本實用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地來說，特別是涉及一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗的壓彎組件。

背景技術(shù)：

在金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法中，需要利用兩個角板固定形成一個開縫，然后將試樣防止在該開縫上并利用另一活動板來擠壓，進而得到壓彎結(jié)構(gòu)的試樣。不過，在使用過程中發(fā)現(xiàn)，用于形成該開縫的角板在完成壓彎工作后需要松開，以取出壓彎后的試樣，而在將角板調(diào)回去并固定時，會出現(xiàn)角板傾斜的情況，進而影響試樣壓彎的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗的壓彎組件，用于解決在現(xiàn)有用于不銹鋼晶間腐蝕試驗方法中所使用的角板組件在調(diào)回工作是容易出現(xiàn)傾斜的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗的壓彎組件，包括一角板，其特征在于：在所述角板其中一邊所在端面上至少開設(shè)有兩個條孔和一滑槽，所述兩個條孔和滑槽分別與所述角板的兩邊交匯處所在的邊沿方向垂直，所述滑槽位于所述兩個條孔之間，且所述滑槽位于所述角板其中一邊的所述角板所在夾角外的一側(cè)端面上。

優(yōu)選地，所述角板所在夾角為直角。

優(yōu)選地，所述滑槽的槽面為弧形。

優(yōu)選地，所述角板另一邊的邊沿為弧形。

如上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過上述壓彎組件，可以利用該滑槽來保證在調(diào)節(jié)角板時不至于傾斜，進而不影響試樣壓彎的效果，十分巧妙。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗的壓彎組件的主視圖。

圖2為本實用新型一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗的壓彎組件的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1，本實施例提供一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗的壓彎組件，包括一角板1，其特征在于：在角板1其中一邊11所在端面上至少開設(shè)有兩個條孔2和一滑槽3，兩個條孔2和滑槽3分別與角板1的兩邊交匯處所在的邊沿方向垂直，滑槽3位于兩個條孔2之間，且滑槽3位于角板1其中一邊11的角板1所在夾角外的一側(cè)端面上。

在具體實施中，角板1的兩邊交匯處所在的邊沿方向是指角板1所在兩邊(11、12)相交處的邊沿，如圖所示，其可以包括加班所在夾角之間的邊沿和夾角之外的邊沿。

在一優(yōu)選實施方式中，角板1所在夾角為直角。

在具體實施中，角板1所在夾角外是指角板1所在兩邊(11、12)形成的夾角以外的范圍，如圖可知，角板1任意一邊具有兩個端面，其中一個端面位于所述夾角以外的范圍，另一個端面則位于所述夾角以內(nèi)的范圍。

通過上述壓彎組件，可以利用該滑槽3來保證在調(diào)節(jié)角板1時不至于傾斜，進而不影響試樣壓彎的效果，十分巧妙。

在具體實施中，在固定安裝上述壓彎組件的板體上設(shè)置有與滑槽3相配合的凸條或者凸塊。

在一優(yōu)選實施方式中，滑槽3的槽面可以為弧形，這樣在用于固定安裝上述壓彎組件的板體上可以設(shè)置一具有球形結(jié)構(gòu)的凸塊，進而降低角板1與凸塊的磨損。

在一優(yōu)選實施方式中，角板1另一邊12的邊沿為弧形13。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在使用過程中效果明顯，可以很好的保證試樣的壓彎品質(zhì)。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。