可調(diào)壓力畸變模擬器及其傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)壓力畸變模擬器及其傳動(dòng)裝置，用于移動(dòng)畸變模擬插板組件。傳動(dòng)裝置包括：步進(jìn)電機(jī)；由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一錐齒輪；第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪配合；蝸桿組件，所述蝸桿組件與所述第二錐齒輪連接且與所述第二錐齒輪同步運(yùn)動(dòng)；絲杠，所述絲杠由所述蝸桿組件通過(guò)蝸輪傳動(dòng)；絲杠螺母，所述絲杠螺母配合在所述絲杠上；以及導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述絲杠平行，且通過(guò)可移動(dòng)地套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的直線軸承與所述畸變模擬插板組件連接，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述絲杠螺母帶動(dòng)所述直線軸承和所述畸變模擬插板組件上下移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)可靠，空間體積小、位移精度高、使用可靠性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】可調(diào)壓力畸變模擬器及其傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置和具有其的可調(diào)壓力畸變模擬器。
【背景技術(shù)】
[0002]可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置是渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定性評(píng)定試驗(yàn)中的一項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備。其原理是通過(guò)移動(dòng)模擬插板來(lái)遮蔽氣流通道內(nèi)的局部區(qū)域，對(duì)流經(jīng)通道的氣流造成不同程度的擾動(dòng)，從而在下游發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)口處產(chǎn)生畸變流場(chǎng)，達(dá)到不同的使用要求。
[0003]如何驅(qū)動(dòng)模擬插板在流道內(nèi)的移動(dòng)是可調(diào)壓力畸變模擬器的關(guān)鍵問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)的可調(diào)畸變模擬器的傳動(dòng)裝置主要有液壓傳動(dòng)和電動(dòng)推桿傳動(dòng)兩種。
[0004]國(guó)內(nèi)《燃?xì)鉁u輪試驗(yàn)與研究》2006年第I期中《可移動(dòng)插板式壓力畸變發(fā)生器的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)》文章中提到的可移動(dòng)插板式壓力畸變發(fā)生器采用液壓傳動(dòng)方式，存在如下不足:
[0005]1、液壓控制系統(tǒng)復(fù)雜，建設(shè)成本高，使用維護(hù)成本高；
[0006]2、液壓系統(tǒng)每次試驗(yàn)都要全面系統(tǒng)檢查，試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)；
[0007]3、傳動(dòng)位移精度低。
[0008]發(fā)明專利“電動(dòng)可調(diào)畸變模擬裝置”(專利號(hào)ZL200610056155.2)所采用的電動(dòng)推桿傳動(dòng)方式，存在如下不足:
[0009]1、電動(dòng)推桿傳動(dòng)箱體積較大，空間利用率低，使畸變模擬器模的使用受到一定限制；
[0010]2、模擬插板在空間的軸向和定位難以保證，無(wú)法保證模擬插板在流道內(nèi)部的垂直度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種占用空間小、且保證插板的空間定位精度和位移精度的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置。
[0012]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述傳動(dòng)裝置的可調(diào)壓力畸變模擬器。
