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一種電池剩余容量測量方法及裝置的制作方法

文檔序號:5961986閱讀:222來源:國知局
專利名稱:一種電池剩余容量測量方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動力電池容量檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池剩余容量測量方法及>J-U裝直。
背景技術(shù)
動力電池目前廣泛應(yīng)用于電力、交通、郵電等諸多領(lǐng)域,成為系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,其可靠運行直接影響到整套設(shè)備的性能及運行,而運行中常因蓄電池剩余容量無法準(zhǔn)確預(yù)測造成損失或者重大事故。因此蓄電池剩余容量(主要用荷電狀態(tài)SOC衡量)的準(zhǔn)確預(yù)測成為電池管理中最基本和最首要的任務(wù)。
SOC預(yù)測方法主要有開路電壓法,是通過檢測蓄電池的開路電壓進而計算S0C。通過檢測蓄電池的開路電壓,得到此時開路電壓與蓄電池充分放電時的開路電壓差值,與蓄電池充滿電與充分放電時的開路電壓差值做比,得到蓄電池此時的剩余容量S0C。
計算公式為=其中Vm為電池開路電壓,Va為充滿電時的開路電壓,Vb為充分放電時的開路電壓。
開路電壓法雖然計算公式簡單,但是需要蓄電池長時間靜置到穩(wěn)定狀態(tài)才能測取開路電壓Vm ;并且,采用開路電壓法計算蓄電池剩余容量SOC時,需要蓄電池長時間處于空載狀態(tài),因此不能實現(xiàn)在線測量。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種電池剩余容量測量方法及裝置,以解決靜置時間長及不能實現(xiàn)在線測量的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,現(xiàn)提出的方案如下:
一種電池剩余容量測量方法,包括:
檢測電池電流;
當(dāng)判斷所述電池電流為零,采集電池回跳電壓和電池所處環(huán)境的溫度;
根據(jù)所述電池回跳電壓確定電池剩余容量值SOC2計算公式;
根據(jù)所述電池所處環(huán)境的溫度以及電池回跳電壓確定修正方式;
采用所述確定的電池剩余容量值SOC2計算公式計算得到電池剩余容量值SOC2,并采用所述確定的修正方式修正計算得到的電池剩余容量值soc2。
優(yōu)選的,所述根據(jù)所述 電池回跳電壓確定電池剩余容量值SOC2計算公式,包括:
判斷所述電池回跳電壓是否大于等于閾值;
當(dāng)判斷所述電池回跳電壓大于等于閾值時,采用公式SOC2 = (0.0052Ut3-0.1887Ut+2.3034Ut-9.394) X IO4計算得到電池剩余容量值SOC2 ;
當(dāng)判斷所述電池回跳電壓小于閾值時,采用公式SOC2 = -0.0249(7; +1.0225(/, - 8.2236計算得到電池剩余容量值 S0C2。
優(yōu)選的,所述根據(jù)所述電池所處環(huán)境的溫度以及電池回跳電壓確定修正方式,包括:
獲取所述電池所處環(huán)境的溫度;
計算所述電池所處環(huán)境的溫度和基準(zhǔn)溫度的差值;
當(dāng)判斷所述電池回跳電壓大于等于閾值時,采用第一預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系得到電池回跳電壓確定修正方式,當(dāng)判斷所述電池回跳電壓小于閾值時,采用第二預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系得到電池回跳電壓確定修正方式,所述第一預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系和第二預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系為所述差值和電池剩余容量值SOC2修正量的對應(yīng)關(guān)系。
優(yōu)選的,所述電池剩余容量測量方法還包括:
判斷所述修正后的電池剩余容量值SOC2是否小于15% ;
當(dāng)判斷所述修正后的電池剩余容量值SOC2小于15%時,報警。
