一種自動(dòng)加氨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)加氨裝置，包括藥箱、計(jì)量泵、PLC控制柜、管道混合器和pH儀，所述藥箱的出口端通過(guò)管道與計(jì)量泵的入口端相連接，計(jì)量泵的出口端通過(guò)管道與管道混合器的入口端相連接，管道混合器設(shè)置在純水輸送管上，管道混合器的出口端設(shè)置pH儀，所述PLC控制柜的一個(gè)輸出端與計(jì)量泵電連接，PLC控制柜的另一個(gè)輸出端與pH儀電連接。本實(shí)用新型使加氨裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，保證了供水的pH值，增加了用水設(shè)備的使用壽命，并且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，有利于節(jié)能減排。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)加氨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種自動(dòng)加氨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加氨裝置是水處理中的重要裝置，該裝置用于調(diào)節(jié)純水的PH值。工業(yè)鍋爐因?yàn)榧兯腜H較低，容易引起設(shè)備結(jié)垢，通過(guò)向管道中加入氨水，將PH保持在一定數(shù)值范圍內(nèi)，起到保護(hù)用水設(shè)備的作用。
[0003]傳統(tǒng)的加氨裝置為人為操作，值班人員測(cè)取純水PH，然后根據(jù)PH值去啟停計(jì)量泵。但是這種操作方式存在加氨不及時(shí)的弊端，而且加藥量不容易控制，容易造成設(shè)備的腐蝕，同時(shí)也可能導(dǎo)致加氨過(guò)度。
[0004]并且，傳統(tǒng)的人工加氨操作過(guò)程中，由于氨具有揮發(fā)性，實(shí)際操作人員接觸具有刺激性和腐蝕性的氨氣，即使操作者按照安全規(guī)程穿戴防護(hù)面具，仍然很難避免氨氣對(duì)人體的傷害。
[0005]由上可知，現(xiàn)有技術(shù)的加氨裝置存在加藥量不容易控制、操作人員不安全等問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)加氨裝置。
[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種自動(dòng)加氨裝置，包括藥箱、計(jì)量泵、PLC控制柜、管道混合器和PH儀，所述藥箱的出口端通過(guò)管道與計(jì)量泵的入口端相連接，計(jì)量泵的出口端通過(guò)管道與管道混合器的入口端相連接，所述管道混合器設(shè)置在純水輸送管上，管道混合器的出口端設(shè)置PH儀，所述PLC控制柜的一個(gè)輸出端與計(jì)量泵電連接，PLC控制柜的另一個(gè)輸出端與PH儀電連接。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):1)本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了加氨裝置的自動(dòng)化，解決了以往加氨裝置加氨不及時(shí)的弊端；2)本實(shí)用新型能夠保證供水的PH值，有效解決了 PH較低引起的設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題，增加了用水設(shè)備的使用壽命；3)本實(shí)用新型減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，有利于節(jié)能減排；4)本實(shí)用新型減少了操作人員與氨水的接觸幾率，增強(qiáng)了操作人員的安全系數(shù)。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)加氨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種自動(dòng)加氨裝置，包括藥箱1、計(jì)量泵2、PLC控制柜3、管道混合器4和PH儀5，藥箱I的出口端通過(guò)管道與計(jì)量泵2的入口端相連接，計(jì)量泵2的出口端通過(guò)管道與管道混合器4的入口端相連接，管道混合器4設(shè)置在純水輸送管上，管道混合器4的出口端設(shè)置PH儀5，PLC控制柜3的一個(gè)輸出端與計(jì)量泵2電連接，PLC控制柜3的另一個(gè)輸出端與PH儀5電連接。
[0012]藥箱I出口管道和計(jì)量泵2之間螺紋連接，計(jì)量泵2出口管道和管道混合器4法蘭連接，PH儀5設(shè)置在管道混合器4出口端至少5米處。
[0013]計(jì)量泵2采用米敦羅機(jī)械隔膜泵。
[0014]PLC 控制柜 3 型號(hào)為西門子 6ES7211-0BA23-0XB0。
