本實用新型涉及一種真空恒溫恒壓測試裝置。

背景技術：

隨著世界海運供應鏈的發(fā)展，對貨物運輸的實時性、可控性和安全性的要求越來越高，而集裝箱作為轉運貨物的容器，其安全性尤為重要。海運集裝箱一般通過高溫沖洗對其進行清理，因此，海運集裝箱投入使用前，需在不同氣壓環(huán)境下，測試集裝箱在高溫液體中的耐受能力。特別要測試集裝箱中的竹木地板的耐久性，是因為集裝箱以裝運貴重、易碎和怕濕貨物為主，當竹木地板有損壞，會造成集裝箱中的貨物傾斜，從而損壞貨物。

現有技術中，沒有專門針對集裝箱測試標準的測試裝置，而利用其他恒溫恒壓測試裝置，其溫度和壓強常常不能滿足集裝箱測試標準。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的恒溫恒壓測試裝置的溫度和壓強常常不能滿足集裝箱測試標準的缺陷，提供一種真空恒溫恒壓測試裝置。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種真空恒溫恒壓測試裝置，其特點在于，所述真空恒溫恒壓測試裝置包括：

測試容器，所述測試容器設有出氣孔；

真空泵，所述真空泵的進氣口與所述出氣孔密封連接；

加熱裝置，設于所述測試容器內；

溫度傳感器，所述溫度傳感器的探頭設于所述測試容器內；

控制器，分別與所述加熱裝置和所述溫度傳感器電連接；

壓力傳感器，所述壓力傳感器的探頭設于所述測試容器內。

本方案中，真空恒溫恒壓測試裝置的采用容器始終保持恒溫恒壓，滿足了低壓大氣中的真空度與高溫的測試要求，從而符合集裝箱的測試標準。

較佳地，所述真空恒溫恒壓測試裝置還包括樣品倉，設于所述測試容器內。樣品倉的密度大于水的密度，測試時將密度小于水的密度的測試樣品放入樣品倉中，以保證測試樣品始終位于液位之下。

較佳地，所述真空恒溫恒壓測試裝置還包括過濾器，所述過濾器設于所述真空泵和所述出氣孔之間。過濾器能冷凝霧氣并濾除真空泵從測試容器吸出的木屑或雜質，避免真空泵堵塞，從而起到保護真空泵的作用

較佳地，所述過濾器設有兩個進氣口，所述測試容器的側壁上設有兩個出氣孔，所述兩個進氣口與所述兩個出氣孔分別密封連接。

較佳地，所述過濾器設有冷卻水進水口和冷卻水出水口；

所述冷卻水進水口與冷卻水進水管連接，所述冷卻水進水管上設有第一閥門；

所述冷卻水出水口與冷卻水出水管連接，所述冷卻水出水管上設有第二閥門。

較佳地，所述真空恒溫恒壓測試裝置還包括控制面板，所述控制面板分別與所述溫度傳感器、所述壓力傳感器和所述控制器電連接。

較佳地，所述真空恒溫恒壓測試裝置還包括：

針閥，設于所述測試容器的頂蓋上，所述針閥用于排除所述測試容器內的氣體；

安全閥，設于所述測試容器的頂蓋上；

液位開關，設于所述測試容器內，且位于所述加熱裝置上方。

本方案中，當測試容器中的壓力升高超過規(guī)定值時，可通過安全閥向外排放氣體防止測試容器中的壓力超過安全范圍。當測試容器中的液位低于液位開關，液位開關會發(fā)出報警信息，以保證測試過程中測試容器中的水位始終高于加熱裝置，以防止加熱裝置干燒，從而確保測試的安全性。

較佳地，所述真空恒溫恒壓測試裝置還包括排污系統(tǒng)，設于所述測試容器的底部。

較佳地，所述排污系統(tǒng)包括排污管道和設于所述排污管道上的第三閥門。

較佳地，所述溫度傳感器為熱電偶傳感器，所述加熱裝置為電加熱。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的真空恒溫恒壓測試裝置能保證采用容器中的恒溫恒壓，滿足了低壓大氣中的真空度與高溫的測試要求，從而符合集裝箱的測試標準。本實用新型還具有安全可靠、結構簡單的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的真空恒溫恒壓測試裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1所示，本實施例的真空恒溫恒壓測試裝置包括測試容器1、液位開關11、真空泵2、加熱裝置3、溫度傳感器4、控制器5和壓力傳感器6。測試容器1設有出氣孔12，真空泵2的進氣口與出氣孔12密封連接。加熱裝置3設于測試容器1內，其中加熱裝置3可以為電加熱。液位開關11設于靠近測試容器底部且位于加熱裝置3的上方位置處，所述上方并不局限于加熱裝置的正上方，只需液位開關所在水平面高于加熱裝置所在水平面即可。當測試容器中的水位低于所述液位開關11時，則會發(fā)出報警信息。溫度傳感器4的探頭設于測試容器1內，其中溫度傳感器4可以為熱電偶傳感器。控制器5分別與加熱裝置3和溫度傳感器4電連接，壓力傳感器6的探頭設于所述測試容器1內。測試容器1的底部設有排污系統(tǒng)，用于測試完成后將測試容器1中的污水排出，具體的，排污系統(tǒng)包括排污管道13和設于排污管道上的第三閥門14。

