本發(fā)明專(zhuān)利涉及在線壓力檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種運(yùn)用于礦井單體液壓支柱的在線壓力檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，單體液壓支柱是煤礦井下使用的重要支護(hù)設(shè)備。單體液壓支柱性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到井下頂板的支護(hù)安全, 而影響支柱質(zhì)量的重要因素是其密封性能。密封性能的檢測(cè)，則通過(guò)壓力值實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

目前，現(xiàn)有的單體液壓支柱檢測(cè)裝置還不夠完善， 不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)單體液壓支柱同時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)到的信號(hào)過(guò)于局限性。

發(fā)明專(zhuān)利內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明專(zhuān)利的目的在于提供一種運(yùn)用于礦井單體液壓支柱的在線壓力檢測(cè)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專(zhuān)利采用如下技術(shù)方案：

一種運(yùn)用于礦井單體液壓支柱的在線壓力檢測(cè)系統(tǒng)，它包括LED顯示屏、控制器、V/F轉(zhuǎn)換電路、信號(hào)調(diào)理電路、通信模塊和若干個(gè)壓力傳感器；

每個(gè)所述壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)單體液壓支柱的壓力信號(hào)并將信號(hào)輸入至信號(hào)調(diào)理電路，所述信號(hào)調(diào)理電路將信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并將信號(hào)輸入至V/F轉(zhuǎn)換電路，所述V/F轉(zhuǎn)換電路將信號(hào)進(jìn)行V/F轉(zhuǎn)換并將信號(hào)輸入至控制器，所述控制器將信號(hào)進(jìn)行整理并將信號(hào)反饋給LED顯示屏和通信模塊；

所述通信模塊包括接收電路、第一光隔電路、放大驅(qū)動(dòng)電路、第二光隔電路、波特率控制單元、電平轉(zhuǎn)換器和PLC工控機(jī)，所述接收電路接收控制器反饋的信號(hào)并將信號(hào)輸入至第一光隔電路，所述第一光隔電路將信號(hào)進(jìn)行隔離處理并將信號(hào)輸入至波特率控制單元，所述波特率控制單元進(jìn)行波特率控制后將信號(hào)反饋給第二光隔電路并通過(guò)電平轉(zhuǎn)換器將信號(hào)輸入至PLC工控機(jī)，所述第二光隔電路將信號(hào)進(jìn)行再次隔離處理并將通過(guò)放大驅(qū)動(dòng)電路輸入至控制器。

優(yōu)選地，所述控制器還電性連接有時(shí)鐘電路、存儲(chǔ)器和聲光報(bào)警器。

由于采用了上述方案，本發(fā)明專(zhuān)利通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)單體液壓支柱的壓力狀況；同時(shí)，利用第一光隔電路、第二光隔電路和波特率控制單元進(jìn)行信號(hào)的處理，使其產(chǎn)生高精度信號(hào)，避免出現(xiàn)誤差。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明專(zhuān)利實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明專(zhuān)利可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種運(yùn)用于礦井單體液壓支柱的在線壓力檢測(cè)系統(tǒng)，它包括LED顯示屏5、控制器4、V/F轉(zhuǎn)換電路3、信號(hào)調(diào)理電路2、通信模塊15和若干個(gè)壓力傳感器1；

每個(gè)壓力傳感器1實(shí)時(shí)檢測(cè)單體液壓支柱的壓力信號(hào)并將信號(hào)輸入至信號(hào)調(diào)理電路2，信號(hào)調(diào)理電路2將信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并將信號(hào)輸入至V/F轉(zhuǎn)換電路3，V/F轉(zhuǎn)換電路3將信號(hào)進(jìn)行V/F轉(zhuǎn)換并將信號(hào)輸入至控制器4，控制器4將信號(hào)進(jìn)行整理并將信號(hào)反饋給LED顯示屏5和通信模塊15；

通信模塊15包括接收電路7、第一光隔電路8、放大驅(qū)動(dòng)電路9、第二光隔電路16、波特率控制單元12、電平轉(zhuǎn)換器13和PLC工控機(jī)14，接收電路7接收控制器4反饋的信號(hào)并將信號(hào)輸入至第一光隔電路8，第一光隔電路8將信號(hào)進(jìn)行隔離處理并將信號(hào)輸入至波特率控制單元12，波特率控制單元12進(jìn)行波特率控制后將信號(hào)反饋給第二光隔電路16并通過(guò)電平轉(zhuǎn)換器13將信號(hào)輸入至PLC工控機(jī)14，第二光隔電路16將信號(hào)進(jìn)行再次隔離處理并將通過(guò)放大驅(qū)動(dòng)電路9輸入至控制器4。

進(jìn)一步，控制器4還電性連接有時(shí)鐘電路10、存儲(chǔ)器11和聲光報(bào)警器6。

本實(shí)施例通過(guò)壓力傳感器1實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)單體液壓支柱的壓力狀況；同時(shí)，利用第一光隔電路8、第二光隔電路16和波特率控制單元12進(jìn)行信號(hào)的處理，使其產(chǎn)生高精度信號(hào)，避免出現(xiàn)誤差。

本實(shí)施例具體工作時(shí)，利用多個(gè)壓力傳感器1實(shí)現(xiàn)多個(gè)單體液壓支柱的檢測(cè)，多個(gè)壓力傳感器1檢測(cè)到的信號(hào)則通過(guò)信號(hào)調(diào)理電路2和V/F轉(zhuǎn)換電路3整理后輸入至控制器4，控制器4將整個(gè)信號(hào)進(jìn)行分析整理并將分析整理后的信號(hào)通過(guò)LED顯示屏5進(jìn)行顯示，其中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)的信號(hào)出現(xiàn)異常時(shí)，則通過(guò)聲光報(bào)警器6進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警，并利用第一光隔電路7、第二光隔電路16和波特率控制單元12進(jìn)行信號(hào)的處理。操作人員可利用PLC工控機(jī)14對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行工作調(diào)控。

本實(shí)施例為優(yōu)化系統(tǒng)，其控制器4還電性連接有時(shí)鐘電路10和存儲(chǔ)器11。利用時(shí)鐘電路10可以為系統(tǒng)提供時(shí)間信息，方便準(zhǔn)確得知檢測(cè)時(shí)間；利用存儲(chǔ)器11將檢測(cè)的信息進(jìn)行存儲(chǔ)，方便后續(xù)數(shù)據(jù)資料的讀取。

本實(shí)施例為優(yōu)化系統(tǒng)，在以上所述僅為本發(fā)明專(zhuān)利的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明專(zhuān)利的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明專(zhuān)利的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。