本實(shí)用新型屬于藥物生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及板青顆粒干燥塔冷卻水恒壓恒溫裝置。

背景技術(shù)：

干燥機(jī)是藥物提取干燥最常用的設(shè)備之一，罐體壁溫度較高，板青顆粒在干燥過程中很容易出現(xiàn)糊化的現(xiàn)象，為了解決此問題，目前多采用夾層降溫的方法。然而，在利用循環(huán)水降溫的過程中，由于循環(huán)水的水壓和水溫受到水流速和水中氣泡影響，會(huì)對熱交換造成影響，而且管道設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成紊流的產(chǎn)生，也會(huì)對熱交換造成嚴(yán)重的影響。而且現(xiàn)有技術(shù)中多采用水泵的形式，水壓和流速均不穩(wěn)定。

專利號(hào)為201420850462.8的國家實(shí)用新型專利公開了《一種工藝?yán)鋮s水恒溫恒壓控制裝置》，很好的解決了冷卻水水壓和水溫不穩(wěn)定的問題，但是該專利對于冷卻水中的氣泡影響熱傳導(dǎo)的問題沒有解決。

專利號(hào)為201110030709.2的國家發(fā)明專利公開了《帶有自動(dòng)排氣功能的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)裝置》，冷卻水出水管與膨脹水箱以及水箱之間設(shè)有文氏三通管，利用了文氏三通管的原理很好的解決了排氣的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種恒溫、恒壓能夠自動(dòng)排氣的板青顆粒干燥塔冷卻水恒壓恒溫裝置，能夠有效的解決冷卻水水壓和水溫不穩(wěn)定以及冷卻水中含有大量空氣而影響熱傳導(dǎo)的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為：所述的板青顆粒干燥塔冷卻水恒壓恒溫裝置，包括除氣裝置、恒溫裝置、恒壓裝置、冷卻塔和循環(huán)水箱，其特征在于所述除氣裝置包括進(jìn)水管、出水管、濾氣網(wǎng)、腔體和氣體出口，進(jìn)水管與出水管中心為同一軸線，氣體出口位于腔體的頂部，出水管管口設(shè)置有濾氣網(wǎng)，出水管管口設(shè)置成“工”字型，所述恒溫裝置包括恒溫水箱和熱交換水箱，恒溫水箱上部設(shè)置有加料口，熱交換水箱頂部設(shè)置有溫度傳感器，熱交換水箱內(nèi)部設(shè)置有盤管，熱交換水箱底部設(shè)置有進(jìn)水口，熱交換水箱的中部設(shè)置有出水口，恒溫水箱通過流量閥與盤管相連，盤管出口通過管道與恒溫水箱相連，所述恒壓裝置設(shè)置成圓柱形罐體，罐體的頂部設(shè)置有空壓管口和壓力表，罐體的上部設(shè)置有進(jìn)水口，罐體的底部設(shè)置有出水口，所述循環(huán)水箱通過水泵與除氣裝置相連，除氣裝置通過水泵與熱交換水箱底部的進(jìn)水口相連，熱交換水箱中部的出水口通過水泵與恒壓裝置上部的進(jìn)水口相連，恒壓裝置下部的出水口通過管路與干燥塔相連，干燥塔通過管路與冷卻塔相連，冷卻塔通過管路與循環(huán)水箱相連。

進(jìn)一步地，所述的除氣裝置的出水管管口“工”字型上下口徑比為3:4，所述進(jìn)水管與出水管管口口徑比例為2:3。

進(jìn)一步地，所述的熱交換水箱的出水口設(shè)置在中部或中上部，出水口低于總水位線。

進(jìn)一步地，所述恒壓裝置進(jìn)水口設(shè)置在罐體的中部或中上部，恒壓裝置進(jìn)水口與恒壓裝置出水口不在同一水平線上。

進(jìn)一步地，所述熱交換水箱頂部的溫度傳感器通過信號(hào)線與流量閥相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：所述的除氣裝置內(nèi)設(shè)置出水管管口設(shè)置成“工”字型，出水口、進(jìn)氣口和出氣口構(gòu)成文氏三通管，所述出水管管口設(shè)置有濾氣網(wǎng)使冷卻水氣體充分釋放；所述熱交換水箱頂部的溫度傳感器通過信號(hào)線與流量閥相連，實(shí)現(xiàn)了溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)；所述的熱交換水箱的出水口設(shè)置在中部或中上部，出水口低于總水位線，保證了穩(wěn)定的水流；所述恒壓裝置進(jìn)水口進(jìn)水口與出水口不在同一水平線上，有效的防止了紊流的出現(xiàn)，所述的恒溫水箱上部設(shè)置有加料口，可以添加冰或干冰，達(dá)到快速降溫的目的。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型除氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型恒溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中：