[0013]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，用于移動(dòng)畸變模擬插板組件，包括:步進(jìn)電機(jī)；第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述步進(jìn)電機(jī)連接且由所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪配合；蝸桿組件，所述蝸桿組件與所述第二錐齒輪連接且與所述第二錐齒輪同步運(yùn)動(dòng)；絲杠，所述絲杠由所述蝸桿組件通過(guò)蝸輪傳動(dòng)；絲杠螺母，所述絲杠螺母配合在所述絲杠上；以及導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述絲杠平行，且通過(guò)可移動(dòng)地套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的直線軸承與所述畸變模擬插板組件連接，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述絲杠螺母帶動(dòng)所述直線軸承和所述畸變模擬插板組件上下移動(dòng)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)可靠，空間體積小、位移精度高、使用可靠性強(qiáng)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述絲杠為兩個(gè)且在橫向方向上彼此間隔開(kāi)，所述導(dǎo)向桿為彼此間隔開(kāi)的兩個(gè)且分別相鄰于所述兩個(gè)絲杠設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步地，所述直線軸承的數(shù)量為四個(gè)且分別兩兩設(shè)在所述兩個(gè)導(dǎo)向桿上，其中所述絲杠上的絲杠螺母和相應(yīng)的導(dǎo)向桿上的位于上方的直線軸承連接。
[0017]優(yōu)選地，所述絲杠上的絲杠螺母和相應(yīng)的導(dǎo)向桿上的位于上方的直線軸承一體形成。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)通過(guò)連接在其電機(jī)軸上的齒輪軸驅(qū)動(dòng)所述第一錐齒輪。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述齒輪軸通過(guò)鍵與所述第一錐齒輪固定。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)和所述齒輪軸之間通過(guò)密封圈密封。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述齒輪軸上套設(shè)有第二深溝球軸承。
[0022]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]( I)小空間結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)
[0024]該傳動(dòng)裝置應(yīng)用于一種可調(diào)畸變模擬器，主要由電機(jī)組件、蝸桿組件、絲杠組件、軸承、導(dǎo)向桿等零件組成，通過(guò)對(duì)零組件的設(shè)計(jì)優(yōu)化，將傳動(dòng)裝置的垂直高度降至最低，使該可調(diào)畸變模擬器可用于不同條件的發(fā)動(dòng)機(jī)畸變?cè)囼?yàn)。
[0025](2)高傳動(dòng)位移精度
[0026]該傳動(dòng)裝置通過(guò)電機(jī)變頻組件、蝸桿組件、絲杠導(dǎo)向桿組件三大組件進(jìn)行傳動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了低速推進(jìn)、快速退縮功能，且該傳動(dòng)裝置的位移精度高，可控制插板停留在任何中間位置。
[0027](3)模擬插板在管道內(nèi)部的空間定位
[0028]對(duì)管道內(nèi)部氣流的氣動(dòng)力核算，采用滾動(dòng)軸承和導(dǎo)向桿組件實(shí)現(xiàn)模擬插板的軸向和徑向定位，保證插板的垂直度，即使在來(lái)流最大工況的極限情況下保證模擬插板不會(huì)發(fā)生位移變化。
[0029]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種可調(diào)壓力畸變模擬器，包括:箱體，所述箱體內(nèi)限定出操作腔室；根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例所述的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置設(shè)在所述操作腔室內(nèi)，其中所述絲杠和所述導(dǎo)向桿分別沿上下設(shè)在所述箱體內(nèi)。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向桿的底部通過(guò)碟簧連接在所述操作腔室的底壁上。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述蝸桿組件與所述第二錐齒輪固定且通過(guò)第一深溝球軸承與所述箱體連接。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述可調(diào)壓力畸變模擬器還包括限位開(kāi)關(guān)組件，所述限位開(kāi)關(guān)組件包括:限位開(kāi)關(guān)支架，所述限位開(kāi)關(guān)支架從所述操作腔室的頂部向下延伸；限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)在所述限位開(kāi)關(guān)支架上且鄰近所述畸變模擬插板組件設(shè)置。