[0015]PH 儀 5 型號(hào)為 GF-8750/2760/2726。
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]結(jié)合圖1，一種自動(dòng)加氨裝置，包括藥箱1、計(jì)量泵2、PLC控制柜3、管道混合器4和PH 儀 5。
[0019]其中，計(jì)量泵2采用米敦羅機(jī)械隔膜泵；PLC控制柜的型號(hào)為西門子6ES7211-0BA23-0XB0 ；PH 儀 5 型號(hào)為 GF-8750/2760/2726。
[0020]藥箱I的出口端通過(guò)管道與計(jì)量泵2的入口端螺紋連接，計(jì)量泵2的出口端通過(guò)管道與管道混合器4的入口端法蘭連接，管道混合器4設(shè)置在純水輸送管上，管道混合器4的出口端5米處設(shè)置PH儀5，PLC控制柜3的一個(gè)輸出端與計(jì)量泵2電連接，PLC控制柜3的另一個(gè)輸出端與PH儀5電連接。
[0021 ] 使用的時(shí)候，PH儀5將PH信號(hào)反饋給PLC控制柜3，若PH〈8，PLC控制柜3將計(jì)量泵2開啟，開始加入氨水；當(dāng)PH>9時(shí)，PLC控制柜3將計(jì)量泵2關(guān)閉。
[0022]測(cè)量結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)加氨裝置處理過(guò)的水的PH值穩(wěn)定在8?9之間。
[0023]實(shí)施例2
[0024]結(jié)合圖1，一種自動(dòng)加氨裝置，包括藥箱1、計(jì)量泵2、PLC控制柜3、管道混合器4和PH 儀 5。
[0025]其中，計(jì)量泵2采用米敦羅機(jī)械隔膜泵；PLC控制柜的型號(hào)為西門子6ES7211-0BA23-0XB0 ；PH 儀 5 的型號(hào)為 GF-8750/2760/2726。
[0026]藥箱I的出口端通過(guò)管道與計(jì)量泵2的入口端螺紋連接，計(jì)量泵2的出口端通過(guò)管道與管道混合器4的入口端法蘭連接，管道混合器4設(shè)置在純水輸送管上，管道混合器4的出口端5米處設(shè)置PH儀5，PLC控制柜3的一個(gè)輸出端與計(jì)量泵2電連接，PLC控制柜3的另一個(gè)輸出端與PH儀5電連接。
[0027]使用的時(shí)候，PH儀5將PH信號(hào)反饋給PLC控制柜3，若PH〈8，PLC控制柜3將計(jì)量泵2開啟，開始加入氨水；當(dāng)PH>9時(shí)，PLC控制柜3將計(jì)量泵2關(guān)閉。
[0028]測(cè)量結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)加氨裝置處理過(guò)的水的PH值穩(wěn)定在8?9之間。
[0029]本實(shí)用新型的自動(dòng)加氨裝置，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了加氨裝置的自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，有利于節(jié)能減排。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)加氨裝置，其特征在于，包括藥箱[I]、計(jì)量泵[2]、PLC控制柜[3]、管道混合器[4]和PH儀[5]，所述藥箱[I]的出口端通過(guò)管道與計(jì)量泵[2]的入口端相連接，計(jì)量泵[2]的出口端通過(guò)管道與管道混合器[4]的入口端相連接，所述管道混合器[4]設(shè)置在純水輸送管上，管道混合器[4]的出口端設(shè)置PH儀[5]，所述PLC控制柜[3]的一個(gè)輸出端與計(jì)量泵[2]電連接，PLC控制柜[3]的另一個(gè)輸出端與PH儀[5]電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加氨裝置，其特征在于，藥箱[I]出口管道和計(jì)量泵[2]之間螺紋連接，計(jì)量泵[2]出口管道和管道混合器[4]法蘭連接，PH儀[5]設(shè)置在管道混合器[4]出口端至少5米處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加氨裝置，其特征在于，計(jì)量泵[2]采用米敦羅機(jī)械隔膜泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加氨裝置，其特征在于，PLC控制柜[3]型號(hào)為西門子 6ES7211-0BA23-0XB0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加氨裝置，其特征在于，PH儀[5]型號(hào)為GF-8750/2760/2726。
【文檔編號(hào)】C02F1/66GK203794681SQ201420034757
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】高俊懷, 韓珊珊 申請(qǐng)人:江蘇禹泓達(dá)水務(wù)工程有限公司