下限的溫控開關(guān)的型號為XMTD-2201。

控溫單元設(shè)定的上限溫度為20℃，下限溫度為15℃。

在密封上蓋上設(shè)置有漿片位于玻璃器皿中的攪拌槳，在攪拌槳的攪拌軸上設(shè)置有圓形的擋盤，擋盤位于攪拌槳的上方。

在絕緣防油殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋排氣管，中空防油絕緣匣位于中心凹臺內(nèi)，螺旋排氣管的一端與中空防油絕緣匣的底部連接，螺旋排氣管的另一端與大氣連通，在絕緣防油殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有豎直凹槽，在絕緣防油殼體的上端口設(shè)置有一端與豎直凹槽上端連通的水平凹槽，螺旋排氣管沿著豎直凹槽以及水平凹槽伸出絕緣防油殼體，螺旋排氣管的外管直徑小于豎直凹槽的槽深以及水平凹槽的槽深，螺旋排氣管與大氣連通的出口為方向朝向下出口。

容器裝置還包括設(shè)置在玻璃器皿外側(cè)壁上的環(huán)形懸掛臺，環(huán)形懸掛臺懸掛在絕緣防油殼體外側(cè)壁的上端口上。

在環(huán)形懸掛臺上設(shè)置有扣裝在絕緣防油殼體外側(cè)壁的上端口的橡膠墊；在底座下方設(shè)置有減震墊。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型通過密封上蓋減少熱量損失，環(huán)形懸掛臺拿取方便，定位牢固，減震墊、橡膠墊啟到緩沖減震，中心凹臺使得加熱線圈的熱量聚集在中心，減少熱損，提高熱利用率，降低能耗，螺旋排氣管降低熱損，保證中空防油絕緣匣處于常壓，提高設(shè)備使用壽命，絕緣防油殼體安全可靠，方向朝向下出口，減少熱對流，減少熱損，豎直凹槽與水平凹槽布置合理。攪拌槳使得絕緣油均勻加熱，擋盤使得絕緣油底部攪拌上表面平穩(wěn)，擋盤防止絕緣油大幅度晃動，防止空氣混入絕緣油，提供檢測準(zhǔn)確性。

一是可大幅縮短試樣溫度的平衡時間，提高工作效率。若靠試樣與室溫自然平衡，通常需要至少個小時的靜置時間。通過自動恒溫式絕緣油介電強(qiáng)度測試儀，只需-分鐘即可達(dá)到試驗溫度。

二是提高試驗結(jié)果準(zhǔn)確性。通過精確的溫度程序控制，將試樣溫度保持平衡，確保符合規(guī)程要求，完全避免了溫度過高或過低對試驗結(jié)果的影響，真實反映油品的絕緣狀況。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，成本低廉，節(jié)能降耗，智能控制，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型容器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型控溫加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的電路控制框圖。

其中：1、絕緣油；2、容器裝置；3、控溫加熱裝置；4、密封上蓋；5、玻璃器皿；6、環(huán)形懸掛臺；7、橡膠墊；8、中心凹臺；9、攪拌槳；10、擋盤；11、溫度計；12、下限紅外光電傳感器；13、上限紅外光電傳感器；14、底座；15、中空防油絕緣匣；16、加熱線圈；17、螺旋排氣管；18、絕緣防油殼體；19、豎直凹槽；20、方向朝向下出口；21、水平凹槽；22、減震墊；23、處理器；24、加熱模塊；25、超上限報警模塊；26、控溫單元。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型包括用于盛放絕緣油1的容器裝置2、設(shè)置在容器裝置2下方的控溫加熱裝置3以及電控系統(tǒng)；

容器裝置2包括用于盛放絕緣油1的玻璃器皿5以及設(shè)置在玻璃器皿5底部且向上凸起的中心凹臺8；

控溫加熱裝置3包括用于放置玻璃器皿5的絕緣防油殼體18、設(shè)置在絕緣防油殼體18下方的底座14、在絕緣防油殼體18內(nèi)的中空防油絕緣匣15以及設(shè)置在中空防油絕緣匣15內(nèi)的加熱線圈16；中空防油絕緣匣15為導(dǎo)熱性好的材料，例如金屬或玻璃；在玻璃器皿5中設(shè)置有測試電極；

電控系統(tǒng)包括加熱模塊24以及超上限報警模塊25以及控溫單元26；

控溫單元26用于感應(yīng)絕緣油1的溫度，并分別控制加熱模塊24與超上限報警模塊25的通斷；加熱模塊24包括加熱線圈16；

在玻璃器皿5與絕緣防油殼體18之間設(shè)置有加熱油或空氣。

在玻璃器皿5上方設(shè)置有密封上蓋4。

在密封上蓋4上設(shè)置有用于測量絕緣油1溫度的溫度計11；控溫單元26包括與溫度計11預(yù)設(shè)定的上限溫度對應(yīng)的下限紅外光電傳感器12、與溫度計11預(yù)設(shè)定的下限溫度對應(yīng)的上限紅外光電傳感器13以及處理器23；

