專利名稱：一種電機(jī)對拖測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電機(jī)對拖測試裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)對拖測試裝置。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的電機(jī)測試臺(tái)將電機(jī)通過底板固定在測試臺(tái)上，使用柔性聯(lián)軸器連接被測電 機(jī)和負(fù)載電機(jī)，無法確保電機(jī)的裝配精度，可能導(dǎo)致被測電機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中受到不均勻的負(fù) 載。而且傳統(tǒng)的電機(jī)測試臺(tái)，無法提供給電機(jī)法蘭一種冷卻條件，改變電機(jī)的測試環(huán)境條 件，能夠保證被測電機(jī)通過法蘭傳遞熱量。傳統(tǒng)的電機(jī)測試臺(tái)使用扭矩傳感器來檢測電機(jī) 輸出扭矩，如果電機(jī)越大，抗干擾性越好，精度越高扭矩傳感器的價(jià)格也就越貴。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)對拖測試裝置，可以確保電機(jī)的 裝配精度。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種電機(jī)對拖測試裝置， 包括測試臺(tái)，所述測試臺(tái)上從左至右安裝有固定座、被測電機(jī)側(cè)法蘭和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭，所 述負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)法蘭，所述固定座、被測電機(jī)側(cè)法蘭和負(fù)載電機(jī)側(cè)法 蘭上均設(shè)有導(dǎo)桿安裝孔，所述固定座上的導(dǎo)桿安裝孔、被測電機(jī)側(cè)法蘭上的導(dǎo)桿安裝孔和 負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭上的導(dǎo)桿安裝孔同軸，并通過導(dǎo)桿相連；所述旋轉(zhuǎn)法蘭側(cè)面設(shè)有突出的力 臂，所述力臂上連接有壓力傳感器。[0005]所述固定座、被測電機(jī)側(cè)法蘭和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭上均設(shè)有滾珠絲杠安裝孔，所述 固定座上的滾珠絲杠安裝孔和被測電機(jī)側(cè)法蘭上的滾珠絲杠安裝孔同軸，并通過滾珠絲杠 相連；所述滾珠絲杠的一端穿過固定座上的滾珠絲杠安裝孔與手輪相連。[0006]所述導(dǎo)桿安裝孔分布在被測電機(jī)側(cè)法蘭和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭兩側(cè)，所述滾珠絲杠安 裝孔位于兩個(gè)導(dǎo)桿安裝孔之間。[0007]所述旋轉(zhuǎn)法蘭內(nèi)有一軸承滾道，所述軸承滾道內(nèi)均勻分布有三個(gè)軸承；所述軸承 的內(nèi)圈固定在所述負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭上。[0008]所述被測電機(jī)側(cè)法蘭上還有通水孔，所述通水孔與測試臺(tái)內(nèi)部的水冷通道相連。[0009]所述測試臺(tái)表面為田字格結(jié)構(gòu)，所述固定座、被測電機(jī)側(cè)法蘭和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭 均鑲嵌在所述田字格結(jié)構(gòu)的滑槽內(nèi)。[0010]有益效果[0011]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積 極效果本實(shí)用新型利用兩根導(dǎo)桿連接著測試臺(tái)上的法蘭，保證電機(jī)安裝的法蘭在沿著導(dǎo) 桿的方向上運(yùn)動(dòng)，從而保證負(fù)載電機(jī)和被測電機(jī)的配合精度。通過壓力傳感器的形式來實(shí) 現(xiàn)扭矩的測試，大大減少了系統(tǒng)使用扭矩傳感器的費(fèi)用，同時(shí)方便了系統(tǒng)的標(biāo)定，節(jié)約了制 造成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種電機(jī)對拖測試裝置，如圖1所示，包括測試臺(tái)，所述測試臺(tái)上從左至右安裝有固定座1、被測電機(jī)側(cè)法蘭2和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭3，所述負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭3的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)法蘭4，所述固定座1、被測電機(jī)側(cè)法蘭2和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭3上均設(shè)有導(dǎo)桿安裝孔，所述固定座I上的導(dǎo)桿安裝孔、被測電機(jī)側(cè)法蘭2上的導(dǎo)桿安裝孔和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭3上的導(dǎo)桿安裝孔同軸，并通過導(dǎo)桿6相連；所述旋轉(zhuǎn)法蘭4側(cè)面設(shè)有突出的力臂，所述力臂上連接有壓力傳感器5。