本發(fā)明涉及外徑千分尺校檢設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置。

背景技術(shù)：

外徑千分尺(OUTSIDE MICROMETER)常簡稱為千分尺，主要由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成，是一種比游標(biāo)卡尺更精密的長度測量。未來確保外徑千分尺測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要定期對其進(jìn)行校檢?，F(xiàn)有的校檢方式都是人工進(jìn)行校檢，人工檢驗(yàn)難以找到測量面平行度，檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置。

本發(fā)明提出了一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置，包括：檢測平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)量塊、第一千分表、第二千分表、第三千分表、第四千分表、安裝架和固定機(jī)構(gòu)，其中：

檢測平臺(tái)上端面上設(shè)有相對布置的第一升降桿和第二升降桿，第一升降桿、第二升降桿的頂端分別安裝有第一安裝座和第二安裝座；

檢測平臺(tái)上端面且位于第一升降桿和第二升降桿的一側(cè)設(shè)有支撐座和支撐座；

標(biāo)準(zhǔn)量塊用于作為校驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)，布置在第一升降桿、第二升降桿之間；

安裝架位于檢測平臺(tái)上；

第一千分表、第二千分表均包括測量桿，第一千分表、第二千分表位于第一升降桿、第二升降桿之間并分別固定安裝在安裝架上，且第一千分表、第二千分表測量桿分別垂直于水平面；

第三千分表、第四千分表均包括測量桿，第三千分表、第四千分表位于第一千分表、第二千分表之間連線的一側(cè)并分別固定安裝在設(shè)有支撐座、支撐座上，且第三千分表、第四千分表中測量桿分別平行于水平面，第三千分表、第四千分表中測量桿的測量端均分別指向第一千分表和第二千分表所在的豎直平面；

固定機(jī)構(gòu)位于第一升降桿和第二升降桿的一側(cè)，固定機(jī)構(gòu)包括壓塊和緊固螺栓，壓塊位于檢測平臺(tái)的上方，緊固螺栓穿過壓塊并與檢測平臺(tái)螺紋連接。

優(yōu)選地，檢測平臺(tái)上端面與水平面間的間距由靠近第一升降桿、第二升降桿的一側(cè)向固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)依次遞減或遞增。

優(yōu)選地，檢測平臺(tái)上端面與水平面間的間距由靠近第一升降桿、第二升降桿的一側(cè)向固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)依次遞減。

優(yōu)選地，第一升降桿包括第一套筒和第一螺紋桿，第一套筒豎直布置并可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢測平臺(tái)上，第一螺紋桿豎直布置并與第一套筒螺紋連接。

優(yōu)選地，第一套筒的外表面設(shè)有繞其環(huán)面環(huán)形布置的孔槽。

優(yōu)選地，第二升降桿包括第二套筒和第二螺紋桿，第二套筒豎直布置并可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢測平臺(tái)上，第二螺紋桿豎直布置并與第二套筒螺紋連接。

優(yōu)選地，第二套筒的外表面設(shè)有繞其環(huán)面環(huán)形布置的孔槽。

優(yōu)選地，第一升降桿遠(yuǎn)離第二升降桿的一側(cè)設(shè)有第一副升降機(jī)構(gòu)，第一副升降機(jī)構(gòu)包括第一固定塊、第一滑動(dòng)塊和第一調(diào)節(jié)件，所述第一固定塊固定安裝在檢測平臺(tái)上，第一固定塊遠(yuǎn)離第一升降桿的一側(cè)設(shè)有豎直延伸的燕尾槽；第一滑動(dòng)塊與燕尾槽配合并沿燕尾槽的延伸方向進(jìn)行上下滑動(dòng)，第一滑動(dòng)塊的上表面安裝有支撐座；第一調(diào)節(jié)件分別與第一滑動(dòng)塊和第一固定塊進(jìn)行配合用于對第一滑動(dòng)塊進(jìn)行止動(dòng)。

