專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中間軸總成的綜合檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種中間軸總成的綜合檢具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種綜合檢具，特別是一種中間軸總成的綜合檢具。
背景技術(shù)：
[0002]中間軸總成是汽車(chē)驅(qū)動(dòng)軸總成的一部分，包括中間軸、中間軸支撐架和油封襯套。 現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù)需要對(duì)中間軸磨外圓直徑、油封襯套與支撐架間相對(duì)位置分別進(jìn)行檢測(cè)， 效率低，檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)。此外，現(xiàn)有的檢具未考慮到壓裝后油封襯套與支撐架間相對(duì)位置會(huì)發(fā)生變化，檢測(cè)結(jié)果與中間軸總成壓裝后的實(shí)際相對(duì)位置相比有較大誤差。特別在大批量生產(chǎn)中，現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)不能保證效率和質(zhì)量水平。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種中間軸總成的綜合檢具，這種綜合檢具可以同時(shí)檢測(cè)油封襯套與支撐架間相對(duì)位置和中間軸磨外圓直徑， 并可減少誤差。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為[0005]本實(shí)用新型所提供的中間軸總成的綜合檢具包括底座、測(cè)頭和測(cè)量標(biāo)尺，底座上固定有與所述中間軸支撐架相配合的夾緊裝置；測(cè)量標(biāo)尺與測(cè)頭固定連接在一起，二者均通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌安裝在底座上，并可在各自的導(dǎo)軌上共同滑動(dòng)，導(dǎo)軌的方向與被所述夾緊裝置夾緊后的中間軸總成的軸向一致；所述測(cè)頭設(shè)有與中間軸套有油封襯套一端相配合的通孔，在檢測(cè)狀態(tài)下通孔套在中間軸套有油封襯套一端，并壓到油封襯套；該測(cè)頭還設(shè)有中間軸外圓直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)。[0006]該中間軸總成的綜合檢具還包括專(zhuān)用校零板。[0007]該中間軸總成的綜合檢具上的測(cè)頭與上述夾緊裝置可以更換，以適應(yīng)不同規(guī)格的中間軸總成。[0008]上述夾緊裝置通過(guò)定位銷(xiāo)在該檢具底座上定位；中間軸總成通過(guò)定位銷(xiāo)在夾緊裝置上定位，手動(dòng)夾緊。[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)檢測(cè)油封襯套與支撐架間相對(duì)位置和中間軸磨外圓直徑的功能，提升了效率；并且模擬中間軸總成實(shí)際裝車(chē)狀態(tài)，減少了測(cè)量誤差。


[0010]圖I是本實(shí)用新型中間軸總成的綜合檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖I所示本實(shí)用新型中間軸總成的綜合檢具在檢測(cè)狀態(tài)下的俯視圖。[0012]圖I、圖2中標(biāo)記為1、夾緊裝直；2、測(cè)頭；3、測(cè)量標(biāo)尺；4、底座；5中間軸總成；6、 中間軸外圓直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0013]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的具體描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。[0014]參照附圖所示，本實(shí)用新型提供了一種中間軸綜合檢具。該檢具主要由夾緊裝置I、測(cè)頭2、測(cè)量標(biāo)尺3、底座4和校零板組成。夾緊裝置I采用定位銷(xiāo)在底座4上定位并用螺栓緊固，并與所述中間軸支撐架相配合，測(cè)頭2和測(cè)量標(biāo)尺3均通過(guò)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌安裝在底座上，測(cè)頭和導(dǎo)軌是通過(guò)螺栓緊固，高度可進(jìn)行微調(diào)。測(cè)頭2和測(cè)量標(biāo)尺3固定連接在一起， 導(dǎo)軌方向與檢測(cè)狀態(tài)下被夾緊的中間軸總成5的軸向一致。