一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置，其包括基座、壓緊臂、基板、激光探頭和微機(jī)系統(tǒng)，所述基座和壓緊臂分別固定在基板上，壓緊臂的工作端位于基座上方，可相對(duì)基座上下移動(dòng)，壓緊被測進(jìn)氣法蘭；基座上有三個(gè)以上的激光探頭裝配孔，裝配孔不在一條線上，激光探頭裝配在所述裝配孔中，并且激光探頭處于同一水平高度，激光探頭與外部的微機(jī)系統(tǒng)連接，微機(jī)系統(tǒng)對(duì)激光探頭探測到的信號(hào)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析處理，得到被測進(jìn)氣法蘭的平面度。本檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用激光探頭、微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢測，采用多點(diǎn)確定檢測基準(zhǔn)平面，能快速、準(zhǔn)確地測定排氣歧管進(jìn)氣法蘭盤平面度，測試精度高。
【專利說明】一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及平面度檢測技術(shù)，具體涉及一種法蘭的平面度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣歧管主要將發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣導(dǎo)流出去，排氣歧管與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的進(jìn)氣端有進(jìn)氣法蘭，進(jìn)氣法蘭與缸蓋、密封墊的貼合至關(guān)重要。因此在生產(chǎn)中需要對(duì)排氣歧管進(jìn)氣法蘭的平面度進(jìn)行嚴(yán)格檢測。目前，檢測方法主要有杠桿千分表法、塞規(guī)通過法。但上述兩種方法均存在測試效率低、測試精度差、存在誤判現(xiàn)象。
[0003]中國專利文獻(xiàn)(申請(qǐng)?zhí)?201110104973.6)公開了一種“一種大型法蘭平面度檢測方法”，該方法以三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)配合激光探測器，確定一個(gè)與所檢法蘭面平行的激光束掃掠面作為測量基準(zhǔn)面，確定測量點(diǎn)后，依次逐點(diǎn)進(jìn)行測量記錄數(shù)據(jù)，最后根據(jù)所測數(shù)據(jù)計(jì)算出法蘭的平面度。其采用三點(diǎn)確定的基準(zhǔn)平面，存在偏差過大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明公開一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置及方法，以解決現(xiàn)有檢測方式測試效率低、測試精度差、存在誤判現(xiàn)象的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置，其包括基座、壓緊臂、基板、激光探頭和微機(jī)系統(tǒng)，所述基座和壓緊臂分別固定在基板上，所述壓緊臂的工作端位于基座上方，可相對(duì)基座上下移動(dòng)，壓緊被測進(jìn)氣法蘭；所述基座上有三個(gè)以上的激光探頭裝配孔，裝配孔不在一條線上，激光探頭裝配在所述裝配孔中，并且激光探頭處于同一水平高度，激光探頭與外部的微機(jī)系統(tǒng)連接，微機(jī)系統(tǒng)對(duì)激光探頭探測到的信號(hào)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析處理，得到被測進(jìn)氣法蘭的平面度；所述基座上有定位孔，與被測進(jìn)氣法蘭上的定位孔的位置對(duì)應(yīng)，定位被測進(jìn)氣法蘭。
[0006]本發(fā)明中激光探頭數(shù)量和布置位置的選擇:一般情況下，三點(diǎn)即可確定一個(gè)平面，因此在測試局部平面度時(shí)至少需要三個(gè)激光探頭。但本發(fā)明考慮排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，是以關(guān)重位置的數(shù)量來確定具體的激光探頭的數(shù)量和布置位置，即檢測點(diǎn)之上在三個(gè)以上。
[0007]本裝置的檢測原理如下:每個(gè)激光探頭分別檢測各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值，將各個(gè)坐標(biāo)值輸送到微機(jī)系統(tǒng)中，進(jìn)行存儲(chǔ)和分析，通過比較各個(gè)點(diǎn)之間的坐標(biāo)值，判斷排氣歧管進(jìn)氣法蘭局部和整體平面度。
[0008]具體的檢測步驟如下:
(I)調(diào)?；系募す馓筋^的位置，使激光探頭處于同一個(gè)水平面上。
[0009](2)將排氣歧管放置在基座上，用定位銷穿過排氣歧管進(jìn)氣法蘭的定位孔和基座上對(duì)應(yīng)的定位孔，將進(jìn)氣法蘭定位。
[0010](3)調(diào)整壓緊臂，將進(jìn)氣法蘭壓緊，使進(jìn)氣法蘭與基座緊密貼合。[0011](4)打開激光檢測設(shè)備，通過激光探頭測出進(jìn)氣法蘭關(guān)重點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，傳輸給微機(jī)系統(tǒng)，微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析，并輸出平面度數(shù)值。
[0012]本發(fā)明提出的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用激光探頭、微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢測，采用多點(diǎn)確定檢測基準(zhǔn)平面，能快速、準(zhǔn)確地測定排氣歧管進(jìn)氣法蘭盤平面度，測試精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本檢測裝置的檢測裝配示意圖；
