本發(fā)明涉及氣體取樣、檢測(cè)和分析的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種等速煙氣采樣檢測(cè)裝置，本發(fā)明尤其適用于對(duì)煙氣顆粒物的采樣檢測(cè)。

背景技術(shù)：

在火力發(fā)電廠內(nèi)，廢棄的煙氣通過(guò)排放管道向空中排放；排放管道也稱之為煙道。為了環(huán)保的目的，通常需要對(duì)排放的煙氣進(jìn)行降害處理，比如對(duì)煙氣進(jìn)行降塵處理，使煙氣含塵量達(dá)標(biāo)后才能排放；因而，對(duì)排放管道內(nèi)的煙氣進(jìn)行檢測(cè)就成了必不可少的工作。

為了對(duì)排放管道的煙氣進(jìn)行檢測(cè)，人們?cè)谂欧殴艿纼?nèi)設(shè)置了樣氣管，以負(fù)壓的方式，連續(xù)不斷地抽取獲得煙氣樣氣。在現(xiàn)有技術(shù)中，采用的是預(yù)測(cè)流速來(lái)決定樣氣管取樣嘴口徑的大小，從而進(jìn)行采樣。然而，由于煙道內(nèi)流速時(shí)刻在變化，采樣預(yù)測(cè)流速的方式不能做到實(shí)時(shí)跟蹤，抽取的樣氣無(wú)法保證其代表性。排放管道內(nèi)的煙氣流速與樣氣管內(nèi)的樣氣流速的情況，見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示，各圖中的大箭頭代表煙氣的流動(dòng)方向。

上述三圖中，v是樣氣管內(nèi)的樣氣流速，w是排放管道內(nèi)的煙氣流速。只有當(dāng)樣氣流速v等于煙氣流速w時(shí)，即只有等速采樣時(shí)，樣氣顆粒物濃度才具有代表性，如圖1所示。當(dāng)樣氣流速v大于煙氣流速w時(shí)，樣氣濃度會(huì)小于實(shí)際濃度，情況參見(jiàn)圖2。當(dāng)樣氣流速v小于煙氣流速w時(shí)，樣氣濃度會(huì)大于實(shí)際煙氣濃度，情況參見(jiàn)圖3。

非等速采樣對(duì)測(cè)量精度影響很大，工程技術(shù)界亟需能夠解決此問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決非等速采樣的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)等速采樣的目的，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案。

1.一種等速煙氣采樣檢測(cè)裝置，包括：自動(dòng)化控制電路，樣氣管，混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道，含探頭的檢測(cè)單元，射流器，對(duì)射流氣流量大小進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，射流風(fēng)機(jī)，稀釋氣風(fēng)機(jī)，稀釋氣調(diào)節(jié)閥，對(duì)煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速作檢測(cè)的第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)，以及對(duì)特定氣體流速進(jìn)行檢測(cè)的第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述的特定氣體流速是指三者：樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，所述的進(jìn)行檢測(cè)是進(jìn)行直接檢測(cè)，或者所述的進(jìn)行檢測(cè)是進(jìn)行直接檢測(cè)加間接檢測(cè)；所述的射流器含有主動(dòng)進(jìn)氣端口、被動(dòng)進(jìn)氣端口、以及出氣端口；

樣氣管的一端深入至煙氣排放管道內(nèi)部，樣氣管的另一端與混氣機(jī)構(gòu)氣路連通；混氣機(jī)構(gòu)與混氣管道的一端氣路連通，混氣管道的另一端與射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；

所述的稀釋氣風(fēng)機(jī)，其進(jìn)氣口與大氣連通；稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥的輸入接口氣路連通；稀釋氣調(diào)節(jié)閥的輸出接口與混氣機(jī)構(gòu)氣路連通；

所述的射流風(fēng)機(jī)，其進(jìn)氣口與大氣連通，其出氣口與射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入端口氣路連通；射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸出端口與射流器的主動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

檢測(cè)單元的探頭設(shè)置在混氣管道的身部；

第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在煙氣排放管道內(nèi)，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。

2.所述的第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置如下：

在樣氣管處設(shè)置樣氣流速檢測(cè)部件，在混氣管道處設(shè)置混氣流速檢測(cè)部件，以及在稀釋氣調(diào)節(jié)閥輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測(cè)部件；

樣氣流速檢測(cè)部件、混氣流速檢測(cè)部件、以及稀釋氣流速檢測(cè)部件，它們的接線端各自分別與自動(dòng)化控制電路電連接。

3.所述的第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置為以下三者中的任意一者：

a.在樣氣管處設(shè)置樣氣流速檢測(cè)部件，以及在混氣管道處設(shè)置混氣流速檢測(cè)部件；樣氣流速檢測(cè)部件和混氣流速檢測(cè)部件，它們的接線端各自分別與自動(dòng)化控制電路電連接；

b.在樣氣管處設(shè)置樣氣流速檢測(cè)部件，以及在稀釋氣調(diào)節(jié)閥輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測(cè)部件；樣氣流速檢測(cè)部件和稀釋氣流速檢測(cè)部件，它們的接線端各自分別與自動(dòng)化控制電路電連接；

c.在混氣管道處設(shè)置混氣流速檢測(cè)部件，以及在稀釋氣調(diào)節(jié)閥輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測(cè)部件；混氣流速檢測(cè)部件和稀釋氣流速檢測(cè)部件，它們的接線端各自分別與自動(dòng)化控制電路電連接。

4.所述的裝置包括：樣氣保溫加熱部件，其設(shè)置在樣氣管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

5.所述的裝置包括：稀釋氣加熱部件；

稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥的輸入接口通過(guò)稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

6.所述的裝置包括：射流氣加熱部件；

射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸出端口與射流器的主動(dòng)進(jìn)氣端口通過(guò)射流加熱管連通；所述的射流氣加熱部件，其設(shè)置在射流加熱管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

