一種測量盤孔位置度的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種測量盤孔位置度的裝置，包括滑軌、設(shè)置于滑軌上的長孔、分別通過蝶型螺栓Ⅳ以及蝶形螺栓Ⅴ穿過長孔后活動固定于滑軌下方的定位銷Ⅰ和定位銷Ⅱ、設(shè)置于定位銷Ⅰ和定位銷Ⅱ之間的均呈L形的表座以及測量滑座。通過記錄千分表讀數(shù)，測量完所有孔后，所有讀數(shù)的平均數(shù)為作為理論標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)，每一個測量孔的實際讀數(shù)與理論標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)的差值就是該測量孔的位置度偏離值，差值的正負(fù)反映位置度偏離的方向。測量方法簡單易行，測量裝置結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)動性強，可以直接替代三坐標(biāo)等大型測量設(shè)備，隨時隨地完成定量測量盤孔位置度的任務(wù)，降低測量成本，提高測量效率，進(jìn)而提高機(jī)械加工的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種測量盤孔位置度的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測量器具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種測量盤孔位置度的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造領(lǐng)域經(jīng)常會遇到圓形或環(huán)形截面上加工有的盤孔的機(jī)械工件，在測量該類工件盤孔位置度時，人們常用的檢測方法是使用專用的盤孔位置度量規(guī)來檢測，如附圖1所示，量規(guī)測量銷能插入盤孔，工件即為合格，否則即為不合格。此種方法有一定的局限性，只能定性的檢測盤孔位置度是否符合工藝要求，卻不能定量的測量出盤孔位置度的偏離數(shù)值和偏離方向。尤其對于機(jī)加工領(lǐng)域，工件加工的合格與否，憑借簡單的定性測量很難滿足測量要求。
[0003]為了能夠定量測量出盤孔位置度的偏離數(shù)值和偏離方向，人們通常采用的測量方法是借助于三坐標(biāo)測量儀等大型專業(yè)檢測設(shè)備，不但測量成本高，而且機(jī)動性和靈活性也相對較差。難以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場隨時隨地定量測量的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種可以隨時隨地定量測量盤孔位置度偏離數(shù)值和偏離方向的測量盤孔位置度的裝置。
[0005]本發(fā)明克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
本測量盤孔位置度的裝置，包括滑軌、設(shè)置于滑軌上的長孔、分別通過蝶型螺栓IV以及蝶形螺栓V穿過長孔后活動固定于滑軌下方的定位銷I和定位銷I1、設(shè)置于定位銷I和定位銷II之間的均呈L形的表座以及測量滑座，所述表座的水平端I滑動套裝于滑軌上，其豎直端I上端通過千分表固定裝置固定有千分表，所述測量滑座的水平端II滑動套裝于滑軌上，其下端水平活動安裝有測針，當(dāng)測量滑座移動到相應(yīng)位置時，所述千分表的表針與測量滑座的豎直端II接觸，所述表座以及測量滑座分別通過表座固定裝置以及測量滑座固定裝置鎖緊固定于滑軌上。
[0006]上述表座固定裝置包括設(shè)置于表座的水平端I底部的滑槽I，設(shè)置于滑槽I上端的插槽1、滑動插裝于插槽I內(nèi)的壓塊I以及設(shè)置于水平端I上端的螺孔I，所述滑軌滑動插裝于滑槽I中，蝶形螺栓II旋合于螺孔I內(nèi)將壓塊I壓緊固定于滑軌的上表面。
[0007]上述測量滑座固定裝置包括包括設(shè)置于測量滑座的水平端II底部的滑槽II，設(shè)置于滑槽II上端的插槽I1、滑動插裝于插槽II內(nèi)的壓塊II以及設(shè)置于水平端II上端的螺孔
II，所述滑軌滑動插裝于滑槽II中，緊定螺釘旋合于螺孔II內(nèi)將壓塊II壓緊固定于滑軌的上表面。
[0008]上述千分表固定裝置包括設(shè)置于表座的豎直端I上方的右夾臂I和左夾臂I，所述右夾臂I和左夾臂I之間設(shè)置有圓孔I，所述右夾臂I上設(shè)置有圓孔II，所述左夾臂I上設(shè)置有與圓孔II同軸的螺孔，所述千分表插入圓孔I中后通過蝶形螺栓I插入圓孔II中后旋合于螺孔中加緊固定。