優(yōu)選的,所述電池剩余容量測量方法還包括:顯示所述修正后的電池剩余容量值SOC2。
一種電池剩余容量測量裝置,包括:電流檢測電路、電壓檢測電路、溫度檢測電路和控制器,其中:
所述電流檢測電路用于檢測電池電流,將電池電流信號輸出至所述控制器;
所述電壓檢測電路用于當(dāng)判斷所述電池電流為零,檢測電池回跳電壓,將電池回跳電壓信號輸出至所述控制器;
所述溫度檢測電路用于當(dāng)判斷所述電池電流為零,檢測所述電池所處環(huán)境的溫度,將溫度信號輸出至所述控制器;
所述控制器用于接收電池回跳電壓信號、電池電流信號以及電池所處環(huán)境的溫度信號,根據(jù)所述電池回跳電壓確定電池剩余容量值SOC2計算公式;根據(jù)所述電池所處環(huán)境的溫度以及電池回跳電壓確定修正方式;采用所述確定的電池剩余容量值SOC2計算公式計算得到電池剩余容量值SOC2,并采用所述確定的修正方式修正計算得到的電池剩余容量值SOC2。
優(yōu)選的,所述控制器為89S51單片機;
所述89S51單片機的P14、P15、P16以及P17 口與所述電壓檢測電路相連;
所述89S51單片機的P32 口與所述電流檢測電路相連;
所述89S51單 片機的P33 口與所述溫度檢測電路相連。
優(yōu)選的,所述電壓檢測電路包括:運算放大器LM324、A/D芯片MCP3208、第一電阻、第二電阻、第三電阻與第四電阻;
所述運算放大器LM324的負相輸入端接收所述電池回跳電壓信號,所述電池回跳電壓信號經(jīng)由所述第一電阻進入所述運算放大器LM324的負相輸入端;所述運算放大器LM324的正相輸入端接收IOV基準(zhǔn)電壓信號,所述IOV基準(zhǔn)電壓信號經(jīng)由所述第二電阻進入所述運算放大器LM324的正相輸入端;所述運算放大器LM324的正相輸入端與輸出端相連,所述正相輸入端與輸出端之間連接所述第三電阻,所述運算放大器LM324的輸出端發(fā)送模擬信號至所述A/D芯片MCP3208 ;所述運算放大器LM324的負相輸入端與所述第四電阻相連,所述第二電阻的另一端接地;所述運算放大器LM324的正相控制端接15V基準(zhǔn)電壓信號;所述運算放大器LM324的負相控制端接地;
所述A/D芯片MCP3208的I 口接收所述運算放大器LM324發(fā)送的模擬信號,9 口與14 口相連并接地,10 口接所述控制器的P17 口,11 口接所述控制器的P16 口,12 口輸出數(shù)字信號并接所述控制器的P15 口,13 口接所述控制器的P14 口,16 口接5V基準(zhǔn)電壓信號。
優(yōu)選的,所述電流檢測電路包括第五電阻與第六電阻:
所述第五電阻接收所述電池電流信號,所述第五電阻的另一端與所述第六電阻相連,所述第六電阻的另一端接地,所述第五地電阻與所述第六電阻的連接點與所述控制器相連。
優(yōu)選的,所述溫度檢測電路包括:數(shù)字溫度傳感器DS18B20與第七電阻:
所述數(shù)字溫度傳感器DS18B20的VCC端連接電壓VCC相連;所述數(shù)字溫度傳感器DS18B20的DQ端與所述第七電阻相連,所述第七電阻的另一端與所述控制器相連,并連接電壓VCC ;所述數(shù)字溫度傳感器DS18B20的GND端接地。
優(yōu)選的,所述電池剩余容量測量裝置還包括顯示電路,所述顯示電路用于接收所述控制器傳送的動力電池剩余容量信號并顯示;
所述顯示電路包括:三合一共陰LED數(shù)碼管、4511譯碼器、7404反相器、第八電阻、第九電阻、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻以及第十四電阻;
所述三合一共陰LED數(shù)碼管的12 口與所述7404反相器的2 口相連,所述三合一共陰LED數(shù)碼管的9 口與所述7404反相器的4 口相連,所述三合一共陰LED數(shù)碼管的8 口與所述7404反相器的6 口相連;
所述7404 反相器的I 口與所述控制器的P20 口相連,所述7404反相器的3 口與所述控制器的P21 口相連,所述7404反相器的5 口與所述控制器的P22相連;
