一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界玻璃纖維生產(chǎn)大國,然而在生產(chǎn)過程中隨之而來的廢絲問題卻難以避免,每年的廢絲產(chǎn)生量很大,回收利用率卻很低,有很大一部分被埋到地下或扔掉。如不及時妥善處理和利用,將會對社會和環(huán)境造成極大的破壞。
[0003]當前,在廢絲的粉碎過程中,由于廢絲很容易成團,所以很難對現(xiàn)型的碎絲機進行喂料。喂料時,必須人工對成團的廢絲展開或切斷,然后再用人工把展開或切斷后的廢絲推入喂料口進行粉碎,所以勞動強度很大,效率也很低,而且費絲團在回收過程中容易吸潮,導致后期再粉碎切割過程中一來容易出現(xiàn)刀具空切的現(xiàn)象,而來容易損傷刀具,降低粉碎裝置的時候壽命,增加粉碎裝置的維護周期。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,包括設置于機架上的進料裝置,進料裝置底部設有往復切絲裝置;所述的進料裝置包括上料斗,上料斗下端連接一下料斗,在上料斗和下料斗之間設有連接固定圈;所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設有若干縱向分布的荊條,荊條內(nèi)設有加熱管;所述下料斗內(nèi)設置有螺旋葉片,螺旋葉片固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸的上端通過固定架與上料斗的內(nèi)壁固定連接,旋轉(zhuǎn)軸的下端設有攪拌器;機架中的集料斗中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥,撥料輥下部設置有與其相對應的碎絲料倉;往復切絲裝置包括驅(qū)動裝置、偏心輪、推桿、動刀架、動刀、定刀和導向軸;驅(qū)動裝置兩端分別固定一個偏心輪,兩個偏心輪上各自連接一個推桿,兩個推桿的另一端分別連接在五組動刀架上,每一組動刀架上均安裝有一組動刀,動刀架分別對應卡在導向軸上,五組定刀分別對應安裝于五組定刀架上,每組定刀架均安裝于導向軸兩端,且動刀與定刀平行設置。
[0007]作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案,驅(qū)動裝置包括電機,電機輸出軸通過鏈條與主軸上的鏈輪嚙合,并驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,主軸兩端分別設置一偏心輪。
[0008]作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案,刀片通過固定螺栓安裝于刀片座上,刀片座安裝于動刀架和定刀架上,動刀架和定刀架安裝于導向軸上,導向軸安裝于機架上。
[0009]作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案,機架包括支撐板和支撐腿,支撐板安裝于支撐腿上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型解決了費玻璃纖維絲在回收過程中出現(xiàn)的濕料、卡刀的現(xiàn)象,保證了進料的順暢,為后續(xù)粉碎提供了極大地便利,提高了加工效率的同時大大延長了裝置整體的使用壽命和維護周期。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中往復切絲裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0013]圖3是本實用新型中動刀和定刀結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1?3,一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,包括設置于機架18上的進料裝置I,進料裝置I底部設有往復切絲裝置;所述的進料裝置I包括上料斗102,上料斗102下端連接一下料斗,在上料斗101和下料斗之間設有連接固定圈106 ;所述上料斗101的內(nèi)壁上均勻的設有若干縱向分布的荊條103,荊條103內(nèi)設有加熱管104,加熱管104用以對進料進行加熱除濕,保持其干燥和積聚性,以便后續(xù)加工;所述下料斗內(nèi)設置有螺旋葉片107,螺旋葉片107固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸105上,旋轉(zhuǎn)軸105的上端通過固定架與上料斗101的內(nèi)壁固定連接,旋轉(zhuǎn)軸105的下端設有攪拌器108,通過攪拌器108帶動旋轉(zhuǎn)軸105旋轉(zhuǎn),螺旋葉片107可以將上方物料帶入下方的攪拌器108,同時螺旋葉片107排出物料時具有一定的壓力,可以有效的將零散的玻璃纖維積聚成有規(guī)律的團狀,方便后續(xù)粉碎加工;機架18中的集料斗5中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥7,撥料輥7下部設置有與其相對應的碎絲料倉6 ;往復切絲裝置包括驅(qū)動裝置、偏心輪10、推桿9、動刀架4、動刀3、定刀2和導向軸8 ;驅(qū)動裝置兩端分別固定一個偏心輪10,兩個偏心輪10上各自連接一個推桿9,兩個推桿9的另一端分別連接在五組動刀架4上,每一組動刀架4上均安裝有一組動刀3,動刀架4分別對應卡在導向軸8上,且動刀架4能在導向軸8上往復滑動,五組定刀2分別對應安裝于五組定刀架上,每組定刀架均安裝于導向軸8兩端,且動刀3與定刀2平行設置,動刀3的往復運動,使動刀3和定刀2的刀刃之間形成剪切刃口,所有刃口均朝上,導向軸8安裝于機架18上;當裝置運行時,保證動刀3在導向軸8上水平往復運動。