優(yōu)選地，第一滑動(dòng)塊的上表面設(shè)有向其下表面方向延伸的安裝孔。

優(yōu)選地，第二升降桿遠(yuǎn)離第一升降桿的一側(cè)設(shè)有第二副升降機(jī)構(gòu)，第二副升降機(jī)構(gòu)包括第二固定塊、第二滑動(dòng)塊和第二調(diào)節(jié)件，所述第二固定塊固定安裝在檢測平臺(tái)上，第二固定塊遠(yuǎn)離第二升降桿的一側(cè)設(shè)有豎直延伸的燕尾槽；第二滑動(dòng)塊與燕尾槽配合并沿燕尾槽的延伸方向進(jìn)行上下滑動(dòng)，第二滑動(dòng)塊的上表面安裝有支撐座；第二調(diào)節(jié)件分別與第二滑動(dòng)塊和第二固定塊進(jìn)行配合用于對第二滑動(dòng)塊進(jìn)行止動(dòng)。

優(yōu)選地，第二滑動(dòng)塊的上表面設(shè)有向其下表面方向延伸的安裝孔。

優(yōu)選地，支撐座包括立桿、托塊和緊固件，所述立桿一端伸入至安裝孔內(nèi)并通過緊固件固定；所述托塊位于固定立桿的頂端并與其固定。

優(yōu)選地，托塊上表面具有弧形卡槽。

優(yōu)選地，安裝架包括水平板塊和位于水平板塊下方用于對其進(jìn)行支撐的支腿。

優(yōu)選地，支腿包括呈三角形排列布置第一支腿、第二支腿和第三支腿。

本發(fā)明中，標(biāo)準(zhǔn)量塊用于作為外徑千分尺校檢的校準(zhǔn)參照；檢測平臺(tái)用于對檢測中的千分尺的尺架進(jìn)行支撐，固定機(jī)構(gòu)用于對外徑千分尺中的尺架進(jìn)行鎖緊固定，防止其在校驗(yàn)過程中發(fā)生移動(dòng)；第一升降桿、第二升降桿相互配合用于對外徑千分尺中的測砧、測微螺桿進(jìn)行托舉并對其高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；第一千分表、第二千分表相互配合用于對外徑千分尺中測砧、測微螺桿進(jìn)行校檢，確保二者處于同一水平面內(nèi)；第三千分表、第四千分表相互配合用于對標(biāo)準(zhǔn)量塊進(jìn)行校檢，確保標(biāo)準(zhǔn)量塊與測砧、測微螺桿處于同一豎直平面內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置，通過四個(gè)千分表相互配合可以快速找到測量面平行度，且對測砧、測微螺桿和標(biāo)準(zhǔn)量塊的雙重校檢，使得測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可有效減小誤差。此外，第一升降桿、第二升降桿、第一副升降機(jī)構(gòu)、第二副升降機(jī)構(gòu)相互配合可滿足對不同規(guī)格外徑千分尺的校檢，有效擴(kuò)大其使用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置中所述第一升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置中所述第二升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1-4所示，圖1為本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置中所述第一升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置中所述第二升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1-4，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置，包括：檢測平臺(tái)1、標(biāo)準(zhǔn)量塊4、第一千分表5、第二千分表6、第三千分表7、第四千分表8、安裝架9和固定機(jī)構(gòu)10，其中：