所述4511譯碼器的7 口與所述控制器的P24 口相連,所述4511譯碼器的I 口與所述控制器的P25 口相連,所述4511譯碼器的2 口與所述控制器的P26 口相連,所述4511譯碼器的6 口與所述控制器的P27 口相連,所述4511譯碼器的3 口與4 口相連并接5V電壓信號,所述4511譯碼器的5 口接地,所述4511譯碼器的13 口與所述第八電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的11 口相連,所述4511譯碼器的12 口與所述第九電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的7 口相連,所述4511譯碼器的11 口與所述第十電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的4 口相連,所述4511譯碼器的10 口與所述第i^一電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的2 口相連,所述4511譯碼器的9 口與所述第十二電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的I 口相連,所述4511譯碼器的15 口與所述第十三電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的10 口相連,所述4511譯碼器的14 口與所述第十四電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的5 口相連,所述第八電阻、第九電阻、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻以及第十四電阻的另一端并聯(lián)并接5V電壓信號。
優(yōu)選的,所述電池剩余容量測量裝置還包括報警電路,所述報警電路用于接收所述控制器傳送的命令以提供電量不足的報警;
所述報警電路包括:蜂鳴器、三極管及第十五電阻;
所述蜂鳴器一端接地,另一端與所述三極管集電極相連,所述三極管的發(fā)射極接5V電壓信號,所述三極管的基極與所述第十五電阻相連,所述第十五電阻的另一端與所述控制器的P23 口相連。
優(yōu)選的,所述電池剩余容量測量裝置還包括存儲器,所述存儲器用于保存SOC值、報警信息等參數(shù),并產(chǎn)生復(fù)位信號以保證所述控制器的正常運行;
所述存儲器包括:X25024芯片與第十六電阻;
所述X25024芯片的I 口與所述控制器的PlO 口相連,所述X25024芯片的2 口與所述控制器的Pll 口相連,所述X25024芯片的5 口與所述控制器的P12 口相連,所述X25024芯片的6 口與所述控制器的P13 口相連,所述X25024芯片的3 口連接5V電壓信號,所述X25024芯片的7 口與所述第十六電阻相連,連接點與所述控制器的RST 口相連,所述第十六電阻的另一端連接5V電壓信號。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明公開的電池剩余容量測量方法及裝置,通過電池電流檢測以確定是否啟動剩余電量檢測過程,然后進行電池回跳電壓的檢測和溫度檢測,再通過判斷電池回跳電壓是否大于等于閾值,進行不同的計算方法及溫度修正,得到修正后的剩余容量SOC2 ;本發(fā)明公開的電池剩余容量測量方法及裝置,只需要采集到電池回跳電壓即可進行計算,電池回跳電壓的采集只需電池電流檢測為零即可啟動,不需要長時間的靜置以得到開路電壓之后再進行電池剩余容量的計算,解決了靜置時間長的問題;而且本發(fā)明中當(dāng)檢測到電池電流一旦為零,即可啟動對電池回跳電壓及環(huán)境溫度的檢測,對電池剩余容量進行計算,實現(xiàn)了電池剩余容量的在線測量。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例公開的數(shù)據(jù)采集處理流程圖2為本發(fā)明另一實施例公開的數(shù)據(jù)采集處理流程圖3為本發(fā)明另一實施例公開的數(shù)據(jù)采集處理流程圖4為本發(fā)明另一實施例公開的數(shù)據(jù)采集處理流程圖5為本發(fā)明另一實施例公開的數(shù)據(jù)采集處理流程圖6為本發(fā)明實施例公開的硬件連接原理框圖7為本發(fā)明另一實施例公開的硬件連接電路框圖8為本發(fā)明另一實施例公開的硬件連接電路框圖9為本發(fā)明另一實施例公開的硬件連接電路框圖10為本發(fā)明另一實施例公開的硬件連接電路框圖11為本發(fā)明另一實施例公開的硬件連接電路框圖12為本發(fā)明另一實施例公開的硬件連接電路框圖13為本發(fā)明另一實施例公開的硬件連接電路框圖14為本發(fā)明實施例公開的電池放電后回跳電壓的示意圖15為本發(fā)明實施例公開的電池等 效數(shù)學(xué)模型圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供了一種電池剩余容量測量方法,以解決靜置時間長及不能實現(xiàn)在線測量的問題。
