技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型芯樣制作抗?jié)B試件的方法，屬于試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在工程建設(shè)中，通常我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)實(shí)體中所取出的芯樣是經(jīng)過(guò)切割之后，加入混凝土、防水聚合物砂漿等等材料灌入抗?jié)B試模二次成型，脫模養(yǎng)護(hù)至一定齡期再開始試樣。此做法延用很長(zhǎng)時(shí)間，其弊端也較明顯。首先，周期長(zhǎng)，例如使用混凝土作為填充材料，一般養(yǎng)護(hù)齡期就需要28天左右，影響到整體檢驗(yàn)工作的進(jìn)度；其次，二次成型新舊材料接觸面易滲漏，不論使用何種材料，新舊材料含水率不同、以及新材料的固化收縮、所收應(yīng)力不同等等，都將或多或少存在此種問(wèn)題；第三，一些試件不適用此種方法，如強(qiáng)度較低的材料以及尺寸較小的試件，如水泥土，小尺寸芯樣等等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型芯樣制作抗?jié)B試件的方法，具體技術(shù)方案如下：

一種新型芯樣制作抗?jié)B試件的方法，混凝土芯樣切割后，直接通過(guò)芯樣磨削機(jī)進(jìn)行抗?jié)B試樣制備。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述芯樣磨削機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置試樣固定結(jié)構(gòu)、試樣磨削機(jī)構(gòu)；所述試樣固定結(jié)構(gòu)包括夾持試樣的上夾具和下夾具，所述下夾具下方設(shè)置有試樣自轉(zhuǎn)電機(jī)；所述試樣磨削機(jī)構(gòu)包括磨削電機(jī)，所述磨削電機(jī)前端設(shè)置有指向試樣的磨削頭，所述機(jī)架上靠近磨削頭上方的位置設(shè)置有冷卻液；所述機(jī)架上位于試樣和磨削電機(jī)下方設(shè)置有漏水槽，所述漏水槽下方向機(jī)架外引出有出水管；所述磨削電機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行磨削操作時(shí)，試樣自轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)試樣做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述磨削電機(jī)在豎直方向做傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架上設(shè)置有檢測(cè)磨削電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度表，所述芯樣磨削機(jī)進(jìn)行抗?jié)B試樣制備過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整磨削電機(jī)的傾斜角度，調(diào)整磨削頭與試樣的磨削角度。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)架側(cè)面設(shè)置有控制固定結(jié)構(gòu)豎向移動(dòng)的試樣移動(dòng)手輪、以及調(diào)整磨削電機(jī)傾斜角度的傾角調(diào)節(jié)手輪。

上述技術(shù)方案的方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）該方法可以避免使用填充材料二次成型試件，大量節(jié)省時(shí)間，提高試驗(yàn)效率；