[0016]驅(qū)動裝置包括電機14,電機14輸出軸通過鏈條13與主軸11上的鏈輪12嚙合,并驅(qū)動主軸11轉(zhuǎn)動,主軸11兩端分別設置一偏心輪。
[0017]刀片15 (包括動刀3和定刀2)通過固定螺栓16安裝于刀片座17上,刀片座17安裝于動刀架4和定刀架上,動刀架4和定刀架安裝于導向軸8上,導向軸8安裝于機架18上。
[0018]機架18包括支撐板和支撐腿,支撐板安裝于支撐腿上。
[0019]往復切絲裝置將料倉廢玻璃纖維剪切成短廢玻璃纖維落入料斗,通過撥料輥將切成的廢玻璃纖撥到碎絲料倉。
[0020]本實用新型粉碎部分的工作原理:當廢生玻璃纖維進入進料裝置中,在進料裝置中保持干燥并形成規(guī)律團塊狀,經(jīng)擠壓后進入往復切絲裝置中的動刀3與定刀2形成的空間內(nèi),通過電機14帶動偏心輪10轉(zhuǎn)動而偏心轉(zhuǎn)動,從而使推桿9帶動動刀3不停在導向軸上做水平往復運動,隨著往復運動的進行,動刀3不停地與兩側(cè)的定刀2合口,將落下的廢絲切斷,從而落入集料斗5內(nèi),通過撥料輥7內(nèi)將剪切的廢絲送入下方的碎絲料倉6中。
[0021]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,其特征在于,包括設置于機架上的進料裝置,進料裝置底部設有往復切絲裝置;所述的進料裝置包括上料斗,上料斗下端連接一下料斗,在上料斗和下料斗之間設有連接固定圈;所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設有若干縱向分布的荊條,荊條內(nèi)設有加熱管;所述下料斗內(nèi)設置有螺旋葉片,螺旋葉片固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸的上端通過固定架與上料斗的內(nèi)壁固定連接,旋轉(zhuǎn)軸的下端設有攪拌器;機架中的集料斗中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥,撥料輥下部設置有與其相對應的碎絲料倉;往復切絲裝置包括驅(qū)動裝置、偏心輪、推桿、動刀架、動刀、定刀和導向軸;驅(qū)動裝置兩端分別固定一個偏心輪,兩個偏心輪上各自連接一個推桿,兩個推桿的另一端分別連接在五組動刀架上,每一組動刀架上均安裝有一組動刀,動刀架分別對應卡在導向軸上,五組定刀分別對應安裝于五組定刀架上,每組定刀架均安裝于導向軸兩端,且動刀與定刀平行設置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,其特征在于,驅(qū)動裝置包括電機,電機輸出軸通過鏈條與主軸上的鏈輪嚙合,并驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,主軸兩端分別設置一偏心輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,其特征在于,驅(qū)動裝置包括電機,電機輸出軸通過鏈條與主軸上的鏈輪嚙合,并驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,主軸兩端分別設置一偏心輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,其特征在于,驅(qū)動裝置包括電機,電機輸出軸通過鏈條與主軸上的鏈輪嚙合,并驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,主軸兩端分別設置一偏心輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的粉碎裝置,包括設置于機架上的進料裝置,進料裝置底部設有往復切絲裝置;機架中的集料斗中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥,撥料輥下部設置有與其相對應的碎絲料倉;往復切絲裝置包括驅(qū)動裝置、偏心輪、推桿、動刀架、動刀、定刀和導向軸;驅(qū)動裝置兩端分別固定一個偏心輪,兩個偏心輪上各自連接一個推桿,兩個推桿的另一端分別連接在五組動刀架上,每一組動刀架上均安裝有一組動刀,本實用新型解決了費玻璃纖維絲在回收過程中出現(xiàn)的濕料、卡刀的現(xiàn)象,保證了進料的順暢,為后續(xù)粉碎提供了極大地便利,提高了加工效率的同時大大延長了裝置整體的使用壽命和維護周期。
【IPC分類】B02C18/02
【公開號】CN204866032
【申請?zhí)枴緾N201520448205
【發(fā)明人】廖名恕
【申請人】湖南省宏運復合材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月29日