如題I所示,所述電池剩余容量測量方法包括如下步驟:
S101、檢測電池電流;
檢測電池目前正在提供的電流,以得知電池當(dāng)前所處的狀態(tài);
S102、當(dāng)判斷所述電池電流為零,采集電池回跳電壓和電池所處環(huán)境的溫度;
發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),電池的端電壓在離線瞬間存在一個跳變,電池放電到截止電壓的點為A點,切斷放電回路,此時電池電流為0,電池的端電壓將從A點跳變到B點,如圖14所示,圖中的C點為電池脫離負載回路后經(jīng)過一段時間的漸變,恢復(fù)到相對穩(wěn)定的電壓值;在上述情況下電壓達到B點的值即為電池回跳電壓Ut ;
當(dāng)判斷所述電池電流為零,說明此時電池脫離負載,電池回跳電壓Ut的測量只需電池短暫脫離負載(如電動汽車十字路口停車時進行)就可測得,完全不影響動力電池的運行;
采集電池所處環(huán)境的溫度以便后續(xù)進行修正;
S103、根據(jù)所述電池回跳電壓確定電池剩余容量值SOC2計算公式;
發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),蓄電池的數(shù)學(xué)模型可以用一等效阻容電路表示,如圖15所示,其中Rl為等效歐姆電阻;R2為電化學(xué)極化和濃差極化所產(chǎn)生的等效阻容環(huán)節(jié)的電阻參數(shù),即極化電阻;C為電化學(xué)極化和濃差極化所產(chǎn)生的等效阻容環(huán)節(jié)的電容參數(shù),即極化電容;E為電池的反電動勢;U為電池端電壓;1為工作電流。
則從圖14的B點到C點的動態(tài)過程中,有:
權(quán)利要求
1.一種電池剩余容量測量方法,其特征在于,包括: 檢測電池電流; 當(dāng)判斷所述電池電流為零,采集電池回跳電壓和電池所處環(huán)境的溫度; 根據(jù)所述電池回跳電壓確定電池剩余容量值SOC2計算公式; 根據(jù)所述電池所處環(huán)境的溫度以及電池回跳電壓確定修正方式; 采用所述確定的電池剩余容量值SOC2計算公式計算得到電池剩余容量值SOC2,并采用所述確定的修正方式修正計算得到的電池剩余容量值SOC2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述電池回跳電壓確定電池剩余容量值SOC2計算公式,包括: 判斷所述電池回跳電壓是否大于等于閾值; 當(dāng)判斷所述電池回跳電壓大于等于閾值時,采用公式SOC2 = (0.0052Ut3-0.1887Ut+2.3034Ut-9.394) X IO4計算得到電池剩余容量值SOC2 ; 當(dāng)判斷所述電池回跳電壓小于閾值時,采用公式WX12 = -0.0249^/; + 1.0225f/; - 8.2236計算得到電池剩余容量值SOC2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述電池所處環(huán)境的溫度以及電池回跳電壓確定修正方式,包括: 獲取所述電池所處環(huán)境的溫度; 計算所述電池所處環(huán)境的溫度和基準(zhǔn)溫度的差值; 當(dāng)判斷所述電池回跳電壓大于等于閾值時,采用第一預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系得到電池回跳電壓確定修正方式,當(dāng)判斷所述電池回跳電壓小于閾值時,采用第二預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系得到電池回跳電壓確定修正方式,所述第一預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系和第二預(yù)設(shè)對應(yīng)關(guān)系為所述差值和電池剩余容量值SOC2修正量的對應(yīng)關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,還包括: 判斷所述修正后的電池剩余容量值SOC2是否小于15% ; 當(dāng)判斷所述修正后的電池剩余容量值SOC2小于15%時,報警。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,還包括:顯示所述修正后的電池剩余容量值SOC2。