所述固定座I和被測電機(jī)側(cè)法蘭2上均設(shè)有滾珠絲杠安裝孔，所述固定座I上的滾珠絲杠安裝孔和被測電機(jī)側(cè)法蘭2上的滾珠絲杠安裝孔同軸，并通過滾珠絲杠7相連；所述滾珠絲杠7的一端穿過固定座上的滾珠絲杠安裝孔與手輪8相連。其中，所述導(dǎo)桿安裝孔分布在被測電機(jī)側(cè)法蘭2和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭3兩側(cè)，所述滾珠絲杠安裝孔位于兩個(gè)導(dǎo)桿安裝孔之間。所述旋轉(zhuǎn)法蘭4內(nèi)有一軸承滾道，所述軸承滾道內(nèi)均勻分布有三個(gè)軸承9 ;所述軸承9的內(nèi)圈固定在所述負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭3上。所述測試臺(tái)表面11為田字格結(jié)構(gòu)，所述固定座1、被測電機(jī)側(cè)法蘭2和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭3均鑲嵌在所述田字格結(jié)構(gòu)的滑槽內(nèi)。所述被測電機(jī)側(cè)法蘭2上還有通水孔10，所述通水孔10與測試臺(tái)內(nèi)部的水冷通道相連。在加工過程中，保證測試臺(tái)被測電機(jī)和負(fù)載電機(jī)的法蘭安裝孔、導(dǎo)桿安裝孔、滾珠絲杠安裝孔一次性加工完成，從而可確保被測電機(jī)法蘭和負(fù)載電機(jī)法蘭安裝孔的同軸精度高。旋轉(zhuǎn)法蘭內(nèi)有一軸承滾道，三個(gè)軸承均勻分布在旋轉(zhuǎn)法蘭中，軸承的內(nèi)圈固定在測試臺(tái)負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭上，保證旋轉(zhuǎn)法蘭可以在三個(gè)軸承的作用下自由旋轉(zhuǎn)。利用兩根導(dǎo)桿連接著測試臺(tái)的法蘭，保證電機(jī)安裝的法蘭在沿著導(dǎo)桿的方向上運(yùn)動(dòng)，保證負(fù)載電機(jī)和被測電機(jī)的配合精度。測試臺(tái)一側(cè)有一手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可以使測試臺(tái)被測電機(jī)側(cè)法蘭前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)被測電機(jī)和負(fù)載電機(jī)間的配合距離。本實(shí)用新型的工作過程如下負(fù)載電機(jī)安裝在測試臺(tái)負(fù)載電機(jī)側(cè)的旋轉(zhuǎn)法蘭上，被測電機(jī)安裝在測試臺(tái)被測電機(jī)法蘭上。通過手輪調(diào)節(jié)被測電機(jī)和負(fù)載電機(jī)間的距離，保證被測電機(jī)和負(fù)載電機(jī)通過聯(lián)軸器正常連接。當(dāng)被測電機(jī)以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出一定的轉(zhuǎn)矩，這個(gè)轉(zhuǎn)矩通過聯(lián)軸器傳遞給負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸又以反作用力的形式作用在負(fù)載電機(jī)的定子上。由于負(fù)載電機(jī)的定子外殼是固定在旋轉(zhuǎn)法蘭上，從而轉(zhuǎn)矩作用到測試臺(tái)負(fù)載電機(jī)側(cè)的旋轉(zhuǎn)法蘭，旋轉(zhuǎn)法蘭通過力臂將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化成壓力的形式，通過壓力傳感器將壓力值輸出，因?yàn)檗D(zhuǎn)矩就是壓力和力臂的乘積，從而得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩值，并且測試臺(tái)被測電機(jī)側(cè)法蘭上還有通水孔，連接著測試臺(tái)法蘭內(nèi)部的水冷通道，能夠使被測電機(jī)法蘭的溫度改變至需要測試的不同溫度值，實(shí)現(xiàn)了不同測試條件的要求。通過壓力傳感器的形式來實(shí)現(xiàn)扭矩的測試，大大減少了系統(tǒng)使用扭矩傳感器的費(fèi)用，同時(shí)方便了系統(tǒng)的標(biāo)定，節(jié)約了制造成本。