檢測平臺(tái)1上端面上設(shè)有相對布置的第一升降桿2和第二升降桿3，第一升降桿2、第二升降桿3的頂端分別安裝有第一安裝座15和第二安裝座16；檢測平臺(tái)1上端面且位于第一升降桿2和第二升降桿3的一側(cè)設(shè)有支撐座和支撐座；標(biāo)準(zhǔn)量塊4用于作為校驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)，布置在第一升降桿2、第二升降桿3之間；安裝架9位于檢測平臺(tái)1上；第一千分表5、第二千分表6均包括測量桿，第一千分表5、第二千分表6位于第一升降桿2、第二升降桿3之間并分別固定安裝在安裝架9上，且第一千分表5、第二千分表6測量桿分別垂直于水平面；第三千分表7、第四千分表8均包括測量桿，第三千分表7、第四千分表8位于第一千分表5、第二千分表6之間連線的一側(cè)并分別固定安裝在設(shè)有支撐座、支撐座上，且第三千分表7、第四千分表8中測量桿分別平行于水平面，第三千分表7、第四千分表8中測量桿的測量端均分別指向第一千分表5和第二千分表6所在的豎直平面；固定機(jī)構(gòu)10位于第一升降桿2和第二升降桿3的一側(cè)，固定機(jī)構(gòu)10包括壓塊101和緊固螺栓102，壓塊101位于檢測平臺(tái)1的上方，緊固螺栓102穿過壓塊101并與檢測平臺(tái)1螺紋連接。在對外徑千分尺進(jìn)行校檢時(shí)，先將外徑千分尺的尺架放置在檢測平臺(tái)1上，并使外徑千分尺的測砧、測微螺桿分別放置在第一安裝座15、第二安裝座16上，使尺架卡在壓塊101的下方并利用緊固螺栓102下壓將尺架鎖緊固定；然后通過第一千分表5、第二千分表6分別與第一升降桿2、第二升降桿3配合對測砧、測微螺桿進(jìn)行校準(zhǔn)，通過第三千分表7、第四千分表8對標(biāo)準(zhǔn)量塊4進(jìn)行校準(zhǔn)，其具體校準(zhǔn)過程如下：

使第一千分表5、第二千分表6中的測量桿的頂端分別與測砧、測微螺桿的上表面抵靠，并觀察第一千分表5、第二千分表6讀數(shù)是否一致，當(dāng)二者讀數(shù)不一致時(shí)，調(diào)整第一升降桿2和/或第二升降桿3，使第一安裝座15和/或第二安裝座16進(jìn)行升降動(dòng)作，以帶動(dòng)測砧和/或測微螺桿升降，從而確保測砧和/或測微螺桿處于同一水平面內(nèi)；

使第三千分表7、第四千分表8中的測量桿分別與標(biāo)準(zhǔn)量塊4的側(cè)表面抵靠，利用第三千分表7、第四千分表8校準(zhǔn)，最終使標(biāo)準(zhǔn)量塊4與測砧、測微螺桿處于同一豎直平面內(nèi)；

最后使測砧、測微螺桿的頂端分別與標(biāo)準(zhǔn)量塊4的兩端抵靠，觀察其測量數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)量塊4的預(yù)定數(shù)據(jù)是否一致，從而判斷該外徑千分尺測量精度是否處于合格范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中，檢測平臺(tái)1上端面與水平面間的間距由靠近第一升降桿2、第二升降桿3的一側(cè)向固定機(jī)構(gòu)10的一側(cè)依次遞減，使得校驗(yàn)中外徑千分尺的尺架略低于測砧、測微螺桿，以方便校驗(yàn)。

本實(shí)施例中，第一升降桿2包括第一套筒201和第一螺紋桿202，第一套筒201豎直布置并可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢測平臺(tái)1上，第一螺紋桿202豎直布置并與第一套筒201螺紋連接；第二升降桿3包括第二套筒301和第二螺紋桿302，第二套筒301豎直布置并可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢測平臺(tái)1上，第二螺紋桿302豎直布置并與第二套筒301螺紋連接；工作中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一套筒201、第二螺紋桿302推動(dòng)第一螺紋桿202、第二螺紋桿302伸縮，從而實(shí)現(xiàn)升降調(diào)節(jié)動(dòng)作。

本實(shí)施例中，第一套筒201和第二套筒301的外表面均設(shè)有繞其環(huán)面環(huán)形布置的孔槽13，孔槽13的設(shè)置用于桿件的插入，通過搬動(dòng)桿件可以輕松的帶動(dòng)第一套筒201、第二套筒301旋轉(zhuǎn)，省時(shí)省力。