（2）防止芯樣與填充材料接觸面滲漏，試驗(yàn)精確度高于二次成型試件；

（3）可以對(duì)不同規(guī)格芯樣進(jìn)行加工，滿足各種復(fù)雜工程要求；

（4）加工精度高，對(duì)試件的影響小，滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；

（5）適用于各種材料，如砂漿芯樣以及無(wú)法通過(guò)二次成型的試件，本發(fā)明通過(guò)切割芯樣、磨削芯樣，進(jìn)行抗?jié)B試件的制備，可廣泛用于建筑、水利、橋梁、市政工程檢測(cè)過(guò)程中取出的混凝土芯樣，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中芯樣磨削機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中芯樣磨削機(jī)的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的抗?jié)B試件的制備方法應(yīng)用到芯樣磨削機(jī)，該芯樣磨削機(jī)包括機(jī)架10，所述機(jī)架10上設(shè)置試樣固定結(jié)構(gòu)、試樣磨削機(jī)構(gòu)；所述試樣固定結(jié)構(gòu)包括夾持試樣50的上夾具20和下夾具21，所述下夾具21下方設(shè)置有試樣自轉(zhuǎn)電機(jī)30；所述試樣磨削機(jī)構(gòu)包括磨削電機(jī)40，所述磨削電機(jī)40前端設(shè)置有指向試樣50的磨削頭44，所述機(jī)架10上靠近磨削頭44上方的位置設(shè)置有冷卻液42；所述機(jī)架10上位于試樣50和磨削電機(jī)40下方設(shè)置有漏水槽11，所述漏水槽11下方向機(jī)架10外引出有出水管12；所述磨削電機(jī)40對(duì)試樣50進(jìn)行磨削操作時(shí)，試樣自轉(zhuǎn)電機(jī)30帶動(dòng)試樣50做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的制備方法的特點(diǎn)在于，在混凝土芯樣切割后，不再按照傳統(tǒng)的方法對(duì)芯樣使用防滲透材料填充制作二次成型試件，而是直接通過(guò)芯樣磨削機(jī)進(jìn)行抗?jié)B試樣制備，節(jié)省了大量時(shí)間，防止試樣50中芯樣與填充材料接觸面滲漏，提高檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性。

其中，磨削電機(jī)40可以在豎直方向做傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架10上設(shè)置有檢測(cè)磨削電機(jī)40轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度表41，所述芯樣磨削機(jī)進(jìn)行抗?jié)B試樣制備過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整磨削電機(jī)40的傾斜角度，調(diào)整磨削頭44與試樣50的磨削角度。該方案中，通過(guò)上夾具20和下夾具21固定待磨削的試樣50（即芯樣），在芯樣對(duì)中后，對(duì)上夾具20和下夾具21預(yù)加載荷進(jìn)行夾緊，調(diào)整磨削電機(jī)40的磨削角度，磨削頭44緩慢接觸芯樣，控制磨削頭44的推進(jìn)量，與此同時(shí)，試樣自轉(zhuǎn)電機(jī)30帶動(dòng)芯樣緩慢自轉(zhuǎn)，使磨削頭44沿芯樣外圍進(jìn)行磨削，芯樣自轉(zhuǎn)不停止，緩慢推進(jìn)磨削頭44，直至完成加工工作。

上述操作可以通過(guò)控制面板60進(jìn)行操作控制，包括電源開關(guān)控制，試樣自轉(zhuǎn)電機(jī)30和磨削電機(jī)40的轉(zhuǎn)速控制，上夾具20和下夾具21的夾持開關(guān)控制，以及預(yù)加載荷的大小控制，其控制方法可參照現(xiàn)有的電氣控制方法。

所述機(jī)架10側(cè)面設(shè)置有控制固定結(jié)構(gòu)豎向移動(dòng)的試樣移動(dòng)手輪31、以及調(diào)整磨削電機(jī)40傾斜角度的傾角調(diào)節(jié)手輪43，其中試樣移動(dòng)手輪31能夠調(diào)整上夾具20和下夾具21的夾持高度，滿足不同規(guī)格試樣50的加工。磨削電機(jī)40有可調(diào)速裝置，分快、中、慢三級(jí)，磨削頭44可換，以滿足不同材料的磨削工作，保證加工精度。試樣自轉(zhuǎn)電機(jī)30有可調(diào)速裝置，分快、中、慢三級(jí)，用于試樣圍繞磨削電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。磨削電機(jī)40傾角可以調(diào)整，磨削電機(jī)40為兩點(diǎn)固定結(jié)構(gòu)：前端鉸接、自由端連接桿件實(shí)現(xiàn)傾斜調(diào)整，可通過(guò)調(diào)整傾角調(diào)節(jié)手輪43上下移動(dòng)，并將傾角反應(yīng)于角度表41。試樣50通過(guò)試樣固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，主要依靠液壓提供夾持力。冷卻液42為自來(lái)水或其他冷卻液的出口，用于磨削時(shí)降塵和冷卻磨頭。漏水槽11可以容納、收集廢水，并通過(guò)出水管12排出。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。