7.所述的裝置包括：反吹清潔機(jī)構(gòu)；

所述的反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥和反吹電磁閥；電動(dòng)三通閥含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹電磁閥含有輸入接口和輸出接口；

所述的混氣管道包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥的第一接口，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第二接口，混氣管道的后部管道，射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第三接口通過(guò)氣管與射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸出端氣路連通；

所述的反吹電磁閥，其輸入接口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥的輸入接口氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通；

電動(dòng)三通閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

檢測(cè)單元的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處。

8.所述的裝置包括：稀釋氣加熱部件和反吹清潔機(jī)構(gòu)；

稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥的輸入接口通過(guò)稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處；

所述的反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥和反吹電磁閥；電動(dòng)三通閥含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹電磁閥含有輸入接口和輸出接口；

所述的混氣管道包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥的第一接口，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第二接口，混氣管道的后部管道，射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第三接口通過(guò)氣管與射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸出端氣路連通；

所述的反吹電磁閥，其輸入接口與稀釋加熱連接管氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通；

稀釋氣加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；電動(dòng)三通閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路；

檢測(cè)單元的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處。

9.所述的裝置包括：樣氣保溫加熱部件，稀釋氣加熱部件，射流氣加熱部件，以及反吹清潔機(jī)構(gòu)；

所述的樣氣保溫加熱部件，其設(shè)置在樣氣管處；

稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥的輸入接口通過(guò)稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件(32)，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處；

射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸出端口與射流器的主動(dòng)進(jìn)氣端口通過(guò)射流加熱管連通；所述的射流氣加熱部件，其設(shè)置在射流加熱連接管處；

所述的反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥和反吹電磁閥；電動(dòng)三通閥含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹電磁閥含有輸入接口和輸出接口；

所述的混氣管道包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥的第一接口，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第二接口，混氣管道的后部管道，射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第三接口通過(guò)氣管與射流加熱連接管氣路連通；

所述的反吹電磁閥，其輸入接口與稀釋加熱連接管氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通；

檢測(cè)單元的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處；

樣氣保溫加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；稀釋氣加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；射流氣加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；電動(dòng)三通閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

本發(fā)明的有益效果是：

實(shí)現(xiàn)了等速采樣，可對(duì)煙氣進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并且檢測(cè)精度大幅度提高。

附圖說(shuō)明

圖1是樣氣流速v等于煙氣流速w的示意圖；

圖2是樣氣流速v大于煙氣流速w的示意圖；

圖3是樣氣流速v小于煙氣流速w的示意圖；

圖4是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之一；

圖5是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之二；

圖6是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之三；

圖7是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之四；

圖8是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之五；

圖9是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之六；

圖10是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之七；

圖11是設(shè)有反吹清潔機(jī)構(gòu)的發(fā)明裝置示意圖，本圖中的裝置處于常規(guī)的檢測(cè)狀態(tài)；

圖12是圖11氣路行走情況的等效簡(jiǎn)略圖；

圖13是圖11的發(fā)明裝置處于反吹清潔狀態(tài)的示意圖；

圖14是圖13氣路行走情況的等效簡(jiǎn)略圖；

圖15是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之八；

圖16是本發(fā)明檢測(cè)裝置的示意圖之九。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明

樣氣管2；煙氣排放管道5；混氣機(jī)構(gòu)13；混氣管道14；第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)15；稀釋氣流速檢測(cè)部件16；樣氣流速檢測(cè)部件18；混氣流速檢測(cè)部件19；樣氣保溫加熱部件31；稀釋氣加熱部件32；射流氣加熱部件33；射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51；稀釋氣調(diào)節(jié)閥52。

檢測(cè)單元cldy；反吹電磁閥fcf；射流器slq；射流風(fēng)機(jī)sf；稀釋氣風(fēng)機(jī)xf；電動(dòng)三通閥stf；第一接口s1；第二接口s2；第三接口s3；樣氣管內(nèi)的樣氣流速v；排放管道內(nèi)的煙氣流速w。

圖1、圖2、圖3中，排放管道下部的大箭頭代表煙氣的流動(dòng)方向。

圖4至圖16中，煙氣排放管道5下部的大箭頭代表煙氣的流動(dòng)方向，其余各處的小箭頭代表所在位置氣流的行走方向。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)有技術(shù)采用預(yù)測(cè)流速來(lái)決定樣氣管取樣嘴口徑的大小，進(jìn)行采樣；因此，對(duì)于煙道內(nèi)流速時(shí)刻在變化，現(xiàn)有技術(shù)的方式不能做到實(shí)時(shí)跟蹤，由于抽取到的樣氣流速和煙氣流速不相等，所以樣氣無(wú)法保證其代表性，導(dǎo)致最后的測(cè)量精度誤差很大。

本發(fā)明提出了的技術(shù)方案，提出了如下的等速采樣創(chuàng)新方法，使得樣氣管內(nèi)的樣氣流速與排放管道內(nèi)的煙氣流速時(shí)時(shí)保持相等。

首先，對(duì)本發(fā)明作總體的描述、說(shuō)明和解釋。

本發(fā)明總體方案描述如下：

本發(fā)明的一種等速煙氣采樣檢測(cè)裝置，包括：自動(dòng)化控制電路，樣氣管2，混氣機(jī)構(gòu)13，混氣管道14，含探頭的檢測(cè)單元cldy，射流器slq，對(duì)射流氣流量大小進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51，射流風(fēng)機(jī)sf，稀釋氣風(fēng)機(jī)xf，稀釋氣調(diào)節(jié)閥52，對(duì)煙氣排放管道5內(nèi)煙氣流速作檢測(cè)的第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)15，對(duì)特定氣體流速進(jìn)行檢測(cè)的第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述的特定氣體流速是指三者：樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，所述的進(jìn)行檢測(cè)是進(jìn)行直接檢測(cè)，或者所述的進(jìn)行檢測(cè)是進(jìn)行直接檢測(cè)加間接檢測(cè)；所述的射流器slq含有主動(dòng)進(jìn)氣端口、被動(dòng)進(jìn)氣端口、以及出氣端口；

