一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝，包括沖頭、套筒、沖擊桿、彈簧、調(diào)節(jié)桿、螺釘、堵頭和把手。套筒一端為自由端，另一端底部中間有通孔，筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋，把手與套筒通過螺釘連接；沖擊桿一端頂部為錐形頭，將此端插入套筒底部中間的通孔中，彈簧套裝在沖擊桿上；調(diào)節(jié)桿軸向中心有螺紋孔，一端外側(cè)有螺紋，將調(diào)節(jié)桿置于套筒內(nèi)并螺紋連接，沖擊桿的另一細(xì)端插入調(diào)節(jié)桿中心的螺紋孔中；沖頭一端中間有孔，沖擊桿有錐形頭端插入沖頭一端的中間有孔中過盈配合；堵頭置于調(diào)節(jié)桿的中心螺紋孔中螺紋連接。該工裝可對(duì)壓入光孔內(nèi)零件承受不同沖擊力進(jìn)行一次性檢測(cè)，操作簡(jiǎn)單，制造成本低。
【專利說明】—種檢測(cè)承受沖擊力的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝，具體涉及一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造過程中，有許多零件被壓入光孔內(nèi)，要求壓入光孔內(nèi)的零件在承受不同大小沖擊力下不脫落，目前在零件被壓入光孔內(nèi)時(shí)，沒有相關(guān)的工具對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，只能靠肉眼目測(cè)查看零件被壓入光孔內(nèi)的外觀是否端正，無法判斷其承受沖擊力的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝，解決了對(duì)壓入光孔內(nèi)零件承受不同沖擊力不脫落的一次性檢測(cè)，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝，包括沖頭、套筒、沖擊桿、彈簧、調(diào)節(jié)桿、螺釘、堵頭和把手。
[0005]所述套筒為圓柱筒形，一端為自由端，另一端底部中間有通孔，筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋，靠近自由端的側(cè)壁上有對(duì)稱的螺紋孔，把手由該螺紋孔與套筒通過螺釘連接；
[0006]所述沖擊桿為階梯軸形，兩端為細(xì)端，其中一細(xì)端頂部為錐形頭，將此細(xì)端插入套筒底部中間的通孔中，彈簧套裝在沖擊桿上；
[0007]所述彈簧為圓周螺旋彈簧，根據(jù)需檢查的承受沖擊力大小選取不同回彈力的彈簧，其中彈簧的回彈力為彈簧本身固有的，為公知常識(shí)；
[0008]所述調(diào)節(jié)桿剖面為“T”形，軸向中心有螺紋孔，其粗端外側(cè)有螺紋，將調(diào)節(jié)桿置于套筒內(nèi)并螺紋連接，沖擊桿的另一細(xì)端插入調(diào)節(jié)桿中心的螺紋孔中；
[0009]所述沖頭為直桿，其中一端中間有孔，沖擊桿有錐形頭端插入沖頭一端的中間孔中過盈配合；
[0010]所述堵頭為圓柱形，外側(cè)有螺紋，一端有“一”字槽，堵頭置于調(diào)節(jié)桿的中心螺紋孔中螺紋連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:該工裝通過把手帶動(dòng)套筒和調(diào)節(jié)桿壓縮彈簧，彈簧推動(dòng)沖擊桿，帶動(dòng)沖頭垂直壓到被測(cè)承受沖擊力零件上，從而實(shí)現(xiàn)檢查壓入光孔內(nèi)零件是否可承受某大小的沖擊力的目的。通過選取不同的彈簧對(duì)壓入光孔內(nèi)零件承受不同沖擊力進(jìn)行一次性檢測(cè)，該工裝省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝的正視圖；
[0014]圖3為一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝的側(cè)視圖。
[0015]圖中，1.沖頭2.套筒3.沖擊桿4.彈簧5.調(diào)節(jié)桿6.螺釘7.堵頭8.把手。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
[0017]如圖1至圖3所示，一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝，包括沖頭1、套筒2、沖擊桿3、彈簧4、調(diào)節(jié)桿5、螺釘6、堵頭7和把手8。套筒2為圓柱筒形，一端為自由端，另一端底部中間有通孔，筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋，靠近自由端的側(cè)壁上有對(duì)稱的螺紋孔，把手8由該螺紋孔與套筒2通過螺釘6連接固定；沖擊桿3為階梯軸形，中間有2層，兩端為細(xì)端，其中一細(xì)端頂部為錐形頭，將此細(xì)端插入套筒2底部中間的通孔中，彈簧4套裝在沖擊桿3上；調(diào)節(jié)桿5剖面為“T”形，軸向中心有螺紋孔，其粗端外側(cè)有螺紋，將調(diào)節(jié)桿5置于套筒2內(nèi)并螺紋連接，沖擊桿3的另一細(xì)端插入調(diào)節(jié)桿5中心的螺紋孔中；沖頭I為直桿，其中一端中間有孔，沖擊桿3有錐形頭端插入沖頭I 一端的中間孔中并過盈配合；堵頭7置于調(diào)節(jié)桿5的中心螺紋孔中螺紋連接。其中彈簧4為圓周螺旋彈簧。
[0018]工作過程:
[0019]首先預(yù)估壓入光孔內(nèi)的被測(cè)零件的承受沖擊力范圍，根據(jù)預(yù)估所承受沖擊力的范圍選取相應(yīng)回彈力的彈簧4，將彈簧4安裝完成。使用時(shí)，通過套筒2上的把手8推動(dòng)套筒2，調(diào)節(jié)桿5將彈簧4壓縮到極限，達(dá)到最大回彈力，彈簧4推動(dòng)沖擊桿3，帶動(dòng)沖頭1，沖頭I垂直壓在被測(cè)零件上，被沖擊的過程中被測(cè)零件不脫落即滿足承受沖擊力要求，操作過程中將彈簧4壓縮到極限后立即往回拉動(dòng)把手8。該工裝通過選取不同的彈簧對(duì)壓入光孔內(nèi)零件承受不同沖擊力進(jìn)行檢測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝，其特征在于包括沖頭(I)、套筒(2)、沖擊桿(3)、彈簧(4)、調(diào)節(jié)桿(5)、螺釘(6)、堵頭(7)和把手(8)，套筒⑵為圓柱筒形，一端為自由端，另一端底部中間有通孔，筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋，靠近自由端的側(cè)壁上有對(duì)稱的螺紋孔，把手(8)由該螺紋孔與套筒(2)通過螺釘(6)連接固定；沖擊桿(3)為階梯軸形，兩端為細(xì)端，其中一細(xì)端頂部為錐形頭，將此細(xì)端插入套筒(2)底部中間的通孔中，彈簧(4)套裝在沖擊桿(3)上；調(diào)節(jié)桿(5)剖面為“T”形，軸向中心有螺紋孔，其粗端外側(cè)有螺紋，將調(diào)節(jié)桿(5)置于套筒(2)內(nèi)并螺紋連接，沖擊桿(3)的另一細(xì)端插入調(diào)節(jié)桿(5)中心的螺紋孔中；沖頭(I)為直桿，其中一端中間有孔，沖擊桿(3)有錐形頭端插入沖頭(I) 一端的中間孔中并過盈配合；堵頭(7)置于調(diào)節(jié)桿(5)的中心螺紋孔中螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測(cè)承受沖擊力的工裝，其特征在于:所述彈簧(4)為圓周螺旋彈簧。
【文檔編號(hào)】G01N19/04GK203385646SQ201320361796
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】武志良, 郎培新, 邢鵬 申請(qǐng)人:北京星航機(jī)電裝備有限公司