本發(fā)明屬于切割設(shè)備加工改造領(lǐng)域,尤其是涉及一種玻璃纖維裁剪裝置
背景技術(shù):
玻璃纖維是一種新能優(yōu)異的增強(qiáng)材料,是制作玻璃鋼制品必不可少的原材料,在制備玻璃鋼制品時(shí),需要對(duì)成卷的玻璃纖維卷進(jìn)行切割,切割成需要的大小,然后再將切割好的玻璃纖維平整的鋪放到噴過(guò)膠衣的模具中進(jìn)行下步操作。在對(duì)玻璃纖維進(jìn)行切割時(shí),現(xiàn)有技術(shù)一般采用人工切割或電動(dòng)切割,人工切割一般是將玻璃纖維放在操作平臺(tái)上,然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整后直接用切割刀進(jìn)行切割,此種方式需要操作人員手法熟練,否則容易導(dǎo)致邊緣歪斜、參差不齊、形狀不一的現(xiàn)象,浪費(fèi)原料,操作人員為了保證邊緣整齊,需要不時(shí)地手動(dòng)調(diào)整,影響工作效率;電動(dòng)切割采用的切割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較昂貴、切割門(mén)幅比較單一操作彈性小,較人工切割來(lái)說(shuō)應(yīng)用范圍較窄,在某些操作場(chǎng)合較簡(jiǎn)陋的地方應(yīng)用不便,目前常見(jiàn)的玻璃鋼成型工藝中,手糊成型工藝因?yàn)槠渫顿Y成本低、應(yīng)用范圍廣、對(duì)工作場(chǎng)合要求低等優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用廣泛,手糊成型工藝的生產(chǎn)車(chē)間一般比較簡(jiǎn)陋,自動(dòng)化程度不高,主要是人工操作,電動(dòng)切割在這種場(chǎng)合并不適用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種玻璃纖維裁剪裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工切割浪費(fèi)原料嚴(yán)重、工作效率低下的問(wèn)題,同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作彈性大、應(yīng)用場(chǎng)合廣泛、操作簡(jiǎn)單、效率高。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種玻璃纖維裁剪裝置,包括操作臺(tái)及固設(shè)于所述操作臺(tái)一側(cè)的玻璃纖維放卷機(jī)構(gòu);所述操作臺(tái)包括一個(gè)長(zhǎng)方體平臺(tái)、固設(shè)于所述平臺(tái)底部的支撐腳;所述平臺(tái)的上板面沿所述平臺(tái)的長(zhǎng)度方向固設(shè)有測(cè)量尺;所述平臺(tái)的長(zhǎng)側(cè)壁上沿所述平臺(tái)長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑槽;所述平臺(tái)的上板面沿所述平臺(tái)寬度方向設(shè)有一長(zhǎng)條狀切割定位尺,所述切割定位尺一端固設(shè)有與所述滑槽相適應(yīng)的滑塊;所述切割定位尺通過(guò)所述滑塊與所述平臺(tái)滑動(dòng)連接;所述切割定位尺上開(kāi)設(shè)有切割縫,所述切割縫的長(zhǎng)度與所述平臺(tái)寬度相同,所述切割縫的深度與所述切割定位尺的高度相同。
進(jìn)一步的,所述玻璃纖維放卷機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐臂及放卷軸,所述支撐臂為弧形臂,所述支撐臂一端與所述支撐腳固定連接,另一端上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述放卷軸的兩端分別放置于兩個(gè)所述支撐臂上的凹槽中。
進(jìn)一步的,所述放卷軸的兩端設(shè)有限位螺母。
進(jìn)一步的,所述支撐臂與支撐腳通過(guò)鎖緊螺栓固定連接。
進(jìn)一步的,所述切割定位尺的長(zhǎng)度大于等于平臺(tái)的寬度。
進(jìn)一步的,所述平臺(tái)長(zhǎng)1.5~2m,寬0.5~1m。