[0009]為了方便調(diào)整測針的長度和高度，還包括水平設(shè)置于測量滑座下端的左夾臂II以及右夾臂II，所述左夾臂II以及右夾臂II之間豎直設(shè)置有圓孔II1、所述左夾臂II前端設(shè)置有圓孔V，所述右夾臂II前端設(shè)置有與圓孔V同軸的螺孔，固定桿穿過滑軌上的長孔后豎直插裝于圓孔V中并通過螺栓插入圓孔V后旋合于螺孔中加緊固定，所述固定桿下端分別設(shè)置有兩個下夾臂，所述兩個下夾臂之間水平設(shè)置有插孔，所述測針?biāo)讲迦氩蹇字?，所述兩個下夾臂通過蝶形螺栓III旋緊固定。
[0010]為了方便插入盤孔中，上述定位銷I和定位銷II均為倒圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:測量方法簡單易行，測量裝置結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)動性強，可以直接替代三坐標(biāo)等大型測量設(shè)備，隨時隨地完成定量測量盤孔位置度的任務(wù)，降低測量成本，提高測量效率，進(jìn)而提高機(jī)械加工的生產(chǎn)效率。具有構(gòu)思巧妙、方法靈活多樣、裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、實用性強等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為傳統(tǒng)位置度量規(guī)檢測盤孔位置度狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的表座立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的測量滑塊部位立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1.千分表2.表座2.1水平端I 2.2豎直端I 2.3滑槽I 2.4插槽I 2.5螺孔I 2.6右夾臂I 2.7左夾臂I 2.8圓孔I 2.9圓孔II 3.蝶形螺栓I 4.蝶形螺栓
II5.壓塊I 6.測量滑座6.1水平端II 6.2豎直端II 6.3滑槽II 6.4插槽II 6.5螺孔II 6.6左夾臂II 6.7右夾臂II 6.8圓孔III 6.9圓孔V 7.緊定螺釘8.壓塊II 9.蝶形螺栓III 10.測針11.定位銷I 12.蝶型螺栓IV 13.定位銷II 14.蝶形螺栓V 15.固定桿16.滑軌17.盤孔基準(zhǔn)圓面18.測量孔19.輔助孔。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖2至附圖5對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]本測量盤孔位置度的裝置，包括滑軌16、設(shè)置于滑軌16上的長孔、分別通過蝶型螺栓IV 12以及蝶形螺栓V 14穿過長孔后活動固定于滑軌16下方的定位銷I 11和定位銷II 13、設(shè)置于定位銷I 11和定位銷II 13之間的均呈L形的表座2以及測量滑座6，表座2的水平端I 2.1滑動套裝于滑軌16上，其豎直端I 2.2上端通過千分表固定裝置固定有千分表1，測量滑座6的水平端II 6.1滑動套裝于滑軌16上，其下端水平活動安裝有測針10，當(dāng)測量滑座6移動到相應(yīng)位置時，千分表I的表針與測量滑座6的豎直端II 6.2接觸，表座2以及測量滑座6分別通過表座固定裝置以及測量滑座固定裝置鎖緊固定于滑軌16上。使用時將定位銷I 11安裝并固定在滑軌16的一端，表座2通過表座固定裝置安裝并固定在滑軌16上。將測量滑座6套裝在滑軌16上，通過測量滑座固定裝置調(diào)整其與滑軌16的配合間隙，保證測量滑座6能平穩(wěn)流暢滑動。然后將千分表I通過千分表固定裝置安裝在表座2上的合適位置，將蝶形螺栓V 14穿過滑軌16的長孔后將定位銷II 13固定在滑軌16下方，將定位銷I 11和定位銷II 13能同時垂直插入待測工件的兩個相對基準(zhǔn)圓心對稱的孔內(nèi)，盡可能保持裝置的滑軌16平面與待測量盤孔平面平行，最后滑動測量滑座6使測針10測頭部位接觸待測工件的盤孔基準(zhǔn)圓面17，此時千分表I與測量滑座6的豎直端II 6.2接觸，讀取千分表讀數(shù)并記錄。測量時如附圖5所示，定位銷I 11插入的孔作為測量孔，定位銷II 13插入的孔作為輔助孔。