圖2為本檢測裝置中的基座和激光探頭的裝配示意圖。
[0014]如圖所示:1、基板，2、基座，3、壓緊臂，4、排氣歧管進(jìn)氣法蘭，5、激光探頭，6、定位銷，7微機(jī)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了幫助更好地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明: 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例展示本發(fā)明裝置的一種具體結(jié)構(gòu)，其主要包括激光探頭、基座、壓緊
臂、基板和微機(jī)系統(tǒng)(圖中未不出)。
[0016]具體如圖1所示，基座2、壓緊臂3分別固定在基板I上，壓緊臂3的工作端位于基座上方，用于壓緊被測進(jìn)氣法蘭。在基座上對(duì)應(yīng)被測進(jìn)氣法蘭的關(guān)重部位，設(shè)置有多個(gè)激光探頭裝配孔，激光探頭5裝配到裝配孔中，激光探頭5與外部的微機(jī)系統(tǒng)7連接。另外，在基座上有定位銷6，與被測進(jìn)氣法蘭上的定位孔的位置對(duì)應(yīng)，定位被測進(jìn)氣法蘭。
[0017]將排氣歧管進(jìn)氣法蘭4放在基座2上，使定位銷6穿過排氣歧管進(jìn)氣法蘭4上相對(duì)應(yīng)的孔，操縱壓緊臂3將排氣歧管進(jìn)氣法蘭4緊緊壓在基座2上，在壓緊后，激光探頭5將測量到的關(guān)重點(diǎn)的坐標(biāo)值發(fā)送至存儲(chǔ)分析設(shè)備中。從而快速準(zhǔn)確的判斷排氣歧管進(jìn)氣法蘭4的平面度。
[0018]本發(fā)明的另一實(shí)施例進(jìn)一步展示本裝置的檢測方法:
首先，將激光探頭5安裝在基座上與激光探頭形狀相互匹配的裝配孔中，調(diào)校激光探頭5的位置，使個(gè)激光探頭5處于同一個(gè)水平高度，以確定一個(gè)初始檢測基準(zhǔn)平面。
[0019]然后，將進(jìn)氣法蘭放置在基座上，用定位銷6穿過進(jìn)氣法蘭上的定位孔和基座上對(duì)應(yīng)的定位孔，對(duì)進(jìn)氣法蘭的位置進(jìn)行限定。
[0020]調(diào)節(jié)壓緊臂，將排氣歧管進(jìn)氣法蘭壓緊，使進(jìn)氣法蘭與基座緊密貼合。
[0021]最后，開啟激光檢測設(shè)備，通過激光探頭測出進(jìn)氣法蘭關(guān)重位置的空間坐標(biāo)值，傳輸給微機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行存儲(chǔ)和分析處理，通過激光探頭檢測關(guān)重位置的坐標(biāo)值，經(jīng)過對(duì)比計(jì)算，最后輸出平面度數(shù)值，判斷得到排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度的大小。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和創(chuàng)造點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置，其特征在于:包括基座、壓緊臂、基板、激光探頭和微機(jī)系統(tǒng)，所述基座和壓緊臂分別固定在基板上，所述壓緊臂的工作端位于基座上方，可相對(duì)基座上下移動(dòng)，壓緊被測進(jìn)氣法蘭；所述基座上有三個(gè)以上的激光探頭裝配孔，激光探頭裝配在所述裝配孔中，并且激光探頭處于同一水平高度，激光探頭與外部的微機(jī)系統(tǒng)連接，微機(jī)系統(tǒng)對(duì)激光探頭探測到的信號(hào)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析處理，得到被測進(jìn)氣法蘭的平面度；所述基座上有定位孔，與被測進(jìn)氣法蘭上的定位孔的位置對(duì)應(yīng)，定位被測進(jìn)氣法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置，其特征在于:所述激光探頭在基座上的裝配位置選擇與進(jìn)氣法蘭平面結(jié)構(gòu)上的關(guān)重位置對(duì)應(yīng)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度檢測裝置，其特征在于:所述激光探頭裝配的數(shù)量與由進(jìn)氣法蘭平面結(jié)構(gòu)上的關(guān)重位置的數(shù)量決定。
4.利用權(quán)利要求1-3至任一項(xiàng)所述裝置進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管進(jìn)氣法蘭平面度的檢測方法，步驟如下: (1)調(diào)校基座上的激光探頭的位置，使至少三個(gè)以上的激光探頭處于同一個(gè)水平面上； (2)將排氣歧管放置在基座上，用定位銷穿過排氣歧管進(jìn)氣法蘭的定位孔和基座上對(duì)應(yīng)的定位孔，將進(jìn)氣法蘭定位； (3)調(diào)整壓緊臂，將進(jìn)氣法蘭壓緊，使進(jìn)氣法蘭與基座緊密貼合； (4)打開激光檢測設(shè)備，通過激光探頭測出進(jìn)氣法蘭關(guān)重點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，傳輸給微機(jī)系統(tǒng)，微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析，并輸出平面度數(shù)值。
【文檔編號(hào)】G01B11/30GK103837103SQ201410119408
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】夏雨, 張煉, 胡文薇, 鄭偉, 魏宏平 申請(qǐng)人:重慶長安汽車股份有限公司