十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓力容器水壓試驗(yàn)領(lǐng)域，涉及一種十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，用于大批量連續(xù)性測(cè)試鋼瓶的耐水壓狀況。
【背景技術(shù)】
[0002]液化氣鋼瓶作為一種移動(dòng)式的壓力容器，對(duì)安全性能要求較高，而保證鋼瓶的制造質(zhì)量是確保鋼瓶安全使用的前提。其中水壓試驗(yàn)是測(cè)定鋼瓶安全性能的一個(gè)重要參數(shù)，中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定(GB8334-2011)第十條規(guī)定了對(duì)于水壓試驗(yàn)的要求，以及中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣瓶水壓試驗(yàn)方法(GB/T9251-2011)第七條提到了耐壓試驗(yàn)的裝置及測(cè)試流程。為了確保液化氣鋼瓶在充裝、運(yùn)輸、使用各方面的安全性、可靠性，在其制造生產(chǎn)過程中，按制造標(biāo)準(zhǔn)要求瓶體逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)方法進(jìn)行安全性、可靠性的檢測(cè)。水壓試驗(yàn)原理是以水為加壓介質(zhì)，逐步增大受試瓶?jī)?nèi)的壓力，達(dá)到氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力，對(duì)氣瓶的安全承載能力進(jìn)行驗(yàn)證。例如中國(guó)實(shí)用新型專利ZL98234079.6公開了一種鋼瓶水壓試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)架、壓頭裝置、各種壓力栗及相應(yīng)的閥門和管路，采用翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架鉸接的結(jié)構(gòu)，由動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架作180度旋轉(zhuǎn)，使鋼瓶的測(cè)試和排水由一臺(tái)設(shè)備一次完成，缺點(diǎn)是每次只能操作測(cè)試一組鋼瓶，排水和測(cè)試不能同時(shí)進(jìn)行，效率低下，而且動(dòng)力裝置頻繁往復(fù)翻轉(zhuǎn)鋼瓶，比較笨重，能耗高、磨損快。為此，尋找一種使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高測(cè)試效率，降低生產(chǎn)成本的鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置成為本方案所要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，尋求提供一種使用方便、易于控制、效率高和成本低的鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型涉及的一種十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)架、壓緊裝置、控制面板和注水管，翻轉(zhuǎn)架左右兩端與機(jī)架鉸接，且至少一端的軸頭與動(dòng)力輸出裝置傳動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)架包括第一定位架、第二定位架、第三定位架、第四定位架和中心軸，中心軸設(shè)有四個(gè)支撐平面，第一定位架與第四定位架關(guān)于中心軸軸對(duì)稱，第二定位架與第三定位架關(guān)于中心軸軸對(duì)稱，第一定位架與第二定位架互相垂直，垂足在中心軸，四個(gè)定位架上各自設(shè)置有一組鋼瓶固定裝置。
[0005]作為優(yōu)選，壓緊裝置包括氣缸、電接點(diǎn)壓力表、注水頭、試驗(yàn)壓力表和電磁閥，氣缸與電接點(diǎn)壓力表連接，注水頭分別與試驗(yàn)壓力表和電磁閥連接。