6.一種電池 剩余容量測量裝置,其特征在于,包括:電流檢測電路、電壓檢測電路、溫度檢測電路和控制器,其中: 所述電流檢測電路用于檢測電池電流,將電池電流信號輸出至所述控制器; 所述電壓檢測電路用于當(dāng)判斷所述電池電流為零,檢測電池回跳電壓,將電池回跳電壓信號輸出至所述控制器; 所述溫度檢測電路用于當(dāng)判斷所述電池電流為零,檢測所述電池所處環(huán)境的溫度,將溫度信號輸出至所述控制器; 所述控制器用于接收電池回跳電壓信號、電池電流信號以及電池所處環(huán)境的溫度信號,根據(jù)所述電池回跳電壓確定電池剩余容量值SOC2計算公式;根據(jù)所述電池所處環(huán)境的溫度以及電池回跳電壓確定修正方式;采用所述確定的電池剩余容量值SOC2計算公式計算得到電池剩余容量值SOC2,并采用所述確定的修正方式修正計算得到的電池剩余容量值SOC2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述控制器為89S51單片機; 所述89S51單片機的P14、P15、P16以及P17 口與所述電壓檢測電路相連; 所述89S51單片機的P32 口與所述電流檢測電路相連; 所述89S51單片機的P33 口與所述溫度檢測電路相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述電壓檢測電路包括:運算放大器LM324、A/D芯片MCP3208、第一電阻、第二電阻、第三電阻與第四電阻; 所述運算放大器LM324的負相輸入端接收所述電池回跳電壓信號,所述電池回跳電壓信號經(jīng)由所述第一電阻進入所述運算放大器LM324的負相輸入端;所述運算放大器LM324的正相輸入端接收IOV基準(zhǔn)電壓信號,所述IOV基準(zhǔn)電壓信號經(jīng)由所述第二電阻進入所述運算放大器LM324的正相輸入端;所述運算放大器LM324的正相輸入端與輸出端相連,所述正相輸入端與輸出端之間連接所述第三電阻,所述運算放大器LM324的輸出端發(fā)送模擬信號至所述A/D芯片MCP3208 ;所述運算放大器LM324的負相輸入端與所述第四電阻相連,所述第二電阻的另一端接地;所述運算放大器LM324的正相控制端接15V基準(zhǔn)電壓信號;所述運算放大器LM324的負相控制端接地; 所述A/D芯片MCP3208的I 口接收所述運算放大器LM324發(fā)送的模擬信號,9 口與14口相連并接地,10 口接所述控制器的P17 口,11 口接所述控制器的P16 口,12 口輸出數(shù)字信號并接所述控制器的P15 口,13 口接所述控制器的P14 口,16 口接5V基準(zhǔn)電壓信號。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述電流檢測電路包括第五電阻與第六電阻: 所述第五電阻接收所述電池電流信號,所述第五電阻的另一端與所述第六電阻相連,所述第六電阻的另一端接地,所述第五地電阻與所述第六電阻的連接點與所述控制器相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述溫度檢測電路包括:數(shù)字溫度傳感器DS18B20與第七電阻: 所述數(shù)字溫度傳感器DS18B20的VCC端連接電壓VCC相連;所述數(shù)字溫度傳感器DS18B20的DQ端與所述第七電阻相連,所述第七電阻的另一端與所述控制器相連,并連接電壓VCC ;所述數(shù)字 溫度傳感器DS18B20的GND端接地。
11.根據(jù)權(quán)利要求7-10中任意一項所述的裝置,其特征在于,還包括顯示電路,所述顯示電路用于接收所述控制器傳送的動力電池剩余容量信號并顯示; 所述顯示電路包括:三合一共陰LED數(shù)碼管、4511譯碼器、7404反相器、第八電阻、第九電阻、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻以及第十四電阻; 所述三合一共陰LED數(shù)碼管的12 口與所述7404反相器的2 口相連,所述三合一共陰LED數(shù)碼管的9 口與所述7404反相器的4 口相連,所述三合一共陰LED數(shù)碼管的8 