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述限位開(kāi)關(guān)包括兩個(gè)，所述兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)沿上下間隔開(kāi)且分別用于限制所述畸變模擬插板組件運(yùn)動(dòng)的上限和下限。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述可調(diào)壓力畸變模擬器還包括:位移傳感器，所述位移傳感器連接至所述操作腔室的頂部用于測(cè)量所述畸變模擬插板組件的移動(dòng)位移量。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述可調(diào)壓力畸變模擬器還包括電機(jī)安裝法蘭，所述電機(jī)安裝法蘭將電機(jī)安裝至所述箱體上，且通過(guò)密封條進(jìn)行密封。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述可調(diào)壓力畸變模擬器還包括:上軸承蓋，其中所述絲杠的上端與角接觸球軸連接且與上軸承蓋通過(guò)螺母固定；下軸承蓋，所述下軸承蓋設(shè)在所述絲杠的底部和所述操作腔室的底壁之間；側(cè)軸承蓋，所述側(cè)軸承蓋通過(guò)螺釘和O型墊圈與所述箱體連接密封。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)畸變模擬器，由于其傳動(dòng)裝置首次采用以絲杠組件為主的傳動(dòng)方式，傳動(dòng)精度能達(dá)到0.1_，采用小空間布局方案，使應(yīng)用該傳動(dòng)裝置的可調(diào)畸變模擬器的體積大幅減小，且同時(shí)保證了模擬插板的空間定位精度和位移精度。根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)畸變模擬器的可調(diào)畸變模擬器，實(shí)現(xiàn)了體積小、精度高、定位準(zhǔn)的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸維護(hù)。該發(fā)明可應(yīng)用于各種可調(diào)畸變模擬器應(yīng)用當(dāng)中，且可推廣至其它傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)當(dāng)中，前景廣闊。
[0038]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0039]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0040]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置的示意圖；
[0041]圖2是圖1中所示的傳動(dòng)裝置的俯視圖；
[0042]圖3是圖1中所示的傳動(dòng)裝置的側(cè)視圖；
[0043]圖4是圖1中所示的傳動(dòng)裝置的絲杠組件連接示意圖；
[0044]圖5是圖1中所示的傳動(dòng)裝置的電機(jī)連接示意圖；
[0045]圖6是圖1中所示的傳動(dòng)裝置的蝸桿組件連接示意圖；
[0046]圖7是圖1中所示的傳動(dòng)裝置的錐齒輪組件、限位組件、位移傳感器連接示意圖。
[0047]附圖標(biāo)記:
[0048]1.箱體；100.操作腔室；2.絲杠；3.導(dǎo)向桿；
[0049]4.畸變模擬插板組件；5.絲杠螺母；6.側(cè)軸承蓋；
[0050]7.上側(cè)密封蓋；8.蝸桿組件；9.第一錐齒輪；10.第二錐齒輪；
[0051]11.位移傳感器；12.軸用擋圈；13.磁環(huán)支架；
[0052]14.限位開(kāi)關(guān)支架；15.限位開(kāi)關(guān)；
[0053]16.直線軸承；17.碟簧；18.下軸承蓋；
[0054]19.渦輪；20.平鍵；21.行程探頭；
[0055]22.鍵；23.0型墊圈；24.第一深溝球軸承；25.角接觸球軸承；
[0056]26.上軸承蓋；27.螺母；28.齒輪軸；
[0057]29.電機(jī)安裝法蘭；30.電機(jī)；31.密封圈；
[0058]32.密封條；33.第二深溝球軸承【具體實(shí)施方式】
[0059]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0060]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此夕卜，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0061]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0062]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，在渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)中用于移動(dòng)畸變模擬插板組件4。