使用同樣測量方法測量待測工件的其他盤孔并記錄千分表讀數(shù)，測量完所有孔后，所有讀數(shù)的平均數(shù)為作為理論標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)，每一個測量孔的實際讀數(shù)與理論標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)的差值就是該測量孔的位置度偏離值，差值的正負(fù)反映位置度偏離的方向。由于現(xiàn)代數(shù)控加工方法加工的圓形分部盤孔，其盤孔分布圓可以由機(jī)床保證為標(biāo)準(zhǔn)圓形，盤孔的平均分度也可以保證的很精確，所以在數(shù)控加工設(shè)備沒有故障的情況下，其加工的盤孔位置度的偏差形式表現(xiàn)為分布圓與基準(zhǔn)圓不同心。如果要測量盤孔分布圓圓心與基準(zhǔn)圓心的偏離值和偏離方向，只需要測量任意兩組相對于基準(zhǔn)圓心對稱且中心連線互相垂直的4個孔，利用這4個孔的千分表讀數(shù)即可通過簡單的向量相加計算出盤孔分布圓圓心相對于基準(zhǔn)圓心的偏離矢量，即偏離值和偏離方向。這在調(diào)整機(jī)床加工基準(zhǔn)時非常有用。對于需要長期、批量測量的工件，可以建立盤孔位置度的標(biāo)準(zhǔn)樣件，直接通過比較待測量孔讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)樣件的測量讀數(shù)的方法，直觀測量出待測孔位置度與標(biāo)準(zhǔn)值之間的差值。
[0015]表座固定裝置可以為如下結(jié)構(gòu)其包括設(shè)置于表座2的水平端I 2.1底部的滑槽
I2.3，設(shè)置于滑槽I 2.3上端的插槽I 2.4、滑動插裝于插槽I 2.4內(nèi)的壓塊I 5以及設(shè)置于水平端I 2.1上端的螺孔I 2.5，滑軌16滑動插裝于滑槽I 2.3中，蝶形螺栓II 4旋合于螺孔I 2.5內(nèi)將壓塊I 5壓緊固定于滑軌16的上表面，此時即實現(xiàn)了表座2的鎖緊固定，松開緊定螺釘7即可解除鎖定，結(jié)構(gòu)簡單操作便利。
[0016]測量滑座固定裝置可以為如下結(jié)構(gòu)其包括包括設(shè)置于測量滑座6的水平端II6.1底部的滑槽II 6.3，設(shè)置于滑槽II 6.3上端的插槽II 6.4、滑動插裝于插槽II 6.4內(nèi)的壓塊II 8以及設(shè)置于水平端II 6.1上端的螺孔II 6.5，滑軌16滑動插裝于滑槽II 6.3中，緊定螺釘7旋合于螺孔II 6.5內(nèi)將壓塊II 8壓緊固定于滑軌16的上表面，此時即實現(xiàn)了測量滑座6的鎖緊固定，松開緊定螺釘7即可解除鎖定，并且通過調(diào)整緊定螺釘7的鎖緊力還可以調(diào)整測量滑座6的滑動阻尼，確保其移動過程中平穩(wěn)流暢。
[0017]千分表固定裝置可以為如下結(jié)構(gòu)其包括設(shè)置于表座2的豎直端I 2.2上方的右夾臂I 2.6和左夾臂I 2.7，右夾臂I 2.6和左夾臂I 2.7之間設(shè)置有圓孔I 2.8，右夾臂I 2.6上設(shè)置有圓孔II 2.9，左夾臂I 2.7上設(shè)置有與圓孔II 2.9同軸的螺孔，千分表I插入圓孔I 2.8中后通過蝶形螺栓I 3插入圓孔II 2.9中后旋合于螺孔中加緊固定，其結(jié)構(gòu)簡單，千分表I的安裝拆卸容易，提高了效率。
[0018]還可以包括水平設(shè)置于測量滑座6下端的左夾臂II 6.6以及右夾臂II 6.7，左夾臂II 6.6以及右夾臂II 6.7之間豎直設(shè)置有圓孔III 6.8、左夾臂II 6.6前端設(shè)置有圓孔V 6.9，右夾臂II 6.7前端設(shè)置有與圓孔V 6.9同軸的螺孔，固定桿15穿過滑軌16上的長孔后豎直插裝于圓孔V 6.9中并通過螺栓插入圓孔V 6.9后旋合于螺孔中加緊固定，固定桿15下端分別設(shè)置有兩個下夾臂，兩個下夾臂之間水平設(shè)置有插孔，測針10水平插入插孔中，兩個下夾臂通過蝶形螺栓III 9旋緊固定。松開螺栓后可以上下調(diào)整固定桿15的位置，實現(xiàn)了測針10高度的調(diào)節(jié)，調(diào)整到位后鎖緊螺栓即可實現(xiàn)固定。松開蝶形螺栓III 9后可以是測針10水平移動實現(xiàn)長度根據(jù)實際需求調(diào)整的目的，提高了本測量盤孔位置度的裝置的適應(yīng)性。