口與所述7404反相器的6 口相連; 所述7404反相器的I 口與所述控制器的P20 口相連,所述7404反相器的3 口與所述控制器的P21 口相連,所述7404反相器的5 口與所述控制器的P22相連; 所述4511譯碼器的7 口與所述控制器的P24 口相連,所述4511譯碼器的I 口與所述控制器的P25 口相連,所述4511譯碼器的2 口與所述控制器的P26 口相連,所述4511譯碼器的6 口與所述控制器的P27 口相連,所述4511譯碼器的3 口與4 口相連并接5V電壓信號,所述4511譯碼器的5 口接地,所述4511譯碼器的13 口與所述第八電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的11 口相連,所述4511譯碼器的12 口與所述第九電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的7 口相連,所述4511譯碼器的11 口與所述第十電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的4 口相連,所述4511譯碼器的10 口與所述第i^一電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的2 口相連,所述4511譯碼器的9 口與所述第十二電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的I 口相連,所述4511譯碼器的15 口與所述第十三電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的10 口相連,所述4511譯碼器的14 口與所述第十四電阻相連,并與所述三合一共陰LED數(shù)碼管的5 口相連,所述第八電阻、第九電阻、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻以及第十四電阻的另一端并聯(lián)并接5V電壓信號。
12.根據(jù)權(quán)利要求7-10中任意一項所述的裝置,其特征在于,還包括報警電路,所述報警電路用于接收所述控制器傳送的命令以提供電量不足的報警; 所述報警電路包括:蜂鳴器、三極管及第十五電阻; 所述蜂鳴器一端接地,另一端與所述三極管集電極相連,所述三極管的發(fā)射極接5V電壓信號,所述三極管的基極與所述第十五電阻相連,所述第十五電阻的另一端與所述控制器的P23 口相連。
13.根據(jù)權(quán) 利要求7-10中任意一項所述的裝置,其特征在于,還包括存儲器,所述存儲器用于保存SOC值、報警信息等參數(shù),并產(chǎn)生復(fù)位信號以保證所述控制器的正常運行; 所述存儲器包括:X25024芯片與第十六電阻; 所述X25024芯片的I 口與所述控制器的PlO 口相連,所述X25024芯片的2 口與所述控制器的Pll 口相連,所述X25024芯片的5 口與所述控制器的P12 口相連,所述X25024芯片的6 口與所述控制器的P13 口相連,所述X25024芯片的3 口連接5V電壓信號,所述X25024芯片的7 口與所述第十六電阻相連,連接點與所述控制器的RST 口相連,所述第十六電阻的另一端連接5V電壓信號。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電池剩余容量測量方法及裝置,通過電池電流檢測以確定是否啟動剩余電量檢測過程,然后進行電池回跳電壓的檢測和溫度檢測,再通過判斷電池回跳電壓是否大于等于閾值,進行不同的計算方法及溫度修正,得到修正后的剩余容量SOC2;本發(fā)明公開的電池剩余容量測量方法及裝置,只需電池電流檢測為零即可檢測電池回跳電壓并進行計算,不需要長時間的靜置以得到開路電壓之后再進行電池剩余容量的計算,解決了靜置時間長的問題;而且本發(fā)明中當(dāng)檢測到電池電流一旦為零,即可啟動對電池回跳電壓及環(huán)境溫度的檢測,對電池剩余容量進行計算,實現(xiàn)了電池剩余容量的在線測量。
文檔編號G01R31/36GK103235264SQ20121044743
公開日2013年8月7日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者陳倫瓊, 莊志紅, 李蓓 申請人:湖南工業(yè)大學(xué)
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