進(jìn)一步的,所述操作臺(tái)的高度為0.5~0.8m。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種玻璃纖維裁剪裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)本發(fā)明通過(guò)固設(shè)于操作臺(tái)一側(cè)的玻璃纖維放卷機(jī)構(gòu)來(lái)支撐玻璃纖維卷,在平臺(tái)上通過(guò)測(cè)量尺量出所需的合適尺寸,切割定位尺通過(guò)滑塊與平臺(tái)滑動(dòng)連接,將切割定位尺滑動(dòng)到所需的位置,將切割刀插入到切割縫中,沿切割縫滑動(dòng)切割玻璃纖維,操作簡(jiǎn)單,可以根據(jù)需要切割出不同大小的玻璃纖維操作彈性大,同時(shí)由于切割縫的設(shè)計(jì),不需要操作人員在操作過(guò)程中不停的比對(duì)切割邊是否整齊,只需要將切割定位尺放到指定位置,將切割刀直接插入到切割縫中,劃動(dòng)即可,提高了工作效率,提高了原料的利用率,切割定位尺還可以起到壓住玻璃纖維,防止玻璃纖維滑動(dòng)的作用;同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資成本低、應(yīng)用場(chǎng)合范圍廣、不會(huì)受到工作場(chǎng)所條件簡(jiǎn)陋的限制,實(shí)用性強(qiáng)。
(2)本發(fā)明所述的玻璃纖維放卷機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓與操作臺(tái)連接,支撐臂上開(kāi)設(shè)凹槽方便放卷軸的拆卸;放卷軸的兩側(cè)設(shè)有限位螺,防止放卷軸連通玻璃纖維卷從支撐臂中滑落;平臺(tái)長(zhǎng)及寬的設(shè)計(jì)、操作臺(tái)高度的設(shè)計(jì)方便操作人員操作,提供給操作人員合適的操作范圍。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的主視圖;
圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的俯視圖;
圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-平臺(tái);2-支撐腳;3-測(cè)量尺;4-滑槽;5-切割定位尺;6-滑塊;7-切割縫;8-支撐臂;9-放卷軸;10-限位螺母;11-鎖緊螺栓;12-玻璃纖維卷。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
如圖1、圖2、圖3所示,一種玻璃纖維裁剪裝置,包括操作臺(tái)及固設(shè)于操作臺(tái)一側(cè)的玻璃纖維放卷機(jī)構(gòu);操作臺(tái)包括一個(gè)長(zhǎng)方體平臺(tái)1、固設(shè)于平臺(tái)1底部的支撐腳2;平臺(tái)1的上板面沿平臺(tái)1的長(zhǎng)度方向固設(shè)有測(cè)量尺3,可以根據(jù)需要選擇合適的切割尺寸;平臺(tái)1的長(zhǎng)側(cè)壁上沿平臺(tái)1長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑槽4;平臺(tái)1的上板面沿平臺(tái)1寬度方向設(shè)有一長(zhǎng)條狀切割定位尺5,切割定位尺5一端固設(shè)有與滑槽4相適應(yīng)的滑塊6;切割定位尺5通過(guò)滑塊6與平臺(tái)1滑動(dòng)連接;切割定位尺5上開(kāi)設(shè)有切割縫7,切割縫7的長(zhǎng)度與平臺(tái)1寬度相同,切割縫7的深度與切割定位尺5的高度相同。
玻璃纖維放卷機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐臂8及放卷軸9,支撐臂8為弧形臂,支撐臂8一端與支撐腳2通過(guò)鎖緊螺栓11固定連接,另一端上開(kāi)設(shè)有凹槽,放卷軸9的兩端分別放置于兩個(gè)支撐臂8上的凹槽中,放卷軸9的兩端設(shè)有限位螺母10,通過(guò)限位螺母10防止放卷軸9滑落;切割定位尺5的長(zhǎng)度大于等于平臺(tái)1的寬度;平臺(tái)1長(zhǎng)1.5~2m,寬0.5~1m;操作臺(tái)的高度為0.5~0.8m。
本實(shí)施例的工作過(guò)程:
如圖1、圖2、圖3所示,使用時(shí),將放卷軸9穿過(guò)玻璃纖維卷12的卷軸,將放卷軸9連通玻璃纖維卷12一起放置到兩個(gè)支撐臂8上,調(diào)整限位螺母10到合適的位置,將玻璃纖維平鋪到平臺(tái)1上,根據(jù)所需尺寸,移動(dòng)切割定位尺5到合適的位置,將切割刀插入切割縫7中,沿切割縫7滑動(dòng)切割刀將玻璃纖維切割開(kāi)即可。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。