1. 除氣裝置、11. 進(jìn)水管、12. 腔體、13. 氣體出口、14. 濾氣網(wǎng)、15. 出水管、2. 恒溫裝置、21. 流量閥、22. 恒溫水箱、23. 加料口、24. 溫度傳感器、25. 盤管、26. 熱交換水箱、3. 恒壓裝置、4. 干燥塔、5. 冷卻塔、6. 循環(huán)水箱。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，現(xiàn)在將參考附圖1-3更全面地描述。在對本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：所述的板青顆粒干燥塔冷卻水恒壓恒溫裝置，包括除氣裝置1、恒溫裝置2、恒壓裝置3、冷卻塔5和循環(huán)水箱6，其特征在于所述除氣裝置1包括進(jìn)水管11、出水管15、濾氣網(wǎng)14、腔體12和氣體出口13，進(jìn)水管11與出水管15中心為同一軸線，氣體出口13位于腔體12的頂部，出水管15管口設(shè)置有濾氣網(wǎng)14，出水管15管口設(shè)置成“工”字型，所述恒溫裝置2包括恒溫水箱22和熱交換水箱26，恒溫水箱22上部設(shè)置有加料口23，熱交換水箱26頂部設(shè)置有溫度傳感器24，熱交換水箱26內(nèi)部設(shè)置有盤管25，熱交換水箱26底部設(shè)置有進(jìn)水口，熱交換水箱26的中部設(shè)置有出水口，恒溫水箱22通過流量閥21與盤管25相連，盤管25出口通過管道與恒溫水箱22相連，所述恒壓裝置3設(shè)置成圓柱形罐體，罐體的頂部設(shè)置有空壓管路和壓力表，罐體的上部設(shè)置有進(jìn)水口，罐體的底部設(shè)置有出水口，所述循環(huán)水箱6通過水泵與除氣裝置1相連，除氣裝置1通過水泵與熱交換水箱26底部的進(jìn)水口相連，熱交換水箱26中部的出水口通過水泵與恒壓裝置3上部的進(jìn)水口相連，恒壓裝置3下部的出水口通過管路與干燥塔4相連，干燥塔4通過管路與冷卻塔5相連，冷卻塔5通過管路與循環(huán)水箱6相連。

進(jìn)一步地，所述的除氣裝置1的出水管15管口設(shè)置成“工”字型，“工”字型上下口徑比為3:4，所述進(jìn)水管11與出水管15管口口徑比例為2:3。

進(jìn)一步地，所述的熱交換水箱26的出水口設(shè)置在中部或中上部，出水口低于總水位線。

進(jìn)一步地，所述恒壓裝置3進(jìn)水口設(shè)置在罐體的中部或中上部，進(jìn)水口與出水口不在同一水平線上。

進(jìn)一步地，所述熱交換水箱26頂部的溫度傳感器24通過信號(hào)線與流量閥21相連。

使用時(shí)，具體操作如下：

1. 循環(huán)水箱6內(nèi)的循環(huán)水在水泵的作用下，進(jìn)入除氣裝置1，除氣裝置1的出水管15管口設(shè)置成“工”字型，“工”字型上下口徑比為3:4，所述進(jìn)水管11與出水管15中心為同一軸線，管口口徑比例為2:3，冷卻水通過進(jìn)水管11沖向出水管15，出水管15管口的濾氣網(wǎng)14使冷卻水里的空氣充分釋放，進(jìn)口管11、出口管和氣體出口13形成了文氏三通管結(jié)構(gòu)形式，因此在進(jìn)口管11與出口管15接壤的位置會(huì)形成一定的真空度，而且在氣體出口13附近氣壓相對較低，排出的空氣由氣體出口13噴出；

2.除氣后的冷卻水，在水泵的作用下進(jìn)入恒溫裝置2，在盤管25的作用下進(jìn)一步的熱交換，使水溫更加穩(wěn)定，熱交換水箱26頂部的溫度傳感器24通過信號(hào)線與流量閥21相連，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)盤管25水流的流速；

3.除氣和恒溫后的冷卻水，由水泵打入恒壓裝置3，熱交換水箱26的出水口設(shè)置在中部或中上部，出水口低于總水位線，防止斷流的產(chǎn)生，恒壓裝置3的冷卻水，由空壓管道進(jìn)行加壓，增壓并保持在2.0MPa，恒壓裝置3進(jìn)水口設(shè)置在罐體的中部或中上部，進(jìn)水口與出水口不在同一水平線上，防止紊流的出現(xiàn)，影響熱交換的進(jìn)行，熱交換后的冷卻水進(jìn)入冷卻塔5，最后回到循環(huán)水箱6。