測(cè)頭2上設(shè)有測(cè)頭2設(shè)有與中間軸套有油封襯套一端相配合的通孔，以及中間軸外圓直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)6，可同時(shí)對(duì)中間軸外圓直徑進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)頭2和夾緊裝置I都可以更換，如有其他規(guī)格的產(chǎn)品需要檢測(cè)時(shí)，只需要將二者更換為與待測(cè)產(chǎn)品相適應(yīng)的即可。[0015]檢測(cè)時(shí)中間軸包括只需要將中間軸總成5放置在夾緊裝置I上，以三個(gè)定位銷(xiāo)對(duì)中間軸支撐架進(jìn)行定位，再手動(dòng)夾緊，可以保證每次安裝的一致性。檢測(cè)首件及改換工件種類(lèi)時(shí)，使用專(zhuān)用校零板進(jìn)行校零，裝夾工件只需要將中間軸支撐架安裝在定位銷(xiāo)上，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。如圖2所示，沿導(dǎo)軌滑動(dòng)測(cè)頭2可套上所述中間軸套有油封襯套一端，并壓到油封襯套，此時(shí)與測(cè)頭2連接的測(cè)量標(biāo)尺3顯示的數(shù)據(jù)即為中間軸總成油封襯套和支撐架的相對(duì)位置，同時(shí)中間軸外圓直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)6可測(cè)出中間軸外圓直徑。直接與工藝或者圖紙對(duì)比即可判斷產(chǎn)品是否合格，手動(dòng)更換工件即可進(jìn)入下個(gè)測(cè)量循環(huán)。使用該檢具，檢測(cè)速度快，方法簡(jiǎn)單，同時(shí)減小了誤差，大大提高了效率。[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種中間軸總成的綜合檢具，所述中間軸總成(5)包括中間軸、中間軸支撐架和油封襯套，其特征在于所述中間軸總成綜合檢具包括底座(4)、測(cè)頭(2)和測(cè)量標(biāo)尺(3)，所述底座(4)上固定有與所述中間軸支撐架相配合的夾緊裝置(I);所述測(cè)量標(biāo)尺(3)與所述測(cè)頭(2)固定連接在一起，所述測(cè)頭(2)和測(cè)量標(biāo)尺(3)均通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌安裝在底座(4)上，并可在各自的導(dǎo)軌上共同滑動(dòng)，所述導(dǎo)軌的方向與被所述夾緊裝置(I)夾緊后的中間軸總成(5)的軸向一致；所述測(cè)頭(2)設(shè)有與所述中間軸套有油封襯套一端相配合的通孔，在檢測(cè)狀態(tài)下所述通孔套在所述中間軸套有油封襯套一端，并壓到所述油封襯套；所述測(cè)頭(2 )還設(shè)有中間軸外圓直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間軸總成的綜合檢具，其特征在于所述用于檢測(cè)中間軸總成的綜合檢具還包括專(zhuān)用校零板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中間軸總成的綜合檢具，其特征在于所述測(cè)頭(2)與所述夾緊裝置(I)可以更換。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間軸總成的綜合檢具，其特征在于所述夾緊裝置(I)通過(guò)定位銷(xiāo)在所述底座(4)上定位；所述中間軸總成(5)通過(guò)定位銷(xiāo)在所述夾緊裝置(I)上定位，手動(dòng)夾緊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種中間軸綜合檢具，主要由夾緊裝置、測(cè)頭、測(cè)量標(biāo)尺、底座和中間軸外圓直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)組成。夾緊裝置固定在底座上，測(cè)頭固定連接到測(cè)量標(biāo)尺上，測(cè)頭與測(cè)量標(biāo)尺分別通過(guò)各自導(dǎo)軌安裝在底座上，導(dǎo)軌方向與測(cè)量時(shí)中間軸總成的軸向一致。測(cè)頭設(shè)有與所述中間軸未被夾緊一端相配合的通孔，以及中間軸外圓直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)。滑動(dòng)測(cè)頭可壓到油封襯套。本實(shí)用新型模擬中間軸總成實(shí)際裝車(chē)狀態(tài)，可同時(shí)測(cè)量油封襯套與支撐架間相對(duì)位置和中間軸磨外圓直徑，減小了測(cè)量誤差，提高了工作效率。
文檔編號(hào)G01B21/00GK202814365SQ20122043549
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者魏松生, 左樹(shù)東, 全照力 申請(qǐng)人:耐世特凌云驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(蕪湖)有限公司