[0063]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，包括:步進(jìn)電機(jī)30、第一錐齒輪9、第二錐齒輪10、蝸桿組件8、絲杠2、絲杠螺母5、導(dǎo)向桿3。
[0064]如圖1-圖7所示，第一錐齒輪9與步進(jìn)電機(jī)30連接且由步進(jìn)電機(jī)30驅(qū)動(dòng)，第二錐齒輪10與第一錐齒輪9配合。蝸桿組件8與第二錐齒輪10連接且與第二錐齒輪10同步運(yùn)動(dòng)，絲杠2由蝸桿組件8通過(guò)蝸輪19傳動(dòng)。絲杠螺母5配合在絲杠2上，導(dǎo)向桿3與絲杠2平行，且通過(guò)可移動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)向桿3上的直線軸承16與畸變模擬插板組件4連接，絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絲杠螺母5帶動(dòng)直線軸承16和畸變模擬插板組件4上下移動(dòng)。
[0065]由此，在試驗(yàn)過(guò)程中，步進(jìn)電機(jī)30通過(guò)齒輪軸28帶動(dòng)第一錐齒輪9，第一錐齒輪9通過(guò)第二錐齒輪10帶動(dòng)蝸桿組件8，蝸桿組件8通過(guò)蝸輪19轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠2，絲杠2通過(guò)絲杠螺母5帶動(dòng)畸變模擬插板組件4進(jìn)行上下的直線運(yùn)動(dòng)。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)可靠，空間體積小、位移精度高、使用可靠性強(qiáng)。
[0066]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，絲杠2為兩個(gè)且在橫向方向(即圖1中的左右方向)上彼此間隔開(kāi)，導(dǎo)向桿3為彼此間隔開(kāi)的兩個(gè)且分別相鄰于兩個(gè)絲杠2設(shè)置。進(jìn)一步地，直線軸承16的數(shù)量為四個(gè)且分別兩兩設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向桿3上，其中絲杠2上的絲杠螺母5和相應(yīng)的導(dǎo)向桿3上的位于上方的直線軸承16連接。優(yōu)選地，絲杠2上的絲杠螺母5和相應(yīng)的導(dǎo)向桿3上的位于上方的直線軸承16 —體形成。
[0067]電機(jī)30通過(guò)連接在其電機(jī)軸上的齒輪軸28驅(qū)動(dòng)第一錐齒輪9。齒輪軸28通過(guò)鍵22與第一錐齒輪9固定。電機(jī)30和齒輪軸28之間通過(guò)密封圈31密封。齒輪軸28上套設(shè)有第二深溝球軸承33。
[0068]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn):[0069](I)小空間結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)
[0070]該傳動(dòng)裝置應(yīng)用于一種可調(diào)畸變模擬器，主要由電機(jī)組件、蝸桿組件、絲杠組件、軸承、導(dǎo)向桿等零件組成，通過(guò)對(duì)零組件的設(shè)計(jì)優(yōu)化，將傳動(dòng)裝置的垂直高度降至最低，使該可調(diào)畸變模擬器可用于不同條件的發(fā)動(dòng)機(jī)畸變?cè)囼?yàn)。
[0071](2)高傳動(dòng)位移精度
[0072]該傳動(dòng)裝置通過(guò)電機(jī)變頻組件、蝸桿組件、絲杠導(dǎo)向桿組件三大組件進(jìn)行傳動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了低速推進(jìn)、快速退縮功能，且該傳動(dòng)裝置的位移精度高，可控制插板停留在任何中間位置。
[0073](3)模擬插板在管道內(nèi)部的空間定位
[0074]對(duì)管道內(nèi)部氣流的氣動(dòng)力核算，采用滾動(dòng)軸承和導(dǎo)向桿組件實(shí)現(xiàn)模擬插板的軸向和徑向定位，保證插板的垂直度，即使在來(lái)流最大工況的極限情況下保證模擬插板不會(huì)發(fā)生位移變化。
[0075]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種可調(diào)壓力畸變模擬器，包括:箱體I和根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置。如圖1所示，箱體I內(nèi)限定出操作腔室100。該傳動(dòng)裝置設(shè)在操作腔室100內(nèi)，其中絲杠2和導(dǎo)向桿3分別沿上下設(shè)在箱體I內(nèi)。
[0076]如圖1所示，導(dǎo)向桿3的底部通過(guò)碟簧連接在操作腔室100的底壁上。如圖2和圖6所示，蝸桿組件8與第二錐齒輪10固定且通過(guò)第一深溝球軸承24與箱體I連接。