[0006]作為優(yōu)選，還包括低壓注水管、高壓注水管、低壓栗、低壓栗閥、高壓止回閥、高壓栗，高壓栗閥和電控壓力表，低壓注水管和高壓注水管分別與注水管連通，低壓栗、低壓栗閥、高壓止回閥依次安裝在低壓注水管上;高壓栗、高壓栗閥、電控壓力表依次安裝在高壓注水管上;安全閥安裝在注水管上;高壓栗、低壓栗、動(dòng)力輸出裝置各自與控制面板連接，電控壓力表與高壓栗閥連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述鋼瓶固定裝置包括后支撐欄、前支撐欄、支撐側(cè)欄、活動(dòng)支撐欄、搭勾、彈簧和橫桿;所述支撐平面為長(zhǎng)方形，后支撐欄與支撐平面的一條長(zhǎng)邊連接，前支撐欄與支撐平面的另一條長(zhǎng)邊連接，支撐側(cè)欄與支撐平面的短邊連接，搭勾與后支撐欄連接，活動(dòng)支撐欄設(shè)有滑槽，活動(dòng)支撐欄通過滑槽與支撐側(cè)欄滑動(dòng)連接，活動(dòng)支撐欄與橫桿鉸接，橫桿與搭勾活動(dòng)連接，活動(dòng)支撐欄通過彈簧與前支撐欄相鄰的另一組鋼瓶固定裝置的后支撐欄連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:可以對(duì)四個(gè)定位架上的鋼瓶同時(shí)進(jìn)行不同操作，測(cè)試效率有效提高;第一定位架與第四定位架關(guān)于中心軸軸對(duì)稱，第二定位架與第三定位架關(guān)于中心軸軸對(duì)稱，第一定位架與第二定位架互相垂直，垂足在中心軸，這種設(shè)計(jì)模仿了蹺蹺板的原理，動(dòng)力輸出裝置旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)架的時(shí)，只需要克服中心軸的摩擦力即可，降低了動(dòng)力裝置的能耗，減少了傳動(dòng)裝置的磨損;鋼瓶固定裝置的結(jié)構(gòu)及開合方式固定翻轉(zhuǎn)架上的鋼瓶牢固穩(wěn)定，原理可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)左視圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1.機(jī)架;2.翻轉(zhuǎn)架;3.壓緊裝置;4.控制面板;5.注水管;6.動(dòng)力輸出裝置;7.低壓注水管;8.高壓注水管;21.第一定位架;22.第二定位架;23.第三定位架;24.第四定位架;25.中心軸；251.支撐平面;26.鋼瓶固定裝置;261.后支撐欄;262.搭勾；263.活動(dòng)支撐欄;264.彈簧;265.支撐側(cè)欄;266.橫桿;267.前支撐欄;31.氣缸;32.電接點(diǎn)壓力表;33.注水頭；34.試驗(yàn)壓力表;35.電磁閥；51.安全閥；71.低壓栗；72.低壓栗閥；73.高壓止回閥；81.高壓栗;82.高壓栗閥;83.電控壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例并通過附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]實(shí)施例:本實(shí)用新型涉及的一種十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，如圖1所示，包括機(jī)架1、翻轉(zhuǎn)架2、壓緊裝置3、控制面板4和注水管5，翻轉(zhuǎn)架2左右兩端與機(jī)架I鉸接，且至少一端的軸頭與動(dòng)力輸出裝置6傳動(dòng)連接。如圖2所示，翻轉(zhuǎn)架2包括第一定位架21、第二定位架22、第三定位架23、第四定位架24和中心軸25，中心軸25設(shè)有四個(gè)支撐平面251，第一定位架21與第四定位架24關(guān)于中心軸25軸對(duì)稱，第二定位架22與第三定位架23關(guān)于中心軸25軸對(duì)稱，第一定位架21與第二定位架22互相垂直，垂足在中心軸25，四個(gè)定位架上各自設(shè)置有一組鋼瓶固定裝置26。