下限紅外光電傳感器12與上限紅外光電傳感器13分別將感應(yīng)到的電信號傳輸給處理器23，處理器23的輸出端分別與加熱模塊24以及超上限報警模塊25的輸入端電連接。

控溫單元26包括帶有上下限的溫控開關(guān)、加熱中間繼電器模塊以及報警中間繼電器模塊；

帶有上下限的溫控開關(guān)分別控制報警中間繼電器模塊的控制線圈與加熱中間繼電器模塊的控制線圈的通斷；報警中間繼電器模塊的工作線圈控制超上限報警模塊25的通斷；

加熱中間繼電器模塊的工作線圈控制加熱模塊24的通斷。

帶有上下限的溫控開關(guān)的型號為XMTD-2201。

控溫單元26設(shè)定的上限溫度為20℃，下限溫度為15℃。

在密封上蓋4上設(shè)置有漿片位于玻璃器皿5中的攪拌槳9，在攪拌槳9的攪拌軸上設(shè)置有圓形的擋盤10，擋盤10位于攪拌槳9的上方。

在絕緣防油殼體18內(nèi)設(shè)置有螺旋排氣管17，中空防油絕緣匣15位于中心凹臺8內(nèi)，螺旋排氣管17的一端與中空防油絕緣匣15的底部連接，螺旋排氣管17的另一端與大氣連通，在絕緣防油殼體18的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有豎直凹槽19，在絕緣防油殼體18的上端口設(shè)置有一端與豎直凹槽19上端連通的水平凹槽21，螺旋排氣管17沿著豎直凹槽19以及水平凹槽21伸出絕緣防油殼體18，螺旋排氣管17的外管直徑小于豎直凹槽19的槽深以及水平凹槽21的槽深，螺旋排氣管17與大氣連通的出口為方向朝向下出口20。

容器裝置2還包括設(shè)置在玻璃器皿5外側(cè)壁上的環(huán)形懸掛臺6，環(huán)形懸掛臺6懸掛在絕緣防油殼體18外側(cè)壁的上端口上。

在環(huán)形懸掛臺6上設(shè)置有扣裝在絕緣防油殼體18外側(cè)壁的上端口的橡膠墊7；在底座14下方設(shè)置有減震墊22。

使用本實用新型時，將盛放有絕緣油1的玻璃器皿5放置于絕緣防油殼體18內(nèi)，在絕緣防油殼體18內(nèi)加滿加熱油或空氣，連接電源，加熱線圈16通過中空防油絕緣匣15對絕緣防油殼體18內(nèi)的加熱油或空氣加熱，實現(xiàn)對絕緣油1保溫加熱，當(dāng)絕緣油1的溫度超過設(shè)定上限或下限時候，（以上限為例），溫度計11上升，下限紅外光電傳感器12感應(yīng)到溫度計11對應(yīng)的溫度后，將電信號傳遞給處理器23，處理器23通過可控硅或繼電器等控制加熱模塊24停電，超上限報警模塊25報警，當(dāng)?shù)陀谙孪?，控制加熱模塊24通斷加熱；帶上限或下限溫控器也可以實現(xiàn)上述功能。密封上蓋防止水分子混入絕緣油1中，影響測量精度。

本實用新型通過密封上蓋4減少熱量損失，環(huán)形懸掛臺6拿取方便，定位牢固，減震墊22、橡膠墊7啟到緩沖減震，中心凹臺8使得加熱線圈16的熱量聚集在中心，減少熱損，提高熱利用率，降低能耗，螺旋排氣管17降低熱損，保證中空防油絕緣匣15處于常壓，提高設(shè)備使用壽命，絕緣防油殼體18安全可靠，方向朝向下出口20，減少熱對流，減少熱損，豎直凹槽19與水平凹槽21布置合理。攪拌槳9使得絕緣油1均勻加熱，擋盤10使得絕緣油1底部攪拌上表面平穩(wěn)，擋盤10防止絕緣油1大幅度晃動，防止空氣混入絕緣油1，提供檢測準(zhǔn)確性。

一是可大幅縮短試樣溫度的平衡時間，提高工作效率。河北南部冬季氣溫通常在-10℃左右，若靠試樣與室溫（空調(diào)溫度在20℃）自然平衡，通常需要至少10個小時的靜置時間。通過自動恒溫式絕緣油介電強(qiáng)度測試儀，只需10-15分鐘即可達(dá)到試驗溫度。

二是提高試驗結(jié)果準(zhǔn)確性。通過精確的溫度程序控制，將試樣溫度保持平衡在20℃，確保符合規(guī)程要求，完全避免了溫度過高或過低對試驗結(jié)果的影響，真實反映油品的絕緣狀況。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，成本低廉，節(jié)能降耗，智能控制，適合大規(guī)模推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的多個技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。