本實(shí)施例中，第一升降桿2遠(yuǎn)離第二升降桿3的一側(cè)設(shè)有第一副升降機(jī)構(gòu)11，第一副升降機(jī)構(gòu)11包括第一固定塊、第一滑動(dòng)塊和第一調(diào)節(jié)件，所述第一固定塊固定安裝在檢測平臺(tái)1上，第一固定塊遠(yuǎn)離第一升降桿2的一側(cè)設(shè)有豎直延伸的燕尾槽；第一滑動(dòng)塊與燕尾槽配合并沿燕尾槽的延伸方向進(jìn)行上下滑動(dòng)，第一滑動(dòng)塊的上表面安裝有支撐座14；第一調(diào)節(jié)件分別與第一滑動(dòng)塊和第一固定塊進(jìn)行配合用于對第一滑動(dòng)塊進(jìn)行止動(dòng)。第二升降桿3遠(yuǎn)離第一升降桿2的一側(cè)設(shè)有第二副升降機(jī)構(gòu)12，第二副升降機(jī)構(gòu)12包括第二固定塊1201、第二滑動(dòng)塊1202和第二調(diào)節(jié)件1203，所述第二固定塊1201固定安裝在檢測平臺(tái)1上，第二固定塊1201遠(yuǎn)離第二升降桿3的一側(cè)設(shè)有豎直延伸的燕尾槽；第二滑動(dòng)塊1202與燕尾槽配合并沿燕尾槽的延伸方向進(jìn)行上下滑動(dòng)，第二滑動(dòng)塊1202的上表面安裝有支撐座14；第二調(diào)節(jié)件1203分別與第二滑動(dòng)塊1202和第二固定塊1201進(jìn)行配合用于對第二滑動(dòng)塊1202進(jìn)行止動(dòng)。第一副升降機(jī)構(gòu)11和第二副升降機(jī)構(gòu)12的作用與第一升降桿2和第二升降桿3的作用相同，用于滿足第一升降桿2、第二升降桿3無法進(jìn)行托舉的大型外徑千分尺的校檢，以擴(kuò)大其適用范圍，且第一副升降機(jī)構(gòu)11和第二副升降機(jī)構(gòu)12中固定塊與滑動(dòng)塊燕尾槽式滑動(dòng)配合，承重量大，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

本實(shí)施例中，第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊1202的上表面均分別設(shè)有向其下表面方向延伸的安裝孔，且安裝在第一滑動(dòng)塊、第二滑動(dòng)塊1202上的支撐座14均包括立桿1401、托塊1402和緊固件1403，所述立桿1401一端伸入至安裝孔內(nèi)并通過緊固件1403固定；所述托塊1402位于固定立桿1401的頂端并與其固定，托塊1402上表面具有弧形卡槽；上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得托舉穩(wěn)定可靠，且緊固件1403可以調(diào)整立桿1401在安裝孔內(nèi)的插入深度，從而實(shí)現(xiàn)對托塊1402高度的微調(diào)。

本實(shí)施例中，裝架9包括水平板塊和位于水平板塊下方用于對其進(jìn)行支撐的支腿；支腿包括呈三角形排列布置第一支腿、第二支腿和第三支腿。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置既能確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，又能在校檢過程中，通過分別對三根支腿的位置進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對第一千分表5和第二千分表6的位置進(jìn)行微調(diào)，以確保第一千分表5和第二千分表6中的測量桿分別與千分尺中的測砧、測微螺桿抵靠。

由上可知，本發(fā)明提出的一種大型外徑千分尺固定式校檢裝置，通過四個(gè)千分表相互配合可以快速找到測量面平行度，且對測砧、測微螺桿和標(biāo)準(zhǔn)量塊的雙重校檢，使得測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可有效減小誤差。此外，第一升降桿、第二升降桿、第一副升降機(jī)構(gòu)、第二副升降機(jī)構(gòu)相互配合可滿足對不同規(guī)格外徑千分尺的校檢，有效擴(kuò)大其使用范圍。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。