[0015]鋼瓶固定裝置26包括后支撐欄261、前支撐欄267、搭勾262、活動(dòng)支撐欄263、彈簧264、支撐側(cè)欄265和橫桿266，支撐平面251為長(zhǎng)方形，具有兩個(gè)長(zhǎng)邊和兩個(gè)短邊，一個(gè)長(zhǎng)邊連接后支撐欄261，另一個(gè)長(zhǎng)邊連接前支撐欄267，兩個(gè)短邊各連接有一個(gè)支撐側(cè)欄265，后支撐欄261上部?jī)啥嗽O(shè)有搭勾262，活動(dòng)支撐欄263上設(shè)有滑槽，活動(dòng)支撐欄263通過滑槽與支撐側(cè)欄265滑動(dòng)連接，活動(dòng)支撐欄263的上端橫桿266與搭勾262活動(dòng)鏈接，橫桿266與搭勾262活動(dòng)連接，活動(dòng)支撐欄263通過彈簧264與前支撐欄267相鄰的另一組鋼瓶固定裝置26的后支撐欄261連接。
[0016]如圖3所示，壓緊裝置3包括氣缸31、電接點(diǎn)壓力表32、注水頭33、試驗(yàn)壓力表34和電磁閥35，氣缸31與電接點(diǎn)壓力表32連接，注水頭33分別與試驗(yàn)壓力表34和電磁閥35連接。
[0017]如圖1所示，注水管5與低壓注水管7和高壓注水管8連通，低壓注水管7上從水源端到連接注水管的一端依次設(shè)有低壓栗71、低壓栗閥72和高壓止回閥73;高壓注水管8上從水源端到連接注水管的一端依次依次設(shè)有高壓栗81，高壓栗閥82，電控壓力表83;注水管5上設(shè)有安全閥51;高壓栗81、低壓栗71與動(dòng)力輸出裝置6均與控制面板4連接，電控壓力表83與高壓栗閥82連接。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理:
[0019]本實(shí)用新型工作前，先在四個(gè)定位架上安裝四組空鋼瓶，從控制面板4操縱翻轉(zhuǎn)架2翻轉(zhuǎn)，利用鋼瓶固定裝置26將鋼瓶固定在翻轉(zhuǎn)架2上，將壓緊裝置3的注水頭33對(duì)準(zhǔn)第一定位架21上的鋼瓶并壓緊，觀察電接點(diǎn)壓力表32查看氣缸31的壓力。打開高壓栗閥82、低壓栗閥72，控制面板4發(fā)出信號(hào)操縱低壓栗71啟動(dòng)，低壓的水經(jīng)過低壓栗71、低壓注水管7、注水管5、注水頭33向空鋼瓶里注水，空鋼瓶中的空氣通過與注水頭33相連的電磁閥35排出。當(dāng)鋼瓶注滿水時(shí)，多余的水從電磁閥35流出，電磁閥35感應(yīng)到水后自動(dòng)關(guān)閉。然后在控制面板4操縱關(guān)閉低壓栗71，打開高壓栗81，高壓水經(jīng)過高壓栗81、高壓注水管8、注水管5、注水頭33向空鋼瓶里注水加壓，此時(shí)高壓止回閥73起到防止高壓的水流往低壓注水管7方向。當(dāng)電控壓力表83的壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，電控壓力表83發(fā)出電信號(hào)自動(dòng)切斷高壓栗81電源，結(jié)束加壓開始保壓，在此期間，如果電控壓力表83出現(xiàn)故障沒能及時(shí)切斷電源，注水管5壓力高于警戒值時(shí)，安全閥51自動(dòng)打開泄壓，保護(hù)注水管5。觀察試驗(yàn)壓力表34顯示的鋼瓶壓力，如果在保壓期間試驗(yàn)壓力表34的數(shù)值沒有降低，說明鋼瓶正常，如果保壓期間試驗(yàn)壓力表34的數(shù)值降低，說明鋼瓶不正常。保壓結(jié)束后，電磁閥35開啟，進(jìn)行泄壓，然后壓緊裝置3松開鋼瓶。
[0020]在控制面板4上操縱動(dòng)力輸出裝置6，將翻轉(zhuǎn)架2旋轉(zhuǎn)90度，將壓緊裝置3的注水頭33對(duì)準(zhǔn)第二定位22架上的鋼瓶重復(fù)上一步操作，同時(shí)，第一定位架21的鋼瓶開始泄水。
[0021]當(dāng)?shù)诙ㄎ患?2上的鋼瓶完成測(cè)試后，在控制面板上4操縱動(dòng)力輸出裝置6將翻轉(zhuǎn)架2沿之前旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)90度，將壓緊裝置3的注水頭33對(duì)準(zhǔn)第三定位架23上的鋼瓶重復(fù)測(cè)試操作，此時(shí)第二定位架22的鋼瓶開始泄水，第一定位架的鋼瓶瓶口向下，水全部流出。
