本實用新型屬于火力發(fā)電廠煙氣脫硝技術，具體涉及一種用于燃煤鍋爐銨氣濃度測量的便攜式氨逃逸化學吸收采樣裝置。

背景技術：

隨著中國火電廠脫硝裝置的大規(guī)模投運．選擇性催化還原脫硝（SCR）或非選擇性催化還原脫硝（SNCR）成為燃煤鍋爐必不可少的一部分，SCR和SNCR均是以NH₃為還原劑，還原NO_X成為N₂和H₂O，反應過程中未反應完全的NH₃和鍋爐燃燒過程中產生少量的SO₃與煙氣中的水發(fā)生化合反應生成硫酸氫銨（ABS），硫酸氫銨的反應速率主要與煙氣溫度、煙氣中的逃逸NH₃濃度、SO₃濃度及H₂O含量有關。一般情況下．脫硝裝置出口氨逃逸濃度設計值不高于3ppm，但實際工作中很多脫硝裝置出口氨逃逸量遠遠超出了設計值；因此一些火電廠出現(xiàn)了由氨逃逸率高而引起的空氣預熱器換熱元件表面硫酸氫銨沉積現(xiàn)象，造成空氣預熱器發(fā)生結垢、堵塞，導致引風機出力不足、鍋爐負荷降低，嚴重影響機組運行的經濟性和安全性。

火電廠大都安裝了氨逃逸在線監(jiān)測裝置（CEMS）來指導運行人員調整噴氨量，以降低脫硝裝置出口氨逃逸。但由于煙氣分布不均和噴氨量的不均而造成出口氨逃逸的量分布的不均、在線氨逃逸監(jiān)測裝置（光學法）由于受粉塵、振動以及未反應的NH₃和煙氣中的水分、SO₃反應生成硫酸氫銨（ABS）粘附在儀器傳輸管道上等制約條件，形成采樣誤差，進而導致氨逃逸測量方面偏差較大。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，提供一種用于燃煤鍋爐銨氣濃度測量的新型取樣器，本實用新型設計了一種便攜式氨逃逸化學吸收采樣裝置。

本實用新型采用的技術方案為：一種便攜式氨逃逸化學吸收采樣裝置，包括取樣裝置和定量收集裝置，取樣裝置包括取樣管和過濾裝置，取樣管為石英材料制成，其外壁套接有金屬管，金屬管與取樣管直接對應加熱絲，過濾裝置對應裝配在取樣管端部；

取樣管通過連接管對應連接有定量收集裝置，所述定量收集裝置包括兩個相互串聯(lián)的沖擊式吸收瓶甲和沖擊式吸收瓶乙、氣體收集器和液體收集器，液體收集器取樣口連接有恒流泵，所述恒流泵入口通過連接管伸入兩沖擊式吸收瓶底部；氣體收集器通過連接管連接在沖擊式吸收瓶乙內腔，所述沖擊式吸收瓶甲通過連接管連接取樣管，氣體收集器內部設有浮子流量計和抽氣泵。

優(yōu)選地，取樣管內設有抵觸其內壁的溫度感應裝置， 加熱絲與溫度感應裝置對應連接在溫控器上；沖擊式吸收瓶內盛有吸收液，兩沖擊式吸收瓶進氣端伸入液面之下，出氣端位于液面之上；過濾裝置內腔設有石英過濾棉，過濾裝置端部設有對應石英過濾棉過濾器孔板；金屬管通過四角支架固定連接在取樣管上，金屬管為不銹鋼材質；加熱絲為網(wǎng)狀結構，對應包覆在取樣管外壁上。

有益技術效果：（1）設置過濾器裝置以過濾煙塵，防止煙塵進入吸收瓶對氨逃逸測量結果有影響；（2）利用加熱絲加熱并通過溫控器恒溫取樣，減少因溫度因素而造成的NH₃在取樣槍中產生吸附，取樣槍為石英管材料，能夠很大程度上減少NH₃的吸附損失；（3）氣體收集器內部設有浮子流量計，液體收集器連接恒流泵，能夠實現(xiàn)精確的吸收液及氣體定量取樣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為取樣裝置結構示意圖。

圖中：a—取樣裝置、1—取樣管、2—加熱絲、3—金屬管、4—石英過濾棉、5—過濾器孔板、6—過濾裝置、7—溫控器、8—沖擊式吸收瓶乙、9—浮子流量計、10—氣體收集器、11—液體收集器、12—恒流泵、13為連接管、14為沖擊式吸收瓶甲、15為溫度感應裝置。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：

一種便攜式氨逃逸化學吸收采樣裝置，參見圖1-2：包括取樣裝置a和定量收集裝置，取樣裝置包括取樣管1和過濾裝置6，取樣管1為石英材料制成，其外壁套接有金屬管3，金屬管3與取樣管1直接對應加熱絲2，過濾裝置6對應裝配在取樣管1端部；

取樣管1通過連接管13對應連接有定量收集裝置，所述定量收集裝置包括兩個相互串聯(lián)的沖擊式吸收瓶甲14和沖擊式吸收瓶乙8、氣體收集器10和液體收集器11，液體收集器11取樣口連接有恒流泵12，所述恒流泵12入口通過連接管13伸入兩沖擊式吸收瓶底部；氣體收集器10通過連接管13連接在沖擊式吸收瓶乙8內腔，所述沖擊式吸收瓶甲14通過連接管13連接取樣管1，氣體收集器10內部設有浮子流量計9和抽氣泵。

優(yōu)選地，取樣管1內設有抵觸其內壁的溫度感應裝置15，加熱絲2與溫度感應裝置15對應連接在溫控器7上；沖擊式吸收瓶內盛有吸收液，兩沖擊式吸收瓶進氣端伸入液面之下，出氣端位于液面之上；過濾裝置6內腔設有石英過濾棉4，過濾裝置6端部設有對應石英過濾棉4過濾器孔板5；金屬管3通過四角支架固定連接在取樣管1上，金屬管3為不銹鋼材質；加熱絲2為網(wǎng)狀結構，對應包覆在取樣管1外壁上。

取樣管1和過濾裝置6螺紋連接，過濾裝置6的規(guī)格尺寸根據(jù)煙道里煙氣流速的大小來選取，過濾裝置6內腔填塞有過濾煙塵的石英棉，能夠有效對煙塵進行過濾；取樣裝置為雙層結構，取樣裝置通過電加熱絲2進行加熱，溫控器7連接有溫度感應裝置15，可實現(xiàn)溫度設定、自動控溫的功能，鍋爐的煙氣在石英管內加熱到一定溫度后經抽氣裝置抽氣進入到裝有吸收液的沖擊式吸收瓶里；采樣流量、采樣時間可以在一定范圍內設定，計前溫度、計前壓力可以通過裝置直接讀取氣體收集器10通過抽氣泵和浮子流量計9把已設定的煙氣體積吸入沖擊式吸收瓶中進行反應，實現(xiàn)氣體吸收的定量控制；通過恒流泵12從沖擊式吸收瓶中把吸收液精確的轉移到液體收集器11中，實現(xiàn)吸收液定量控制。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。