樣氣管2的一端深入至煙氣排放管道5內(nèi)部，樣氣管2的另一端與混氣機(jī)構(gòu)13氣路連通；混氣機(jī)構(gòu)13與混氣管道14的一端氣路連通，混氣管道14的另一端與射流器slq的被動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；

所述的稀釋氣風(fēng)機(jī)xf，其進(jìn)氣口與大氣連通；稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸入接口氣路連通；稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸出接口與混氣機(jī)構(gòu)13氣路連通；

所述的射流風(fēng)機(jī)sf，其進(jìn)氣口與大氣連通，其出氣口與射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的輸入端口氣路連通；射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的輸出端口與射流器slq的主動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

檢測(cè)單元cldy的探頭設(shè)置在混氣管道14的身部；

第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)15，其設(shè)置在煙氣排放管道5內(nèi)，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。

本發(fā)明總體方案描述如上；下面再對(duì)本發(fā)明總體方案作說(shuō)明和解釋。

1.參見(jiàn)圖4進(jìn)行理解。

2.煙氣排放管道5內(nèi)的煙氣在負(fù)壓的作用下，樣氣經(jīng)由樣氣管2被抽取得到。在煙氣排放管道5內(nèi)的稱為煙氣，進(jìn)入樣氣管2內(nèi)的稱為樣氣。前述的負(fù)壓，其由射流器slq產(chǎn)生，詳見(jiàn)后面介紹。

3.稀釋氣風(fēng)機(jī)xf和射流風(fēng)機(jī)sf，其實(shí)都是空氣壓縮機(jī)。

4.含探頭的檢測(cè)單元cldy，是對(duì)氣體進(jìn)行檢測(cè)的儀器。

檢測(cè)單元cldy包括檢測(cè)單元主體和探頭。廣義的探頭就是傳感器，其包括：探頭零件，以及放大、整形等電路；狹義的探頭僅僅是指探頭零件。

對(duì)于廣義的探頭而言，它是一個(gè)傳感器，其輸出信號(hào)可以被檢測(cè)單元主體直接采用。

對(duì)于狹義的探頭而言，由于探頭零件獲得的電信號(hào)太弱小和不夠穩(wěn)定，所以還要配備放大、整形等后續(xù)電路；所以，在探頭被狹義解釋的情況下，檢測(cè)單元主體還包括了放大、整形等后續(xù)電路。

不管是廣義的探頭還是狹義的探頭，探頭零件都是位于混氣管道內(nèi)，或者講是位于稀釋后的樣氣氣體(混合氣體)途經(jīng)之處，從而可以獲得最初、原始的電信號(hào)。

5.稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的進(jìn)氣口與大氣連通，稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸入接口氣路連通，稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸出接口與混氣機(jī)構(gòu)13氣路連通。

稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的本身功能可以調(diào)節(jié)所經(jīng)過(guò)的稀釋氣體多少；在本發(fā)明專利中，采樣檢測(cè)裝置在調(diào)試、試驗(yàn)的時(shí)候，稀釋氣調(diào)節(jié)閥52可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可以調(diào)節(jié)稀釋氣體的大小，但是當(dāng)裝置在調(diào)試、試驗(yàn)結(jié)束后，稀釋氣調(diào)節(jié)閥52就不再變動(dòng)，換言之，本發(fā)明裝置在日常的運(yùn)行中，從稀釋氣調(diào)節(jié)閥52出來(lái)的壓縮空氣(稀釋氣體)，其流速、單位時(shí)間流量基本是不變的。

簡(jiǎn)而言之，稀釋氣調(diào)節(jié)閥52出來(lái)的稀釋氣體流量、流速恒定，這個(gè)特點(diǎn)，后面還要用到。

6.檢測(cè)單元cldy檢測(cè)到的氣體是混合氣體。

混合氣體由兩種氣體混合而成，第一種是從樣氣管2進(jìn)來(lái)的原始樣氣，第二種是從稀釋氣調(diào)節(jié)閥52輸出接口過(guò)來(lái)的稀釋氣體；前述兩種氣體在混氣機(jī)構(gòu)13內(nèi)混合后，再沿混氣管道14流動(dòng)，最后經(jīng)射流器slq排出。檢測(cè)單元cldy的探頭設(shè)置在混氣管道14的身部，探頭接觸到是混合氣體，所以檢測(cè)單元cldy檢測(cè)到的氣體是混合氣體。

簡(jiǎn)單的混氣機(jī)構(gòu)13就是一個(gè)封閉的容器，它有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口；一個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入樣氣，另一個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入稀釋氣，兩種氣體在容器內(nèi)發(fā)生混合，并經(jīng)出氣口進(jìn)入混氣管道14。

7.射流器slq是一個(gè)無(wú)運(yùn)動(dòng)零件的部件，它能夠長(zhǎng)時(shí)間、高可靠、耐高溫地工作。射流器slq含有三個(gè)端口，分別是：主動(dòng)進(jìn)氣端口、被動(dòng)進(jìn)氣端口、以及出氣端口。射流器slq，其主動(dòng)進(jìn)氣端口進(jìn)入壓縮空氣、并從出氣端口高速噴出，從而在被動(dòng)進(jìn)氣端口的部位產(chǎn)生負(fù)壓，使得在被動(dòng)進(jìn)氣端口外的氣體源源不斷地被吸入，被吸入的氣體再?gòu)某鰵舛丝谝徊⒏咚賴姵觥?/p>

在正常工作中，由于被動(dòng)進(jìn)氣端口的部位產(chǎn)生了負(fù)壓，使得氣體出現(xiàn)如此的定向流動(dòng)：樣氣管2→混氣機(jī)構(gòu)13→混氣管道14(探頭在此管道)→射流器slq的被動(dòng)進(jìn)氣端口→射流器slq的出氣端口。