[0022]當(dāng)?shù)谌ㄎ患?3上的鋼瓶完成測(cè)試后，在控制面板4上操縱動(dòng)力輸出裝置6將翻轉(zhuǎn)架2沿之前旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)90度，將壓緊裝置3的注水頭33對(duì)準(zhǔn)第四定位架24上的鋼瓶重復(fù)測(cè)試操作，此時(shí)第三定位架23的鋼瓶開始泄水，第二定位架22的鋼瓶瓶口向下，水全部流出，更換第一定位架21的鋼瓶，將從橫桿從搭勾中拉出，打開第一定位架21上的鋼瓶固定裝置26，卸下已完成測(cè)試的鋼瓶，裝上待檢測(cè)的空鋼瓶，將從橫桿放入搭勾，合上鋼瓶固定裝置26 ο至此，完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)架、壓緊裝置、控制面板和注水管，翻轉(zhuǎn)架左右兩端與機(jī)架鉸接，且至少一端的軸頭與動(dòng)力輸出裝置傳動(dòng)連接，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架包括第一定位架、第二定位架、第三定位架、第四定位架和中心軸，中心軸設(shè)有四個(gè)支撐平面，第一定位架與第四定位架關(guān)于中心軸軸對(duì)稱，第二定位架與第三定位架關(guān)于中心軸軸對(duì)稱，第一定位架與第二定位架互相垂直，垂足在中心軸，四個(gè)定位架上各自設(shè)置有一組鋼瓶固定裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括氣缸、電接點(diǎn)壓力表、注水頭、試驗(yàn)壓力表和電磁閥，氣缸與電接點(diǎn)壓力表連接，注水頭分別與試驗(yàn)壓力表和電磁閥連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于:還包括低壓注水管、高壓注水管、低壓栗、低壓栗閥、高壓止回閥、高壓栗，高壓栗閥和電控壓力表，低壓注水管和高壓注水管分別與注水管連通，低壓栗、低壓栗閥、高壓止回閥依次安裝在低壓注水管上;高壓栗、高壓栗閥、電控壓力表依次安裝在高壓注水管上;安全閥安裝在注水管上;高壓栗、低壓栗、動(dòng)力輸出裝置各自與控制面板連接，電控壓力表與高壓栗閥連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述鋼瓶固定裝置包括后支撐欄、前支撐欄、支撐側(cè)欄、活動(dòng)支撐欄、搭勾、彈簧和橫桿;所述支撐平面為長(zhǎng)方形，后支撐欄與支撐平面的一條長(zhǎng)邊連接，前支撐欄與支撐平面的另一條長(zhǎng)邊連接，支撐側(cè)欄與支撐平面的短邊連接，搭勾與后支撐欄連接，活動(dòng)支撐欄設(shè)有滑槽，活動(dòng)支撐欄通過滑槽與支撐側(cè)欄滑動(dòng)連接，活動(dòng)支撐欄與橫桿鉸接，橫桿與搭勾活動(dòng)連接，活動(dòng)支撐欄通過彈簧與前支撐欄相鄰的另一組鋼瓶固定裝置的后支撐欄連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種十字形翻轉(zhuǎn)式鋼瓶水壓試驗(yàn)裝置，包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)架、壓緊裝置、控制面板和注水管，翻轉(zhuǎn)架左右兩端與機(jī)架鉸接，且至少一端的軸頭與動(dòng)力輸出裝置傳動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)架包括第一定位架、第二定位架、第三定位架、第四定位架和中心軸，四個(gè)定位架上各自設(shè)置有一組鋼瓶固定裝置。四個(gè)定位架可以對(duì)四組鋼瓶同時(shí)進(jìn)行不同操作，測(cè)試效率高,動(dòng)力輸出裝置旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)架的時(shí)，只需要克服中心軸的摩擦力即可，降低了動(dòng)力裝置的能耗，減少了傳動(dòng)裝置的磨損。
【IPC分類】G01M3/32
【公開號(hào)】CN205384127
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620147810
【發(fā)明人】周丙善, 王宏偉, 王仕召
【申請(qǐng)人】山東天海高壓容器有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日