本實施例中，真空恒溫恒壓測試裝置還包括過濾器7，過濾器7設于真 空泵2和出氣孔12之間。過濾器7能夠濾除真空泵2從測試容器1吸出的木屑或雜質，避免真空泵堵塞，從而起到保護真空泵的作用。本實施例的過濾器7設有兩個進氣口，測試容器的側壁上設有兩個出氣孔12，兩個進氣口與兩個出氣孔12分別密封連接。為了保護真空泵的壽命，可以在過濾器中注入少量冷卻水，具體方式可以為，在過濾器7上設置冷卻水進水口和冷卻水出水口，冷卻水進水口與冷卻水進水管71連接，冷卻水進水管71上設有第一閥門72，冷卻水出水口與冷卻水出水管73連接，冷卻水出水管73上設有第二閥門74。冷卻水能夠起到給真空泵降溫的作用，還能將冷凝吸出的霧氣與雜質一起沖洗出，進一步避免堵塞真空泵。

本實施例中，真空恒溫恒壓測試裝置還包括控制面板8，控制面板8可以與溫度傳感器4、壓力傳感器6、控制器5電連接。控制面板8可以顯示溫度傳感器、壓力傳感器檢測到的溫度值、壓力值，還可以通過控制面板8設定控制器的預設測試溫度。

本實施例中，真空恒溫恒壓測試裝置還可以包括設于測試容器1頂蓋上的針閥9、安全閥10。測試完成后，通過頂蓋上的針閥9排除測試容器1內的氣體。當測試容器1中的壓力升高超過規(guī)定值時，可通過安全閥10向外排放氣體防止測試容器1中的壓力超過安全范圍。

下面使用本實施例中的真空恒溫恒壓測試裝置對集裝箱中的竹木地板進行測試的步驟如下：首先，確認測試容器1中的第三閥門14關閉，打開測試容器1的頂蓋，通過水管向測試容器1注入測試用的液體(一般為凈水)，水位一般離隔網16(設于加熱裝置3上方，以保護加熱裝置3不會因測試樣品的撞擊而損壞)不超過350mm。接通電源(220V，50HZ)，打開控制面板8，檢測顯示的溫度是否正常。通過控制面板8上的操作面板設定控制器5的測試溫度，也即加熱裝置3的加熱溫度，控制器依據測試溫度和溫度傳感器4測得的溫度，并通過閉環(huán)自動控制技術調節(jié)加熱裝置的加熱溫度及時間，從而使測試容器中的溫度始終保持在恒定值。當控制面板8顯示的水溫達到要求時，將測試樣品放入測試容器內，由于竹木地板的密度小于水的密度，為 了讓測試樣品完全處于測試容器中的液體中，可在測試容器中設置樣品倉15，并將測試樣品放入樣品倉15內。樣品倉15的材質的密度需大于水的密度，可以是耐高溫高壓的不銹鋼。接著，蓋上頂蓋，旋緊測試容器上的5個螺絲(用于連接測試容器本體和頂蓋)和頂蓋上的針閥9以密封測試容器。然后，打開第一閥門72，并開啟真空泵2，手動調整真空泵的針閥21直到壓力達到設定值(數值可從控制面板讀取)，由于液體的膨脹或汽化都會影響真空度，需微調真空泵的針閥21直至壓力長時間保持恒定，從而使測試過程中測試容器的壓力始終保持在恒定值。由于測試過程中，測試容器1中的水位會減少，可能會引發(fā)安全問題，因此本實施例中的液位開關11可以在容器中的水位低于所述液位開關11時，發(fā)出報警信息，以保證測試過程中測試容器中的水位始終高于加熱裝置，以防止加熱裝置干燒，從而確保測試的安全性。

當水溫與真空度都達到要求值時開始計時，測試時間約為30分鐘，期間應持續(xù)保持真空度，30分鐘的真空恒溫結束后，松開頂蓋上的針閥9，將空氣吸入以釋放壓力，關閉真空泵2與過濾器的第一閥門72，打開頂蓋，開始30分鐘的常壓恒溫測試。真空恒溫與常壓恒溫測試結束后(共計1小時)，關閉控制面板，關閉電源，打開第三閥門14以及第二閥門74，此時測試樣品在高溫液體中的耐受能力測試已結束，接下去可以對測試樣品進行后續(xù)分析。