本實用新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承在使用時都是要安裝在軸承安裝孔內(nèi)，因此軸承外徑尺寸必須嚴格控制在要求的公差范圍內(nèi)，否則就會出現(xiàn)安裝不上或者間隙過大無法固定的問題，因此每個軸承廠家都需要對軸承的外徑進行精確檢測，由于內(nèi)圈徑向跳動量偏差引起的軸承徑向跳動，會對軸承旋轉(zhuǎn)精度造成影響，為了確保每個軸承的外徑都符合要求，現(xiàn)提出一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置，能夠快速對軸承內(nèi)圈徑向跳動量進行檢測，提高檢測精度，確保質(zhì)量，方便于工作人員的操作，提高工作的效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置，包括底座、機架、安裝支座、檢測裝置、放大裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和定位裝置，所述底座的右側(cè)設(shè)有機架，所述機架上端設(shè)有安裝支座，所述安裝支座上安裝有檢測裝置，所述機架上還設(shè)有固定架，所述固定架上通過銷軸鉸接有放大裝置，所述機架的右側(cè)還設(shè)有安裝塊和彈簧，所述安裝塊與彈簧的一端相連接，所述彈簧的另一端連接在放大裝置的下端，所述底座上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置上安裝有定位裝置，所述定位裝置的截面形狀為圓環(huán)形，所述定位裝置位于放大裝置的左側(cè)。

作為優(yōu)選，所述定位裝置包括安裝框、套桿和鎖緊彈簧，所述安裝框內(nèi)開設(shè)有若干個放置槽，所述放置槽的數(shù)目為3個，所述放置槽內(nèi)設(shè)有套桿，所述套桿與鎖緊彈簧的一端相連接，所述鎖緊彈簧的另一端連接在放置槽的底部。

作為優(yōu)選，所述檢測裝置包括第一百分表和第二百分表，所述第一百分表和第二百分表呈對稱分布，所述第一百分表和第二百分表的表針與放大裝置相接觸。

作為優(yōu)選，所述放大裝置包括支撐桿、檢測桿、檢測點和放大桿，所述支撐桿通過卡緊套垂直安裝在放大桿上，所述支撐桿的左端設(shè)有檢測桿，所述檢測桿的截面形狀為L形，所述檢測點到銷軸的距離與卡緊套到銷軸的距離的比值大于1。

作為優(yōu)選所述檢測桿的頂端與軸承的內(nèi)圈始終是接觸狀態(tài)。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設(shè)有檢測裝置、定位裝置和放大裝置，可對軸承的內(nèi)圈徑向跳動偏差量進行放大，將偏差放大值顯示在檢測裝置上，可快速對軸承進行檢測，提高檢測精度，確保質(zhì)量，方便于工作人員的操作。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-機架、3-安裝支座、4-檢測裝置、5-放大裝置、6-旋轉(zhuǎn)裝置、7-定位裝置、11-滑槽、21-固定架、22-銷軸、23-安裝塊、24-彈簧、41-第一百分表、42-第二百分表、51-支撐桿、52-檢測桿、53-檢測點、54-放大桿、71-安裝框、72-套桿、73-鎖緊彈簧、511-卡緊套、711-放置槽。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2，本實用新型一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置，包括底座1、機架2、安裝支座3、檢測裝置4、放大裝置5、旋轉(zhuǎn)裝置6和定位裝置7，所述底座1的右側(cè)設(shè)有機架2，所述機架2上端設(shè)有安裝支座3，所述安裝支座3上安裝有檢測裝置4，所述機架2上還設(shè)有固定架21，所述固定架21上通過銷軸22鉸接有放大裝置5，所述機架2的右側(cè)還設(shè)有安裝塊23和彈簧24，所述安裝塊23與彈簧24的一端相連接，所述彈簧24的另一端連接在放大裝置5的下端，所述底座1上設(shè)有滑槽11，所述滑槽11內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置6，所述旋轉(zhuǎn)裝置6上安裝有定位裝置7，所述定位裝置7的截面形狀為圓環(huán)形，所述定位裝置7位于放大裝置5的左側(cè)。所述定位裝置7包括安裝框71、套桿72和鎖緊彈簧73，所述安裝框71內(nèi)開設(shè)有若干個放置槽711，所述放置槽711的數(shù)目為3個，所述放置槽711內(nèi)設(shè)有套桿72，所述套桿72與鎖緊彈簧73的一端相連接，所述鎖緊彈簧73的另一端連接在放置槽711的底部。所述檢測裝置4包括第一百分表41和第二百分表42，所述第一百分表41和第二百分表42呈對稱分布，所述第一百分表41和第二百分表42的表針與放大裝置5相接觸。所述放大裝置5包括支撐桿51、檢測桿52、檢測點53和放大桿54，所述支撐桿51通過卡緊套511垂直安裝在放大桿54上，所述支撐桿51的左端設(shè)有檢測桿52，所述檢測桿52的截面形狀為L形，所述檢測點53到銷軸22的距離與卡緊套511到銷軸22的距離的比值大于1。所述檢測桿52的頂端與軸承的內(nèi)圈始終是接觸狀態(tài)。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種快速測量軸承內(nèi)圈跳動量的裝置在工作過程中，將軸承放置到定位裝置7中，將定位裝置7手動推送到放大裝置5的左側(cè)，然后將卡緊套511向下移動，彈簧24與放大裝置5相配合，保證檢測桿52始終與軸承的 內(nèi)壁相接觸，當軸承的內(nèi)圈與檢測桿52相接觸時，通過放大裝置5與銷軸22的配合，將軸承6的垂直度偏差量放大傳遞到檢測點53，然后旋轉(zhuǎn)裝置6開始旋轉(zhuǎn)，帶動定位裝置7上的軸承旋轉(zhuǎn)，檢測桿51在軸承外圈劃過一周，此時檢測點53的位移量顯示到第一百分表51上，可完成對軸承的內(nèi)圈徑向跳動偏差量進行放大，兩者的偏差值與軸承的徑向跳動偏差值呈正相關(guān)，經(jīng)計算可得軸承內(nèi)圈的徑向跳動偏差量，可快速對軸承進行檢測，提高檢測精度，確保質(zhì)量，方便于工作人員的操作，提高工作的效率。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。