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)對拖測試裝置，包括測試臺(tái)，所述測試臺(tái)上從左至右安裝有固定座(I)、被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭(3)，所述負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭(3)的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)法蘭(4)，其特征在于，所述固定座(I)、被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭(3)上均設(shè)有導(dǎo)桿安裝孔，所述固定座(I)上的導(dǎo)桿安裝孔、被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)上的導(dǎo)桿安裝孔和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭(3)上的導(dǎo)桿安裝孔同軸，并通過導(dǎo)桿(6)相連；所述旋轉(zhuǎn)法蘭(4)側(cè)面設(shè)有突出的力臂，所述力臂上連接有壓力傳感器(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)對拖測試裝置，其特征在于，所述固定座(I)和被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)上均設(shè)有滾珠絲杠安裝孔，所述固定座(I)上的滾珠絲杠安裝孔和被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)上的滾珠絲杠安裝孔同軸，并通過滾珠絲杠(7)相連；所述滾珠絲杠(7)的一端穿過固定座上的滾珠絲杠安裝孔與手輪(8)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)對拖測試裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿安裝孔分布在被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭(3)兩側(cè)，所述滾珠絲杠安裝孔位于兩個(gè)導(dǎo)桿安裝孔之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)對拖測試裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)法蘭(4)內(nèi)有一軸承滾道，所述軸承滾道內(nèi)均勻分布有三個(gè)軸承(9);所述軸承(9)的內(nèi)圈固定在所述負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)對拖測試裝置，其特征在于，所述被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)上還有通水孔(10)，所述通水孔(10)與測試臺(tái)內(nèi)部的水冷通道相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)對拖測試裝置，其特征在于，所述測試臺(tái)表面(11)為田字格結(jié)構(gòu)，所述固定座(I)、被測電機(jī)側(cè)法蘭(2)和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭(3)均鑲嵌在所述田字格結(jié)構(gòu)的滑槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)對拖測試裝置，包括測試臺(tái)，所述測試臺(tái)上從左至右安裝有固定座、被測電機(jī)側(cè)法蘭和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭，所述負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)法蘭，所述固定座、被測電機(jī)側(cè)法蘭和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭上均設(shè)有導(dǎo)桿安裝孔，所述固定座上的導(dǎo)桿安裝孔、被測電機(jī)側(cè)法蘭上的導(dǎo)桿安裝孔和負(fù)載電機(jī)側(cè)法蘭上的導(dǎo)桿安裝孔同軸，并通過導(dǎo)桿相連；所述旋轉(zhuǎn)法蘭側(cè)面設(shè)有突出的力臂，所述力臂上連接有壓力傳感器。本實(shí)用新型利用兩根導(dǎo)桿連接著測試臺(tái)上的法蘭，保證電機(jī)安裝的法蘭在沿著導(dǎo)桿的方向上運(yùn)動(dòng)，從而保證負(fù)載電機(jī)和被測電機(jī)的配合精度，通過壓力傳感器的形式來實(shí)現(xiàn)扭矩的測試，大大減少了系統(tǒng)使用扭矩傳感器的費(fèi)用。
文檔編號(hào)G01L3/00GK202837330SQ20122044829
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者傅圣睿 申請人:寧波菲仕運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)有限公司