絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及及電力電氣充油設(shè)備所用變壓器油的檢測(cè)技術(shù)，尤其是涉及到一種絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]介質(zhì)損耗因數(shù)是評(píng)定變壓器油電氣性能一項(xiàng)重要指標(biāo)，特別是油品劣化或被污染對(duì)介質(zhì)損耗因數(shù)影響更為明顯。在試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)杯的干凈程度對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果影響還是很大的。傳統(tǒng)的方法是對(duì)每個(gè)試驗(yàn)杯逐個(gè)清洗，耗時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種省時(shí)、省力，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗的絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置，包括超聲清洗器，洗滌劑盒總成，所述超聲清洗器上聯(lián)通有下水管，所述的洗滌劑盒總成依次布置有石油醚溶液槽、苯溶液槽、丙酮溶液槽、中性洗滌溶液槽、磷酸鈉鹽溶液槽、蒸餾水溶液槽，所述洗滌劑盒總成外殼與導(dǎo)流板之間、相鄰兩導(dǎo)流板之間分別形成通往超聲清洗器的流道，每個(gè)流道上設(shè)置有電磁閥；
[0005]進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)流板為5個(gè)，分別設(shè)置在石油醚溶液槽與苯溶液槽、苯溶液槽與丙酮溶液槽、丙酮溶液槽與中性洗滌溶液槽、中性洗滌溶液槽與磷酸鈉鹽溶液槽、磷酸鈉鹽溶液槽與蒸餾水溶液槽之間。
[0006]更進(jìn)一步地，所述的磷酸鈉鹽溶液的質(zhì)量百分比濃度為5%。
[0007]作為優(yōu)化，所述的超聲清洗器內(nèi)設(shè)置有電熱絲。
[0008]本實(shí)用新型有以下技術(shù)效果：
[0009]I.由于清洗溶液種類較多，一種種更換耗時(shí)比較長(zhǎng)，本實(shí)用新型只需提前將清洗用的溶液逐個(gè)放入對(duì)應(yīng)的槽體中，通過(guò)電腦程序控制電磁閥的開(kāi)關(guān)，控制清洗的時(shí)長(zhǎng)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了大量的人力成本。
[0010]2.傳統(tǒng)的清洗需要手去接觸，利用超聲清洗器的超聲波清洗有效避免了二次污染。
[0011 ] 3.由于絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯帶有螺紋，留有死角，手動(dòng)清洗比較費(fèi)勁，使用超聲波之后油漬，污垢清洗比較徹底。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中I、石油醚溶液槽2、苯溶液槽3、丙酮溶液槽4、中性洗滌溶液槽5、磷酸鈉鹽溶液槽6、蒸餾水溶液槽7、電磁閥8、電熱絲9、超聲清洗器10試驗(yàn)杯11、下水管12洗滌劑盒總成13導(dǎo)流板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制：
[0015]絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置，包括超聲清洗器9，洗滌劑盒總成12，所述超聲清洗器9上聯(lián)通有下水管11，其特征在于:所述的洗滌劑盒總成12依次布置有石油醚溶液槽I、苯溶液槽2、丙酮溶液槽3、中性洗滌溶液槽4、5%磷酸鈉鹽溶液槽5、蒸餾水溶液槽6，所述洗滌劑盒總成12外殼與導(dǎo)流板13之間、相鄰兩導(dǎo)流板13之間分別形成通往超聲清洗器9的流道，每個(gè)流道上設(shè)置有電磁閥7;
[0016]所述的導(dǎo)流板13為5個(gè)，分別設(shè)置在石油醚溶液槽I與苯溶液槽2、苯溶液槽2與丙酮溶液槽3、丙酮溶液槽3與中性洗滌溶液槽4、中性洗滌溶液槽4與磷酸鈉鹽溶液槽5、磷酸鈉鹽溶液槽與蒸餾水溶液槽6之間。
[0017]所述的磷酸鈉鹽溶液的質(zhì)量百分比濃度為5%。
[0018]所述超聲清洗器9內(nèi)設(shè)置有電熱絲8。
[0019]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的清洗步驟集成在機(jī)器上一次性完成，不需要多余工人一步步操作，只需提前將清洗用的溶液逐個(gè)放入對(duì)應(yīng)的槽體中，通過(guò)電腦程序控制電磁閥的開(kāi)關(guān)，控制清洗的時(shí)長(zhǎng)等等，按清洗順序?qū)⑷芤褐鸩椒湃氤暻逑雌髦?，達(dá)到清洗目的，最終在結(jié)束的時(shí)候取出試驗(yàn)杯10放入烘箱中烘干即可使用。
[0020]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，僅僅是清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所做的舉例，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置，包括超聲清洗器(9)，洗滌劑盒總成(12)，所述超聲清洗器(9)上聯(lián)通有下水管（11)，其特征在于:所述的洗滌劑盒總成（12)依次布置有石油醚溶液槽（I)、苯溶液槽(2)、丙酮溶液槽(3)、中性洗滌溶液槽(4)、磷酸鈉鹽溶液槽(5)、蒸餾水溶液槽(6)，所述洗滌劑盒總成（12)外殼與導(dǎo)流板(13)之間、相鄰兩導(dǎo)流板(13)之間分別形成通往超聲清洗器(9)的流道，每個(gè)流道上設(shè)置有電磁閥（7)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)流板（13)為5個(gè)，分別設(shè)置在石油醚溶液槽（I)與苯溶液槽(2)、苯溶液槽(2)與丙酮溶液槽(3)、丙酮溶液槽(3)與中性洗滌溶液槽(4)、中性洗滌溶液槽(4)與磷酸鈉鹽溶液槽(5 )、磷酸鈉鹽溶液槽(5 )與蒸餾水溶液槽(6 )之間。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置，其特征在于：所述的超聲清洗器(9)內(nèi)設(shè)置有電熱絲(8)。
【專利摘要】絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)用試驗(yàn)杯的清洗裝置，包括超聲清洗器，洗滌劑盒總成，所述超聲清洗器上聯(lián)通有下水管，所述的洗滌劑盒總成依次布置有石油醚溶液槽、苯溶液槽、丙酮溶液槽、中性洗滌溶液槽、磷酸鈉鹽溶液槽、蒸餾水溶液槽，所述洗滌劑盒總成外殼與導(dǎo)流板之間、相鄰兩導(dǎo)流板之間分別形成通往超聲清洗器的流道，每個(gè)流道上設(shè)置有電磁閥；本實(shí)用新型只需提前將清洗用的溶液逐個(gè)放入對(duì)應(yīng)的槽體中，通過(guò)電腦程序控制電磁閥的開(kāi)關(guān)，控制清洗的時(shí)長(zhǎng)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了大量的人力成本。且清洗溶液種類較多，通過(guò)超聲波清洗，干凈、徹底。
【IPC分類】B08B3/12, B08B9/22, B08B3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205146790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520800809
【發(fā)明人】孫棟, 朱建紅, 陳星宇
【申請(qǐng)人】江蘇雙江能源科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日