8.射流風(fēng)機(jī)sf的進(jìn)氣口從大氣中吸入大氣氣體并進(jìn)行壓縮，壓縮氣體送到射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的輸入端口；射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的輸出端口與射流器slq的主動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通。

射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體多少。

當(dāng)樣氣流速等于煙氣流速時(shí)，射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51保持當(dāng)前狀態(tài)不變。

當(dāng)樣氣流速小于煙氣流速時(shí)，射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51逐步開(kāi)大，直至樣氣流速等于煙氣流速。

當(dāng)樣氣流速大于煙氣流速時(shí)，射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51逐步開(kāi)小，直至樣氣流速等于煙氣流速。

射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)大或開(kāi)小，其結(jié)果是決定了進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體大小，進(jìn)而決定了射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口附近的負(fù)壓大小。如果射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口附近的負(fù)壓變大，則混合氣體流速、流量變大，導(dǎo)致樣氣流速、流量變大，而稀釋氣體的流速、流量基本不變。反之，如果射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口附近的負(fù)壓變小，則混合氣體流速、流量變小，導(dǎo)致樣氣流速、流量變小，而稀釋氣體的流速、流量基本不變。

射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)大或開(kāi)小，其命令由自動(dòng)化控制電路發(fā)出，并送達(dá)至射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的接線端，從而讓射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51執(zhí)行。

9.自動(dòng)化控制電路，其類型可以選擇含cpu智能部件的電路。

10.煙氣排放管道內(nèi)的煙氣流速，由第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)15測(cè)得、并報(bào)告控制電路。

11.樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，該三者的流速由第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)得、并報(bào)告控制電路。

樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，對(duì)于前述的三個(gè)流速，第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)只要對(duì)其中的任意兩個(gè)流速進(jìn)行測(cè)量后，就可以得知剩下者的流速，說(shuō)明如下。

a.一種氣體流速得知后，便可得知其單位時(shí)間的流量，其公式是：?jiǎn)挝粫r(shí)間的流量＝測(cè)量流速處的截面積×流速。

反之，一種氣體單位時(shí)間流量得知后，也可算出其流速，公式是：流速＝單位時(shí)間的流量÷測(cè)量流量處的截面積。

b.樣氣單位時(shí)間流量、稀釋氣單位時(shí)間流量、混合氣單位時(shí)間流量，該三個(gè)單位時(shí)間流量的關(guān)系是：樣氣單位時(shí)間流量+稀釋氣單位時(shí)間流量＝混合氣單位時(shí)間流量。所以，在三個(gè)單位時(shí)間流量中，只要測(cè)得其中的任意兩個(gè)單位時(shí)間流量，便可以算出剩下一個(gè)的單位時(shí)間流量。

c.樣氣、稀釋氣、混合氣，得知任何兩者的流速或單位時(shí)間流量后，則剩下者的流速和單位時(shí)間流量都可以計(jì)算得到。

12.從理論上講，煙氣排放管道內(nèi)的煙氣，雖然其流速時(shí)時(shí)在變化，但對(duì)于一個(gè)實(shí)際運(yùn)行中的煙氣排放管道而言，在正常的工作情況下，它的流速變化也是在一定范圍之內(nèi)的；我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，或者通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，或者通過(guò)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的規(guī)范化數(shù)據(jù)，得知正常作業(yè)時(shí)的煙氣流速數(shù)據(jù)。煙氣流速數(shù)據(jù)包括：煙氣流速中間值數(shù)據(jù)，煙氣流速最高值數(shù)據(jù)，煙氣流速最低值數(shù)據(jù)。

在裝置設(shè)計(jì)和試制的時(shí)候，我們可以以煙氣流速中間值數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)應(yīng)的將射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)度安排在居中的部位，并初步確定樣氣和稀釋氣的混合比例。射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)啟在中間的部位，其目的是：便于輸出的射流氣流量調(diào)大或調(diào)小，可以雙向調(diào)節(jié)；否則，如果開(kāi)啟在一個(gè)方向的極限位置，則只能單向調(diào)節(jié)了。

假設(shè)有如下情況，我們隨后再進(jìn)行展開(kāi)分析。

假設(shè)如下：

初始時(shí)，煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速為中間值數(shù)據(jù)，樣氣管2內(nèi)的樣氣流速與煙氣流速相同，樣氣的單位時(shí)間流量為a；射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)啟在中間部位，此時(shí)稀釋氣單位時(shí)間流量為b，a比b等于1比3，即在混合氣中，樣氣占了25％，稀釋氣占了75％。如果對(duì)混合氣濃度檢測(cè)的結(jié)果是1個(gè)濃度單位，這是稀釋后濃度數(shù)據(jù)；則換算稀釋前的樣氣真實(shí)濃度是：1個(gè)濃度單位÷0.25＝4個(gè)濃度單位，即樣氣和煙氣的真實(shí)濃度為4個(gè)濃度單位。

展開(kāi)分析如下：

當(dāng)煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速變大，即瞬間出現(xiàn)：煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速大于樣氣管2內(nèi)的樣氣流速；控制電路得知情況后，就命令射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)度逐漸變大、以提高射流氣流量，即提高進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體流量，從而引起射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口附近的負(fù)壓升高，混合氣體流速提高，樣氣流速提高，直至樣氣流速和煙氣流速相等。

另一種情況是，當(dāng)煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速變小，即瞬間出現(xiàn)：煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速小于樣氣管2內(nèi)的樣氣流速，控制電路得知情況后，就命令射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)度變小，從而引起樣氣管2內(nèi)的樣氣單位時(shí)間流量減少、即流速降低，直至樣氣管2內(nèi)的樣氣流速和煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速相同。

