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一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12251790閱讀:295來源:國(guó)知局
一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對(duì)主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用,所以軸承在加工組裝出廠時(shí)都需要經(jīng)過檢測(cè),需要大量的檢測(cè)儀器,軸承的內(nèi)溝道底徑高精度測(cè)量通常是使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴,前期投入高,而且對(duì)操作人員操作水平要求高,不易于大規(guī)模的推廣應(yīng)用,現(xiàn)提出一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置,檢測(cè)精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于大規(guī)模推廣使用,方便工作人員的操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái)、安裝臺(tái)、固定支座、測(cè)量裝置、千分表、彈簧和回位裝置,所述工作臺(tái)上設(shè)有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上安裝有固定支座,所述固定支座內(nèi)設(shè)有測(cè)量孔,所述測(cè)量孔與外圈的溝道相平齊,所述安裝臺(tái)的底部設(shè)有滑道,所述滑道內(nèi)安裝有測(cè)量裝置,所述測(cè)量裝置上設(shè)有檢測(cè)部和轉(zhuǎn)換部,所述測(cè)量裝置上固定有回位裝置,所述回位裝置在滑槽內(nèi)水平移動(dòng),所述測(cè)量裝置與彈簧相連,所述彈簧安裝在底座上,所述底座固定在安裝臺(tái)底部,所述工作臺(tái)左側(cè)設(shè)有安裝座,所述安裝座上固定有千分表,所述千分表與轉(zhuǎn)換部相配合。

作為優(yōu)選,所述滑槽的右側(cè)設(shè)有定位滑槽,所述定位滑槽垂直于滑槽,所述定位滑槽上安裝有定位卡塊,所述定位卡塊在定位滑槽內(nèi)垂直移動(dòng)。

作為優(yōu)選,所述定位卡塊包括前擋板,滑板和后擋板,所述滑板連接前擋板和后擋板,所述滑板嵌裝在定位滑槽中,所述滑板的高度大于滑槽的厚度。

作為優(yōu)選,所述檢測(cè)部位于轉(zhuǎn)換部的上方,檢測(cè)部和轉(zhuǎn)換部均與水平面平行。

作為優(yōu)選,所述固定支座的外壁緊貼外圈的內(nèi)壁,所述固定支座的上端設(shè)有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊為圓臺(tái)形,所述導(dǎo)向塊上端面的面積小于下端面的面積。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將固定支座、測(cè)量裝置、千分表、彈簧和回位裝置等結(jié)合在一起使用,設(shè)計(jì)合理,彈簧與回位裝置相配合,能夠保證測(cè)量部緊貼溝槽底部,提高檢測(cè)精度,保證測(cè)量效果,方便于工作人員的操作,提高工作的效率。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置的回位裝置和滑槽的示意圖;

圖3是本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置的定位卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-工作臺(tái)、11-安裝座、2-安裝臺(tái)、21-滑槽、22-滑道、211-定位滑槽、3-固定支座、31-導(dǎo)向塊、4-測(cè)量裝置、41-檢測(cè)部、42-轉(zhuǎn)換部、5-千分表、6-彈簧、7-回位裝置、71-定位卡塊、711-擋板、712-滑板、713-后擋板、8-外圈。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái)1、安裝臺(tái)2、固定支座3、測(cè)量裝置4、千分表5、彈簧6和回位裝置7,所述工作臺(tái)1上設(shè)有安裝臺(tái)2,所述安裝臺(tái)2上安裝有固定支座3,所述固定支座3內(nèi)設(shè)有測(cè)量孔32,所述測(cè)量孔32與外圈8的溝道相平齊,所述安裝臺(tái)2的底部設(shè)有滑道22,所述滑道22內(nèi)安裝有測(cè)量裝置4,所述測(cè)量裝置4上設(shè)有檢測(cè)部41和轉(zhuǎn)換部42,所述測(cè)量裝置4與彈簧6相連,所述彈簧6安裝在底座61上,所述底座61固定在安裝臺(tái)2底部,所述測(cè)量裝置4上固定有回位裝置7,所述回位裝置7在彈簧6的驅(qū)動(dòng)下滑槽21內(nèi)水平移動(dòng),所述工作臺(tái)1左側(cè)設(shè)有安裝座11,所述安裝座11上固定有千分表5,所述千分表5與轉(zhuǎn)換部42相配合。所述滑槽21的右側(cè)設(shè)有定位滑槽211,所述定位滑槽211垂直于滑槽21,所述定位滑槽211上安裝有定位卡塊71,所述定位卡塊71在定位滑槽211內(nèi)垂直移動(dòng)。所述定位卡塊71包括前擋板711,滑板712和后擋板713,所述滑板712連接前擋板711和后擋板713,所述滑板712嵌裝在定位滑槽211中,所述滑板712的高度大于滑槽21的厚度。所述檢測(cè)部41位于轉(zhuǎn)換部42的上方,檢測(cè)部41和轉(zhuǎn)換部42均與水平面平行。所述固定支座3的外壁緊貼外圈8的內(nèi)壁,所述固定支座3的上端設(shè)有導(dǎo)向塊31,所述導(dǎo)向塊31為圓臺(tái)形,所述導(dǎo)向塊31上端面的面積小于下端面的面積。

本實(shí)用新型工作過程:

本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)溝道檢測(cè)裝置在工作過程中,將定位塊71沿著定位滑槽211向下滑動(dòng),將回位裝置7固定在滑槽21的右端,此時(shí)將待測(cè)量的軸承外圈8放在固定支座3上,在導(dǎo)向塊31的導(dǎo)向作用方便放入外圈8,然后將定位塊71向上移動(dòng),回位裝置7在彈簧6的驅(qū)動(dòng)下向左移動(dòng),使測(cè)量部41的左端部緊貼內(nèi)溝槽的底部,此時(shí)轉(zhuǎn)換部42隨測(cè)量裝置4在滑道22中向左移動(dòng),轉(zhuǎn)換部42與千分表5的指針相接觸,測(cè)量結(jié)果顯示在千分表5上,測(cè)量結(jié)束將回位裝置7手動(dòng)移向滑槽21的右端,然后將定位塊71向下移動(dòng),將回位裝置7固定,即可取出外圈8。能夠保證測(cè)量部緊貼溝槽底部,提高檢測(cè)精度,保證測(cè)量效果,方便于工作人員的操作,提高工作的效率。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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