[0077]如圖1和圖7所示，可調(diào)壓力畸變模擬器還可以包括限位開(kāi)關(guān)組件，限位開(kāi)關(guān)組件包括:限位開(kāi)關(guān)支架14和限位開(kāi)關(guān)15，限位開(kāi)關(guān)支架14從操作腔室100的頂部向下延伸，限位開(kāi)關(guān)15設(shè)在限位開(kāi)關(guān)支架14上且鄰近畸變模擬插板組件4設(shè)置。優(yōu)選地，限位開(kāi)關(guān)15包括兩個(gè)，兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)15沿上下間隔開(kāi)且分別用于限制畸變模擬插板組件4運(yùn)動(dòng)的上限和下限。
[0078]如圖1所示，可調(diào)壓力畸變模擬器還可以包括位移傳感器11，位移傳感器11連接至操作腔室100的頂部用于測(cè)量畸變模擬插板組件4的移動(dòng)位移量。
[0079]進(jìn)一步地，如圖3所示，可調(diào)壓力畸變模擬器還可以包括電機(jī)安裝法蘭29，電機(jī)安裝法蘭29將電機(jī)30安裝至箱體I上，且通過(guò)密封條32進(jìn)行密封。
[0080]如圖1所示，可調(diào)壓力畸變模擬器還可以包括:上軸承蓋26、下軸承蓋18和側(cè)軸承蓋6，其中絲杠2的上端與角接觸球軸連接且與上軸承蓋26通過(guò)螺母固定，下軸承蓋18設(shè)在絲杠2的底部和操作腔室100的底壁之間，側(cè)軸承蓋6通過(guò)螺釘和O型墊圈與箱體I連接密封。
[0081]根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)畸變模擬器，由于其傳動(dòng)裝置首次采用以絲杠組件為主的傳動(dòng)方式，傳動(dòng)精度能達(dá)到0.1_，采用小空間布局方案，使應(yīng)用該傳動(dòng)裝置的可調(diào)畸變模擬器的體積大幅減小，且同時(shí)保證了模擬插板的空間定位精度和位移精度。根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)畸變模擬器的可調(diào)畸變模擬器，實(shí)現(xiàn)了體積小、精度高、定位準(zhǔn)的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸維護(hù)。該發(fā)明可應(yīng)用于各種可調(diào)畸變模擬器應(yīng)用當(dāng)中，且可推廣至其它傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)當(dāng)中，前景廣闊。
[0082]具體而言，參考圖1-圖7對(duì)根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)畸變模擬器做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0083]參考圖1-圖7，簧17固定于導(dǎo)向桿3上，導(dǎo)向桿3固定在箱體I內(nèi)部，絲杠螺母5和直線軸承16固定在畸變模擬插板組件4上，通過(guò)4個(gè)直線軸承16畸變模擬器與導(dǎo)向桿3相連接，通過(guò)兩個(gè)絲杠螺母5畸變模擬器插板與絲杠2相連接，絲杠2的上端與角接觸球軸承25連接通過(guò)上軸承蓋26和螺母27固定，上密封蓋7通過(guò)螺釘和第二密封圈與箱體I連接，蝸桿組件8與第二錐齒輪10固定通過(guò)第一深溝球軸承24與箱體I連接，側(cè)軸承蓋6通過(guò)螺釘和O型墊圈23與箱體I連接密封，電機(jī)30與齒輪軸28連接通過(guò)密封圈31密封，第二深溝球軸承33套在齒輪軸28上，電機(jī)安裝法蘭29連接電機(jī)31和箱體I通過(guò)密封條32進(jìn)行密封，齒輪軸28通過(guò)鍵22與第一錐齒輪9進(jìn)行固定。
[0084]試驗(yàn)過(guò)程中，步進(jìn)電機(jī)30通過(guò)齒輪軸28帶動(dòng)第一錐齒輪9,第一錐齒輪9通過(guò)第二錐齒輪10帶動(dòng)蝸桿組件8，蝸桿組件8通過(guò)蝸輪19轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠2，絲杠2通過(guò)絲杠螺母5帶動(dòng)畸變模擬插板組件4進(jìn)行上下的直線運(yùn)動(dòng)?；兡M插板組件4行程的上限和下限通過(guò)15限位開(kāi)關(guān)來(lái)限制，畸變模擬插板組件4的位移量通過(guò)位移傳感器11獲得。
[0085]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0086]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，用于移動(dòng)畸變模擬插板組件，其特征在于，包括: 步進(jìn)電機(jī)； 第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述步進(jìn)電機(jī)連接且由所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)； 第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪配合； 蝸桿組件，所述蝸桿組件與所述第二錐齒輪連接且與所述第二錐齒輪同步運(yùn)動(dòng)； 絲杠，所述絲杠由所述蝸桿組件通過(guò)蝸輪傳動(dòng)； 