繼續(xù)分析如下。

當(dāng)煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速達(dá)到高值數(shù)據(jù)時(shí)，樣氣管2內(nèi)的樣氣流速、流量也跟蹤達(dá)到高值數(shù)據(jù)，假設(shè)：樣氣單位時(shí)間流量由原來(lái)的1a上升到1.5a，而稀釋氣的流量不變、依舊相當(dāng)于3a。

這樣一來(lái)，在混合氣中，樣氣占百分比為：1.5a÷(1.5a+3a)×％＝33.3333％，則稀釋氣占比由75％下降至66.6666％，而樣氣的占比由25％上升至33.3333％。

上面的計(jì)算式中，(1.5a+3a)為混合氣的流量，其中的3a為稀釋氣的流量，該流量基本保持不變；1.5a為樣氣流量，它從1a上升至1.5a。

另外，如果對(duì)混合氣濃度檢測(cè)結(jié)果是x個(gè)濃度單位，則換算成樣氣的真實(shí)濃度應(yīng)該是：x個(gè)濃度單位÷0.33333＝3x個(gè)濃度單位，即樣氣和煙氣的真實(shí)濃度為3x個(gè)濃度單位。

混合氣濃度，它的數(shù)值大小受樣氣占比的影響，比如，在混合氣體中，樣氣和稀釋氣各占50％，則樣氣的真實(shí)濃度值＝混合氣濃度值÷0.5。還有，對(duì)于同樣濃度的樣氣，樣氣占比越高、則混合氣的濃度值越高；反之，樣氣占比越低、混合氣的濃度值越低。不過(guò)，對(duì)于同樣濃度的樣氣，不論混合比例高或低，其換算后的真實(shí)濃度是相同的。所以，對(duì)于控制電路和檢測(cè)單元cldy而言，它們最終顯示和記錄的檢測(cè)數(shù)據(jù)，最好都是換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)；至于混合氣的濃度值數(shù)據(jù)是否保存，可以視情況和需要而定。當(dāng)然，從原理上來(lái)講，控制電路和檢測(cè)單元cldy也可以顯示和記錄換算前的混合氣濃度數(shù)據(jù)，但此為觀察和記錄存檔帶來(lái)諸多不便，所以發(fā)明人建議：顯示和記錄的檢測(cè)數(shù)據(jù)，以換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)為好。還有一種方法也很好，最終顯示和記錄的檢測(cè)數(shù)據(jù)，既有換算前的混合氣的濃度值數(shù)據(jù)，也有換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)，通過(guò)顯示屏上的開(kāi)關(guān)(或鍵盤(pán))切換，既可以看到換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)，也可以切換看到換算前的混合氣的濃度值數(shù)據(jù)。

13.對(duì)氣體流速進(jìn)行檢測(cè)的部件(機(jī)構(gòu))而言，其最典型的情況是：將壓差傳感器中的一對(duì)探頭，在氣體經(jīng)過(guò)的氣道(氣路、氣管)中，一個(gè)設(shè)置在前、一個(gè)設(shè)置在后，從兩個(gè)探頭探知的氣體壓力差值換算出流速值。壓差傳感器可以購(gòu)買現(xiàn)成的產(chǎn)品，選擇類型、型號(hào)、規(guī)格合適的即可。

14.技術(shù)方案中，“所述的特定氣體流速是指三者：樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，所述的進(jìn)行檢測(cè)是進(jìn)行直接檢測(cè)，或者所述的進(jìn)行檢測(cè)是進(jìn)行直接檢測(cè)加間接檢測(cè)”，對(duì)此作如下的說(shuō)明和解釋。

a.樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，可以對(duì)前述三者的流速全部進(jìn)行直接檢測(cè)，其好處是數(shù)據(jù)記錄計(jì)算直接、方便和可靠，并且對(duì)操作者也直接明了，調(diào)試、檢修方便；另外，如果某一檢測(cè)零部件出現(xiàn)問(wèn)題，如檢測(cè)數(shù)據(jù)不正確，自動(dòng)化控制電路也能通過(guò)計(jì)算后迅速得知存在問(wèn)題，從而在顯示屏上報(bào)警或通過(guò)響聲報(bào)警，讓操作者立即知道。當(dāng)然，三者的流速全部進(jìn)行直接檢測(cè)需要更多的電路配置。

b.樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，對(duì)于前述的三者流速也可以是直接檢測(cè)加間接檢測(cè)，如以下甲、乙、丙三種情況：

甲情況。樣氣流速和稀釋氣流速進(jìn)行直接檢測(cè)，而混合氣流速可以通過(guò)計(jì)算得到間接檢測(cè)結(jié)果；甲情況沒(méi)有對(duì)混合氣流速進(jìn)行直接檢測(cè)。

乙情況。樣氣流速和混合氣流速進(jìn)行直接檢測(cè)，而稀釋氣流速可以通過(guò)計(jì)算得到間接檢測(cè)結(jié)果；乙情況沒(méi)有對(duì)稀釋氣流速進(jìn)行直接檢測(cè)。

丙情況。稀釋氣流速和混合氣流速進(jìn)行直接檢測(cè)，而樣氣流速可以通過(guò)計(jì)算得到間接檢測(cè)結(jié)果；丙情況沒(méi)有對(duì)樣氣流速進(jìn)行直接檢測(cè)。

上述b的直接檢測(cè)加間接檢測(cè)，上述a的全部進(jìn)行直接檢測(cè)，a、b兩者的優(yōu)缺點(diǎn)正好相反，即a的優(yōu)點(diǎn)就是b的不足，而b的優(yōu)點(diǎn)正是a的不足。b的優(yōu)點(diǎn)是電路配置簡(jiǎn)單，其不足是：有的數(shù)據(jù)需要計(jì)算得出，不方便、可靠性低，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，自動(dòng)化控制電路也不容易自檢發(fā)現(xiàn)；還有的不足是：對(duì)操作者也不夠直接明了，調(diào)試、檢修不方便。

