本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)水泥試塊進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，需要在抗折試驗(yàn)機(jī)和抗壓試驗(yàn)機(jī)上分別進(jìn)行，試驗(yàn)過程需要兩臺(tái)設(shè)備來完成，工作效率低，操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī)，用以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī)，包括架體，所述架體包括上支撐架和下支撐架，所述上支撐架通過立柱與下支撐架連接，所述架體上設(shè)置有均與控制器連接的抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置和壓制成型裝置，所述抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架上的抗折下壓板以及通過液壓系統(tǒng)設(shè)置在下支撐架上的抗折支撐板，所述抗折下壓板的工作面與所述抗折支撐板的工作面相對(duì)設(shè)置，抗折下壓板上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓制成型裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架上的抗壓上壓板以及通過液壓系統(tǒng)設(shè)置在下支撐架的抗壓下壓板，所述抗壓上壓板的工作面與所述抗壓下壓板的工作面相對(duì)設(shè)置，抗壓下壓板上設(shè)置有壓制成型模具，所述壓制成型模具包括底座、濾網(wǎng)、固定架和壓板，所述濾網(wǎng)設(shè)置在底座上，所述固定架設(shè)置在濾網(wǎng)上，所述壓板設(shè)置固定架上。

進(jìn)一步的，所述抗折下壓板的工作面與所述抗折支撐板的工作面之間的距離為180mm。

進(jìn)一步的，所述抗壓下壓板的長(zhǎng)度為250mm，寬度為250mm。

進(jìn)一步的，所述抗壓上壓板的長(zhǎng)度為200mm，寬度為70mm。

本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，將制備與檢測(cè)設(shè)備有效結(jié)合，減小占地面積小。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓制成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、抗折支撐板；2、抗折下壓板；3、抗壓上壓板；4、抗壓下壓板；5、液壓系統(tǒng)；6、壓力傳感器；7、成型模具；8、底座；9、濾網(wǎng)；10、固定架；11、壓板；12、上支撐架；13、下支撐架；14、立柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī)，包括架體，所述架體包括上支撐架12和下支撐架13，所述上支撐架12通過立柱14與下支撐架13連接，所述架體上設(shè)置有均與控制器連接的抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置和壓制成型裝置，所述抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架12上的抗折下壓板2以及通過液壓系統(tǒng)5設(shè)置在下支撐架13上的抗折支撐板1，所述抗折下壓板2的工作面與所述抗折支撐板1的工作面相對(duì)設(shè)置，抗折下壓板2上設(shè)置有壓力傳感器6，所述壓制成型裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架12上的抗壓上壓板3以及通過液壓系統(tǒng)5設(shè)置在下支撐架13的抗壓下壓板4，所述抗壓上壓板3的工作面與所述抗壓下壓板4的工作面相對(duì)設(shè)置，抗壓下壓板4上設(shè)置有壓制成型模具7，所述壓制成型模具7包括底座8、濾網(wǎng)9、固定架10和壓板11，所述濾網(wǎng)9設(shè)置在底座8上，所述固定架10設(shè)置在濾網(wǎng)9上，所述壓板11設(shè)置固定架10上。

所述抗折下壓板4的工作面與所述抗折支撐板1的工作面之間的距離為180mm，彎曲受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)的垂直距離改變?yōu)?0mm，壓力傳感器6反饋纖維水泥板受力信息至控制器對(duì)抗彎試驗(yàn)進(jìn)行控制，同時(shí)連接電腦傳輸圖像。

所述抗壓下壓板4的長(zhǎng)度為250mm，寬度為250mm，用于放置纖維水泥板成型模具；所述抗壓上壓板3的長(zhǎng)度為200mm，寬度為70mm；用于對(duì)纖維水泥板壓制成型，設(shè)計(jì)壓制成型模具7，壓制成型模具7由壓板11、濾網(wǎng)9、固定架10和底座8組成，同時(shí)連接電腦傳輸圖像。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。