[0019]定位銷I 11和定位銷II 13可以均為倒圓錐形結(jié)構(gòu)。圓錐形結(jié)構(gòu)的定位銷I 11和定位銷II 13可以方便插入到盤孔中，并保持良好的同軸定位，使測量操作變得簡單快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種測量盤孔位置度的裝置，其特征在于:包括滑軌(16)、設(shè)置于滑軌(16)上的長孔、分別通過蝶型螺栓IV (12)以及蝶形螺栓V (14)穿過長孔后活動固定于滑軌(16)下方的定位銷I (11)和定位銷II (13)、設(shè)置于定位銷I (11)和定位銷11(13)之間的均呈L形的表座(2)以及測量滑座(6)，所述表座(2)的水平端I (2.1)滑動套裝于滑軌(16)上，其豎直端1(2.2)上端通過千分表固定裝置固定有千分表(I)，所述測量滑座(6 )的水平端II(6.1)滑動套裝于滑軌(16)上，其下端水平活動安裝有測針(10)，當(dāng)測量滑座(6)移動到相應(yīng)位置時，所述千分表(I)的表針與測量滑座(6)的豎直端II (6.2)接觸，所述表座(2)以及測量滑座(6)分別通過表座固定裝置以及測量滑座固定裝置鎖緊固定于滑軌(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量盤孔位置度的裝置，其特征在于:所述表座固定裝置包括設(shè)置于表座(2)的水平端I (2.1)底部的滑槽I (2.3)，設(shè)置于滑槽I (2.3)上端的插槽I(2.4)、滑動插裝于插槽I (2.4)內(nèi)的壓塊I (5)以及設(shè)置于水平端I (2.1)上端的螺孔I(2.5)，所述滑軌(16)滑動插裝于滑槽I (2.3)中，蝶形螺栓II (4)旋合于螺孔I (2.5)內(nèi)將壓塊I (5)壓緊固定于滑軌(16)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量盤孔位置度的裝置，其特征在于:所述測量滑座固定裝置包括包括設(shè)置于測量滑座(6)的水平端II (6.1)底部的滑槽II (6.3),設(shè)置于滑槽II(6.3)上端的插槽II (6.4)、滑動插裝于插槽II (6.4)內(nèi)的壓塊II (8)以及設(shè)置于水平端II(6.1)上端的螺孔II (6.5)，所述滑軌(16)滑動插裝于滑槽II (6.3)中，緊定螺釘(7)旋合于螺孔II (6.5)內(nèi)將壓塊II (8)壓緊固定于滑軌(16)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量盤孔位置度的裝置，其特征在于:所述千分表固定裝置包括設(shè)置于表座(2)的豎直端I (2.2)上方的右夾臂I (2.6)和左夾臂I (2.7)，所述右夾臂I (2.6)和左夾臂I (2.7)之間設(shè)置有圓孔I (2.8)，所述右夾臂I (2.6)上設(shè)置有圓孔II(2.9)，所述左夾臂I (2.7)上設(shè)置有與圓孔II (2.9)同軸的螺孔，所述千分表(I)插入圓孔I (2.8)中后通過蝶形螺栓I (3)插入圓孔II (2.9)中后旋合于螺孔中加緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的測量盤孔位置度的裝置，其特征在于:還包括水平設(shè)置于測量滑座(6)下端的左夾臂II (6.6)以及右夾臂II (6.7)，所述左夾臂II(6.6)以及右夾臂II (6.7)之間豎直設(shè)置有圓孔111(6.8)、所述左夾臂II (6.6)前端設(shè)置有圓孔V (6.9)，所述右夾臂II (6.7)前端設(shè)置有與圓孔V (6.9)同軸的螺孔，固定桿(15)穿過滑軌(16)上的長孔后豎直插裝于圓孔V (6.9)中并通過螺栓插入圓孔V (6.9)后旋合于螺孔中加緊固定，所述固定桿(15)下端分別設(shè)置有兩個下夾臂，所述兩個下夾臂之間水平設(shè)置有插孔，所述測針(10)水平插入插孔中，所述兩個下夾臂通過蝶形螺栓III(9)旋緊固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的測量盤孔位置度的裝置，其特征在于:所述定位銷I (11)和定位銷II (13)均為倒圓錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01B5/00GK104075636SQ201410335417
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】苗林壯, 張苗, 韓樹, 石國州, 孫龍剛, 曹小璞, 張龍, 王軍燕, 姚興林, 劉曉宇 申請人:中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司