15.第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)15的接線端，第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)的接線端，它們與自動(dòng)化控制電路電連接，如此，則自動(dòng)化控制電路就獲知流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)所檢測(cè)到的流速情況。

16.對(duì)樣氣進(jìn)行稀釋，具有減少冷凝水滴或冷凝酸液滴的好作用。

實(shí)施例一

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖4所示。

在本實(shí)施例中，第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)檢測(cè)部件，它們分別是：在樣氣管2處設(shè)置的樣氣流速檢測(cè)部件18，在混氣管道14處設(shè)置的混氣流速檢測(cè)部件19，以及在稀釋氣調(diào)節(jié)閥52輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)13之間的氣路通道處設(shè)置的稀釋氣流速檢測(cè)部件16。

當(dāng)各項(xiàng)調(diào)試完成后，在日常的工作狀態(tài)下，稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的開(kāi)度不再變動(dòng)，所以稀釋氣調(diào)節(jié)閥52出來(lái)的稀釋氣體流速、單位時(shí)間流量均保持基本不變。

要提高樣氣的流速、流量，就開(kāi)大射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51，使得進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體增加，從而導(dǎo)致射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口附近的負(fù)壓上升，造成混合氣體流速、流量變大，最后實(shí)現(xiàn)樣氣的流速、流量變大。前述變化中，混合氣體流速、流量變大，樣氣的流速、流量也變大，而稀釋氣體的流速、流量基本不變。

與上述情況相反，如果要降低樣氣的流速、流量，就開(kāi)小射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51，使得進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體減少，從而導(dǎo)致射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口附近的負(fù)壓下降，造成混合氣體流速、流量變小，最后實(shí)現(xiàn)樣氣的流速、流量變小。前述變化中，混合氣體流速、流量變小，樣氣的流速、流量也變小，而稀釋氣體的流速、流量基本不變。

在本實(shí)施例中，第一流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)15對(duì)煙氣排放管道5內(nèi)煙氣流速作檢測(cè)、并向自動(dòng)化控制電路報(bào)告；第二流速檢測(cè)機(jī)構(gòu)的樣氣流速檢測(cè)部件18對(duì)樣氣管2內(nèi)的樣氣流速作檢測(cè)、并向自動(dòng)化控制電路報(bào)告。

獲知煙氣流速和樣氣流速后，自動(dòng)化控制電路對(duì)煙氣流速和樣氣流速進(jìn)行比較，并分以下三種情況處理。

第一種情況，如果樣氣流速和煙氣流速非常很接近，并且在允許的誤差范圍內(nèi)，則射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51保持當(dāng)前的狀態(tài)不變。

第二種情況，如果樣氣流速大于煙氣流速，兩者的流速之差超出了允許的誤差范圍，則自動(dòng)化控制電路命令射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)度變小，混合氣體流速變小，樣氣流速降低，直至樣氣流速和煙氣流速趨同。

第三種情況，如果樣氣流速小于煙氣流速，兩者的流速之差超出了允許的誤差范圍，則自動(dòng)化控制電路命令射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51開(kāi)度變大，混合氣體流速變大，樣氣流速變快，直至樣氣流速和煙氣流速趨同。

雖然煙氣排放管道5內(nèi)的煙氣流速在不斷的變化，但是，經(jīng)過(guò)以上三種情況的不同處理，可以使得樣氣流速和煙氣流速保持一致。

由于自動(dòng)化控制電路對(duì)稀釋氣流速、樣氣流速、以及混合氣流速都是知曉的，所以對(duì)混合氣體中的稀釋氣體的占比、樣氣氣體的占比也都是掌握的。自動(dòng)化控制電路在得到當(dāng)前的混合氣濃度值數(shù)據(jù)后，可以很方便的換算出稀釋前的樣氣濃度。重要的是：由于樣氣流速和煙氣流速一致，樣氣濃度真實(shí)地反映了煙氣濃度，所以本發(fā)明裝置可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)出煙氣的濃度。

實(shí)施例二

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖5所示。

本實(shí)施例中，在樣氣管2處設(shè)置樣氣流速檢測(cè)部件18，以及在混氣管道14處設(shè)置混氣流速檢測(cè)部件19。

收到樣氣流速檢測(cè)部件18和混氣流速檢測(cè)部件19送來(lái)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，自動(dòng)化控制電路可以通過(guò)計(jì)算獲得稀釋氣流速、稀釋氣流量等數(shù)據(jù)。

實(shí)施例三

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖6所示。

本實(shí)施例中，在樣氣管2處設(shè)置了樣氣流速檢測(cè)部件18，以及在稀釋氣調(diào)節(jié)閥52輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)13之間的氣路通道處設(shè)置了稀釋氣流速檢測(cè)部件16。

收到樣氣流速檢測(cè)部件18和稀釋氣流速檢測(cè)部件16送來(lái)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，自動(dòng)化控制電路可以通過(guò)計(jì)算獲得混合氣流速、混合氣流量等數(shù)據(jù)。

實(shí)施例四

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖7所示。

本實(shí)施例中，在混氣管道14處設(shè)置混氣流速檢測(cè)部件19，以及在稀釋氣調(diào)節(jié)閥52輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)13之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測(cè)部件16。

收到稀釋氣流速檢測(cè)部件16和混氣流速檢測(cè)部件19送來(lái)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，自動(dòng)化控制電路可以通過(guò)計(jì)算獲得樣氣流速、樣氣流量等數(shù)據(jù)。

實(shí)施例五

參見(jiàn)圖8。

本實(shí)施例中的發(fā)明裝置包括：樣氣保溫加熱部件31。

自動(dòng)化控制電路包括電源電路；當(dāng)樣氣保溫加熱部件31與電源電路接通后，獲得電能產(chǎn)生熱能，使得樣氣管2內(nèi)的樣氣保持原有的較高溫度狀態(tài)而基本不下降。