絲杠螺母，所述絲杠螺母配合在所述絲杠上；以及 導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述絲杠平行，且通過(guò)可移動(dòng)地套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的直線軸承與所述畸變模擬插板組件連接，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述絲杠螺母帶動(dòng)所述直線軸承和所述畸變模擬插板組件上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述絲杠為兩個(gè)且在橫向方向上彼此間隔開(kāi)，所述導(dǎo)向桿為彼此間隔開(kāi)的兩個(gè)且分別相鄰于所述兩個(gè)絲杠設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述直線軸承的數(shù)量為四個(gè)且分別兩兩設(shè)在所述兩個(gè)導(dǎo)向桿上，其中所述絲杠上的絲杠螺母和相應(yīng)的導(dǎo)向桿上的位于上方的直線軸承連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述絲杠上的絲杠螺母和相應(yīng)的導(dǎo)向桿上的位于上方的直線軸承一體形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述電機(jī)通過(guò)連接在其電機(jī)軸上的齒輪軸驅(qū)動(dòng)所述第一錐齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述齒輪軸通過(guò)鍵與所述第一錐齒輪固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述電機(jī)和所述齒輪軸之間通過(guò)密封圈密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述齒輪軸上套設(shè)有第二深溝球軸承。
9.一種可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，包括: 箱體，所述箱體內(nèi)限定出操作腔室； 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的可調(diào)壓力畸變模擬器的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置設(shè)在所述操作腔室內(nèi)，其中所述絲杠和所述導(dǎo)向桿分別沿上下設(shè)在所述箱體內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的底部通過(guò)碟簧連接在所述操作腔室的底壁上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，所述蝸桿組件與所述第二錐齒輪固定且通過(guò)第一深溝球軸承與所述箱體連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，還包括限位開(kāi)關(guān)組件，所述限位開(kāi)關(guān)組件包括: 限位開(kāi)關(guān)支架，所述限位開(kāi)關(guān)支架從所述操作腔室的頂部向下延伸； 限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)在所述限位開(kāi)關(guān)支架上且鄰近所述畸變模擬插板組件設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，所述限位開(kāi)關(guān)包括兩個(gè)，所述兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)沿上下間隔開(kāi)且分別用于限制所述畸變模擬插板組件運(yùn)動(dòng)的上限和下限。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，還包括: 位移傳感器，所述位移傳感器連接至所述操作腔室的頂部用于測(cè)量所述畸變模擬插板組件的移動(dòng)位移量。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，還包括電機(jī)安裝法蘭，所述電機(jī)安裝法蘭將電機(jī)安裝至所述箱體上，且通過(guò)密封條進(jìn)行密封。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)壓力畸變模擬器，其特征在于，還包括: 上軸承蓋，其中所述絲杠的上端與角接觸球軸連接且與上軸承蓋通過(guò)螺母固定； 下軸承蓋，所述下軸承蓋設(shè)在所述絲杠的底部和所述操作腔室的底壁之間； 側(cè)軸承蓋，所述側(cè)軸承蓋通過(guò)螺釘和O型墊圈與所述箱體連接密封。
【文檔編號(hào)】G01M15/02GK103471850SQ201310452006
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王漢權(quán), 張韜, 趙英, 宋友輝, 陳寶延 申請(qǐng)人:北京動(dòng)力機(jī)械研究所