樣氣保溫加熱部件31可以設(shè)計(jì)為持續(xù)通電，此種情況下，樣氣保溫加熱部件31耗用的電能較小，連續(xù)通電也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)高的溫度；樣氣保溫加熱部件31也可以設(shè)計(jì)為斷續(xù)通電，當(dāng)樣氣保溫加熱部件31產(chǎn)生的溫度到達(dá)高值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令切斷電源、不再加熱；而當(dāng)樣氣保溫加熱部件31的溫度下降到某一溫度值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令接通電源、重新開(kāi)始加熱。

樣氣保溫加熱部件31加熱所接的電源電路，可以使用電網(wǎng)電源，如220v、380v電源；為了安全起見(jiàn)，也可以使用36v、或24v等安全的低壓交流電或直流電。

說(shuō)明：如果樣氣溫度下降，容易產(chǎn)生冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況。

實(shí)施例六

參見(jiàn)圖9。

本實(shí)施例中的發(fā)明裝置包括：稀釋氣加熱部件32。稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸入接口通過(guò)稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件32，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。

自動(dòng)化控制電路包括電源電路；當(dāng)稀釋氣加熱部件32與電源電路接通后，獲得電能產(chǎn)生熱能，使得稀釋氣體溫度提高，并與煙氣、，樣氣的溫度接近，從而避免產(chǎn)生冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況。

稀釋氣加熱部件32可以設(shè)計(jì)為持續(xù)通電，此種情況下，稀釋氣加熱部件32耗用的電能較小，連續(xù)通電也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)高的溫度；稀釋氣加熱部件32也可以設(shè)計(jì)為斷續(xù)通電，當(dāng)稀釋氣加熱部件32產(chǎn)生的溫度到達(dá)高值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令切斷電源、不再加熱；而當(dāng)稀釋氣加熱部件32的溫度下降到某一溫度值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令接通電源、重新開(kāi)始加熱。

稀釋氣加熱部件32加熱所接的電源電路，可以使用電網(wǎng)電源，如220v、380v電源；為了安全起見(jiàn)，也可以使用36v、或24v等安全的低壓交流電或直流電。

實(shí)施例七

參見(jiàn)圖10。

本實(shí)施例中的發(fā)明裝置包括：射流氣加熱部件33。射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的輸出端口與射流器slq的主動(dòng)進(jìn)氣端口通過(guò)射流加熱管連通；所述的射流氣加熱部件33，其設(shè)置在射流加熱管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

自動(dòng)化控制電路包括電源電路；當(dāng)射流氣加熱部件33與電源電路接通后，獲得電能產(chǎn)生熱能，最后使得進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體的溫度提高，并與煙氣、樣氣的溫度接近，從而避免產(chǎn)生冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況。

射流氣加熱部件33可以設(shè)計(jì)為持續(xù)通電，此種情況下，射流氣加熱部件33耗用的電能較小，連續(xù)通電也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)高的溫度；射流氣加熱部件33也可以設(shè)計(jì)為斷續(xù)通電，當(dāng)射流氣加熱部件33產(chǎn)生的溫度到達(dá)高值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令切斷電源、不再加熱；而射流氣加熱部件33的溫度下降到某一溫度值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令接通電源、重新開(kāi)始加熱。

射流氣加熱部件33加熱所接的電源電路，可以使用電網(wǎng)電源，如220v、380v電源；為了安全起見(jiàn)，也可以使用36v、或24v等安全的低壓交流電或直流電。

實(shí)施例八

檢測(cè)裝置工作一段時(shí)間后，往往會(huì)在各處出現(xiàn)和積累若干塵埃，影響裝置正常、可靠、正確地工作。常規(guī)技術(shù)采用的清潔措施是：檢測(cè)裝置停止工作，人工拆卸相關(guān)零部件，并手動(dòng)進(jìn)行清潔工作，最后再人工重新裝配復(fù)原，然后繼續(xù)工作。

對(duì)于上述清潔工作，本實(shí)施例發(fā)明裝置采用全自動(dòng)化的技術(shù)，速度快，時(shí)間短，不需要工作人員手工勞動(dòng)，也使裝置更加穩(wěn)定可靠。

結(jié)合圖11、圖12、圖13和圖14進(jìn)行說(shuō)明。

本實(shí)施例的發(fā)明裝置包括：反吹清潔機(jī)構(gòu)。

反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥stf和反吹電磁閥fcf；電動(dòng)三通閥stf含有第一接口s1、第二接口s2和第三接口s3；反吹電磁閥fcf含有輸入接口和輸出接口?；鞖夤艿?4包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)13，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥stf的第二接口s2，混氣管道的后部管道，射流器slq的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥stf的第三接口s3通過(guò)氣管與射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51的輸出端氣路連通。反吹電磁閥fcf，其輸入接口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸入接口氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通。電動(dòng)三通閥stf的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥fcf的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。檢測(cè)單元cldy的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處。

以上所描述的反吹清潔機(jī)構(gòu)的硬件情況，參見(jiàn)圖11進(jìn)行理解。下面，對(duì)相關(guān)的工作情況和工作原理進(jìn)行介紹。

圖11表達(dá)了裝置處于檢測(cè)工作時(shí)、各氣流的走向，各小箭頭代表所在位置氣流的行走方向。在本圖11中，第一點(diǎn)需要說(shuō)明的是，反吹電磁閥fcf關(guān)閉切斷(即不通)；第二點(diǎn)需要說(shuō)明的是，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1和第二接口s2直通，第三接口s3關(guān)閉切斷(即不通)。第三接口s3關(guān)閉切斷的意思是：第三接口s3既與第一接口s1阻斷、又與第二接口s2阻斷。圖12是圖11的氣路行走情況的等效簡(jiǎn)略圖。另外，比較圖12和圖4可知，兩圖中的各氣流行走情況雷同，兩者的工作情況也雷同。

圖13是表達(dá)了裝置處于反吹清潔時(shí)、相關(guān)氣流的走向，各小箭頭代表所在位置氣流的行走方向。圖14是圖13的氣路行走情況的等效簡(jiǎn)略圖。

當(dāng)需要清潔時(shí)，檢測(cè)工作暫時(shí)停止，裝置進(jìn)入清潔工作狀態(tài)。

清潔工作開(kāi)始之際，控制電路發(fā)出指令：反吹電磁閥fcf動(dòng)作，電動(dòng)三通閥stf動(dòng)作。在清潔狀態(tài)下，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1和第二接口s2之間阻斷；而第三接口s3與第一接口s1接通，第三接口s3與第二接口s2之間阻斷。清潔狀態(tài)下，反吹電磁閥fcf的輸入接口與輸出接口之間氣路接通。清潔狀態(tài)下，稀釋氣調(diào)節(jié)閥52過(guò)來(lái)的氣體，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1過(guò)來(lái)的氣體，該兩股氣體進(jìn)入混氣桶3后，再經(jīng)過(guò)樣氣管2，向煙氣排放管道5排出，使得塵埃得到清除；如果樣氣管2的左側(cè)端部還裝有過(guò)濾頭的話，則使過(guò)濾頭上的塵埃得到了有效清除。清潔狀態(tài)下，反吹電磁閥fcf輸出接口過(guò)來(lái)的氣體，其強(qiáng)勁經(jīng)過(guò)探頭所在的部位，使探頭上的塵埃得到清除。

清潔作業(yè)完成后，控制電路再發(fā)出指令：反吹電磁閥fcf和電動(dòng)三通閥stf均恢復(fù)原狀，裝置繼續(xù)進(jìn)行原來(lái)的檢測(cè)工作。

檢測(cè)工作和清潔作業(yè)交替循環(huán)進(jìn)行，其中檢測(cè)工作時(shí)間相對(duì)很長(zhǎng)，而清潔作業(yè)時(shí)間相對(duì)短促。

實(shí)施例九

本實(shí)施例中的發(fā)明裝置包括：稀釋氣加熱部件32和反吹清潔機(jī)構(gòu)。

結(jié)合圖15進(jìn)行說(shuō)明；本圖中的裝置處于檢測(cè)狀態(tài)，圖中的各處小箭頭代表所在處的氣流走向。

反吹清潔機(jī)構(gòu)的工作原理已經(jīng)在實(shí)施例八中作了詳盡介紹，此處不再作重復(fù)贅述。

稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸入接口通過(guò)稀釋加熱連接管連通；稀釋氣加熱部件32設(shè)置在稀釋加熱連接管處。

反吹電磁閥fcf，其輸入接口與稀釋加熱連接管氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通。

由于設(shè)置了稀釋氣加熱部件32，使得稀釋氣風(fēng)機(jī)xf出來(lái)的氣體溫度被加熱而得到提高，因此，不論裝置處于檢測(cè)狀態(tài)、或者處于反吹清潔狀態(tài)，均可避免冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)。

實(shí)施例十

本實(shí)施例中的發(fā)明裝置包括：樣氣保溫加熱部件31，稀釋氣加熱部件32，射流氣加熱部件33，以及反吹清潔機(jī)構(gòu)。

結(jié)合圖16進(jìn)行說(shuō)明；本圖中的裝置處于檢測(cè)狀態(tài)，圖中的各處小箭頭代表所在處的氣流走向。

反吹清潔機(jī)構(gòu)的工作原理已經(jīng)在實(shí)施例八中作了詳盡介紹，此處不再作重復(fù)贅述。

樣氣保溫加熱部件31設(shè)置在樣氣管2處；樣氣保溫加熱部件31可以使樣氣在樣氣管2內(nèi)行走的過(guò)程中繼續(xù)維持原來(lái)的溫度。

稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣調(diào)節(jié)閥52的輸入接口通過(guò)稀釋加熱連接管連通；稀釋氣加熱部件32設(shè)置在稀釋加熱連接管處。由于設(shè)置了稀釋氣加熱部件32，使得稀釋氣風(fēng)機(jī)xf出來(lái)的氣體溫度被加熱而得到提高。

射流氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(51)的輸出端口與射流器(slq)的主動(dòng)進(jìn)氣端口氣路通過(guò)射流加熱管連通；所述的射流氣加熱部件(33)，其設(shè)置在射流加熱連接管處。射流氣加熱部件33使得射流風(fēng)機(jī)sf出來(lái)的壓縮氣體溫度得到提高。

三處加熱部件(指樣氣保溫加熱部件31、稀釋氣加熱部件32、以及射流氣加熱部件33)不僅可以使裝置在檢測(cè)狀態(tài)時(shí)阻止冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)，并取得良好的技術(shù)效果；而且可以使裝置在反吹清潔狀態(tài)時(shí)阻止冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)；更進(jìn)一步的是，在反吹清潔狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闄z測(cè)工作狀態(tài)的瞬間，裝置的各個(gè)部位均保持特定的高溫狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)短暫的低溫情況，從而完全杜絕了冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)。

上述低溫情況的說(shuō)明。如果反吹清潔時(shí)吹掃的氣流未經(jīng)加熱，則反吹清潔結(jié)束時(shí)裝置各部位的溫度會(huì)大幅度降低。

上述特定的高溫，是指煙氣排放管道5內(nèi)煙氣的溫度，或者與煙氣接近的溫度。

對(duì)樣氣進(jìn)行稀釋，具有減少冷凝水滴或冷凝酸液滴的作用，再疊加三處加熱的多重作用效果，可以在裝置的各處完全避免出現(xiàn)冷凝水滴或冷凝酸液滴。

當(dāng)然，脫離本實(shí)施例而言，如果樣氣稀釋的同時(shí)僅僅設(shè)置一處或兩處加熱，也具有較好的技術(shù)效果，但比三處加熱的技術(shù)效果要差一些。